- •1. Моделирование, оптимизация и системный подход как основа рациональной организации деревообрабатывающих производств.
- •2. Роль оптимизационных методов в ускорении научно-технического прогресса в процессах деревообработки.
- •3 Классификация объектов моделей.
- •4 Выбор и требования к критерию оптимальности. Критерий приведённого дохода.
- •6Задача нелинейного программирования. Методы решения и оптимизации.
- •10 Правила построения сетевой модели.
- •11 Метод золотого сечения в поиске экстремума функции одной переменной.
- •13 Математическая постановка решения транспортной задачи. Методы разработки опорного плана и его оптимизации.
- •15 Сетевое планирование и управление. Численные характеристики работ.
- •18 Распределительная задача. Задача о назначениях (минимизация затрат времени на выполнение работ).
- •19 Алгоритм решения задачи целочисленного программирования.
- •20 Метод дихотомии в поиске экстремума функции одной переменной.
- •25 Математическая модель управления запасами в деревообработке
- •2 Необходимое и достаточное условие в поисках экстремума функции одной переменной.
- •3 Система массового обслуживания. Элементы системы. Классификация.
- •4 Сущность имитационного моделирования. Область применения.
- •6 Одноканальная система массового обслуживания (смо) с неограниченной очередью.
- •7 Определение продолжительности работ при сетевом планировании и управлении.
- •8 Управление запасами в деревообработке. Расчёт оптимального размера партии.
- •9 Оптимизация состава предприятий по плану новой техники предприятий.
- •10 Параметры и численные характеристики сетевой модели. Определение критического пути на сетевой модели
- •12 Определение оптимальной последовательности при запуске деталей в мебельном производстве
- •16. Методы составления календарных планов. График Ганта.
- •17 Постановка задачи и математическая модель оптимизации производственной программы предприятия (максимум прибыли).
- •18 Оптимизация раскроя листовых материалов ( минимальное количество дСтП).
- •19 Задача оптимизации размеров тарного ящика.
- •20 См 8
- •21 Распределительная задача о выпуске продукции филиалами производственных объединений.
- •22. Управление запасами в деревообработке. Определение размеров производственных запасов, характер и частота их пополнения. Логистика запасов.
- •25 Оптимизация расходов длинномерного сырья (критерий – минимум отходов)
- •26 Применение методов линейного программирования для решения задач рационального использования сырья.
18 Оптимизация раскроя листовых материалов ( минимальное количество дСтП).
Для эф-го управления тех. процессом раскроя древесных плитных материалов необходим план раскроя (карта раскроя). Высокого % выхода заготовок из плитных материалов м. достичь за счет расчета карт раскроя на стадии проектир-ия мебели.
Карта раскроя – графическое представление расположения заготовок на стандартном листе раскраиваемого материала. При разработке карт требуется соблюдение условий:
1max-ый выход деталей
2комплектность деталей разных размеров и назначения при раскрое партий плит в соотв-ии с объемом производства
3min-ое кол-во типоразмеров деталей при раскрое одной плиты
4min-ое повторение одних и тех же деталей разных картах раскроя
5обеспечение min-ма отходов, выход не <94-96%
Составление схемы раскроя начинается со сравнения возможных форматов плит и форматов заготовок с черновой обработкой – это чистые форматы деталей с увеличением на припуск 9-20 мм. Указанный диапазон включает 3-6 мм пропил, 3-7 мм с каждой кромки на чистовую обработку. Припуск на обработку зависит от точности обрезки по формату (прямоугольности, кач-ва пропила, требований к точности дальнейшей обработки).
Формирование мат. модели.
Введем обозначения:
i – типоразмер плит (i=1-m)
j – способ раскроя (j=1-n)
k – типоразмер заготовок (k=1-p)
xij – кол-во плит i-го типоразмера, подлежащих раскрою j – м способом
aijk – кол-во заготовок k-го типоразмера, полученных j-м способом из i-го типоразмера плит
lk- кол-во заготовок k-го типоразмера в комплекте изделия
Fi- площадь плиты i-го типоразмера
Fk – площадь k-й заготовки
Cij – отходы, полученные из i-го типоразмера плит, раскраиваемых j-м способом
Ni – запас плит i-го типоразмера
Xo - max-е кол-во комплектов
M – кол-во изделий
Постановка задачи (первая)
Определить кол-во плит i-го типоразмера, к-ые необходимо раскроить по j-му способу, чтобы получить max-ое кол-во комплектов заготовок набора мебели из имеющегося запаса плит.
W= Xo →max
Ограничения:
- по заготовкам
- по
запасам плит
Постановка задачи (вторая)
Определить кол-во
плит, к-е необходимо раскроить по каждому
из способов, чтобы получить max-е
кол-во комплектов заготовок из имеющегося
запаса плит. При этом суммарное кол-во
отходов д.б. min-ое.
Ограничения те же.
Постановка задачи (третья)
Определить какое кол-во плит всех типоразмеров необходимо раскроить по каждому из вариантов, чтобы получить кол-во изделий не менее требуемого. При этом суммарный расход плит д.б. min-м.

Ограничения:

xij ≥ 0
Отходы Cij , получаемые при раскрое одной плиты i-го типоразмера j-м способом, определяют по формуле:
(i=1,m)
Выход заготовок Kij из плиты i-го типоразмера при j-м способе раскроя опр-ют путем деления площади всех заготовок, уложенных на j-й карте раскроя, на площадь плиты i-го типоразмера.

19 Задача оптимизации размеров тарного ящика.
Предположим, что ящик имеет форму прямоугольного паралепипеда. Все стенки имеют одинаковую толщину и изготавливаются из одного и того же материала. Найти оптимальные размеры ящика (без крышки) при заданной его вместимости. Обозначим длину. ширину и высоту ящика x, y, z. С учётом принятых предположений, кол-во мат-ла необходимо для изготовления ящика пропорционально площади всех стенок.
–выражение служит
целевой функцией, подлежащее минимизации.
,
воспользуемся
необходимым условием экстремума
,
