Тушение пожаров порошковыми составами

В последнее время широкое развитие получил метод тушения пожа­ров, при котором огнетушащим веществом служат порошковые составы на основе неорганических солей щелочных металлов. Порошковые составы - единственное средство тушения пожаров щелочных металлов, металлоорганических соединений, титана, магния и т.д.

Наиболее широко используют порошковые составы на основе карбо­натов и бикарбонатов натрия и калия, аммонийных солей фосфорной ки­слоты с добавками веществ, препятствующих комкованию, слеживаемости и улучшающих гидрофобные свойства.

Широкое применение порошковых составов объясняется рядом поло­жительных эксплуатационных качеств:

порошком можно быстро тушить пожары всех классов;

порошковое облако создает защиту от теплового излучения;

порошки могут храниться в огнетушителях и эксплуатироваться при температурах от -50 до +60 °С;

порошки нетоксичны;

порошки можно транспортировать по длинным шлангам и трубопро­водам.

Недостаток порошкового тушения, помимо высокой стоимости и тру­дностей хранения и применения порошков - сильное запыление помеще­ния. Поэтому использовать порошок для тушения пожаров в пунктах телефонной связи, слаботочных электрических установках и приборах запрещается. Кроме того, порошки не оказывают охлаждающего действия, в результате чего может произойти повторное воспламенение.

В СССР разработаны порошковые огнетушащие составы: ПС - на основе кальцинированной соды для тушения калия и натрия; ПСБ - на основе бикарбоната, натрия, а также порошок СИ-2, представляющий собой селикагели различных марок, насыщенные галоидоуглеводородом (хладоном 114B2).

Состав ПСБ, обладающий высокой огнетушащей эффективностью, при­меним для тушения загораний всех видов нефтепродуктов, газов и мно­гих металлоорганических соединений, но не пригоден для тушения щелочных металлов. Порошковый состав ПСБ нетоксичен и не оказыва­ет отрицательного воздействия на материалы, благодаря чему его можно использовать для защиты дорогостоящего оборудования. Вслед­ствие неэлектропроводности составы типа ПСБ можно использовать для тушения пожаров электрооборудования и аппаратов, находящихся под напряжением.

Для успешного и эффективного тушения пожара с помощью порош­ковых составов необходимо создать в зоне горения плотное порошко­вое облако. Интенсивность подачи порошка должна составлять от 0,5 до I кг/с. на I м² горящей поверхности.

Установки порошкового тушения могут быть передвижными и ста­ционарными. Передвижные установки порошкового тушения применяются в виде ручных огнетушителей вместимостью 1, 2, 6,12 кг, возимых ог­нетушителей с зарядом порошка 50, 100, 150 кг, автомобилей порошко­вого тушения вместимостью 500-1200 кг. В табл.16.4 приведены тех­нические характеристики огнетушителей нескольких типов.

Таблица 16.4. Технические характеристики порошковых огнетушителей [1]

Характеристика	Тип огнетушителя
	ОПС-10	ОППС-100	СИ-120
Емкость огнетушителя, м3	0,01	0,1	0,09
Рабочее давление в баллонах с газом, кгс/см2	120-150	120-150	6-8
Максимальное давление в огнетушителе, кгс/см2	8	8	6-8
Продолжительность работы, с.	30-80	80-120	74
Заряд огнетушителя	ПС-1, ПС-2	ПС-1, ПС-2	СИ-2
Масса огнетушителя, кг	14-17,5	240	90

Заряд из огнетушителя выбрасывается сжатым газом (азотом или воздухом) через сифонную трубку, удлинительный шланг и раструб. Огнетушитель следует применять с расстояния, которое обеспечивает создание порошкового облака во всем очаге пожара, (обычно 3-4 м).

Стационарные установки порошкового тушения (рис.16.17) монти­руются в производственных зданиях и сооружениях. Установки могут иметь ручное, дистанционное или автоматическое включение. Включение производится открытием клапана 2. Сжатый газ из баллона 1 поступает через редуктор 3 и сопла 10 в сосуд 4 с порошковым составом. В результате этого в сосуде создается давление, необходимое для ра­боты порошковой установки. При открытии запорного крана 7 порошко­вый состав по сифонной трубке б, распределительному трубопроводу 8 подается через установленные на нем оросители 9 на очаг горения. Люк 5 служит для заполнения сосуда 4 зарядом огнетушащего порош­ка и контроля его состояния в процессе эксплуатации установки. Кла­пан 2 в зависимости от схемы и назначения установки может открыва­ться либо вручную, либо от сигнала датчиков обнаружения пожара.