- •Введение
- •1 Анализ объекта автоматизации
- •1 Анализ объекта автоматизации
- •1.1 Характеристика технологического процесса
- •1.2 Характеристика используемых приборов КиП
- •1.2.1 Управление электроприводными задвижками
- •1.2.2 Управление насосами
- •1.2.3 Управление регулируемыми клапанами
- •1.2.4 Контроль загазованности
- •1.2.5 Измерение уровня
- •1.2.6 Измерение давления
- •1.2.7 Измерение температуры
- •2 Обзор и анализ существующих средств автоматизации
- •2.1 Программируемые логические контроллеры
- •2.1.1 Интеллектуальные реле
- •2.1.2 Моноблочные плк
- •2.1.3 Модульные плк
- •2.1.4 Распределенные плк
- •2.1.5 Пк совместимые контроллеры
- •2.2 Промышленные компьютеры
- •2.2.1 Панельные компьютеры
- •2.2.2 Встраиваемые компьютеры
- •2.3 Автоматизированное рабочее место оператора
- •2.3.1ScadAсистемаWinCc
- •2.3.2ScadAсистемаTraceMode
- •2.3.3ScadAсистема Круг-2000
- •2.3.4ScadAсистемаMaster-scada
- •2.3.5ScadAсистемаInTouch
- •2.4 Панели оператора
- •2.5 Выбор аппаратных и программных средств
- •3 Микропроцессорная система управления
- •3 Микропроцессорная система управления
- •3.1 Формирование плк
- •3.1.1 Выбор дополнительных модулей
- •3.2 Разработка технологической программы
- •3.2.1 Функциональный блокFb51 - управления задвижкой
- •3.2.2 Функциональный блокFb50 - управление насосом
- •3.2.3 Функциональный блокFb52 - сигнализация загазованности
- •3.2.4 Функциональный блокFb55 - управление регулирующим клапаном
- •3.2.5 Функциональные блоки масштабирования
- •3.2.6 Пид Регулирование
- •3.3 Разработка арм оператора
- •3.3.1 Экраны площадок
- •3.3.2 Экран управления задвижкой
- •3.3.3 Экран управления насосом
- •3.3.4 Экран управления клапаном
- •3.3.5 Экран настройки пид регулятора
- •3.3.6 Система Архивирования
- •3.3.7 Система сигнализации
- •3.3.8 Система отчетов
- •3.4 Компоновка щита с контроллером
- •4 Экономическая часть
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Календарный план-график проектирования
- •4.2 Затраты на проектирование
- •4.3 Затраты на изготовление системы
- •4.4 Затраты на эксплуатацию системы
- •4.6 Экономическая эффективность разработки
- •5 Безопасность жизнедеятельности и экологическая защита
- •5 Безопасность жизнедеятельности и экологическая защита
- •5.1 Взрывопожаробезопасность
- •5.1.2 Методы взрывозащиты оборудования
- •5.2 Защита оператора от психологических нагрузок
- •5.3 Экологическая защита
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.1.4 Распределенные плк
Распределенными контроллерами являются контроллеры, модули ввода/вывода которых удалены от модуля процессора на значительное расстояние.
Не стоит путать устройства удаленного сбора информации и распределенные контроллеры. Отличие заключается в том, что первые только преобразуют электрические сигналы в цифровую форму (и наоборот), вторые кроме этого производят управление (выполняют программу пользователя). Как таковым распределенным контроллером является только отечественный ПЛК Деконт. У него модули ввода/вывода подключаются к модулю процессора по интерфейсу RS-485.
Устройства удаленного сбора информации для управления применяют редко, так как вероятность выхода из строя канала связи высока, а потеря управления может привести объект к аварии. Типичное применение таких устройств – сбор информации от удаленных объектов, функционирующих под управлением локальной системы.
Большинство производителей выпускает устройства удаленного сбора информации (УСИ) совместимыми со своими ПЛК. Например, УСИ фирмы SIEMENS(ET-200)подключаются к ПЛК серииS7-300/400 и ведут себя как локальные модули ввода/вывода – то есть инженеру ничего дополнительно предпринимать не надо. Причем в станцию подключаются стандартные модули ввода/выводаS7-300.
Рисунок 2.27
На рисунке 2.27 изображена система сбора информации от нефтяных скважин. Такие системы называют устьевой телеметрией. На устье скважины измеряются температура, давление, состояние электродвигателей насоса, температура подшипников насоса и так далее. Полученные данные очень важны, они позволяют судить о состоянии скважины. На основании этих данных геологи могут получить данные о состоянии пласта.
Датчики подключаются к устройству удаленного сбора информации ADAM-5000. Устройство сбора подключено к радиомодему через интерфейсRS-485. Радиомодем работает в “прозрачном” режиме. При таком режиме участники сети общаются друг с другом так, как они были бы соединены кабелем. В зависимости от радиомодема расстояние от операторной до скважины может достигать от 3 до 50 км.
Насосом управляет штатный блок управления. Из операторной возможно запустить и остановить насос. Если происходит загрязнение трубопроводов (о чем свидетельствует высокое давление) блок управления самостоятельно отключает насос.
По конструктиву устройства сбора делятся на:
Модульные УУС
Моноблочные УУС
Если ПЛК устанавливаются вне взрывоопасных зон в пыле- влагозащищенных щитах, то УУС, как правило, устанавливаются на месте с объектом. По месту установки УУС делятся на.
УУС для установки в шкафах;
УУС для установки на улице;
УУС для установки во взрывоопасной зоне.
Установка на улице означает степень защиты устройства не ниже степени IP65. Установка во взрывоопасных зонах означает наличие взрывозащищенной оболочки.
В таблице 2.8 приведены наиболее распространенные в России устройства удаленного сбора информации.
Таблица 2.8
Производитель |
Модель |
Установка в шкафу |
Установка на улице |
Установка во взрывоопасных зонах |
Модульное исполнение |
Протокол связи |
Канал связи |
Advantech |
4000 |
да |
|
|
|
ASCII |
RS-485/USB/Ethernet |
5000 |
да |
|
|
|
ASCII |
RS-485/Ethernet | |
6000 |
да |
|
|
|
ASCII |
Ethernet | |
ICPDAS |
I-7000 |
да |
|
|
|
ASCII |
RS-485 |
M-7000 |
да |
|
|
|
Modbus |
RS-485 | |
6000 |
да |
|
|
|
ASCII |
Ethernet | |
SIEMENS |
ET 200M |
да |
|
|
да |
Profibus |
RS-485/Fiber |
ET 200S |
да |
|
|
|
Profibus |
RS-485/Fiber | |
ET 200iSP |
да |
|
да |
|
Profibus |
RS-485/Fiber | |
E
|
да |
|
да |
|
Profibus |
RS-485/Fiber | |
ET 200pro |
|
да |
|
|
Profibus |
RS-485/Fiber | |
ET 200X |
|
да |
|
да |
Profibus |
RS-485/Fiber | |
ET 200eco |
|
да |
|
|
Profibus |
RS-485/Fiber | |
ET 200R |
|
да |
|
|
Profibus |
RS-485/Fiber |
Наиболее распространено в России устройство удаленного сбора информации ADAM-5000.
ADAM-5000 является моноблочным УУС (модули ввода/вывода устанавливаются в специальные отсеки для модулей расширения). Существует несколько версий, различающихся типом сети к которой можно подключить УУС: собственный протокол (RS-485) иTCPпротокол.
УУС ADAM-5000 выполнен в виде блока, в который можно вставить четыре модуля ввода/вывода (для версии 485) или восемь модулей (дляTCP) версии.
1 – Отверстия под крепление; 2,4 – порт RS-485; 3 – портRS-232; 5 – Переключатели адресса; 6 – Клеммы питания и портаRS-485; 7 – модуль ввода/вывода; 8 – клеммы каналов ввода/вывода.
Рисунок 2.28
На рисунке 2.28 изображено УУС ADAM-5000-485. Устройство содержит 4 посадочных места для модулей ввода/вывода. Для проверки и настройки с персонального компьютера предусмотрен портRS-232 (3). Для связи с системой управления используются портыRS-485 (2,4), выполненные в разном исполнении (штекер и розетка). Настройка адреса устройства и скорости выполняется с помощьюDIPпереключателей (5).
К ADAM-5000 возможно подключить следующие модули:
Модули измерения температуры с термометров сопротивления (3 канала);
Модули аналогового ввода (8 каналов);
Модули аналогового ввода и измерения температуры с термопар (7 каналов);
Модули дискретного ввода (8/16 каналов);
Модули дискретного вывода (6/8/16 каналов);
Модули счета и определения частоты (4 канала).