
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Введение
- •1 Предмет курса
- •2 Древесина и древесные материалы
- •2.1 Древесина как конструкционный материал
- •2.2 Физико-механические, технологические и декоративные свойства древесины
- •2.2.1 Физические свойства древесины
- •2.2.2 Тепловые свойства древесины
- •2.2.3 Звуковые свойства древесины
- •2.2.4 Электрические свойства древесины
- •2.2.5 Механические свойства древесины
- •2.3 Лесные древесные породы и их использование
- •2.3.1 Основные хвойные породы
- •2.3.2 Основные лиственные породы
- •2.3.3 Экзотические породы
- •2.3.4 Породы ограниченного применения
- •2.4 Виды древесного сырья и материалы
- •2.5 Заготовки хвойных и лиственных пород
- •2.6 Шпон строганый
- •2.7 Шпон лущеный
- •2.8 Шпон файн-лайн (Fine-Line)
- •2.9 Древесина клееная слоистая
- •2.9.1 Фанера общего назначения
- •2.9.2 Фанера, облицованная строганым шпоном
- •2.9.3 Декоративная фанера
- •2.9.4 Фанерные плиты
- •2.9.5 Заготовки гнутоклееные
- •2.9.4 Заготовки плоскоклееные
- •2.10 Древесные пластики
- •2.10.1 Древесные слоистые пластики
- •2.10.2 Цельнопрессованные пластики из древесной прессмассы
- •2.11 Клееные деревянные конструкции
- •2.11.1 Плиты столярные
- •2.11.2 Древесностружечные плиты
- •2.11.3 Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров
- •2.11.4Osb – плиты с ориентированным расположением стружки
- •2.11.5 Древесноволокнистые плиты
- •2.11.6 Плиты средней плотности (mdf)
- •2.11.7 Лайтбрус
- •3 Облицовочные материалы
- •3.1 Синтетические облицовочные материалы
- •3.2 Жидкий камень
- •4 Клеевые материалы
- •4.1 Клеи животного происхождения
- •4.2 Карбамидоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.3 Фенолоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.4 Меламиноформальдегидные и карбамидомеламиноформальдегидные клеи
- •4.5 Резиновые клеи
- •4.6. Универсальные клеи
- •4.6.1 Эпоксидные клеи
- •4.6.2 Полиуретановые клеи
- •4.6.3 Полиэфирные клеи
- •4.6.4 Клеи на основе термопластов
- •4.6.5 Полиамидные клеи
- •4.6.6 Клей-расплав
- •5 Лакокрасочные материалы
- •5.1. Материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.2 Красящие вещества
- •5.3 Пленкообразующие материалы
- •5.4 Растворители
- •5.4.1 Растворители смесевые
- •5.4.2 Ароматические углеводороды
- •5.4.3 Эфиры
- •5.4.4 Спирты
- •5.4.5 Другие растворители
- •5.5 Пластификаторы
- •5.6 Наполнители
- •5.6.1 Гидроокись
- •5.6.2 Карбонаты
- •5.6.3 Силикаты
- •5.6.4 Сульфаты
- •5.7 Отверждающие добавки
- •5.8 Лакокрасочные материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.8.1 Лакокрасочные материалы для подготовки под прозрачную отделку
- •5.8.2 Лакокрасочные составы для подготовки поверхностей под укрывистую (непрозрачную) отделку
- •5.9 Лаки
- •5.9.1 Масляные лаки
- •5.9.2 Нитроцеллюлозные лаки
- •5.9.3 Полиэфирные лаки
- •5.9.4 Лакокрасочные материалы на основе полиуретанов
- •5.9.5 Лакокрасочные материалы кислотного отверждения (аминоалкидные)
- •5.10 Эмали
- •5.10.1 Нитроцеллюлозные эмали
- •5.10.2 Полиэфирные эмали
- •5.10.3 Мочевино- и меламиноалкидные эмали
- •5.11 Краски водоэмульсионные
- •5.12 Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5.12.1 Пасты полировочные
- •5.12.2 Составы для разравнивания покрытий
- •5.12.3 Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •5.12.4 Отбеливающие составы
- •5.12.5 Обессмоливающие составы
- •5.13 Транспортирование и складирование лакокрасочных материалов
- •6 Материалы из пластических масс
- •7 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.1 Основания
- •7.2 Крепежные изделия
- •7.3 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.3.1 Эластичные материалы
- •7.3.2 Материалы для формирования настилов
- •7.3.3 Материалы для обойных работ
- •7.3.4 Связочные и прошивные материалы
- •8 Стекольные материалы
- •9 Упаковочные материалы
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Материалы мебельного производства
- •394613, Г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8
- •394087, Г. Воронеж, ул. Мичурина, 1
4.1 Клеи животного происхождения
Клеи вырабатываются по ГОСТ 2067 "Клей костный. Технические ус ловия" и ГОСТ 2776 "Клей рыбий пищевой. Технические условия" из обезжиренных и отполированных костей животных и рыбьей чешуи. Применяется для склеивания деталей из древесины и древесных материалов, а также при фанеровании. Костный клей подразделяется на плиточный, дробленый, гранулированный, чешуйчатый, клеевой студень (галетра). Каждый из них может быть четырех сортов: высшего, первого, второго, третьего.
Содержание влаги в твердом клее всех видов не более 17%. Клеящая способность клея (МПа) не менее: высшего сорта - 0,95, первого - 0,35, второго - 0,70, третьего - 0,55. Концентрация рабочего раствора при склеивании массивной древесины 45-55% при фанеровании 52-55 %. Клей в плитках или, лучше, дробленый заливают положенным количеством холодной воды и размачивают от 6 до 12 ч, при замачивании необходимо следить за тем, чтобы весь клей был покрыт водой. После набухания и превращения в студень клей загружают в котел с паровой рубашкой и нагревает. При температуре 35-40 0С клей начинает быстро расплавляться. Затем температуру повышают до 60-80 0С до образования однородной жидкости, не доводя до кипения. Продолжительность варки не должна превышать 2 ч, более длительная варка снижает прочность склеивания.
Приготавливать клей рекомендуется в количестве, нужном не более чем на 1-2 суток. Запас растворенного клея следует хранить при температуре не выше 10 0С, при этом он превращается в студень. По мере надобности от студня отрезают куски и расплавляют без добавления воды.
Для поддержания постоянной температуры и вязкости рабочего раствора клей употребляют в специальных клеянках с водным или электрическим подогревом. Жизнеспособность клея от 4 ч до 2 дней.
Мездровый клей получают по ГОСТ 3252 "Клей мездровый. Технические условия" путем разваривания с водой мездры, спилковой обрези, обрезков пергаментных кож, головок, лапок и обрезков сырых шкур и про- чих видов, дающих клей, с последующим сгущением полученного раствора и высушиванием. Подразделяют клей в плитках, в чешуйках и дроб- леный. Каждый из них может быть пяти сортов: экстра, высший, первый, второй, третий.
Содержание влаги а твердом виде клея всех сортов - не более 17 %. Клеящая способность (МПа) не менее 1,0 - для экстра, высшего и первого сортов, 0,75 - для второго, 0,6 - для третьего. Концентрация рабочего раствора при склеивании массива 35-40 % и при фанеровании 40-45 %.
Способы приготовления мездрового и костного клея аналогичны. Жизнеспособность клея от 4 ч до 2 дней.
Казеиновый клей по ГОСТ 3056 "Клей казеиновый в порошке. Технические условия" предсталяет собой смесь казеина, гашеной извести, минеральных солей (фтористого натрия, соды, медного купороса и др.) и керосина. Казеиновый клей предназначается для склеивания деталей из древесины и древесных материалов, для комбинированного склеивания различных материалов, например, древесины с тканью, а также для отделочных работ со щелочеустойчивыми красками.
В зависимости от качества исходных материалов и способа изготовления различают два сорта казеинового клея: экстра (В-107) и обыкновенный (ОБ).
При размешиваний клея с водой в отношении 1:2,1 в течение не более 1 ч при температуре 15-20 0С должен получаться однородный состав, не содержащий комков. Клеящая способность клея: предел прочности клеевых соединений ясеня и дуба для клея экстра (В-107) не менее 1,0 МПа в сухом виде и 70 кгс/см2 после 24-часового вымачивания, а для клея ОБ - соответственно 70 и 50 кгс/см2. Срок годности клея пять месяцев со дня выпуска из производства, после чего клей подвергают новому испытанию.
Рабочий раствор клея приготовляется путем смешивания порошка с водой в соотношении от 1:1,7 до 1:2,2. Подсыпать порошок следует постепенно при постоянном перемешивании в течение 40-50 мин. в бачках или специальных мешках.
Раствор клея ОБ должен сохранять рабочую вязкость не менее 4 ч после начала размешивания с водой. Загустевший клей, потерявший способность стекать с кисти, к дальнейшему употреблению не пригоден. Разбавление клеевого раствора для снижения вязкости не допускается. Казеиновый клей можно применять при температуре помещения от 8 до 30 0С.
Альбуминовый клей по ГОСТ 8115 "Альбумин технический черный". Основой является альбумин, получаемый при выпаривании (сушке) крови, предварительно очищенной от фибрина-нерастворимого белка, образую-щегося при свертывании крови. В зависимости от способа выпаривания различают кристаллический и пылевидный альбумин. Первый получают при выпаривании очищенной крови, разлитой в глубокие тарелки, он представляет собой черные с красным отливом чешуйки, второй - при сушке крови распылением пневматическим или гидравлическим способом, он представляет собой красно-коричневый порошок.
Альбумин при смачивании водой легко растворяется, причем раствор должен быть прозрачен, без пены и гнилостного запаха. При растворении в воде в соотношении 1:9 и добавлении 10 % гашеной извести от массы альбумина получают клей желеобразной консистенции. Под влиянием температуры 75-120 0С клей обращается в твердую не растворимую в воде пленку, прочно склеивающую древесину.
К достоинствам клеев животного происхождения относятся безвредность, экологическая чистота и доступность сырья.
К недостаткам можно отнести низкую грибо-, водо-, теплостойкость, высокую стоимость и низкую производительность труда.