2 Ч2 Инж граф Комп практикум
.pdf
Часть резьбы, образованную при одном повороте профиля вокруг оси, называют витком. При этом все точки производящего профиля перемещаются параллельно оси на одну и ту же величину, называемую ходом резьбы.
Рис. 8.1. Профиль резьбы.
40
Рис.8.2. Ход, шаг резьбы.
Винтовая линия бывает правой и левой, поэтому резьба образуется правая (на чертеже обозначения не имеет) или левая (LH). Если ось резьбы расположить вертикально перед наблюдателем, то у правой резьбы видимые витки поднимаются слева направо (рис.8.2,а), а у левой справа налево (рис.8.2,б). Наиболее распространена правая резьба.
Резьба, образованная на наружной поверхности называется наружной резьбой, резьба в отверстии – внутренней. Резьбу изготовляют или режущим инструментом с удалением слоя материала, или накаткой путем выдавливания.
При выводе инструмента из материала резьба как бы сходит на нет, образуя так называемый сбег резьбы.
Длиной резьбы называют длину участка поверхности, на которой образована резьба, включая сбег резьбы и фаску. Как правило, на чертежах указывают только длину резьбы с полным профилем (рис.8.3, а).
41
Рис. 8.3.Элементы резьбы.
Если резьбу выполняют до некоторой поверхности, не позволяющей перемещать резьбообразующий инструмент до упора к ней, то образуется так называемый недовод резьбы (рис. 8.3,б, в). Сбег плюс недовод образуют так называемый недорез резьбы. Если требуется изготовить резьбу полного профиля, без сбега, то для вывода резьбообразующего инст42
румента делается проточка, диаметр которой для наружной резьбы должен быть немного меньше внутреннего диаметра резьбы (рис. 8.3,г), а для внутренней резьбы - немного больше наружного диаметра резьбы.
8.4.2. Изображения резьбы.
Как правило, на чертежах резьбу изображают условно, независимо от профиля резьбы. Резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы, сплошными тонкими по внутреннему на всю длину резьбы, включая фаску (рис.4,а). На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, приблизительно равную 3/4 окружности и разомкнутую в любом месте. На изображениях резьбы в отверстии сплошные основные и сплошные тонкие линии меняются местами (рис.4,б).
Рис. 8.4. Изображение резьбы.
43
Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не изображают. Границу длины резьбы на стержне и в отверстии проводят в конце полного профиля резьбы, до сбега, основной линией (или штриховой, если резьба изображена как невидимая).
Расстояние между линиями, изображающими наружный и внутренний диаметры резьбы, не должно быть менее 0,8 мм и не более шага резьбы. Сбег резьбы изображается тонкой линией, проводимой примерно под углом 30° к оси резьбы (рис.4,а). Сбег резьбы на чертежах показывают редко.
8.4.3. Типы резьб и их обозначение.
Типы резьбы и их назначение приведены в таблице 8.2.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8.2. |
|
|
|
|
Типы резьбы и назначение |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип резьбы |
|
Буквенное |
|
|
|
Назначение |
|
|
|
|
обозначение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Метрическая |
|
М |
|
|
Резьба |
общего |
назначения |
|
|
|
|
|
|
Стандартные крепежные изделия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Метрическая коническая |
|
МК |
|
|
Приборостроение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44
|
|
|
|
|
|
Трапецеидальная |
|
Tr |
|
|
Ходовые винты, передающие возвратно-поступательное дви- |
|
|
|
|
|
жение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Упорная |
|
S |
|
|
Механизмы с большим осевым усилием (винтовые прессы, |
|
|
|
|
|
домкраты) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубная цилиндрическая |
|
G |
|
|
Соединение труб, фитингов. Вентили |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубная коническая |
|
R |
(наружная) |
|
Соединение труб при больших давлениях и температурах (по- |
|
|
Rc (внутренняя) |
|
вышенная герметичность) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Метрическую резьбу выполняют с крупным шагом (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра резьбы может быть несколько. Например, для диаметра резьбы с d = 20 мм крупный шаг всегда равен 2,5 мм, а мелкий может быть равен 2; 1,5; 1; 0,75; 0,5 мм, поэтому в обозначении метрической резьбы крупный шаг не указывают (рис.5,а), а мелкий указывают обязательно (рис.5,б). Диаметр и шаги метрической резьбы установлены ГОСТ 8724—81. В обозначениях резьбы всегда указывают наружный диаметр резьбы. Если для метрической резьбы обозначение диаметра резьбы соответствует ее наружному диаметру (без учета допусков), то в трубной резьбе ее диаметр обозначают условно, например G1, что соответствует трубе, имеющей условный проход (внутренний диаметр трубы), равный 25.4 мм, т.е. приблизительно 1".
45
Рис.8.5. Обозначение резьбы.
Наружный же диаметр трубной резьбы 1" равен 33,25 мм, т.е. больше на две толщины стенки. Для обозначения трубной и конической резьбы используется выносная линия со стрелкой и полкой (рис.8.5 г, д.).
46
1.4.Резьбовые соединения.
Резьбовым соединением называется соединение двух деталей по винтовой поверхности. Резьбовые соединения бывают подвижные и неподвижные. В подвижном соединении детали перемещаются относительно друг друга по винтовой поверхности. Такое соединение осуществляется всегда с некоторым зазором. При работе соединения происходит преобразование вращательного движения в поступательное, например, в случае применения ходовых винтов, или поступательного движения во вращательное, наглядным примером этого варианта может служить детская игрушка "Юла".
В неподвижных соединениях, как правило, не предусматривается смещение деталей относительно друг друга. Неподвижное резьбовое соединение служит:
•для непосредственного сочленения двух деталей по резьбе,
•для присоединения одной детали к другой с помощью крепёжных деталей,
•для скрепления нескольких деталей в пакет с помощью крепёжных деталей.
Во всех случаях неподвижное соединение выполняется затянутым (рис. 8.6), т.е. все детали, входящие в соединение плотно прижаты друг к другу усилием затяжки. В особо ответственных случаях усилие затяжки контролируют специальными ключами измеряющими момент затягивания.
47
Рис. 8.6. Конструктивные параметры болтового соединения.
3. Указания по выполнению заданий.
4.
Для выполнения заданий нужно внимательно прочитать чертеж общего вида или сборочный чертеж сборочной единицы в рекомендуемой последовательности:
48
1.По наименованию сборочной единицы в основной надписи составляют представление о ее назначении и принципе работы. Чертежи общего вида могут сопровождаться схемой и кратким описанием устройства и работы сборочной единицы, которые необходимо внимательно прочитать. По спецификации определить, из каких сборочных единиц, оригинальных и стандартных деталей состоит изделие. 2. По чертежу представить геометрическую форму, взаимное расположение деталей, способы их соединения и возможность относительного перемещения, т. е. представить, как взаимодействуют детали, и как изделие работает. 3. Определить последовательность сборки и разборки изделия. 4. Получив представление об устройстве и характере работы сборочной единицы, определяют, какими поверхностями ограничены элементы детали. Для этого необходимо отыскать на сборочном чертеже и рассмотреть все изображения детали, при этом уделить особое внимание дополнительным видам, разрезам, сечениям, так как на них дается изображение, формы элементов летали, которые не выявляются на основных видах. В процессе изучения геометрической формы определяют назначение каждого элемента детали. При возникновении трудности в представлении отдельных элементов детали чтение чертежа продолжают, рассматривая изображения смежных деталей, что помогает выявить геометрию сопряженных элементов, вызвавших затруднение в представлении. Чтению сборочного чертежа помогает проекционная связь между изображениями, штриховка фигур сечений одной и той же детали на разных изображениях в одном направлении и с одинаковым интервалом.
При чтении сборочного чертежа необходимо учитывать некоторые упрощения и условности изображений на чертежах, допускаемые ГОСТ 2.305—68 и ГОСТ 2.109—73. Так, на видах и разрезах может быть изображено не все, что проецируется, а лишь необходимое в данном случае. Например, допускается не показывать крышки, кожухи, щитки, перегородки, если они загораживают внутренние формы (при этом вблизи от изображения делают надпись типа «крышка не показана» и т.п.), видимые части изделия, расположенные за пружиной или сеткой, а также частично закрытые деталями. На сборочных чертежах составные части изделий или их элементы, расположенные за прозрачными предметами (застекленные шкалы, циферблаты и т. п.), допускается изображать как видимые. На разрезах в сборочных чертежах отдельные части изделия, имеющие самостоятельные сборочные чертежи, допускается изображать нерассеченными. Элементы изделия или детали, не попавшие в плоскость разреза, допускается показывать рассеченными (выносить в плоскость разреза). Допускается одинаковые равномерно расположенные элементы, например болты, винты, отверстия, показывать не все, а только 1—2 из них. Изображение детали считается изученным, если получено полное представление о ее форме, характере работы и назначении каждого составного элемента.
49