
- •31. Экономическая целесообразность использования поточного и автоматизированного производства.
- •32. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий.
- •33. Система организации ремонтной службы
- •34. Виды ремонтов и их характеристика. Ремонтный цикл и межремонтный период.
- •35. Графики планово-предупредительного ремонта оборудования, их назначение и порядок составления.
- •36. Способы и методы ремонта оборудования.
- •37. Основные направления совершенствования ремонтных работ.
- •38 (1 Из 2). Состав, функции, задачи энергетического хозяйства и роль в обеспечении нормального функционирования предприятия.
- •38 (2 Из 2).
- •39. Энергетические балансы. Их назначение и роль в планировании.
- •40. Основные направления совершенствования организации энергетического хозяйства.
- •41. Роль и значение транспортного хозяйства в организации работы предприятия.
- •42. Виды и характеристика заводского транспорта.
- •43. Планирование работы транспортного хозяйства.
- •44. Задачи и значение складского хозяйства.
- •45. Тарное хозяйство. Его назначение, задачи и роль в транспортировке и реализации химической продукции.
- •46. Пути совершенствования организации транспортного.
- •47. Задачи и структура инструментального цеха и оснастки на химических предприятиях.
- •48. Сущность, содержание и задачи подготовки производства. Виды подготовки производства.
- •49. Конструкторская подготовка производства.
- •50. Технологическая подготовка производства.
- •51. Организационно-экономическая подготовка производства и ее стадии.
- •52 (1 Из 2). Понятие качества продукции. Показатели.
- •52 (2 Из 2).
- •53. Брак продукции. Его классификация, учет и анализ.
- •54. Содержание, задачи технического контроля производства продукции.
- •55. Организация технического контроля.
- •56. Система управления качеством.
- •57. Цель, задачи, функции материально-технического обеспечения (снабжения).
- •58 (1 Из 2). Планирование материально-технического снабжения.
- •58 (2 Из 2).
- •59. Сущность, цели, задачи и виды планирования на предприятии.
- •60. Принципы планирования.
52 (2 Из 2).
Показатели сортности - традиция продукции по одному или нескольким показателям
Методы:
Эксперимент.
Органолептический.
Экспертных оценок.
Социологические
Обобщающие – характеризуют общий уровень качества продукции/ V и долю прогрессивной продукции, экономический эффект и дополнительные затраты, обусловленные улучшением качества продукции.
Технический уровень продукции – относительная характеристика качества продукции, основанного на значительных показателях, характеризующих техническое совершенство с соответствующими базовыми.
53. Брак продукции. Его классификация, учет и анализ.
Брак – (брак продукции) – продукция не отвечает установленным требованиям (ГОСТ, ОСТ, и др). Брак подразделяют на устранимый и не устранимый.
Устранимый брак – это брак, при котором в случае устранения дефектов, продукцию можно отнести к критерием качества. Этот брак – это отступление, при котором существует возможности технической ликвидации имеющихся дефектов. А так же, код исправления являются экономически целесообразным.
Неустранимый брак – дефекты, которые технически устранить невозможно. ( либо не экономически не целесообразно)
Система качества разрабатывается с учётом принципов:
Ориентация на потребителя
Продуктовый подход, система управления качества разработана, применительно к определённым видам продукции там, где производится много видов изделий, система качества должна включать подсистемы определённых видом.
Принцип « Петли качества» - система качества, которая охватывает все стадии цикла продукции:
А. Исследование и разработка.
Б. Производство и изготовление продукции
В. Подготовка к реализации
Г. Потребление.
В зарубежной практике жизненный цикл разбивается на следующие этапы:
Маркетинг
Проектирование и разработка технологии.
Материально техническое обеспечение
Производство.
Подготовка и разработка технологических процессов.
Контроль проведения испытаний и исследований.
Хранение
Реализация и распределение
Техническое обслуживание
Эксплуатация.
Утилизация.
По характеру влияния на стадии жизненного цикла товаров в системе качества выделяют 3 направления:
Обеспечения количества : система мероприятий планируемых и систематически проводимых на предприятии создающие условия выполнения каждого этапа петли качества.
Управление качеством: Система методов и видов деятельности оперативного характера, направлена на управление процессом и устранения причин неудовлетворительной работы на всех стадиях петли качества.
Улучшение качества: предусматривает постоянную деятельность направленную на повышение технического уровня продукции, качества её изготовления, совершенствовании, её элементов системы качества.
54. Содержание, задачи технического контроля производства продукции.
ТК (технический контроль) производства и качества продукции – совокупность методов, средств, мероприятий с помощью которых качество готовой продукции сверяется с требуемым стандартом и параметры сопоставляются с ТР ( тех регламент )
ТК имеет профилактический характер.
Задачи ТК
Предупреждение брака
Обеспечение установленного стандартом качества.
Учёт брака и анализ его причин
Разработка и внедрение мероприятий по улучшению качества продукции.
Совершенствование методов ТК.
По этапам ТК
Входной (на складах)
Операционный или текущий оперативный
Приёмочный
По степени охвата ТК:
Сплошной (постоянное наблюдение)
Выборочный (периодически берётся часть продукции на контроль)
Комбинированный
По времени осуществления ТК:
Летучий
Непрерывный
Периодический
По месту выполнения
Скользящий
Стационарный (в лаборатории)
По методу использования для определения качества продукции
Визуальный
Физический
Химический
Механический
Измерический (форма и размеры)
Органолептический.