2. Анализ эффективности использования машинно – тракторного парка.

Исходные данные для расчета занесем в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 Исходные данные

Наименование показателей	Обозначение	Численные значения
Среднегодовое число машин (усл. Эт. тракторов)	А	70
Отработано всего машино - дней	МДН	12104
Отработанно всего машино - смен	МСМ	12982
Выполнено всех работ (усл. эт. эа.)	W	95328
В т.ч. на транспортных работах (усл. эт. га)	WТР	6079
Расходы на эксплуатацию МТП за год, тыс. руб.	РГОД	18200

Методика расчета показателей и их систематизация показаны в таблице 2.2

Таблица 4.2 Эффективность использования тракторов.

Показатели	Расчет	Численное значение
1	2	3
Выполнено условных эталонных га одним трактором	W/A = 95328/70	1361,8
Выполнено работ за 1 машино – день (усл.эт.га)	W/A МДН1 = 95328/70*172,9 = 7,87	7,87
Выполнено работ за 1 машино – смену (усл.эт.га)	W/A МСМ1 = 95328/70*185,4 = 7,34	7,34
Процент использования тракторов на транспортных работах	КИСП = (WТР / W)*100% = 6079/95328*100% = 6,3	6,3
Отработано машино – дней одним трактором	МДН1 = МДН /А=12104/70 = 172,9	172,9
Отработано машино – смен одним трактором	МСМ1 =МСМ/А=12982/70 = 185,4	185,4
Возможный запас рабочего времени	ВЗ = 365 - МДН1 =365 – 172,9 = 192,1	192,1
Степень использования фонда	СТИ.Ф.В. = МДН1 / 365 (366) = 172,9/365 = 0,47	0,47
Себестоимость 1 усл.эт.га по всему тракторному парку, руб	С = РГОД / W = 18200/95328 = 0,19	0,19

Вывод:

Каждый трактор в год отрабатывает 172,9 машино - дней, выполняя 1361,8 условных эталонных гектара. На транспортных работах используются 6,3% тракторов. Возможный запас рабочего времени составляет 192,1 день. А степень использования фонда равна 0,47. Если сравнивать количество рабочих дней, которое равно 172,9 с 365 дней в году, то это весьма значимая величина, поэтому необходимо увеличить количество рабочих дней.

Возможно такое малое количество рабочих дней вызвано простоем техники на ремонте, это говорит о том что либо парк тракторов уже физически и морально устарел, либо на низком уровне находится организация ремонта. Эту проблему можно решить следующими способами:

1) Обновить машино-тракторный парк более новой и производительной техникой;

2) Улучшить качество проведения технологических обслуживаний и ремонтов. Для этого необходимо: повысить качество самих работ, вести точный учёт наработанных моточасов для установления сроков проведения ТО, обслуживание производить своевременно, к обслуживанию и ремонту техники соответствующих специалистов, своевременное диагностирование, применение соответствующих специалистов и оборудования.

3) Улучшить эксплуатацию машин: применение соответствующих марок ГСМ, применять машины только по назначению, уменьшить простой машин за счёт поиска альтернативной работы машине, более тщательная роспись рабочего времени машин, закрепить каждую единицу техники за определённым механизатором, поощрять безремонтную эксплуатацию машин.

4) Улучшить хранение машин: улучшить качество консервации, недопустимость расхищения комплектующих деталей при хранении на отдельных площадках.

5) Обязательная обкатка новой машины или после капитального ремонта в соответствии с регламентом

6) контроль за соблюдением глубина обработки и скорости ведение агрегата

7) Проведение курсов по повышению квалификации трактористов машинистов

Если обратить внимание на степень использования фонда, которая равена 0,47, можно сделать вывод, что трактора 53% всего времени простаивают без работы. Для увеличения использования фонда можно задействовать трактора на какой-либо альтернативной работе, либо сдавать технику в аренду, можно вместе с водителями.

Хорошим показателем можно считать степень использования фонда равеную 100% - это говорит о том что тракторы полностью используют свой потенциал