- •Цифровое моделирование технологических объектов и систем управления
- •Введение
- •1. Моделирование на эвм типовых звеньев сау
- •2. Модели и передаточные функции простых объектов.
- •1. Гидравлический демпфер.
- •2. Гидравлический демпфер с пружиной.
- •3. Инструкция пользователя программного комплекса "Анализ систем 3.1"
- •Инструкция по работе с программой
- •Как открыть новое окно редактора
- •Как вставить комментарий
- •Как сохранить схему системы в файл
- •Как загрузить схему из файла
- •Как работать с макровставками
- •Как построить переходной процесс
- •4. Инструкция пользователя программного комплекса "Моделирование в технических устройствах " (“мвту”)
- •Как открыть новое окно редактора
- •Как выбрать блок
- •Как поставить блок на схему
- •Как проложить соединительные линии
- •Как выставить параметры блока
- •5. Выбор основных параметров режима моделирования.
- •6. Пример расчета контура с различными типами объектов.
- •7. Передаточные функции основных элементов сау эп.
- •8. Модель двигателя постоянного тока и пример расчета.
- •9. Моделирование двухконтурной системы тп-д.
- •10. Моделирование системы с регулятором положения.
- •11. Моделирование моментов нагрузки и задающих воздействий различных типов.
- •12. Модель кристаллизатора унрс по каналу регулирования уровня
- •Пример расчета аср уровня металла
- •13. Регулирование охлаждения кристаллизатора унрс
- •Литература
- •Содержание
12. Модель кристаллизатора унрс по каналу регулирования уровня
Кристаллизатор
имеет прямоугольное или квадратное
сечение площадью
и высотой
.
Из промежуточного ковша поступает
металл с секундным объемом
.
Металл вытягивается тянущей клетью со
скоростью
.
Уровень будет постоянен, если объем
поступающего металла равен объему
вытянутого за это же время слитка.

Определим
передаточные функции кристаллизатора
по каналам подачи и вытяжки металла.
Пусть за время
в кристаллизатор поступит объем металла,
равный
.
За это время уровень металла изменяется
на величину
.
Скорость
изменения уровня
будет равна
.
В операторной
форме
.
Считая входом
,
а выходом
,
получим
.
По каналу вытяжки уровень будет изменяться по очевидному соотношению:
.
В операторной форме:
;
.
Модель объекта
представлена на рисунке. В неё также
включены упрощенные до инерционных
звеньев привода стопорного устройства,
регулирующего
,
и тянущей клети, регулирующего
.

Здесь
- напряжение управления стопором,
,
- соответственно коэффициент и постоянная
стопорного устройства,
- напряжение управления приводом,
,
- коэффициент и постоянная привода
тянущей клети.
Режим ручного управления при предварительном заполнении кристаллизатора можно промоделировать.
Пусть кристаллизатор
имеет сечение
=10
10
см и высоту 100 см. скорость вытяжки 6
м/мин или 10 см/с. Тогда
=100
10=1000.
Примем
,
соответствующий этой подаче металла,
равным 8 В. Тогда
.
Аналогично![]()
.
Пусть
.
Моделируется 2 последовательных режима:
1.
=0,
=8,
=5
с
=0,01
2.
=8,
=8,
=5
с
Первый режим – включение подачи металла, а второй – включение тянущей клети. Результаты на графике:

Регулирование уровня можно осуществлять изменением подачи металла или изменением скорости вытяжки.
Пример расчета аср уровня металла
а) Управление стопором
Модель представлена на рисунке 12.1 (KRIST_RQ.sa).


Рис. 12.1. Модель АСР при управлении стопором.
Звено
6 для установления нужной размерности
(здесь
,
то есть
измеряется
в мм).
Пусть сечение
кристаллизатора 10см
10
см = 100 см
.
Скорость вытяжки 6 м/мин или 10 см/с.
Максимальный приток металла
=100
10
= 1000
.
Приток регулируется стопорным исполнительным механизмом, параметры которого определяются по формулам:
,
где
- максимальный выход регулятора,
принять равной 0,1 – 0,5 с.
.
Параметры регулятора определяются по формулам:
,
где
- постоянная интегрирования, подлежащая
компенсации,
- малая постоянная контура,
- коэффициент датчика уровня.
.
![]()
.
![]()
Моделируется 2 режима:
1.
=0;
=0
2.
=0;
=1cм/c(10 %)
Шаг моделирования 0,01 с
Увеличение скорости компенсируется увеличением притока металла. Уровень отклоняется вниз, но потом восстанавливается. Динамическое отклонение около 14 мм.

б) Управление приводом тянущей клети
Модель на рисунке 12.2 (KRIST_RV.sa)


Рис. 12.2. Модель АСР при управлении приводом
В этом случае
исполнительным механизмом является
привод тянущей клети. Примем
=0,3
с,
=10/10=1
(
см/с,
=10
В).
Тогда
;
с.
![]()
Моделируется 2 режима:
1.
=0;
=0
2.
=0;
=100
(10 %
)
Увеличение притока металла компенсируется увеличением скорости.

Комбинированное управление (KRIST_QV.sa) повышает качество регулирования за счет одновременной работы двух каналов стабилизации уровня. Отклонение уровня при тех же возмущениях составляет около 9мм.



