Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Книга по материаловедению.doc
Скачиваний:
565
Добавлен:
21.03.2015
Размер:
32.19 Mб
Скачать

Литература

1. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение. – М.: Металлургия, 1975. - 447с., ил.

2. Геллер Ю. А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1968. - 568 с., ил.

3. Гуляев А. П. Металловедение. М.: Металлургия, 1966.- 480 с., ил.

4. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. М.: Машино­строение, 1973. - 511 с., ил.

5. Материалы в машиностроении. Т. 1—5. М.: Машиностроение, 1969—1970.

6. Металловедение и термическая обработка. Справочник. Т. 1—2. М.: Металлургиздат, 1961—1962.

7. Полухин П.И., Горелик С.С., Воронцов В.К. Физические основы пластической деформации. – М.: Металлургия, 1982. – 584 с., ил.

8. Рахштадт А. Г. Пружинные стали и сплавы. М.: Металлургия, 1971. - 496 с., ил.

9. Рогачева Л.В. Материаловедение. – М.: Колос-пресс, 2002.

10. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства. – М.: Академия, 2004.

11. Справочник металлиста. Т.3. – М.: Машгиз, 1959.

12. Технология металлов и конструкционные материалы/ Под ред. Б.А. Кузьмина. - М.: Машиностроение, 1989. – 496 с., ил.

13. Технология конструкционных материалов/ Под ред. А.М. Дальского.- М.: Машиностроение, 1985. – 448с., ил.

14. Филинов С.А., Фиргер И.В. Справочник термиста. – Л.: Машиностроение, 1969. -320 с., ил.

15. Химушин Ф. Ф. Нержавеющие стали. Изд. 2-е. М.: Металлургия, 1967. - 798 с., ил.

16. Химушин Ф. Ф. Жаропрочные стали и сплавы. Изд. 2-е. М.: Металлургия, 1969. - 749 с., ил.

17. Хуго И. и др. Конструкционные пластмассы. Свойства и применение. – М.: Машиностроение, 1970. – 336 с., ил.

18. Шмыков А. А. Справочник термиста. Изд. 4-е. М.: Машиностроение, 1961.- 392 с., ил.

Содержание

Введение…………………………………………………………….

3

1. Классификация материалов……………………………………..

6

2. Кристаллическое строение металлов и сплавов……………….

8

2.1. Дефекты кристаллической решетки………………………

13

3. Кристаллизация…………………………………………………..

16

4. Полиморфные превращения…………………………………….

21

5. Основные свойства металлов и сплавов……………………….

23

5.1. Напряжение и деформация

25

5.1.1. Напряжение. Тензор напряжений………………...

25

5.1.2. Деформации. Тензор деформаций…………………..

28

5.1.3. Схемы напряженного и деформированного состояния при механических испытаниях различных видов….

30

5.1.4. Упругая и пластическая деформация……………….

32

5.1.5. Механизм пластической деформации………………

33

5.2. Классификация механических испытаний……………….

35

5.3. Условия подобия механических испытаний……………..

36

5.4. Статистическая обработка результатов механических испытаний………………………………………………………

36

5.5. Разрушение…………………………………………………

37

5.6. Наклеп………………………………………………………

37

5.7. Влияние нагрева на строение и свойства деформированного металла (рекристаллизационные процессы)….

38

6. Теория сплавов…………………………………………………

43

6.1. Механическая смесь……………………………………….

43

6.2. Химическое соединение…………………………………..

43

6.2.1.Фазы внедрения……………………………………….

44

6.2.2. Электронные соединения (фазы Юм-Розери)………

44

6.2.3.Фазы Лавеса…………………………………………..

45

6.3. Твердые растворы…………………………………………

45

7. Диаграммы состояния……………………………………………

47

7.1. Общие сведения о построении диаграмм состояния……

48

7.2. Типы диаграмм состояния………………………………..

50

7.2.1. Диаграмма состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов (I рода)……

50

7.2.2. Диаграмма состояния для сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии (II рода)……..

52

7.2.3. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии (III рода)………….

53

7.2.4. Диаграмма состояния для сплавов, образующих химические соединения (IV рода)………………………….

57

7.2.5. Диаграмма состояния для сплавов, испытывающих полиморфные превращения………………………………...

58

7.3. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния………………………………………………………..

59

8. Железо и его сплавы……………………………………………..

65

8.1. Диаграмма железо-углерод ……………………………

66

8.1.1. Компоненты и фазы в системе железо - углерод …

67

8.2. Стали……………………………………………………….

73

8.2.1. Влияние постоянных примесей на свойства стали..

74

8.2.2. Маркировка углеродистых сталей общего назначения………………………………………………………

75

8.2.3. Классификация и маркировка легированных сталей....

75

8.2.4. Легированные конструкционные стали.........................

78

8.2.4.1. Строительные низколегированные стали..................

78

8.2.4.2. Конструкционные (машиностроительные) цементируемые (нитроцементируемые) легированные стали..............

79

8.2.4.3. Конструкционные (машиностроительные) улучшаемые легированные стали...............................................................

79

8.2.4.4. Шарикоподшипниковые стали.......................................

80

8.2.4.5. Износостойкие стали.......................................................

81

8.2.4.6. Коррозионно-стойкие и жаростойкие стали и сплавы..

81

8.2.5. Инструментальные материалы...........................................

83

8.2.5.1. Углеродистые и легированные инструментальные стали.............................................................................................

83

8.2.5.2. Легированные инструментальные стали.......................

84

8.2.5.3. Быстрорежущие стали.....................................................

84

8.2.5.4. Твердые сплавы...............................................................

84

8.2.6. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами...

86

8.2.6.1. Магнитомягкие стали....................................................

86

8.2.6.2. Магнитотвердые стали...................................................

86

8.2.6.3. Сплавы с заданным коэффициентом линейного расширения.......................................................................................

86

8.2.6.4. Сплавы с высоким электросопротивлением.................

86

8.2.6.5. Сплавы с заданными упругими свойствами.................

86

8.2.6.6. Сплавы с эффектом памяти...........................................

86

8.3. Чугун………………………………………………………..

87

8.3.1. Марки чугунов ……………………………………….

90

9. Общие положения термической обработки…………………..

95

9. 1. Температура и время термической обработки………

96

9.2. Классификация видов термической обработки………

96

9.3. Основные виды термической обработки стали……...

99

9.4. Четыре основных превращения в стали……………...

102

9.5. Образование аустенита………………………………..

103

9.6. Рост аустенитного зерна……………………………….

105

9.7. Распад аустенита……………………………………….

106

9.8. Мартенситное превращение…………………………..

113

9.9. Бейнитное превращение……………………………….

115

9.10. Превращения при отпуске……………………………

115

9.11. Влияние термической обработки на свойства стали….

116

10. Химико-термическая обработка……………………………….

121

10.1.Цементация………………………………………………..

122

10.2. Азотирование……………………………………………..

123

10.3. Цианирование…………………………………………….

124

10.4. Диффузионная металлизация……………………………

125

11. Термомеханическая обработка…………………………………

127

12. Цветные металлы и сплавы…………………………………….

128

12.1. Медь и ее сплавы………………………………………

128

12.2. Алюминий и его сплавы…………………………………

131

12.3. Титан и его сплавы……………………………………….

135

12.4. Антифрикционные сплавы………………………………

138

13. Порошковые материалы............................................................

141

13.1. Конструкционные порошковые материалы.....................

142

13.2. Фрикционные порошковые материалы...........................

144

13.3. Пористые фильтрующие элементы.................................

144

14. Неметаллические материалы…………………………………..

146

14.1. Понятие о неметаллических материалах и классификация полимеров……………………………………….

146

14.2. Особенности свойств полимерных материалов………..

151

14.3. Пластические массы……………………………………..

152

14.4. Неорганические материалы……………………………..

153

14.5. Древесные материалы……………………………………

155

Приложение 1. Задачи по диаграммам состояния двойных сплавов………………………………………………………………

159

Приложение 2. Задачи по разбору микроструктур сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов методами микроанализа…

167

Приложение 3. Задачи по выбору сплавов и режимов термической обработки в зависимости от условий работы деталей и конструкций……………………………………………

184

Литература…………………………………………………………...

196

206