5.1. Материалы для подготовки поверхности к отделке

Весь комплекс эластичных инструментов, изготовляемых из шлифовальной шкурки, можно разбить на следующие виды:

1. бесконечные склеенные и бесшовные ленты,

2. ленты конечной длины в бобинах и без них,

3. металлические или другие диски или круги со сменными элемен­тами из шлифовальных шкурок с различными зернами (абразив, эльбор, алмаз, кубонит и т.д.),

4. лепестковые круги,

5. инструменты из шлифовальной шкурки для выполнения зачистных и полировальных работ (колпачки, валики, цилиндрические труб­ки, конусы, круги, розетки, звездочки и т.п.),

6. элементы шлифовальных шкурок различных форм и размеров для зачистных, полировальных, виброполировальных и других работ.

Инструменты из шлифшкурки централизованно изготовляются мало. Преимущественно их производят сами потребители для своих нужд. Некоторые из инструментов стандартизированы.

1. ГОСТ 22773 "Листы и диски шлифовальные. Типы и размеры." Оговоре­ны размеры, форма и условные обозначения инструментов.

2. ГОСТ 22774 "Конусы и трубки шлифовальные. Типы и размеры".

3. ГОСТ 22775 "Круги шлифовальные лепестковые. Типы и основные раз­меры". Оговорены типы лепестковых кругов (без оправки и оправкой). Их форма и размеры, условные обозначения.

4. ГОСТ 22776 "Изделия из шлифовальной шкурки. Технические условия".

Технологические свойства инструментов определяются технически­ми характеристиками шлифовальных шкурок, методами и режимами обра­ботки. Общим для всех шлифовальных шкурок и инструментов из них яв­ляются упругоэластичная основа, аппрет (подслой), связка и абразив­ные зерна. В качестве основы применяют бумагу, хлопчатобумажную ткань, лавсан, шифон, саржу, фибру и их комбинации. В качестве ап­прета и связки используют крахмал, казеиновый, мездровый и синтети­ческий клеи, лаки, смолы и т.п. Материалом абразивных зерен служит электрокорунд нормальный, белый, хромистый титанистый, циркониевый, монокорунд, зеленый и черный карбид кремния, стекло, алмаз, эльбор, кубонит и др.

Шлифшкурка выпускается с хаотическим и ориентированным распо­ложением зерен, с плотной и редкой их насыпкой, одно-, двух- и многослойными, для ручной и машинной обработки, для сухого и мокрого шлифования. В зависимости от вида рабочей поверхности изготавлива­ет трех классов: А, Б и В и двух типов - рулонные (Р) и листовые (Л).

Технические условия шлифовальных материалов регламентированы ГОСТ 3647 "Материалы абразивные в зерне. Классификация по крупнос­ти, нормы зернового состава и методы испытаний". Абразивные мате­риалы по крупности зерна разделяют на следующие группы и номера зернистости: шлифзерно-200, 160; шлифпорошки-125, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3; микропорошки-МбЗ, М50, М40, М28, М20, М14; тонкие микропорошки – М10, М7, М5, М3.

Размер абразивного зерна и порошка - величина условная, выра­женная наименьшими размерами стороны ячейки сита, через которое проходит зерно. Номер зернистости дан в метрической системе и оп­ределяет размер зерна в поперечнике (0,01 мм).

Для шлифования древесины под отделку выбирает соответствующий номер зернистости шкурки. Для первого шлифования древесины исполь­зует шкурку № 32-20, второго № 16-12, третьего № 10-8. Шпатлевку при местном выравнивании поверхности шлифуют шкуркой 25-20, при первом сплошном шлифовании применяют шкурки № 65-16, втором № 12-10. Заг­рунтованные поверхности шлифуют шкурками № 6-3, лаковые и эмалевые покрытия при первом шлифовании - № 4-3, втором № 3-М40.

Шкурка по ГОСТ 5009 "Шкурка шлифовальная тканевая. Техничес- кие условия" предназначена для абразивной обработки изделий без охлаждения или с применением смазочно-охладительных жидкостей на основе масла, керосина, уайт-спирита. Абразивный материал скреп­ляется с основой мездровым клеем или комбинированной связкой.

Шкурка по ГОСТ 5456 "Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия" предназначена для абразивной обработки материалов в основном вручную. Ее изготавливают со сплошным (С) и рельефным (Р) рабочим слоем в четырех исполнениях (1, 2, 3, 4). Шкурку выпускают в рулонах, размеры которых даны в табл. 29.

Таблица 29

Размеры шлифовальной бумажной шкурки

Зернистость	Ширина, мм	Длина, м
1	2	3
50	1250	20
	720, 750, 800, 850, 900, 1000
40-16	1250	30
40-32	100	30
40-16	720, 750, 800, 850, 900	50
25-10	1000	50
12	900
25-10	1000	50
12	900
12-М40	1250	100
	720, 750, 800, 850, 900
8-М40	1000

Шкурка по ГОСТ 10054 "Шкурка шлифовальная бумажная водостой­кая" предназначена для абразивной обработки изделий с применением и без применения смазочно-охлаждающих жидкостей. Ее выпускает в ру­лонах шириной 500-1000 мм, длиной 30, 50, 100 м и листах шириной 140-320 мм, длиной 230-320 м, зернистостью 16-M14.

Шкурка по ГОСТ 13344 "Шкурка шлифовальная водостойкая ткане­вая. Технические условия" предназначена для машинного и ручного шлифования с водяным и масляным и керосиновым охлаждением, а также для сухого шлифования. Ее выпускает в рулонах двух видов: О - од­нослойная и Д - двухслойная. Размеры рулонов приведены в табл. 30.

Таблица 30

Размеры шкурки шлифовальной тканевой водостойкой

Вид шкурки	Зернистость	Ширина, мм	Длина, мм
О	125-М40	600, 725, 745, 775, 800, 820, 840	30
Д	50-М40	725, 745, 775, 800, 820, 840	20

Необходимые технические параметры маркируются несмываемой краской на основе окурки. Принято их буквенное и цифровое обозна­чение, в котором указывается завод-изготовитель, назначение шкур­ки, способ нанесения абразивного зерна, параметры рулона, вид ма­териала основы, марка и зернистость абразива, вид клеевой связки, класс шкурки.

Например: БАЗ 1Э775x30 У2Г 64С 40/25 СА,

где БАЗ - Белгородский абразивный завод; 1 - тип шкурки (для машинной обработки вязких прочных металлов и неметаллических материалов); Э - электростатический способ нанесения абразивного зерна на шкурку; 775x30 - ширина (мм) и длина (м) рулона шкурки; У2Г - условное обозначение ткани по ГОСТ 3357-82 "Саржа утяжеленная гладкокрашеная"; 64С - марки абразивного материала (карбид кремния); 40/25 - зернистость двухслойной шкурки; С - синтетичес­кая связка (клей); А - класс.шкурки.

Хранение шлифшкурок и инструментов из них должно быть на стеллажах с деревянным настилом в специальной таре в упакованном виде (герметично запечатанные в целлофановые пакеты, мешки и т.п.). При этом считается обязательным отсутствие колебаний температуры и влажности воздуха в помещении. Оптимальная температура 18-20 ⁰С при относительной влажности 55-65 % с обязательной его циркуляцией. Гарантийный срок хранения шкурок - 12 месяцев.