- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Введение
- •1 Предмет курса
- •2 Древесина и древесные материалы
- •2.1 Древесина как конструкционный материал
- •2.2 Физико-механические, технологические и декоративные свойства древесины
- •2.2.1 Физические свойства древесины
- •2.2.2 Тепловые свойства древесины
- •2.2.3 Звуковые свойства древесины
- •2.2.4 Электрические свойства древесины
- •2.2.5 Механические свойства древесины
- •2.3 Лесные древесные породы и их использование
- •2.3.1 Основные хвойные породы
- •2.3.2 Основные лиственные породы
- •2.3.3 Экзотические породы
- •2.3.4 Породы ограниченного применения
- •2.4 Виды древесного сырья и материалы
- •2.5 Заготовки хвойных и лиственных пород
- •2.6 Шпон строганый
- •2.7 Шпон лущеный
- •2.8 Шпон файн-лайн (Fine-Line)
- •2.9 Древесина клееная слоистая
- •2.9.1 Фанера общего назначения
- •2.9.2 Фанера, облицованная строганым шпоном
- •2.9.3 Декоративная фанера
- •2.9.4 Фанерные плиты
- •2.9.5 Заготовки гнутоклееные
- •2.9.4 Заготовки плоскоклееные
- •2.10 Древесные пластики
- •2.10.1 Древесные слоистые пластики
- •2.10.2 Цельнопрессованные пластики из древесной прессмассы
- •2.11 Клееные деревянные конструкции
- •2.11.1 Плиты столярные
- •2.11.2 Древесностружечные плиты
- •2.11.3 Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров
- •2.11.4Osb – плиты с ориентированным расположением стружки
- •2.11.5 Древесноволокнистые плиты
- •2.11.6 Плиты средней плотности (mdf)
- •2.11.7 Лайтбрус
- •3 Облицовочные материалы
- •3.1 Синтетические облицовочные материалы
- •3.2 Жидкий камень
- •4 Клеевые материалы
- •4.1 Клеи животного происхождения
- •4.2 Карбамидоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.3 Фенолоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.4 Меламиноформальдегидные и карбамидомеламиноформальдегидные клеи
- •4.5 Резиновые клеи
- •4.6. Универсальные клеи
- •4.6.1 Эпоксидные клеи
- •4.6.2 Полиуретановые клеи
- •4.6.3 Полиэфирные клеи
- •4.6.4 Клеи на основе термопластов
- •4.6.5 Полиамидные клеи
- •4.6.6 Клей-расплав
- •5 Лакокрасочные материалы
- •5.1. Материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.2 Красящие вещества
- •5.3 Пленкообразующие материалы
- •5.4 Растворители
- •5.4.1 Растворители смесевые
- •5.4.2 Ароматические углеводороды
- •5.4.3 Эфиры
- •5.4.4 Спирты
- •5.4.5 Другие растворители
- •5.5 Пластификаторы
- •5.6 Наполнители
- •5.6.1 Гидроокись
- •5.6.2 Карбонаты
- •5.6.3 Силикаты
- •5.6.4 Сульфаты
- •5.7 Отверждающие добавки
- •5.8 Лакокрасочные материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.8.1 Лакокрасочные материалы для подготовки под прозрачную отделку
- •5.8.2 Лакокрасочные составы для подготовки поверхностей под укрывистую (непрозрачную) отделку
- •5.9 Лаки
- •5.9.1 Масляные лаки
- •5.9.2 Нитроцеллюлозные лаки
- •5.9.3 Полиэфирные лаки
- •5.9.4 Лакокрасочные материалы на основе полиуретанов
- •5.9.5 Лакокрасочные материалы кислотного отверждения (аминоалкидные)
- •5.10 Эмали
- •5.10.1 Нитроцеллюлозные эмали
- •5.10.2 Полиэфирные эмали
- •5.10.3 Мочевино- и меламиноалкидные эмали
- •5.11 Краски водоэмульсионные
- •5.12 Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5.12.1 Пасты полировочные
- •5.12.2 Составы для разравнивания покрытий
- •5.12.3 Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •5.12.4 Отбеливающие составы
- •5.12.5 Обессмоливающие составы
- •5.13 Транспортирование и складирование лакокрасочных материалов
- •6 Материалы из пластических масс
- •7 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.1 Основания
- •7.2 Крепежные изделия
- •7.3 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.3.1 Эластичные материалы
- •7.3.2 Материалы для формирования настилов
- •7.3.3 Материалы для обойных работ
- •7.3.4 Связочные и прошивные материалы
- •8 Стекольные материалы
- •9 Упаковочные материалы
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Материалы мебельного производства
- •394613, Г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8
- •394087, Г. Воронеж, ул. Мичурина, 1
4.5 Резиновые клеи
В производстве мебели резиновые клеи применяет для склеивания деталей и изделий из пластмасс, губчатой резины, пенополиуретана, тканей и настилочных материалов, а также при склеивании пленочных материалов, декоративных бумажно-слоистых пластиков и шпона.
Из резиновых клеев, применяемые в мебельном производстве, наиболее известны наиритовые, хлорнаиритовые и латексные клеи.
Наиритовый клей - смесь эмульсионного хлорпренового каучука по ГОСТ 13835 "Каучук синтетический термостойкий низкомопекулярный" марок А и НТ с добавлением наполнителей, уротропина. Это высоковязкая сиропообразная жидкость, быстро схватывающая при комнатной температуре. Наиболее широко используется клей 88-Н МРТУ 38-5-880-86. Это раствор резиновой смеси №31-Н (наирита) и бутил-фенолоформальдегидной смолы 101 в смеси этилацетата и бензина в соотношении 2:1. Содержание сухого остатка 30 %, вязкость по B3-1 не более 40 с, жизнеспособность 9 месяцев.
Клей 88НПК0 ТУ 33-105540-88 изготавливают на основе резиновой смеси 31-НП и бутил-фенолоформальдегидной смолы типа 101. Вязкость по B3-1 составляет 20-40 с и регулируется с помощью смеси этилацетата с бензином 2:1. Концентрация клея 283 %. Срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Клеи применяются для склеивания холодным способом различных материалов: резины, тканей между собой, а также для приклеивания их к металлу, древесине, стеклу, пластмассам и каркасам кресел из пенополистирола и пенополиуретана. Клеи не вызывает коррозии металла.
Клей KC-1 в качестве второго компонента содержит хлорнаирит -продукт дополнительного хлорирования наирита. По своим физико-химическим свойствам клей KC-1 аналогичен клею 88-Н.
Латексные клеи - это водные дисперсии каучука. Достоинства водоэмульсионных клеев (ЛНТ-1, Л-4, Д-7 и др.) - меньшая стоимость, отсутствие легковоспламеняющихся растворителей, легкость смывания с рук, посуды, клеенаносящих устройств. Клеи содержат около 45 % сухого остатка, вязкость по ВЗ-4 20 с, жизнеспособность 3-6 месяцев.
Фенолоформальдегиднополивинилбутирольные клеи (клей БФ) получает совмещением спиртовых растворов фенолоформальдегидных смол резольного типа с поливинилбутиролом.
В зависимости от назначения применяет различные марки клеев БФ-2, БФ-3, БФ-4, БФ-5, БФ-б, отличающиеся между собой по соотношению входящих в их состав компонентов и по свойствам. С увеличением содержания фенолоформальдегидной смолы в клее повышается термостойкость клеевого соединения, но снижается эластичность и вибрационная стойкость.
Клеями БФ можно склеивать пластмассы, кость, фарфор, керамику, древесину, эбонит, фибру, металлы, ткани, органическое и силикатное стекло и другие материалы в любом сочетании. Резину с резиной клей не склеивает, но резину с металлом склеивает.
Клеи БФ обеспечивают получение водостойких, морозостойких клеевых швов, хорошо выдерживающих воздействие бензина, керосина, масла, спирта, но имеют ограниченную теплостойкость. Склеивание клеями типа БФ должно осуществляться при нагревании до 120-140 0С.
4.6. Универсальные клеи
4.6.1 Эпоксидные клеи
Основой большинства эпоксидных клеев являются смолы ЭД-20, ЭД-16 по ГОСТ 10587 "Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные". По внешнему виду это - ЭД-20 - вязкая, а ЭД-16 высоковязкая. Прозрачные консистенции от светло желтого до коричневого цвета.
Эпоксидные клеи являются двухкомпонентными. В качестве отвер-дителей для холодного склеивания использует различные ди- и полиамины.
Полиэтиленполиамин ПЭПА по ТУ 6-02-594-85 - жидкость маслянистого вида. Для совмещения с эпоксидной смолой достаточно температуры 20-30 0С. Гексаметилендиамин ГМДА по МРТУ 6-01-330-89 - кристаллический порошок с температурой плавления 39-42 0С. Совмещается со смолой при температуре 40-60 0С.
Для улучшения технологических свойств клеящих композиций и повышения эксплуатационных качеств клеевых соединений эпоксидные клеи модифицируют пластификаторами, смолами, каучуками, разбавителями и наполнителями.
Клеи K-I60, K-I76 по ТУ 6-05-041-358-87 - могут быть использованы для склеивания пластмасс типа стеклопластиков, для наклеивания накладных деталей из древесины и пластмасс на лакированные поверхности, склеивания жестких пенопластов между собой и приклеивания к ним древесных и металлических обшивок.
Клеи КЛН, K-I53 по ТУ 6-05-1584-87 - эпоксиднотиокольные композиции, обладающие повышенной эластичностью, хорошей морозостойкостью и высокой водостойкостью. Рекомендуются для склеивания стеклопластиков, ДБСП с металлами и древесиной. Состав КЛН имеет пастообразную консистенцию, а вязкость клея K-I53 в 30 мин по B3-1. Жизнеспособность клеев: КЛН -2 ч, К-153 не менее 1 ч.
Эпоксидные клеи и пары, выделяющиеся при их нагревании (толуол, эпихлоргидрин), оказывают раздражающее и сенсибилизирующее действие, что сопровождается возникновением у работающих профессиональных дерматитов и конъюнктивитов.
При работе с эпоксидными смолами и клеями следует применять спецодежду, полиэтиленовые перчатки на бязевой подкладке. Все операции должны быть максимально механизированы и герметизированы.