Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Барабанов / Записка.doc
Скачиваний:
177
Добавлен:
02.04.2015
Размер:
40.62 Mб
Скачать

4.4 Затраты на эксплуатацию системы

Затраты на эксплуатацию рассчитываются на год. Рассчитаем затраты на энергию:

,

где M– установленная мощность системы, кВт;

tРАБ– время работы за год, час;

kПОТ– коэффициент учета потерь в сети.

Мощность системы составляет 20кВт, тогда:

Амортизационные отчисления по устройству (примем годовую норму амортизации НАМ=15%):

Затраты на ремонт устройства (примем норму ремонта НРЕМ=2%):

Итого эксплуатационные затраты:

4.5 Экономия текущих затрат

Экономия заработной платы рассчитывается как:

,

где - кол-во сокращаемых работников, чел.

Список сокращаемых работников приведен в таблице 4.5.

Таблица 4.5

Специальность

Количество

Оператор площадки сепарации

2

Оператор насосных агрегатов

3

Оператор электродегидратора

3

Оператор узла качества

2

Итого

10

ЗПСР– среднемесячная зарплата, руб.

Социальные отчисления составят:

Подготовка нефти на товарно-сырьевых базах составляет (при содержании воды в нефти более 50%):

При пуске в работу УПН необходимость в подготовки на базах отпадает.Экономия текущих производственных затрат составит:

4.6 Экономическая эффективность разработки

Годовой экономический эффект составит:

Срок окупаемости разработки составит (в расчете не учтена стоимость технологической и электрической частей проекта):

,

где К – капитальные затраты.

Учтем стоимость разработки технологической части проекта (выбор аппаратов и расчет трубопроводов) Kизг.

лет

Таким образом, внедрение спроектированной АСУТП является экономически оправданным, так как срок окупаемости системы управления составляет 1год и 7 месяцев. Годовая экономическая эффективность 3526397руб.

5 Безопасность жизнедеятельности и экологическая защита

5 Безопасность жизнедеятельности и экологическая защита

5.1 Взрывопожаробезопасность

5.1.1 Классификация взрывопожароопасных зон и помещений. Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса предусмотрена система контроля и автоматического управления технологическим процессом.

Установка состоит из следующего оборудования:

1) насосы-0,5 МПа;

2) сепаратор – 0,5 МПа;

3) регулятор давления установленный на нефтяной линии и поддерживающий давление - 0,26 МПа;

4) буферная емкость - 0,4 МПа;

5) газовый подогреватель - 0,3 МПа;

6) газовый сепаратор – 0,4 МПа;

7) отстойник – 0,5 МПа;

8) электродегидратор – 0,26 МПа

В спроектированной СУ предусмотрен контроль давления во всех указанных точках с сигнализацией о превышении допустимого уровня. При отсутствии реакции со стороны оператора предусмотрено автоматическое отключение нагнетающих насосов.

Далее в данном разделе рассмотрелся подробно вопрос о пожаробезопасности.

На разрабатываемом объекте постоянно присутствует взрывоопасные вещества: нефть и природный газ. При определенных обстоятельствах возможно возгорание или взрыв. Поэтому необходимо применять меры предотвращающие это. Согласно нормам пожарной безопасности (НПБ 105-03) помещения классифицируются на несколько классов (таблица 5.1).

Таблица 5.1

#G0Категория помещения

Характеристика веществ и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении

А

взрыво-пожаро-опасная

Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.

Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа

Б

взрыво-пожаро-опасная

Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 °С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа

В

1-В4 пожаро-опасные

Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б

Г

Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива

Д

Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии

Определение пожароопасной категории помещения осуществляется путем сравнения максимального значения удельной временной пожарной нагрузки на любом из участков с величиной удельной пожарной нагрузки (Таблица 5.2).

Таблица 5.2

Категория помещения

Удельная пожарная нагрузка на участке, МДж·м

В1

Более 2200

В2

1401-2200

В3

181-1400

В4

1-180

Большинство объектов на установке подготовки нефти относится к классу В1. Согласно нормам пожарной безопасности, технологические системы оснащаются средствами контроля за параметрами, определяющими взрывоопасность процесса, с регистрацией показаний и предаварийной (а при необходимости - предупредительной) сигнализацией их значений, а также средствами автоматического регулирования и противоаварийной защиты.

В разрабатываемой системе для определения наличия взрывоопасных газов в воздухе используется стационарный анализатор газов СТМ-10, срабатывающий при достижении нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ) 20% (предупредительная сигнализация) и 50% (предаварийная сигнализация). Сигнализация световая и звуковая осуществляется по месту и в операторной.

Соседние файлы в папке Барабанов