- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Введение
- •1 Предмет курса
- •2 Древесина и древесные материалы
- •2.1 Древесина как конструкционный материал
- •2.2 Физико-механические, технологические и декоративные свойства древесины
- •2.2.1 Физические свойства древесины
- •2.2.2 Тепловые свойства древесины
- •2.2.3 Звуковые свойства древесины
- •2.2.4 Электрические свойства древесины
- •2.2.5 Механические свойства древесины
- •2.3 Лесные древесные породы и их использование
- •2.3.1 Основные хвойные породы
- •2.3.2 Основные лиственные породы
- •2.3.3 Экзотические породы
- •2.3.4 Породы ограниченного применения
- •2.4 Виды древесного сырья и материалы
- •2.5 Заготовки хвойных и лиственных пород
- •2.6 Шпон строганый
- •2.7 Шпон лущеный
- •2.8 Шпон файн-лайн (Fine-Line)
- •2.9 Древесина клееная слоистая
- •2.9.1 Фанера общего назначения
- •2.9.2 Фанера, облицованная строганым шпоном
- •2.9.3 Декоративная фанера
- •2.9.4 Фанерные плиты
- •2.9.5 Заготовки гнутоклееные
- •2.9.4 Заготовки плоскоклееные
- •2.10 Древесные пластики
- •2.10.1 Древесные слоистые пластики
- •2.10.2 Цельнопрессованные пластики из древесной прессмассы
- •2.11 Клееные деревянные конструкции
- •2.11.1 Плиты столярные
- •2.11.2 Древесностружечные плиты
- •2.11.3 Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров
- •2.11.4Osb – плиты с ориентированным расположением стружки
- •2.11.5 Древесноволокнистые плиты
- •2.11.6 Плиты средней плотности (mdf)
- •2.11.7 Лайтбрус
- •3 Облицовочные материалы
- •3.1 Синтетические облицовочные материалы
- •3.2 Жидкий камень
- •4 Клеевые материалы
- •4.1 Клеи животного происхождения
- •4.2 Карбамидоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.3 Фенолоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.4 Меламиноформальдегидные и карбамидомеламиноформальдегидные клеи
- •4.5 Резиновые клеи
- •4.6. Универсальные клеи
- •4.6.1 Эпоксидные клеи
- •4.6.2 Полиуретановые клеи
- •4.6.3 Полиэфирные клеи
- •4.6.4 Клеи на основе термопластов
- •4.6.5 Полиамидные клеи
- •4.6.6 Клей-расплав
- •5 Лакокрасочные материалы
- •5.1. Материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.2 Красящие вещества
- •5.3 Пленкообразующие материалы
- •5.4 Растворители
- •5.4.1 Растворители смесевые
- •5.4.2 Ароматические углеводороды
- •5.4.3 Эфиры
- •5.4.4 Спирты
- •5.4.5 Другие растворители
- •5.5 Пластификаторы
- •5.6 Наполнители
- •5.6.1 Гидроокись
- •5.6.2 Карбонаты
- •5.6.3 Силикаты
- •5.6.4 Сульфаты
- •5.7 Отверждающие добавки
- •5.8 Лакокрасочные материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.8.1 Лакокрасочные материалы для подготовки под прозрачную отделку
- •5.8.2 Лакокрасочные составы для подготовки поверхностей под укрывистую (непрозрачную) отделку
- •5.9 Лаки
- •5.9.1 Масляные лаки
- •5.9.2 Нитроцеллюлозные лаки
- •5.9.3 Полиэфирные лаки
- •5.9.4 Лакокрасочные материалы на основе полиуретанов
- •5.9.5 Лакокрасочные материалы кислотного отверждения (аминоалкидные)
- •5.10 Эмали
- •5.10.1 Нитроцеллюлозные эмали
- •5.10.2 Полиэфирные эмали
- •5.10.3 Мочевино- и меламиноалкидные эмали
- •5.11 Краски водоэмульсионные
- •5.12 Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5.12.1 Пасты полировочные
- •5.12.2 Составы для разравнивания покрытий
- •5.12.3 Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •5.12.4 Отбеливающие составы
- •5.12.5 Обессмоливающие составы
- •5.13 Транспортирование и складирование лакокрасочных материалов
- •6 Материалы из пластических масс
- •7 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.1 Основания
- •7.2 Крепежные изделия
- •7.3 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.3.1 Эластичные материалы
- •7.3.2 Материалы для формирования настилов
- •7.3.3 Материалы для обойных работ
- •7.3.4 Связочные и прошивные материалы
- •8 Стекольные материалы
- •9 Упаковочные материалы
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Материалы мебельного производства
- •394613, Г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8
- •394087, Г. Воронеж, ул. Мичурина, 1
2.10 Древесные пластики
К древесным пластикам относятся модифицированная и прессованная древесина, древеснослоистые пластики, древесные прессмассы. В мебельной промышленности нашли применение лишь два последних вида продукции.
2.10.1 Древесные слоистые пластики
Древесные слоистые пластики (ДСП) получают в процессе термической обработки под давлением листов березового шпона, пропитанных синтетическими смолами резольного типа по ГОСТ 13913-88 "Пластики древесные слоистые (ДСП). Технические условия".
В зависимости от расположения волокон в смежных слоях и назначения пластики изготавливают следующих марок:
ДСП-А – для изготовления действующих подшипников, применяемых в судостроении;
ДСП-Б, ДСП-Б-э, ДСП-Б-м, ДСП-Б-т, ДСП-Б-о – в качестве конструкционного и антифрикционного материала, а также при изготовлении дейдвудных подшипников (ДСП-Б-о);
ДСП-В, ДСП-В-э, ДСП-В-м – в качестве конструкционного материала для зубчатых колес и антифрикционного материала для втулок и вкладышей подшипников, а также облицовочного материала для кухонной мебели;
ДСП-Г, ДСП-Г-м – в качестве самосмазывающего антифрикционного материала, материала для ползунов лесопильных рам.
Кроме того, все виды пластиков используют при изготовлении специальных видов мебели (химических, физических лабораторий, механических мастерских и т.п.)
Буквенные знаки А, Б, В, Г указывают порядок укладки листов шпона: А – волокна во всех слоях параллельны или иногда волокна каждого пятого слоя располагаются под углом 20-250к смежным, Б - каждые 8-12 слоев с параллельным направлением волокон чередуются с одним слоем, в котором направление волокон перпендикулярно направлениям в смежных слоях, В - волокна смежных слоев взаимно перпендикулярны, Г – волокна каждого слоя последовательно смещаются на угол 450по отношению к предыдущему.
Направление волокон пластика определяется направлением волокон в наружных слоях.
Малые буквы в обозначениях марок определяют назначение материала: э – для изготовления деталей электрооборудования, т – для изготовления деталей машин и оборудования текстильной промышленности, м – для изготовления различных деталей машин и оборудования, о – самосмазывающийся материал.
Конструкция пластиков с малыми буквами такая же, как и без них, кроме марки ДСП-Б-т, у которой каждые 5-8 слоев, имеющие параллельное направление волокон, чередуются с одним слоем, имеющим перпендикулярное направление волокон.
Древесные слоистые пластики изготавливают двух типов: цельные и составные. Цельные склеиваются из целых по длине листов шпона, составные из нескольких листов шпона по длине, их изготавливают прямоугольной формы в виде листов толщиной 15 мм и плит толщиной от 15 до 60 мм.
Пластики марки ДСП-А представляют собой цельные плиты толщиной 15-30 мм с градацией 5 мм, марки ДСП-Б – цельные и составные плиты, марки ДСП-В – цельные и составные плиты и листы, марки ДСП-Г – составные плиты. Размеры листов и плит указаны в табл. 16.
Таблица 16
Размеры листов и плит древеснослоистых пластиков
Марка |
Тип |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Толщина, мм | |||
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Листы: ДСП-В ДСП-В-э |
цельные |
700, 1150, 1500 |
10 |
950, 1200, 1500 |
10 |
1,0; 1,5; 2,0; 2,5 |
0,2 |
3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0 |
0,5
-0,4 | ||||||
10,0; 12,0 |
+1,0 -0,9 | ||||||
составные |
2400, 4800, 5600 |
10 |
950, 1200 |
10 |
3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0 |
+0,5
-0,4 | |
10,0; 12,0 |
+1,0 -0,9 | ||||||
Плиты: ДСП-А ДСП-Б ДСП-В |
цельные |
750 700, 1150 1500 |
10 |
750, 950 |
10 |
|
|
ДСП-Б-э |
|
1200, 1500 |
|
1200, 1500 |
|
15 |
1 |
ДСП-В-э ДСП-Б-м ДСП-В-м ДСП-Б-т ДСП-Б-о |
|
|
20; 25; 30 |
1,5 | |||
ДСП-Б ДСП-В ДСП-Б-э ДСП-В-э ДСП-Б-т ДСП-Г ДСП-Г-м |
составные |
2400
4800, 5600
750 1500 2400 |
10 |
950
1200
750 1500 950 |
10 |
35, 40, 45 50, 55, 60 |
2,0 |
Пластик должен быть обрезан с четырех сторон под прямым углом и после обрезки не должен иметь трещин и расклеивания. Длина и ширина пластиков, указанные в табл. 16, может быть уменьшена, но не более чем на 150 мм с градацией 25 мм. Размер листа или плиты не менее 700600 мм.
Древесные слоистые пластики состоят из большого числа тонких листов древесины. Поэтому дефекты древесины практически не сказываются на прочностных показателях, что позволяет применять здесь древесину пониженной сортности. Располагая отдельные листы шпона с разным направлением волокон в смежных слоях, пропитывая их различными составами, применяя в композиции с древесиной ткани, металлические сетки и другие материалы, можно изготовлять древесные слоистые пластики с различными физико-механическими свойствами. Плотность пластиков 1230-1300 кг/м3, влажность 3-10 %.
На поверхность каждого древесного слоистого пластика на расстоянии не менее 100 мм от смежных кромок запрессовывается бумажная этикетка размером не менее 60-100 мм с указанием сведений, содержащихся в сопроводительном документе: наименование предприятия и его товарный знак, марка и тип, номер запрессовки, размер листа или плиты, номер контролера, дата изготовления, обозначение стандарта. Например, пластик марки
ДСП-В-э, составная плита, размером 4800120055 мм:
ПЛАСТИК ДСП-В-э СОСТАВНАЯ 4800120055 ГОСТ 13913-88.
Хранятся древесные слоистые пластики в сухих помещениях при температуре от –40 до +35 0С, относительной влажности воздуха не выше 70 %, уложенными горизонтально в стопах по маркам и размерам. При хранении кромки плит покрывают синтетическими смолами резольного типа каждые 6 месяцев.