- •Ответы на вопросы по курсу пахт.
- •1. Дать определение единичной массовой силы и перечислить известные Вам единичные массовые силы. (Курс «Гидравлика»).
- •4. Закономерности турбулентного течения реальной жидкости в трубопроводе. Какие силы являются преобладающими? Объяснить физический смысл критерия Рейнольдса.
- •5. Дать определение поверхности уровня в гидравлике. Чем характеризуется поверхность уровня? Привести примеры поверхности уровня.
- •8. Что такое критерий гидродинамического подобия Эйлера Eu? Расшифровать входящие в критерий Эйлера символы и пояснить физический смысл критерия.
- •11. Объяснить принцип действия поршневых насосов. Для чего устанавливают воздушный колпак на всасывающей линии? Объяснить принцип работы воздушного колпака на всасывающей линии насоса.
- •12. Укажите способы регулирования производительности поршневого насоса.Напишите формулу для вычисления производительности поршневого насоса.
- •15. Законы пропорциональности центробежного насоса. Влияние частоты вращения рабочего колеса на производительность, на создаваемый им напор и на потребляемую мощность.
- •17. Назначение и принцип действия циклонов
- •18. Укажите два возможных варианта проведения процесса фильтрации. Что является движущей силой процесса фильтрации?
- •19. В каких случаях при выводе уравнений рабочих линий в массообменных процессах используются относительные потоки и концентрации? Указать, какие концентрации связывает рабочая линия процесса.
- •22. Понятие «флегмовое число» в процессах ректификации бинарных смесей. Влияние флегмового числа на затраты тепла в кубе колонны, на разделяющую способность колонны.
- •23. Назначение отгонной части ректификационной колонны непрерывного действия, используемой при разделении бинарных смесей?
- •26. При проведении процесса разделения смесей жидкостной экстракцией наибольшую эффективность достигают:
- •28. В чем преимущества проведения процесса сушки с частичной рециркуляцией сушильного агента по сравнению с процессом без рециркуляции? Представьте проведение этого процесса в I – d диаграмме.
- •30. Назначение, принцип действия и схема работы щековой дробилки.
- •Ответы на вопросы по курсу охт
- •3. В реакционной системе в газовой фазе протекают две реакции:
- •4. С какой целью в процессе пиролиза нефтепродуктов проводят резкое снижение температуры газов на выходе из реактора ( “закалку” )? Обосновать ответ. В каких ещё случаях применяется данный приём?
- •9. Почему реакции горения различных органических веществ вне зависимости от величины теплового эффекта (степени экзотермичности) являются необратимыми? Обосновать ответ.
- •10. Что является главной причиной большой кратности рециркуляции исходных веществ в синтезе аммиака? Обосновать ответ.
- •12. Получение этанола методом прямой гидратации этилена:
- •13. Как повлияет наличие инертных примесей в сырье для обратимых процессов при реализации принципа наилучшего использования сырья, если:
- •15. С чем связана необходимость рециркуляции продуктов реакции в хтс?
- •16. Зачем нужен избыток кислорода в процессе обжига колчедана? Обосновать способы интенсификации гетерогенных процессов в системах газ твердое в зависимости от природы лимитирующей стадии.
- •17. Как повлияет повышение температуры процесса на равновесный выход продуктов реакции Rи s при условиях 1) и 2)?
- •20. Производство стирола каталитическим дегидрированием этилбензола
- •23. Как изменится равновесный выход продукта с увеличением концентрации инертных примесей в исходной смеси для реакции:
- •27.В исследуемой системе основная (1) и побочная(2) реакции идут в газовой фазе.
- •28.Синтез аммиака проводят с большими объёмными скоростями для:
- •30. Современные производства серной кислоты работают по методу дк-да –двойного контактирования - двойной адсорбции. Что это дает? Обосновать ответ.
- •31.Скорость гетерогенной каталитической реакции лимитирует стадия внутренней диффузии. Какое изменение приведет к наиболее эффективному увеличению интенсивности процесса? Обосновать ответ.
- •40. В исследуемой системе основная (1) и побочная (2) реакции протекают в газовой фазе и обратимы в широком диапазоне температур:
- •41. Парокислородная конверсия метана протекает в шахтном конверторе и описывается реакциями:
- •41.Какие приемы можно использовать для увеличения селективности при протекании последовательных побочных реакций в химической системе:
- •43. С какой целью синтез метанола проводят с большими объемными скоростями? Что необходимо предусмотреть при выборе оптимальной объемной скорости?
- •44. В исследуемой системе в газовой фазе протекают основная (1) и побочная (2) реакции, которые обратимы в широком диапазоне температур:
- •47. Производство стирола дегидрированием этилбензола по реакции
- •50. Для чего необратимую гетерогенную экзотермическую реакцию в системе «газ-твердое тело»:
- •51. Какие системы называют энерготехнологическими и каковы приёмы рационального использования энергии внутри хтс?
- •52. Какие основные технологические принципы реализуются одновременно при применении рециркуляции исходных реагентов?
- •54. Какие основные технологические принципы реализуются одновременно при применении оптимальных больших объемных скоростей?
- •55. Какие приемы применяют при абсорбции нитрозных газов в процессе производства азотной кислоты для увеличения движущей силы?
- •57. При производстве серной кислоты на последней стадии – абсорбции – протекает реакция:
- •58. Какими приемами увеличивают движущую силу процесса (принцип наибольшей интенсивности процесса)? Какие еще приемы применяются для реализации принципа наибольшей интенсивности процесса?
- •59. Каталитическую конверсию оксида углерода водяным паром :
- •60. Какие приёмы используют для подавления побочных реакций и повышения селективности?
- •63. Для чего используется обратная связь(рецикл) в хтс? Что является причиной рециркуляции исходных реагентов?
30. Назначение, принцип действия и схема работы щековой дробилки.
Ответ: Щековые дробилки относятся (ЩД) к размольным машинам с преобладанием измельчения способами размалывания, раскалывания и раздавливания. Чаще всего ЩД используются при крупном и среднем дроблении.
Основными рабочими органами ЩД являются смонтированные на станине 1 стальная или чугунная неподвижная щека 2 и подвижная щека 4, защищенные плитами, изготовленными из очень прочного (износоустойчивого) материала. С торцов пасть закрыта гладкими плитами 3. ЩД работает циклично – в 2 стадии: измельчение ТМ; загрузка-выгрузка ТМ. На стадии измельчения подвижная щека перемещается влево, плиты сближаются, и происходит разрушение ТМ. На стадии загрузки-выгрузки подвижная щека перемещается вправо; при этом измельченный материал выгружается из ЩД через нижнее сечение пасти (шпальт), и одновременно в рабочий объем через верхнее сечение (зев) подается свежая порция исходного ТМ. Возвратно- поступательное перемещение щеки около оси 5 обеспечивается подъемно-опускным движением шатуна 8, сидящего на эксцентриковом валу 7, и распоротыми плитами 9, шарнирно соединяющими шатун с подвижной щекой (левая плита 9) и клиньями 12 (правая плита 9). При подъеме шатуна подъемные плиты располагаются почти в одну линию, так что подвижная щека идет влево (измельчение ТМ в пасти). При опускании шатуна распорные плиты располагаются в ломаную линию так, что подвижная щека идет вправо (разгрузка ТМ через шпальт и загрузка свежих его порций через зев). На стадии загрузки-выгрузки под действием собственного веса ТМ в рабочей зоне подвижная щека весьма медленно перемещается вправо; чтобы частота этого перемещения соответствовала режиму ЩД, пересмотрен принудительный возврат подвижной щеки в крайнее правое положение с помощью тяг 10 и пружин 11.
Для восприятия значительных инерционных усилий на эксцентриковом валу 7 устанавливается массивное моховое колесо 6.
Конечный размер куска измельченного ТМ регулируется шириной щели (нижнего сечения) шпальта за счет фиксации клиньев 12 в определенном положении.
При работе ЩД возможно случайное попадание в рабочий объем (в пасть) очень прочного куска какого-либо постороннего ТМ. Чтобы избежать поломки дорогостоящих узлов и деталей ЩД, на этот случай предусмотрена преднамеренная поломка какой-нибудь дешевой и легко заменяемой детали, чаще всего – специально ослабленной правой распорной плиты 9: она выполняет роль «предохранительного клапана» - при поломке его легко заменить на новую.
Крепление подвижной щеки может быть различным (рис 22.4). Применяемое чаще всего верхнее крепление (рис 22.3,а и 22.4,а, стр. 1627) обеспечивает надежную выгрузку ТМ. Однако из-за переменной ширины шпальта в этом случае продукт состоит из кусков, заметно отличающихся своими размерами. Нижнее крепление подвижной щеки (рис.22.4,б, стр. 1627) обеспечивает большую однородность в размере кусков измельченного ТМ. Но в этом случае возможно зависание измельченного ТМ при его выгрузке через шпальт. В обоих рассмотренных случаях различные участки подвижной щеки при ее качании перемещаются на разные расстояния и потому испытывают неодинаковые механические нагрузки (наибольшие – в области максимального перемещении участков подвижной щеки). От этого недостатка свободны ЩД с параллельным перемещением подвижной щеки (рис.22.4,в); платить за это улучшение приходиться значительным усложнением кинематической схемы ЩД. Наконец, существуют ЩД со сложным перемещением подвижной щеки (рис.22.4,г) – влево и вниз на стадии измельчания. В этом случае облегчается выгрузка измельченного ТМ; кроме того, к указанным выше способам добавляется еще истирание, что важно при разрушении мягких и вязких ТМ. Кинематическая схема также сложна.
Диапазон размеров весьма широк: от лабораторных дробилок до пилотных и промышленных. Они могут развивать очень большие усилия.
Достоинства: простота, надежность, легкость обслуживания, относительная компактность. Недостатки: периодичность цикла работ, следовательно, неравномерность нагрузки на рабочий орган в процессе измельчения, поломки, необходимость замены распорной плиты, шум