3.2 Построение диаграммы работ сил сопротивления и движущих сил.
Диаграмма работ сил сопротивления строится графическим интегрированием диаграммы приведенного момента сопротивления.
Масштабный коэффициент диаграммы работ сил сопротивления вычисляется по формуле:
, (38)
где – масштабный коэффициент диаграммы работ сил сопротивления и движущих сил,
– масштабный коэффициент приведенного момента сопротивления,
– масштабный коэффициент угла поворота кривошипа,
Н – отрезок на оси абсцисс диаграммы приведенного момента сопротивления, мм.
Для построения графика работ движущих сил достаточно соединить начало координат с точкой графика работ сил сопротивления, соответствующей концу цикла.
Ординаты диаграммы работ сил сопротивления и движущих сил приведены в таблице 3.2
3.3 Построение диаграммы избыточной энергии механизма.
Складывая ординаты диаграммы работ сил сопротивления (Асопр) и движущих сил (Адвиж) со своими знаками, получают ординаты диаграммы «избыточной» энергии механизма.
Масштабный коэффициент диаграммы «избыточной» энергии механизма:
Ординаты диаграммы «избыточной» энергии механизма приведены в таблице 3.2
Таблица 3.2
-
Адвиж, мм
Асопр, мм
Т, мм
0
0
0
0
1
5,91
3,27
9,18
2
11,82
8,21
20,03
3
17,73
9,53
27,26
4
23,64
-15,11
8,53
5
29,55
-40,34
-10,79
6
35,46
-54,9
-19,44
7
41,37
-58,09
-16,72
8
47,28
-63,69
-16,41
9
53,19
-69
-15,81
10
59,1
-72,38
-13,28
11
65,01
-72,86
-7,85
12
70,92
-70,92
0
3.4 Построение диаграммы приведенного момента инерции.
Приведенный момент инерции – это такой условный момент инерции звена приведения, при котором кинетическая энергия звена приведения будет равна сумме кинетических энергий всех звеньев механизма.
Приведенный момент инерции вычисляется по формуле:
, (39)
где – приведенный момент инерции механизма ,
– момент инерции самого звена приведения ,
– истинная длина звена ОА, мм
ра – длина вектора скорости точки А, мм
– масса i-того звена, кг
– длина вектора скорости центра масс i-того звена, мм
– момент инерции массы i-того звена относительно центра тяжести,
kn – длина вектора относительной скорости точек K и N (ab, pb, pc, pd), мм
– истинная длина звена KN (l2, l3, l3’, l5), мм
Результаты вычисления приведенного момента инерции и ординаты диаграммы приведены в таблице 3.3 (m2, m3, m3’, m5 ; l1, l2, l3, l3’, l5 смотри в таблице 2.1, а I0, I2, I3, I3’, I5 смотри в таблице 2.2)
Таблица 3.3
|
ab, мм |
pb, мм |
pc, мм |
pd, мм |
ps2, мм |
ps3, мм |
ps3’, мм |
ps5, мм |
|
мм |
0 |
58,8 |
0 |
0 |
0 |
29,4 |
0 |
0 |
0 |
1,188 |
11,88 |
1 |
60,77 |
37,3 |
22,38 |
26,59 |
38,74 |
18,650 |
11,190 |
13,295 |
2,134 |
21,34 |
2 |
34,75 |
57,98 |
34,79 |
35,26 |
55,72 |
28,990 |
17,394 |
17,632 |
3,679 |
36,79 |
3 |
7,68 |
57,58 |
34,55 |
33,49 |
58,07 |
28,790 |
17,274 |
16,743 |
3,763 |
37,63 |
4 |
44,2 |
45,45 |
27,27 |
22,05 |
47,68 |
22,725 |
13,635 |
11,025 |
2,645 |
26,45 |
5 |
62,88 |
27,23 |
16,34 |
10,87 |
33,33 |
13,615 |
8,169 |
5,436 |
1,561 |
15,61 |
6 |
60 |
2,43 |
1,46 |
0,96 |
28,83 |
1,215 |
0,729 |
0,480 |
1,173 |
11,73 |
6’ |
58,8 |
0 |
0 |
0 |
29,4 |
0 |
0 |
0 |
1,188 |
11,88 |
7 |
39,15 |
27,31 |
16,39 |
10,69 |
41,45 |
13,655 |
8,193 |
5,347 |
1,869 |
18,69 |
8 |
13,79 |
51,06 |
30,64 |
24,82 |
54,64 |
25,530 |
15,318 |
12,410 |
3,202 |
32,02 |
9 |
6,85 |
60,39 |
36,23 |
35,62 |
59,47 |
30,195 |
18,117 |
17,810 |
3,987 |
39,87 |
10 |
24,34 |
54,81 |
32,89 |
36,61 |
55,64 |
27,405 |
16,443 |
18,306 |
3,609 |
36,09 |
11 |
42,22 |
34,39 |
20,63 |
24,55 |
43,29 |
17,195 |
10,317 |
12,274 |
2,231 |
22,31 |
Масштабный коэффициент приведенного момента инерции вычисляется по формуле:
, (40)
где – масштабный коэффициент приведенного момента инерции,
– приведенный момент инерции,
l – длина отрезка по оси ординат, мм
3.5 Построение диаграммы изменения кинетической энергии привода машины за цикл.
Ординаты диаграммы определяются следующим образом:
, (41)
где – изменение кинетической энергии маховика,
– масштабный коэффициент диаграммы работ сил сопротивления и движущих сил,
– ордината диаграммы «избыточной» энергии механизма, мм
– ордината диаграммы приведенного момента инерции, мм
K – коэффициент
(42)
Результаты вычисления изменения кинетической энергии маховика и ординаты диаграммы приведены в таблице 3.4
Таблица 3.4
-
Т, мм
, мм
Тм, нм
Тм, мм
0
0
11,88
-262,0
-26,20
1
9,18
21,34
-393,8
-39,38
2
20,03
36,79
-643,5
-64,35
3
27,26
37,63
-601,4
-60,14
4
8,53
26,45
-511,8
-51,18
5
-10,79
15,61
-434,6
-43,46
6
-19,44
11,73
-421,5
-42,15
7
-16,72
18,69
-552,2
-55,22
8
-16,41
32,02
-843,4
-84,34
9
-15,81
39,87
-1011,4
-101,14
10
-13,28
36,09
-907,0
-90,70
11
-7,85
22,31
-557,7
-55,77
12
0
11,88
-262,0
-26,20
Масштабный коэффициент изменения кинетической энергии маховика за цикл вычисляется по формуле:
, (43)
где – масштабный коэффициент изменения кинетической энергии маховика за цикл,
– изменение кинетической энергии маховика,
l – длина отрезка по оси ординат, мм
кинетической энергии маховика равно:
3.6 Определение размеров маховика.
Момент инерции маховика определяется по формуле:
(44)
Тогда средний диаметр обода маховика будет равен:
, (45)
где Dcp – средний диаметр обода маховика, м
– момент инерции маховика ,
b, h – размеры сечения обода маховика, м
– плотность материала обода маховика,
Принимаем:
b =100 мм = 0,1 м
h =200 мм = 0,2 м
=7800
Тогда:
3.7 Диаграмма сил полезного сопротивления.
Диаграмма показывает значение силы полезного сопротивления (Fпс) в зависимости от положения выходного звена во время рабочего хода.
Масштабный коэффициент силы вычисляется по формуле:
, (46)
где – масштабный коэффициент силы полезного сопротивления,
– сила полезного сопротивления, н
l – длина отрезка по оси ординат, мм
Масштабный коэффициент угла поворота выходного звена вычисляется по формуле:
, (47)
где – масштабный коэффициент угла поворота выходного звена,
– угол поворота выходного звена, градус
l – длина отрезка по оси абсцисс, мм