- •Расчет автомобиля ваз-2106
- •Пояснительная записка нуат 459323.001
- •1. Сцепление
- •1.1 Определение усилия на педали сцепления
- •1.2 Определение показателей износостойкости сцепления.
- •1.3 Расчет коэффициента запаса сцепления при износе накладки на 1мм.
- •Прочностной расчет ступицы ведомого диска
- •2. Рулевое управление
- •2.1. Кинематический расчет рулевого привода
- •2.2 Определение усилия на рулевом колесе при повороте колес на месте
- •2.3 Прочностной расчет рулевого механизма и рулевого привода.
- •2.4 Расчет гидроусилителя, определение производительности и необходимой мощности на привод насоса гидроусилителя
- •3. Тормозное управление
- •3.2 Определение Показателей износостойкости тормозного механизма.
- •Расчет тормозного привода.
- •4. Подвеска автомобиля
- •4.1. Измерители плавности хода автомобиля
- •4.2 Расчет упругих элементов
- •4.3 Расчет направляющего устройства
- •4.4 Демпфирующие элементы.
- •Заключение
2.3 Прочностной расчет рулевого механизма и рулевого привода.
Контактное напряжение в зацеплении червяка и ролика определяется по формуле:
, (2.6)
где осевое усилие на червяке,Н;
площадь контакта одного гребня ролика с червяком,мм2;
n – число гребней ролика.
Осевое усилие на червяке определяется по формуле:
, (2.7)
где – начальный радиус винтовой линии червяка по наименьшему сечению,мм;
угол наклона винтовой линии,град.
Площадь контакта одного гребня ролика с червяком определяется по формуле:
, (2.8)
где радиус вершин червяка,мм;
радиус вершин ролика,мм.
;
;
.
Схема для определения контактной площадки в червячном рулевом механизме представлена на рисунке 2.3
Рисунок 2.3 – Схема зацепления червяк – ролик.
Расчет деталей рулевого управления на прочность поводится, исходя из условного расчетного усилия, прикладываемого к рулевому колесу:
Ррк = 400 (Н).
Рулевой вал нагружается моментом:
Мрк=0,2·400=80 (Нм).
Напряжение кручения полого рулевого вала:
(МПа), (2.9)
где dн и dв – наружный и внутренний диаметры вала;
(МПа),
dн = 22 (мм) dв =18 (мм)
Расчет на жесткость. Угол закручивания вала:
(2.10)
где G – модуль сдвига, G = 85 (ГПа),
l =0,4 (м) – длина вала.
<[5..8].
Таким образом, рулевой вал удовлетворяет требованиям на напряжение кручения и на угол закручивания.
Вал рулевой сошки рассчитывается на кручение по формуле:
, (2.11)
где диаметр вала сошки в опасном сечении,м.
.<350МПа
Усилие на шаровом пальце Рс определяется по формуле:
(2.12)
Эквивалентное напряжение растяжения определяется по формуле:
, (2.13)
где усилие на шаровом пальце сошки,Н.
Расчетная схема рулевой сошки приведена рисунке 2.4
Рисунок 2.4 – Расчетная схема рулевой сошки.
;
;
.
Напряжение кручения в точке «а» определяется по формуле:
. (2.14 )
.
Шаровой палец сошки рассчитывается на смятие и на изгиб по формулам:
; (2.15)
, (2.16)
где диаметр шаровой головки пальца,м;
диаметр шарового пальца в опасном сечении,м.
В итоге получается:
;
.
Напряжение среза определяется по формуле:
, (2.17)
где сечение шарового пальца,.
.
Поперечная тяга проверяется на сжатие по формуле:
, (2.18)
где поперечное сечение трубы поперечной тяги,.
.
Критическое напряжение при продольном изгибе определяется по формуле:
, (2.19)
где модуль упругости первого рода,Па;
экваториальный момент инерции сечения тяги,м;
длина тяги,м.
Экваториальный момент инерции сечения тяги определяется по формуле:
. (2.20)
В итоге получается:
; .
Коэффициент запаса устойчивости