- •Министерство транспорта рф
- • Самарский государственный университет путей сообщения, 2010
- •1. Задание для практических и самостоятельных работ с методическими указаниями по выполнению
- •Вопросы
- •Задача № 1
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 2
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 3
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 4
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 5
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 6
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 7
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 8
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 9
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 10
- •Указания к решению задачи
- •Задача № 11
- •Указания к решению задачи
- •Библиографический список
- •Приложение
- •Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воде водоемов
- •Водопотребление на хозяйственно-питьевые нужды населения
- •Расход воды на наружное пожаротушение производственных зданий qПо, л/с
- •Корректирующие коэффициенты
- •Министерство транспорта рф
- •1. Общие положения
- •2. Методы очистки и устройства для их реализации
- •2.1. Механические методы.
- •2.2. Физико-химические методы.
- •2.3. Химические методы.
- •2.4. Биохимические методы.
- •2.5. Методы удаления поверхностно – активных веществ (пав) и фенолов.
- •3. Самостоятельная работа
- •Методические указания к решению задачи.
- •Методические указания к решению задачи.
- •1. Расчетную суммарную площадь фильтров , м2, с зернистой нагрузкой определяют по формуле:
- •4. Площадь одного фильтра, (м2)
- •Задача 3. Рассчитать объем задерживаемых взвешенных веществ и нефтепродуктов за сутки в нефтеуловителях.
- •Методические указания к решению задачи.
- •Задача 4. Рассчитать объем аэротенка для очистки сточных вод железнодорожного предприятия.
- •Методические указания к решению задачи.
- •Методические указания к решению задачи.
- •6. Сделать выводы.
- •Методические указания к решению задачи.
- •Литература
- •Министерство транспорта рф
- •Содержание
- •Введение
- •Основные понятия
- •2. Теоретическая часть
- •Характеристика отходов производства
- •Расчет и обоснование образования отходов
- •5.1. Производственные отходы
- •Расчет образования тбо
- •Мусор уличный (смет)
- •Образование древесно-стружчатых отходов
- •5.5.Отходы, образующиеся от работы пескоструйной установки
- •Расчет массы абразивных отходов
- •Расчет образования золы от работы кузнечного горна
- •Образование отходов лакокрасочных материалов (лкм)
- •Расчет отходов карбида от сварки
- •Лампы люминесцентные отработанные
- •Отходы спецодежды
- •Отходы отработанных автопокрышек
- •Отходы электролита от отработанных аккумуляторных батарей (аб)
- •Отходы от отработанных аккумуляторных батарей
- •Отходы металлолома
- •Отходы стружки металлической
- •На локомотивах и мвпс
- •Объем образования отработанных радиаторов
- •Расчет образования окалины при работе кузнечного и термического оборудования
- •Отходы, образующиеся от пайки
- •Расчет шлама от мойки локомотивов
- •Расчет шлама трихлорэтилена от работы машин химической чистки одежды
- •Обработанный моечный содовый раствор
- •Расчет образования шлама от очистных сооружений
- •Библиографический список
Образование отходов лакокрасочных материалов (лкм)
Годовой расход ЛКМ на предприятии составляет К, т. Окрашивание изделий происходит пневматическим распылением. Эффективность окрашивания f. От лакокрасочных материалов, непопадающих на изделие, половина уходит в твердый остаток. Количество твердых отходов определяется по формуле
, т/год.
Исходные данные для расчета приведены в табл.5.8.
Таблица 5.8
Исходные данные для расчета
|
Варианты | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
Годовой расход ЛКМ,т |
10 |
9,5 |
9 |
8,5 |
8 |
7,5 |
7 |
6,5 |
6 |
5,5 |
Эффективность окрашивания, f |
0,4 |
0,45 |
0,5 |
0,55 |
0,6 |
0,6 |
0,55 |
0,5 |
0,45 |
0,4 |
Расчет отходов карбида от сварки
При производстве сварочных работ с использованием карбида кальция происходят следующие превращения
Молекулярная масса карбида кальция составляет 64 кг/моль, а гидроокиси кальция 74 кг/моль. По уравнению процесса рассчитываем отход карбидного шлама на сухое вещество, основу которого составляет известь. Учитывая годовой расход по предприятию карбида К, т с влажностью 50%, определим отходы от него по формуле
т/год.
Исходные данные для расчета приведены в табл.5.9.
Таблица 5.9
Исходные данные для расчета
|
Варианты | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
Годовой расход карбида кальция, К, т |
4 |
4,5 |
5 |
5,5 |
6 |
6,5 |
7 |
7,5 |
8 |
8,5 |
Лампы люминесцентные отработанные
Предприятия для освещения применяют ртутьсодержащие лампы:
а) ЛБА- 40;60;80;
б) ДРЛ- 250.
Отходы от люминесцентных ламп определяются по формуле
, т/год,
где К – количество ламп на предприятии, шт;
Д- количество рабочих дней в году;
b – продолжительность включения лампы в течение дня, ч;
С – срок службы лампы; СЛБА=10000 ч, СДРЛ=8000 ч;
q – масса одной лампы, qЛБА=0,35 кг, qДРЛ=0,5 кг.
Расчет производится отдельно для каждого типа ламп. Общее количество отходов составит
, т/год.
Исходные данные для расчета приведены в табл.5.10.
Таблица 5.10
Исходные данные для расчета
|
Варианты | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
Количество ламп ЛБА-40, k, шт. |
120 |
130 |
140 |
200 |
240 |
300 |
220 |
230 |
210 |
180 |
Продолжительность включения лампы в течение дня, b, ч |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
Количество рабочих дней в году, m
|
240 |
250 |
245 |
240 |
250 |
245 |
240 |
250 |
245 |
240 |
Количество ламп ДРЛ-250, k1, шт. |
30
|
20 |
25 |
28 |
38 |
42 |
29 |
51 |
22 |
31 |