- •Курсовой проект
- •«Технология и техника в лесной промышленности»
- •«Разработка технологического процесса лесосечных и лесоскладских работ предприятия, расположенного в Ленинградской области»
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общие положения
- •1.1 Анализ исходных данных
- •1.2 Расчет параметров лесного участка
- •1.3 Обоснование режима работы предприятия
- •2 Обоснование и расчет лесосечных работ
- •2.1 Обоснование и выбор варианта технологии и системы машин для лесосечных работ
- •2.2 Расчет производительности машин и механизмов на лесозаготовках
- •2.2.1. Определение производительности валочно-пакетирующей машины лп-19
- •2.2.2. Определение производительности трелевочного трактора тт-4
- •2.2.3. Определение производительности самоходной сучкорезной машины лп-33
- •2.2.4. Производительность челюстного погрузчика пл-2
- •2.3 Обоснование формы организации труда и расчет состава бригады и мастерского участка
- •2.4 Определение трудозатрат на выполнение основных, подготовительных, вспомогательных и заключительных работ
- •2.5. Разработка мероприятий по обеспечению доброкачественного лесовозобновления при проведении лесосечных работ
- •3 Обоснование и расчет лесовозного транспорта
- •3.1 Выбор подвижного состава и технологического оборудования для вывозки леса
- •4.Обоснование и расчет лесоскладских работ
- •4.1 Выбор и обоснование варианта технологии и системы машин лесоскладских работ
- •4.2.Определение сортиментного плана и распределение лесоматериалов по потокам и цехам
- •4.3 Определение выхода готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке лесоматериалов
- •4.4 Составление структурной схемы лесного нижнего склада и обоснование режима его работы
- •4.5 Обоснование марок технических средств. Расчет потребности в оборудовании и основных рабочих
- •5. Расчет осносных технико- экономических показателей принятого варианта технологического процесса предприятия
- •Заключение
- •Библиографический список
4.5 Обоснование марок технических средств. Расчет потребности в оборудовании и основных рабочих
На выбор конкретной марки влияет ряд факторов. Прежде всего характеристики предприятия, параметры оборудования, объемы работ, глубина переработки древесины и т.д.
Для разгрузки подвижного состава используется консольно- козловой кран ККС-10. Этот кран предназначен для штабелёвки, разгрузки и погрузки хлыстов. Краны являются наиболее эффективным способом штабелевки и погрузки. Они обладают высокой производительностью, способны выполнять погрузку лесоматериалов, как россыпью, так и в пакетах. Большинство лесоматериалов отгружается в круглом виде.
Сортировка лесоматериалов является одним из основных видов работ. Техническим средством, используемым для сортировки сортиментов при их продольном перемещении, являются транспортеры. Применяется транспортер ЛТ-86. По затратам труда сортировка относится к числу наиболее трудоемких операций. На нее попадает 30% трудозатрат по всему циклу основных работ.
При производстве древесной стружки подача материала производится транспортером БА-4. Окорка производится роторным станком ОК-35. При производстве технологической щепы подача материала производится транспортером Б 22У. Сортировка щепы осуществляется установкой СБУЩ-2. Погрузка технологической щепы ВО-59.
Далее необходимо определить количество основного оборудования и рабочей силы для выполнения операций на лесном нижнем складе, расчеты приведены в табл. 8.
5. Расчет осносных технико- экономических показателей принятого варианта технологического процесса предприятия
Для оценки результатов проектирования определяют основные технико-экономические показатели, а результаты расчетов сводят в табл. 9
Таблица 9
Технико-экономические показатели принятого варианта технологического процесса
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед.измерен. |
Значения показателей |
1 |
2 |
3 |
4 |
Лесосечные работы | |||
1 |
Годовой объем заготавливаемой древесины |
тыс., м3 |
200 |
2 |
Суточное задание |
м3 |
873,4 |
3 |
Сменное задание |
м3 |
436,7 |
4 |
Количество комплексных бригад на основных работах |
шт. |
3 |
5 |
Количество рабочих, выполняющих работы |
|
187 |
|
–-основные |
чел. |
24 |
|
– подготовительные |
чел. |
108 |
|
– вспомогательные |
чел. |
21 |
|
– заключительные |
чел. |
34 |
6 |
Комплексная выработка на одного рабочего в год |
м3/чел. |
1069,5 |
7 |
Годовая выработка на механизм или машину |
м3/маш. |
33333,3 |
Транспорт леса | |||
1 |
Годовой грузооборот лесного склада |
тыс. м3 |
200 |
2 |
Количество дней работы лесотранспорта |
Дней |
229 |
3 |
Суточный объем вывозки |
м3 |
218,4 |
4 |
Общее количество рабочих |
чел. |
12 |
5 |
Марка и потребное количество подвижного состава |
шт. |
МАЗ-509А+ТМЗ-9383-12;18 |
6 |
Комплексная выработка на одного рабочего в год |
м3/чел. |
16666,7 |
7 |
Годовая выработка на механизм/машину |
м3 |
11111,1 |
Лесоскладские работы | |||
1 |
Годовой грузооборот лесного склада |
тыс., м3 |
200 |
2 |
Сменный объем работ |
м3 |
404,86 |
3 |
Количество рабочих, выполняющих работы |
чел. |
94 |
4 |
Потребное количество основного оборудования, машин, установок |
шт. |
74 |
5 |
Годовая выработка на единицу оборудования, машину или установку |
м3/год |
4729,7 |
6 |
Комплексная выработка на 1-го рабочего в год |
м3/чел. |
3723,4 |