- •Введение
- •1 Анализ объекта автоматизации
- •1 Анализ объекта автоматизации
- •1.1 Характеристика технологического процесса
- •1.2 Характеристика используемых приборов КиП
- •1.2.1 Управление электроприводными задвижками
- •1.2.2 Управление насосами
- •1.2.3 Управление регулируемыми клапанами
- •1.2.4 Контроль загазованности
- •1.2.5 Измерение уровня
- •1.2.6 Измерение давления
- •1.2.7 Измерение температуры
- •2 Обзор и анализ существующих средств автоматизации
- •2.1 Программируемые логические контроллеры
- •2.1.1 Интеллектуальные реле
- •2.1.2 Моноблочные плк
- •2.1.3 Модульные плк
- •2.1.4 Распределенные плк
- •2.1.5 Пк совместимые контроллеры
- •2.2 Промышленные компьютеры
- •2.2.1 Панельные компьютеры
- •2.2.2 Встраиваемые компьютеры
- •2.3 Автоматизированное рабочее место оператора
- •2.3.1ScadAсистемаWinCc
- •2.3.2ScadAсистемаTraceMode
- •2.3.3ScadAсистема Круг-2000
- •2.3.4ScadAсистемаMaster-scada
- •2.3.5ScadAсистемаInTouch
- •2.4 Панели оператора
- •2.5 Выбор аппаратных и программных средств
- •3 Микропроцессорная система управления
- •3 Микропроцессорная система управления
- •3.1 Формирование плк
- •3.1.1 Выбор дополнительных модулей
- •3.2 Разработка технологической программы
- •3.2.1 Функциональный блокFb51 - управления задвижкой
- •3.2.2 Функциональный блокFb50 - управление насосом
- •3.2.3 Функциональный блокFb52 - сигнализация загазованности
- •3.2.4 Функциональный блокFb55 - управление регулирующим клапаном
- •3.2.5 Функциональные блоки масштабирования
- •3.2.6 Пид Регулирование
- •3.3 Разработка арм оператора
- •3.3.1 Экраны площадок
- •3.3.2 Экран управления задвижкой
- •3.3.3 Экран управления насосом
- •3.3.4 Экран управления клапаном
- •3.3.5 Экран настройки пид регулятора
- •3.3.6 Система Архивирования
- •3.3.7 Система сигнализации
- •3.3.8 Система отчетов
- •3.4 Компоновка щита с контроллером
- •4 Экономическая часть
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Календарный план-график проектирования
- •4.2 Затраты на проектирование
- •4.3 Затраты на изготовление системы
- •4.4 Затраты на эксплуатацию системы
- •4.6 Экономическая эффективность разработки
- •5 Безопасность жизнедеятельности и экологическая защита
- •5 Безопасность жизнедеятельности и экологическая защита
- •5.1 Взрывопожаробезопасность
- •5.1.2 Методы взрывозащиты оборудования
- •5.2 Защита оператора от психологических нагрузок
- •5.3 Экологическая защита
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.3.5ScadAсистемаInTouch
SCADAсистемаInTouch– мощный человеко-машинный интерфейс для промышленной автоматизации, управления технологическими процессами и диспетчерского контроля. В РоссииSCADAактивно применяется для созданияDCS(распределенных систем управления) и других АСУ. Это девятое поколение лидирующего в промышленности программного обеспечения типаHMIот компанииWonderware.
Программный пакет InTouch9.5 обладает следующими особенностями:
Повышение эффективности работы производства;
Увеличение возможностей инженерного проектирования и рост технической производительности;
Упрощение и ускорение процедуры изменения, обновления и модификации в рамках множества приложений благодаря технологии WonderwareSmartSymbols;
Визуализация и управление производственными процессами посредством удобных в использовании среды разработки и набора графических средств;
Создание и развертывание гибких приложений. Возможности расширения;
Высокая способность связи;
Преимущества интеграции программных и аппаратных решений.
Широко известное в мире программное обеспечение человеко-машинного интерфейса InTouchHMIот компанииWonderware, предназначенное для визуализации и управления производственными процессами, предоставляет удобные в использовании среду разработки и набор графических средств. Версия 9.5 предлагает ряд существенных преимуществ, что позволяет значительно повысить производительность и эффективность производства. Мощные средства разработки и реализация новой технологииWonderwareSmartSymbolsпредоставляют широкие функциональные возможности для быстрого создания и развертывания специальных приложений автоматизации, которые связываются и передают информацию в реальном времени.
Приложения InTouchдостаточно гибкие, чтобы удовлетворить как текущие, так и будущие потребности без необходимости в дополнительных инвестициях и усилиях. Доступ к универсальным приложениямInTouchобеспечивается с различных мобильных устройств, маломощных сетевых клиентов, компьютерных узлов и через Интернет. Кроме того, открытый и расширяемый интерфейсInTouchпредлагает широкие возможности взаимодействия с множеством устройств промышленной автоматизации.
2.4 Панели оператора
Панели оператора предназначены для отображения состояния технологического процесса и внесения изменений в его ход. Панель оператора располагается рядом с объектом управления.
Взаимодействие оператора и машины (ЭВМ) происходит при помощи текстовых или графических экранов, снабжённых необходимыми комментариями. Панели подключаются непосредственно к контроллеру. Взаимодействия между ними напоминает взаимодействие между ОЗУ и микропроцессором, где контроллер выступает в качестве ОЗУ, а панель в качестве микропроцессора. Таким образом, контроллер выполняет функции регулирования технологического процесса, не занимая системные ресурсы на взаимодействие с человеком.
Состояние процесса может отображаться в статическом и динамическом виде. Возможно представление значений параметров в цифровом и графическом виде. В особых случаях внимание оператора можно привлечь звуковым сигналом и миганием сигнальных светодиодов.
Панель оператора позволяет разделить обслуживающий персонал на группы. Каждая группа получит доступ только к своей части информации. Для разделения прав доступа используется многоуровневая система доступа по паролю (например, наладчику разрешено менять значения подач и скорости резания, всем остальным запрещено). Протоколировать работу системы управления можно с помощью сообщений отправляемых на принтер или записываемых в памяти панели. Если используемое в технологическом процессе оборудование, находится на удалении друг от друга, то панели можно объединить в сеть. Возможна работа в сетях CC-Link, ProfiBus и Ethernet.
Степень защиты IP 66 гарантирует надежное функционирование при повышенном загрязнении окружающей среды (полная защита от проникновения пыли и защита от залива водой). Панели с такой степенью защиты можно эксплуатировать на палубе корабля.
Существующие панели оператора можно разделить на несколько видов:
Кнопочные панели – представляют собой панель с кнопками и светодиодами;
Текстовые панели – панель с клавиатурой и текстовым экраном (в качестве экрана выступает графическая или текстовая ЖК матрица);
Графические панели – отличаются от предыдущих тем, что могут выводить графическую информацию;
Сенсорные панели – управление осуществляется механическим воздействием на экран (экран жидкокристаллический цветной или с черно-белый с оттенками).
На рисунке 2.45 изображены панели серии MITSUBISHI MAC.
Рисунок 2.45 - Панели оператора серии MITSUBISHIMAC
Панели оператора представляют собой панельный компьютер. Отличие в том, что у панелей установлено специализированное программное обеспечение (SCADAсистема). Настройка панели осуществляется с персонального компьютера.
Существую панели оператора совмещенные с ПЛК, например серия SIEMENSC7. К данной панели подключаются датчики и исполнительные механизмы – она ведет управление, одновременно еще и организует человеко-машинный интерфейс.