1.3. Выбор технологической схемы процесса

Технологической схемой процесса называют перечень фиксированных тем или иным образом обозначенных операций, которые надо выполнить, чтобы из исходного сырья получить готовый продукт. Обоснование выбора технологической схемы представлено в табл. 1.3.

Таблица 1.3

Технологические схемы производства варёных колбас

Факторы, определяющие выбор схемы производства	Технологические схемы
	универсаль-ная	поточно-механизиро-ванная	поточно-автоматизи-рованная	специализи- рованная
Ассортимент выпускаемой продукции	Все виды варёных колбас	Ограниченное количество колбасных изделий	Единичный вид продукта	Один, два вида
Производитель-ность	1-3 т/см	3-5 т/см	5-7 т/см	1-1,5 т/см
Вид сырья	Любой	Определенный	Заданный	Соответствую-щий

П

17

родолжение табл. 1.3

Факторы, определяющие выбор схемы производства	Технологические схемы
	универсаль-ная	поточно-механизиро-ванная	поточно-автоматизи-рованная	специализи- рованная
Качество сырья	Широкий доступ	Определенное	Фиксирован-ное	Заданное
Степень использования сырья	Максимальная	Средняя	Ограниченная	Высокая
Число стадий, операций	Максимальное	Строго установленное	Минимальное	Оптимальное
Способы осуществления операций	Машинно-ручные	Ограниченные	Строго регламентиро-ванные	Стандартные машинно-ручные
Длительность операций	Растянутая во времени	Ограниченная	Короткая	Средняя
Количество обслуживающего персонала	Максимальное	Минимальное	Минимальное	Ограниченное
Стоимость готового продукта	Максимальная	Ниже среднего	Минимальная	Средняя
Охрана окружающей среды	Хорошая	Хорошая	Удовлетво-рительная	Отличная
Безопасность труда при реализации схемы	Удовлетво-рительная	Хорошая	Отличная	Хорошая

Методика выбора технологической схемы заключается в определении фактических данных о качестве производства варёной колбасы «Отдельная», режима работы и других условий эксплуатации той или иной схемы и сопоставление этих данных с параметрами других технологических схем производства. Проанализировав данную таблицу, можно выбрать специализированную технологическую схему. Тип данной схемы оптимально подходит для производства вареной колбасы «Отдельная» своими техническими и экономическими характеристиками, такими как производительность, качество готового изделия, степень использования сырья, безопасность труда и др. Выбрав специализированную технологическую схему, можно обеспечить наилучший результат проведения процесса производства.

18

1.4. Подбор технологического оборудования

Проведем сравнительную характеристику волчков для выбора наиболее подходящего для данной технологической схемы, учитывая факторы, приведенные в таблице и возможность ведения технологического процесса с обеспечением цикличности производства. Анализ представлен в табл. 1.4.[7]

Таблица 1.4

Сравнительная характеристика волчков

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	"Koneteo Clisuns" Финляндия MT-32	"Kramer & Crebe" ФРГ АW-14	ПО "Продмаш" г. Полтава К6-ФВП-120-1
Назначение	Измельчение бескостного жилованного мяса	Измельчение бескостного жилованного мяса	Непрерывное измельчение бескостного жилованного мяса до среднего и мелкого измельчения
Производитель-ность, кг/ч	150-300	2500	2500
Диаметр ноже-вых решеток, мм	70	120	120
Вместимость бункера, л	9	100	250
Мощность, кВт	2	12.5	12,5
Занимаемая площадь, м2	0.3	1.44	1,44
Масса, кг	50	800	800
Качество продукции	Отличное	Хорошее	Отличное
Условия обслуживания	По договору	Своими силами	Своими силами

П

19

родолжение табл. 1.4

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	"Koneteo Clisuns" Финляндия MT-32	"Kramer & Crebe" ФРГ АW-14	ПО "Продмаш" г. Полтава К6-ФВП-120-1
Стоимость машины, тыс.руб	271	172	72
Затраты электро- энергии, кВт ·ч	1,5	7,3	9,1
Условия труда	Хорошие	Отличные	Хорошие
Охрана труда	Хорошая	Хорошая	Хорошая

Проанализировав данные таблицы, останавливаем свой выбор на отечественном волчке К6-ФВП-120-1. Этому способствовало главным образом то, что он значительно дешевле аналогичного оборудования германского производства, прост в обслуживании и эксплуатации, и так как он отечественного производства, то и затраты на ремонт будут гораздо меньше, чем ремонт, например, того же немецкого. И не смотря на то, что затраты энергии самые большие, высокие качество продукта и производительность, позволят использовать оборудование циклическим способом.[8]

Рассмотрим и выберем фаршемешалку для технологической линии, учитывая ряд факторов приведенных в табл. 1.5.

Таблица 1.5

Сравнительная характеристика фаршемешалок

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	ФМ ПО "Темп" г. Черкесск П-6	ПО "Сельмаш" г. Новгород Л2-ФЮБ	Завод имени Ленина г.Красноярск ФМВ-015
Назначение	Перемешивание фарша при производстве колбасных изделий, а также кусков мяса	Перемешивание фарша с компонентами, а также кусков мяса	Перемешивание под вакуумом кусков мяса и фарша с компонентами
Производитель-ность, кг/ч	200	1050	1000

П

20

родолжение табл. 1.5

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	ФМ ПО "Темп" г. Черкесск П-6	ПО "Сельмаш" г. Новгород Л2-ФЮБ	Завод имени Ленина г.Красноярск ФМВ-015
Мощность, кВт	3,0	3,0	5,2
Вместимость ёмкости, л	40	150	150
Занимаемая площадь, м2	0,63	1,8	1,1
Масса стани-ны, кг	238	570	500
Качество продукции	Хорошее	Хорошее	Очень хорошее
Особенности обслуживания	Выгрузка осуществляется через люк шнеками	Выгрузка продукта месильными шнеками через люки	Спиральным шнеком продукт выгружается через заслонку
Длительность процесса, мин	3…5	5	3…4
Стоимость, тыс.руб	12,8	16,0	24,0
Затраты электро-энергии, кВт ·ч	2,5	2,45	3

Учитывая данные таблицы и производительность линии, выбираем фаршемешалку Л2-ФЮБ г. Новгород. Данная фаршемешалка имеет относительно низкую цену, экономное потребление электроэнергии, малую массу и компактные габаритные размеры, что очень важно при малых производственных площадях.[9]

Проведем сравнительный анализ куттеров, учитывая факторы, приведенные в табл. 1.6.

Таблица 1.6

Сравнительная характеристика куттеров

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	ТОО «Шанс» Москва «Muller» ФРГ К5-9С	ПО «Темп» г. Черкесск Л5-ФКМ	“Kramer & Crebe” ФРГ Л23-ФКВ-0.325
Назначение	Тонкое измельчение мяса	Тонкое измельчение мяса	Измельчение фарша под вакуумом

П

21

родолжение табл. 1.6

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	ТОО «Шанс» Москва «Muller» ФРГ К5-9С	ПО «Темп» г. Черкесск Л5-ФКМ	“Kramer & Crebe” ФРГ Л23-ФКВ-0.325
Производительность, кг/ч	150-300	1200	1700
Вместимость чаши, л	33	170	325
Мощность, кВт	3,3	30,6	123
Занимаемая площадь, м2	0,8	5,5	11,9
Масса машины, кг	170	2200	4800
Качество продукции	Отличное	Хорошее	Хорошее
Степень использования сырья	Полное	Полное	Полное
Условия обслуживания	По договору	Своими силами	По договору
Стоимость машины, тыс.руб	800	66,7	1663
Затраты электро- энергии, кВт ·ч	32,5	14,2	83,6

Сравнив показатели оборудования разных фирм, выбираем отечественный куттер Л5-ФКМ. Этот куттер обладает высокой мощностью при минимальных затратах электроэнергии, относительно высокой производительностью, неплохим качеством обработанного сырья. Площадь, занимаемая куттером невелика, что позволяет устанавливать его практически в любом месте технологической линии. Затраты на ремонт будут минимальны, т.к. куттер отечественного производства. И самый главный фактор – это цена машины, что совсем не отражается на качестве продукции.

Проанализируем возможность выбора марки шприца для установки в технологическую линию, учитывая данные табл. 1.7 сравнительной характеристики шприцев.

Т

22

аблица 1.7

Сравнительная характеристика шприцев

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	ПО "Ростпродмаш" г. Ростов-на-Дону Е8-ФНА-01	ПО "Темп" г. Черкесск ФШ2-ЛМ	ПО "Сельмаш" г. Новгород ФКГ-500
Принцип действия	Пневматический двухцевочный	Вакуумный одно-цевочный	Вакуумный двух- цевочный
Производитель-ность, кг/ч	1000	1000	500
Вместимость бункера, кг	70	150	250
Мощность, кВт	6	4,6	4,75
Давление, МПа	2	0,08	0,6-0,8
Занимаемая площадь, м2	0,96	1,2	1,16
Масса машины, кг	880	550	400
Качество продукции	Очень высокое	Очень высокое	Очень высокое
Условия обслуживания	Хорошие	Средние	Средние
Условия труда	Отличные	Очень хорошие	Очень хорошие
Затраты электро- энергии, кВт ·ч	2,3	1,77	1,8
Стоимость машины, тыс.руб	352	320	400

Выбран шприц Е8-ФНА-01, поскольку он обладает значительным преимуществом перед "конкурентами", - это и мощность, и незначительная площадь, и высокий уровень условий обслуживания и труда. Самое главный фактор, при наполнении оболочек фаршем рекомендуемое давление составляет 491- 589МПа, при данном давлении достигается высокое качество продукта, и только ростовский шприц способен без труда создать такое давление. Он не самый дорогой, обладает высоким уровнем удельной производительности – все это позволяет не обращать внимания на довольно высокую массу оборудования.

Проведем сравнительный анализ термокамер, учитывая факторы, приведенные в табл.1.8.

Т

23

аблица 1.8

Сравнительная характеристика универсальных термокамер

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	НСТ г. Челябинск ТК-10А	Украинский НИИ мясомолпрома г. Киев ТДК-24-6	Усть-Катавский вагоностроитель-ный завод им. С.М. Кирова "Утоки"
Назначение	Варка, обжарка, копчение	Варка, обжарка	Варка, обжарка, копчение
Производительность, кг/ч	200	180	110-450
Занимаемая площадь, м2	2,7	6	1,8
Масса машины, кг	1300	1100	670
Качество продукции	Отличное	Отличное	Отличное
Установленная мощность, кВт	20	5	36
Условия обслуживания	Хорошие	Хорошие	Хорошие
Особенности обслуживания	Своими силами	Своими силами	Своими силами
Стоимость, тыс.руб	912	960	800
Затраты электро- энергии, кВт ·ч	7,7	1,9	13,8
Охрана труда	Хорошие	Хорошие	Хорошие

Несмотря на высокую мощность, решаем технологическую линию укомплектовать универсальной термокамерой "Утоки". Невысокая масса, самая низкая цена, возможность регулирования производительности, универсальность работы позволяют обеспечить цикличность производственного процесса. Один из важных моментов, повлиявших на выбор, – фирма-изготовитель находится в пределах области, что позволит экономить финансовые средства, направленные на техническое обслуживание и ремонт.

Проведём сравнительный анализ и выберем лёдогенератор, наиболее подходящий для обеспечения цикличности технологического процесса, используя факторы, приведённые в табл. 1.9.

Т

24

аблица 1.9

Сравнительная характеристика лёдогенераторов

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	Ice matic Италия SF 300	MAJA Германия SA 70	Geneglace Франция GF 20
Назначение	Производство мелкозернистого льда с температурой 0-10С для куттерования при производстве колбасных изделий	Производство чешуйчатого льда с температурой до -70С	Производство чешуйчатого льда с температурой 0-40С. Толщина чешуек составляет от 1,5 до 3мм
Производительность, кг/ч	13	80	18
Охлаждение, хладагент	Воздушн./водяное, R404	Воздушн./водяное, R202	Воздушн./водяное, R22
Вместимость бункера, кг	47	289	52
Мощность, кВт	1,10	0,53	0,38
Занимаемая площадь, м2	0,35	0,82	0,37
Масса машины, кг	75	125	71
Качество продукции	Хорошее	Хорошее	Отличное
Условия обслуживания	По договору	По договору	По договору
Стоимость, тыс.руб	155	350	140
Затраты электро- энергии, кВт ·ч	3,3	12,8	3,1
Охрана труда	Хорошая	Отличная	Отличная

Проанализировав данные таблицы, выбираем ледогенератор GF 20 французской фирмы Geneglace. Главным образом на выбор повлияло то, что машина дешевле своих аналогов, проста в обслуживании и эксплуатации, имеет незначительное потребление электроэнергии и подходящие параметры производительности.