1.2.6 Измерение давления

Для измерение давления используются интеллектуальные датчики давления Метран-100 (рисунок 1.9), Метран-55 и JUMOdTransp33 (комплектная поставка). Для сигнализации предельных значений давления используются манометры сигнализирующие ДМ2005-Сг. Список используемых датчиков давления приведен в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Позиция	Модель
15-03	Метран-100-ДИ
07-11	Метран-55
07-12	Метран-55
07-27	Метран-55
1 1-05	JUMO dTRANS
11-06	JUMO dTRANS
07-05	Дм2005Сг
07-06	Дм2005Сг
07-21	Дм2005Сг
07-24	Дм2005Сг
07-18	Дм2005Сг
08-07	Дм2005Сг
08-08	Дм2005Сг
08-09	Дм2005Сг
08-10	Дм2005Сг
08-11	Дм2005Сг
08-12	Дм2005Сг

Рисунок 1.9

Интеллектуальные датчики давления серии Метран-100 предназначены для измерения и непрерывного преобразования в унифицированный аналоговый токовый сигнал и/или цифровой сигнал в стандарте протокола HART, или цифровой сигнал на базе интерфейса RS485 следующих входных величин: избыточного давления (Метран_100_ДИ), абсолютного давления (Метран_100_ДА), разрежения (Метран_100_ДВ), давления-разрежения (Метран_100_ДИВ), разности давлений (Метран_100_ДД), гидростатического давления (Метран_100_ДГ).

1.2.7 Измерение температуры

В разрабатываемой системе для измерения температуры используются медные термометры сопротивления взрывозащищенного исполнения: Метран-254 (для измерения температуры жидкости и газа) и Метран-243 (для измерения температуры поверхности тел). Также, в комплекте с оборудованием поставляется датчик температуры с унифицированным сигналом JUMO902820. Список используемых датчиков давления приведен в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Позиция	Модель
07-01	Метран-254
07-09	Метран-254
07-10	Метран-254
07-26	Метран-254
08-01-1	Метран-243
08-01-2	Метран-243
08-02-1	Метран-243
08-02-2	Метран-243
08-03-1	Метран-243
08-03-2	Метран-243
08-04-1	Метран-243
08-04-2	Метран-243
08-05-1	Метран-243
08-05-2	Метран-243
08-06-1	Метран-243
08-06-2	Метран-243
11-01	JUMO 902820
11-02	JUMO 902820

При измерении температуры с помощью термометров сопротивления используется 3^хпроводная схема измерения.

2 Обзор и анализ существующих средств автоматизации

Устройства микропроцессорного управления можно разделить на несколько классов (групп) – рисунок 2.1.

Рисунок 2.1

Ниже будут подробнее рассмотрены эти классы.

2.1 Программируемые логические контроллеры

Как таковые программируемые логические контроллеры (ПЛК) появились в 1969 году [21]. Применялись они на автомобильном заводе GeneralMotorsдля замены релейных схем управления. Разработали и производили устройство две независимые фирмыBedfordAssociates(позже переименованная вModicon) иAllenBradley. Устройство было спроектировано для применения в промышленных условиях и состояло из центрального процессора и карт входных/выходных сигналов, которые были закреплены на рейке. Карты ввода/вывода были четырех типов:

• Дискретные входные ~220В;

• Дискретные выходные ~220В;

• Дискретные входные 24В;

• Дискретные выходные 24В.

Язык программирования был основан на релейной логике. Это была довольно новаторская идея – представлять входы (концевые выключатели, кнопки) как контакты реле, а выходы как катушки (пускатели, лампы, пневмораспределители).

Вводилась программа через программатор, имеющий кнопки с релейными символами (нормально открытый, нормально замкнутый, катушка, таймер, счетчик и прочее). Программа записывалась на магнитную кассету.

Устройство получило название “programmable controllers” (PC). Впоследствии устоялось другое название - “programmablelogiccontrollers” (PLC), которое сохранилось до сегодняшних дней. А PC стали называть персональные компьютеры (personalcomputer).

На сегодняшний день на рынке существует большое количество ПЛК. Как правило, некоторые из них оказываются похожими как по внешнему виду, так и по функциям. Может показаться, что это связано с промышленным шпионажем, однако это не так – просто контроллеры одного класса ориентированы на одинаковую область применения. Ниже будут рассмотрены основные классы ПЛК.