- •Курсовой проект
- •«Технология и техника в лесной промышленности»
- •«Разработка технологического процесса лесосечных и лесоскладских работ предприятия, расположенного в Ленинградской области»
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общие положения
- •1.1 Анализ исходных данных
- •1.2 Расчет параметров лесного участка
- •1.3 Обоснование режима работы предприятия
- •2 Обоснование и расчет лесосечных работ
- •2.1 Обоснование и выбор варианта технологии и системы машин для лесосечных работ
- •2.2 Расчет производительности машин и механизмов на лесозаготовках
- •2.2.1. Определение производительности валочно-пакетирующей машины лп-19
- •2.2.2. Определение производительности трелевочного трактора тт-4
- •2.2.3. Определение производительности самоходной сучкорезной машины лп-33
- •2.2.4. Производительность челюстного погрузчика пл-2
- •2.3 Обоснование формы организации труда и расчет состава бригады и мастерского участка
- •2.4 Определение трудозатрат на выполнение основных, подготовительных, вспомогательных и заключительных работ
- •2.5. Разработка мероприятий по обеспечению доброкачественного лесовозобновления при проведении лесосечных работ
- •3 Обоснование и расчет лесовозного транспорта
- •3.1 Выбор подвижного состава и технологического оборудования для вывозки леса
- •4.Обоснование и расчет лесоскладских работ
- •4.1 Выбор и обоснование варианта технологии и системы машин лесоскладских работ
- •4.2.Определение сортиментного плана и распределение лесоматериалов по потокам и цехам
- •4.3 Определение выхода готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке лесоматериалов
- •4.4 Составление структурной схемы лесного нижнего склада и обоснование режима его работы
- •4.5 Обоснование марок технических средств. Расчет потребности в оборудовании и основных рабочих
- •5. Расчет осносных технико- экономических показателей принятого варианта технологического процесса предприятия
- •Заключение
- •Библиографический список
2.2.2. Определение производительности трелевочного трактора тт-4
Время цикла трелевки для трелевочного трактора определяется:
Тц=t1+t2+t3+t4+t5=96+600+60+56,4+90=902,4 с,
t1– время на перемещение оператора с тяговым канатом к месту чокеровки, с;
с;
Lч–расстояние до места чокеровки, равное 30…50 м;
Vх– скорость холостого хода трактора, равная 0,4…0,6 м/с;
Кв–коэффициент, учитывающий затраты времени на подготовку к перемещению тягового каната, равный 1,2;
t2=nч*tч=10*60=600 с;
t2– времяна чокеровку, с;
nч– число чокеров, равное 10…20 шт.;
tч– время чокеровки, равное 40…120 с.
t3=(lк/Vn) Кв= (40/0,8)1,2=60 с;
t3- время на перемещение зачокерных лесоматериалов к трактору, с;
Vn- скорость перемещения, равная 0,7…1,2 м/с;
lк- расстояние от места чокеровки до трактора, равное 30…50 м;
t4=lср/Vn=45,12/0,8=56,4 с;
t4- время, затрачиваемое на трелевку на верхний склад;
lср– среднее расстояние трелевки в м;
lср= (ak1+bk2)k0=(1340*0,5+150*0,25)1,2=707,5 м;
aиb– геометрические размеры части лесосеки, относящиеся к одной погрузочной площадке, м;
k1,k2– коэффициенты, зависящие от схемы расположения трелевочных волоков;
k0– коэффициент удлинения волоков из-за отклонения от прямолинейности расположения, равный 1,1…1,2.
По технической характеристике производительность трелевочного трактора ТТ-4 равна 88,9 м3, по расчетам производительность равна 83,78 м3. Расхождение составляет 5,76%.
2.2.3. Определение производительности самоходной сучкорезной машины лп-33
Псм– производительность самоходной сучкорезной машины ЛП-33;
Тсм - время смены;
φв – коэффициент использования рабочего времени смены, равный 0,8;
Vхл – средний объем хлыста;
Тц – время цикла;
Тц=t1+t2+t3=20+28,62+5=53,62, с;
t1- время на поворот стрелы и захват дерева, равный 15…20 с;
t2– время на протаскивание дерева через сучкорезную головку, с;
t2=;
lхл– средняя длина хлыста;
Vср- средняя скорость протаскивания дерева;
kn– коэффициент увеличения времени протаскивания из-за перехватов дерева, равный 1,3…1,5;
t3– время на сброску хлыста в штабель, равное 2…5 с.
По технической характеристике производительность самоходной сучкорезной машины ЛП-33 равна 290 м3, по расчетам производительность равна 386,7 м3. Расхождение составляет 25%.
2.2.4. Производительность челюстного погрузчика пл-2
где Vn– объем погружаемой пачки древесины, м3;Vn=2,4…3,8 м3;
φв– коэффициент использования рабочего времени, равный 0,6…0,7;
Тц– время цикла трелевки, с.
Время цикла лесопогрузочных средств определяется:
Тц=t1+t2+t3+t4+t5=140+66,67=206,67 с,
t1- время набора пачки, с
t3- время укладки пачки, с
t4- время оправки пачки, с
t1+t3+t4= 120…150 с,
t2- время грузового хода погрузчика, с
t5- время холостого хода погрузчика, с
,
l- расстояние перемещения погрузчика между штабелем и лесовозом, равное 15…35м;
Vср- средняя скорость перемещения погрузчика, равная 0,5…0,6 м/с
По технической характеристике производительность челюстного погрузчика ПЛ-2 равна 320 м3, по расчетам производительность равна 317,72 м3. Расхождение составляет 0,71%.