Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14196
.pdf
-циклогексилмоноэтаноламин (который можно получить конденсацией этиленоксида с дициклогексиламина в
присутствии воды способом, описанным в Спецификации № 297484), пиридин и ли. Нейтральные соли
щелочных металлов также могут быть получены из солей кальция путем превращения с карбонатами
щелочных металлов. При необходимости их можно осветлить обработкой гипохлоритом натрия или цинковой
пылью.
В результате указанного процесса водорастворимые продукты синтеза получают с очень хорошим выходом,
которые состоят, например, исключительно или практически полностью из 10.
Сульфоновые кислоты, наряду со следами серных эфиров, обладают, сами по себе или в виде растворимых
солей, превосходными смачивающими, эмульгирующими, моющими и диспергирующими свойствами и могут
быть использованы для множества целей в текстильной и смежных отраслях промышленности.
Они подходят, например, для стирки рыхлой шерсти или кусковых тканей даже в воде, содержащей соли
кальция или магния, для использования в карбонизирующих или мерсеризующих растворах, красильных
пастах, красильных ваннах, расплавах для прядения и тому подобном, для пропитки текстиля для
приготовления эмульсий, растворов или дисперсий, для консервирования шерсти и окрашивания смешанных
тканей, для смягчения искусственного шелка и подобных целей, причем продукты, полученные в соответствии
с настоящим изобретением, являются, кроме того, гораздо более эффективными, например, в отношении их
очищающей способности, чем продукты, приготовленные из животных или растительных масел или жиров,
или серные эфиры, полученные из продуктов окисления.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
От 100 до 140 частей триоксида серы в газообразном состоянии дают ацетилироваться при температуре от
250 до 40 градусов Цельсия при интенсивном перемешивании с 100 частями смеси высокомолекулярных
олефинов и спиртов, отделенных от продукта окисления парафиновых углеводородов, содержащих не менее
10 атомов углерода, таких как среднее масло или нафтеновая фракция, и имеющих йодное число 13 и
гидроксильное число 79 (гидроксильное число 110 определяется количеством миллиграммов гидроксида
калия, необходимых для омыления ацетильных соединений, полученных ацетилированием 1 грамма смеси
олефинов и спиртов), до тех пор, пока взятый образец не станет растворимым в воде. Затем к реакционной
смеси добавляют лед, всю смесь разбавляют водой и нейтрализуют едким натром. Водный раствор
концентрировали на водяной бане или выпаривали досуха. Нейтрализация также может быть осуществлена с
помощью аммиака, аминов или других органических оснований, таких как моно-, ди- или триэтаноламин,
циклогексилдиэтаноламин, дициклогексилмоноэтаноламин, пиридин и тому подобные.
Нейтральные соли щелочных металлов также могут быть получены путем превращения солей кальция с
углеродом щелочных металлов. При необходимости их можно осветлить обработкой гипохлоритом натрия
или цинковой пылью.
Продукты окисления, имеющие приблизительно одинаковое йодное и гидроксильное числа, но полученные из
российского или американского газойля, могут быть аналогичным образом превращены в продукты
сульфонирования, обладающие схожей природой и активностью.
ПРИМЕР 2.
От 100 до 140 частей триоксида серы вводят при интенсивном перемешивании при температуре от 200 до 400
градусов Цельсия в раствор, содержащий 100 частей смеси высокомолекулярных олефинов и спиртов,
использованных в Примере 1, в 400 частях по объему тетрахлорида углерода, к которому при желании можно
добавить от 10 до 20 частей сухой диатомитовой земли, до тех пор, пока образец, очищенный от
растворителя и катализатора, не станет растворимым в воде. Затем к реакционной смеси добавляют лед, всю
смесь разбавляют водой при перемешивании, после отстаивания удаляют растворитель и диатомитовую
землю, а кислый водный раствор нейтрализуют каустической содой.
ПРИМЕР 3.
Части смеси спиртов, полученной путем удаления содой омыляемых веществ из смеси, полученной
окислением твердого парафина, состоящей из спиртов с молекулярной массой, соответствующей спиртам с
10-20 атомами углерода и гидроксильным числом 165, растворенных в 250 частях четыреххлористого
углерода, обрабатываются триоксидом серы и подвергаются обработке, как описано в Примере 2.
В результате сульфирования получается продукт, обладающий превосходными промывочными свойствами.
ПРИМЕР 4.
Высокоокисленный продукт, полученный из среднезернистого парафинового воска, состоящего из
высокомолекулярных карбоновых кислот, гидроксикарбоновых кислот и спиртов, с числом омыления 298 и
содержанием 44,6%.
Гидроксиакарбоновые кислоты с йодным числом 12 обрабатывают триоксидом серы способом, описанным в
Примере 1 или 2. Данное средство является мощным чистящим средством для шерсти и может применяться в
щелочных, нейтральных или слабокислых ваннах.
ПРИМЕР 5.
Высокомолекулярные карбоновые кислоты с числом омыления 228, йодным числом 4 и содержанием 3,8%.
Неомыляемое вещество, полученное из парафина путем окисления с помощью воздуха, кислорода или их
смесей, а также оксидов азота, сульфируется триоксидом серы способом, описанным в Примере 1 или 2.
Образуется красновато-коричневый продукт, обладающий превосходными смачивающими свойствами и
способный образовывать ценные эмульсии.
ПРИМЕР 6.
Олефины с йодным числом 98, получаемые в соответствии со спецификацией № 347620 путем дистилляции
гидроксиэфирных кислот, образующихся при окислении мягкого парафинового воска, содержащего некоторое
количество минерального масла, сульфируются триоксидом серы, как описано в примере 1 или 2. Получается
очень хороший выход водорастворимого продукта, обладающего превосходными промывочными,
смачивающими и эмульгирующими свойствами.
ПРИМЕР 7.
Часть нейтральной коричневой натриевой соли, полученной согласно Примеру 2, растворяют в 2000 частях
воды, после чего раствор перемешивают со 100 частями цинковой пыли, нагревая при этом до 950 градусов
Цельсия, пока раствор не станет значительно светлее.
Затем цинковую пыль отфильтровывают, а полученный фильтрат выпаривают при температуре около 950
градусов Цельсия, в результате чего получают бледно-желтый порошок.
70S 75.
ПРИМЕР 8.
Раствор, состоящий из 40 частей нейтральной натриевой соли, полученной согласно Примеру 2 (см. пункт 95),
в 150 частях воды, смешивают примерно с 12 частями раствора гипохлорита натрия (содержащего от 10 до 12
процентов активного хлора), и смесь нагревают до 100 градусов Цельсия от 60 до 70 градусов до тех пор, пока
раствор не станет значительно светлее.
После сушки получается продукт, обладающий теми же свойствами, что и продукт, полученный в
соответствии с приведенным выше примером. 105 ПРИМЕР 9.
части смеси алифатических спиртов с высокой молекулярной массой, имеющих гидроксильное число 160 и
получаемых из продуктов деструктивного окисления труднолетучих углеводородов путем каталитического
восстановления в присутствии больших количеств водорода согласно спецификации № 352537 или полной
спецификации №. 6843 115
Соединения A.D. 1930 (серийный номер 356731) сульфируются с помощью от 120 до 150 частей триоксида
серы способом, описанным в примерах 1 или 2. Водорастворимый продукт сульфонирования коричневого
цвета 120.
Получается вещество, обладающее превосходными промывочными и эмульгирующими свойствами, которое
может с успехом применяться в процессах карбонизации и мерсеризации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360003A
[]
ftESERVE ' py -
ПАТЕНТ S P 1t &Z'iC 21 K Дата Конвенции (США): 20 июля 1929 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 июля 7930 г., Прием заявок завершен: октябрь. 21, 1931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
360,003 Нет, 21999, /30.
Усовершенствования, касающиеся получения паров щелочных и щелочноземельных металлов.
Ae, ASSOCIATFED ELECTRICAL INDUSI2tiLS LinrIED, of Crowi, House, AldVyehI. В городе Вестминстер,
компания, являющаяся правопреемником Эмиля Джона Виделла, проживающего по адресу: Парк Плейс,
Блумфилд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет, что истинность данного изобретения и то, как оно должно быть реализовано, должны
быть подробно описаны и определены следующим заявлением: данное изобретение относится к получению
паров щелочных и щелочноземельных металлов в практически чистом состоянии, и изобретение особенно
касается введения паров щелочных и щелочноземельных металлов в контейнеры вакуумированных
электрических устройств, таких как радиолампы, газоразрядные устройства и тому подобное, например, для
хорошо известной цели «зарядки».
Ранее в данной области техники было принято проводить существенную очистку или удаление остаточных
газов из вакуумированных электрических устройств, таких как устройства ионного разряда и тому подобные,
путем испарения высокореактивного металлического материала, такого как магний, алюминий, металлическая
нить и тому подобное, в момент времени, следующий за механической откачкой и непосредственно перед
герметизацией устройства. Испаренный геттерный материал обычно наносится в виде тонкой пленки или слоя
на окружающую стеклянную поверхность, где, как предполагается, он действует как «геттер» в течение всего
срока службы устройства.
Однако было обнаружено, что такое геттерное действие не всегда столь эффективно или удовлетворительно,
как хотелось бы, вероятно, из-за образования поверхностных пленок оксидов, нитридов и подобных
соединений, которые препятствуют дальнейшей реакции или соединению этого типа геттерного материала с
остаточными газами внутри устройства.
Крайне желательно использовать в качестве материала для захвата в таких устройствах более
высокоактивные металлы, обладающие большим давлением пара или большей химической реактивностью по
отношению к газообразным элементам в обычных условиях эксплуатации таких устройств, чем металлы
класса йод, алюминий, миш-метаил и другие, использовавшиеся ранее.
Металлы щелочной группы или металлы щелочноземельных металлов оказались наиболее подходящими, и
барий оказался особенно удовлетворительным, поскольку этот элемент обладает высокой реакционной
способностью по отношению к большинству атмосферных газов, образуя с ними соединения, стабильные при
обычных рабочих температурах внутри указанных устройств, а также обладает высокой реакционной
способностью при обычных температурах внутри устройства и легко поглощает газы, которые могут
впоследствии выделяться внутри устройств. При нанесении в виде тонких пленочных слоев на окружающую
стеклянную оболочку, 70 баритнм не стремится стать инертным благодаря образованию газонепроницаемых
поверхностных пленок из соединений, и вся глубина пленочного слоя становится доступной для «геттеринга»
в течение 75 срока службы устройства. Более того, в избыточных количествах давление паров бария
недостаточно для возникновения вредных эффектов положительного пространственного заряда внутри
устройства, таких как те, которые будут получены при использовании более летучих металлов щелочных
групп.
Ранее уже предлагалось ввести металлы щелочных металлов! В таких устройствах, особенно при
использовании металлов группы щелочных или щелочноземельных металлов, и бария в частности, путем
включения в устройство смеси относительно стабильного соединения этих металлов и восстановителя, такого
как алюминий, магний, кремний и 90%-ный металл, в большом избытке, а после стадии отвода воздуха при
изготовлении устройства, путем восстановления стабильного соединения щелочного или щелочноземельного
металла путем нагревания смеси до температуры реакции любым подходящим способом.
Реакция обычно сильно экзотермична и иногда бурна, а щелочной или щелочноземельный металл,
смешанный с испаренным восстановителем, осаждается в нижней части устройства, как правило, в большом
избытке. После завершения восстановительной реакции дальнейший нагрев смеси не приведет к испарению
дополнительного щелочного металла или снижению цены на 4s M V -- -I:
360,003 щелочноземельные металлы, и в случае, если потребуется получение последующих количеств
испаренного щелочного металла, такие количества должны быть получены путем нагревания окружающей
стеклянной оболочки для испарения поверхностной пленки на ней, или же необходимо произвести нагрев
второй восстановительной шихты.
Согласно настоящему изобретению, для получения паров щелочного или щелочноземельного металла в
практически чистом состоянии в вакуумированном контейнере, таком как оболочка электроразрядной трубки,
например, для геттеризации разрядного устройства, небольшое количество стабильного соединения, или,
другими словами, соединения, которое с трудом восстанавливается, желаемого щелочного или
щелочноземельного металла, такого как фторид, двойной фторид, карбонат, оксалат или оксидное
соединение, тщательно смешивают с относительно большим количеством (т.е., порядка четырехкратного или
более по весу количества указанного металлического соединения) порошка металлического тория. Затем эта
смесь уплотняется любым подходящим способом для образования гранулы, картриджа или изделия
аналогичной формы, которое может быть включено в устройство таким образом, чтобы его можно было
выборочно нагревать, например, индукционным способом, до температуры реакции по мере необходимости.
После этапа удаления примесей при производстве контейнера или устройства, добавка нагревается до
повышенных температур для высвобождения щелочного или щелочноземельного металлического компонента
добавки.
Затем устройство можно герметизировать. В тех случаях, когда щелочной или щелочноземельный металл
используется в качестве «геттерного» материала, первоначально может быть высвобождена лишь часть его
компонента в примеси, а при необходимости дополнительная часть может быть высвобождена в любое
последующее время путем повторного нагрева добавленной примеси.
Металл торий особенно хорошо подходит для использования в качестве практически неиспаряющегося
восстановителя для соединений щелочных и щелочноземельных металлов.
Торий — высокореактивный металл, температура его плавления составляет около 17000 °C.
и практически нелетуче при температурах до 20000 °C, а также может быть легко получен в порошкообразной
форме методами, описанными в патенте № 238663.
Кислородсодержащее соединение этого элемента обладает высокой стабильностью, существенной
инертностью, а также практически не разлагается и не испаряется в вакууме. Торий также «очень реактивен с
некоторыми атмосферными газами, образуя с ними термически неразлагаемые соединения».
В спрессованную массу порошка ториевой муки может быть включена небольшая доля стабильного
соединения щелочного или щелочноземельного металла, такого как, например, стабильные карбонаты,
оксалаты, фториды или двойные фторидные соединения этих элементов с редкоземельными металлами или
другими редкими металлами, такими как цирконий, титан и тому подобные. Существенное удаление и
испарение щелочного или щелочноземельного металла из соединения может быть осуществлено путем
соответствующего нагрева в вакууме, при этом торий вызывает восстановление добавленного стабильного
соединения и высвобождает щелочной или щелочноземельный металл в парообразном состоянии. Реакция
может быть очень взрывоопасной и энергетически мощной, если используется смесь восстанавливающего
металла и соединения щелочного или щелочноземельного металла в соотношении один к одному или
химически эквивалентная. Реакция будет протекать очень спокойно, если относительное соотношение «по
весу» металлического тория и смешанных с ним соединений щелочных или щелочноземельных металлов
составляет примерно четыре к одному или более.
90 Для осуществления преимущественно геттерирующего действия в вакуумированном электрическом
разрядном устройстве, тесная смесь примерно одной весовой части стабильного инертного соединения
бария, то есть соединения, которое восстанавливается с трудом, такого как фторид бария, карбонат бария,
оксид бария и тому подобное, и большого избытка примерно двадцати весовых частей порошка
металлического тория 100, спрессованного в небольшие таблетки диаметром приблизительно 1/2 дюйма и
толщиной 1/2 дюйма, с использованием примерно 100–150 граммов материала на каждую таблетку, при
нагревании в вакууме легко даст достаточное количество металлического тория для адекватного
геттерирования радиоламповых устройств, известных под зарегистрированной торговой маркой Radiotron и
каталогизированных под номерами 201A, 280, 250 или 210, при этом восстановительное действие является
тихим и не взрывоопасным. 110 При формировании гранул геттера удобный способ заключается в
тщательном механическом смешивании двух материалов, а затем в суспендировании или увлажнении массы
раствором парафина в эфире.
115 Затем эфир испаряется, в результате чего отдельные частицы смешанного материала покрываются
тонкой защитной пленкой парафина. Полученный материал затем может быть гранулирован любым удобным
способом, например, путем просеивания через мелкоячеистое сито, а затем сформирован в гранулы путем
прессования. Этот метод особенно эффективен при использовании смеси, состоящей из тория и
дегидратированного оксида бария-125, поскольку компонент оксида бария по своей природе
реакционноспособен с атмосферной влагой и оксидами углерода. Путем нанесения покрытия из оксида бария
на поверхность:
Все эти факторы можно легко стандартизировать в соответствии с любыми желаемыми условиями
производства. Изобретение может быть с успехом применено при производстве катодов с оксидным
покрытием для использования в электронно-разрядных устройствах, таких как радиолампы, с помощью так
называемого «азидного» процесса, при котором окисленная вольфрамовая нить накаливания зажигается в
парах щелочноземельного металла (бария), полученного в результате термического разложения азида бария,
причем это соединение наносится в виде покрытия на пластинчатый электрод устройства. Азид бария
чрезвычайно сложен в обращении, поскольку является взрывоопасным веществом 80 и легко разлагается под
воздействием тепла, и при данном способе изготовления катодов с оксидным покрытием возникают трудности
с высвобождением металлического бария путем термического разложения азидного соединения 85i во время
накаливания нагревательного элемента.
Впоследствии становится крайне сложно поддерживать достаточный запас паров металлического бария в
трубке для полного включения накаливания катодного элемента.
При практическом применении изобретения можно испарять в последовательных порциях столько бария,
сколько необходимо, или же катод может быть повторно активирован в течение срока службы устройства в
случае непреднамеренной потери бариевой пленки на нем из-за перегрева нагревательного элемента. 100 В
электронно-разрядных устройствах, использующих горячий катод, состоящий из нагревательного элемента с
поверхностно-излучающим слоем щелочного металла, такого как цезий, который поддерживается на нем
посредством адсорбированного на поверхности оксидного слоя и замещается по мере испарения с него во
время работы устройства за счет присутствия давления пара щелочного металла внутри устройства,
описанный здесь общий метод введения щелочного металла в устройство является высокоэффективным, и
количество выделяемого при этом цезия может быть точно контролировано. U5 Это снижает вредные
последствия, ранее наблюдавшиеся из-за наличия в таких устройствах большого избытка цескума, известного
и ранее идентифицированного как электрическая утечка.
Электрическая утечка 120 вызвана образованием сплошной осажденной пленки щелочного металла на
прессе или вдоль стеклянной части устройства, окружающей выводные провода устройства, которая
вызывает электрическое короткое замыкание выводных проводов, выступающих через нее.
В данной работе подробно описана и установлена природа нашего изобретения, а также то, каким образом
оно позволяет предотвратить взаимодействие с атмосферными газами при нанесении на лицевую пленку из
парафина.
Парафин, по-видимому, не оказывает ионного воздействия на электрическое устройство, в котором он
используется.
Обычно пилота устанавливают в обычный тип нагревательного элемента шлема, используемый в данной
области техники, который крепится к поддерживающей внутренней раме электрического устройства таким
образом, чтобы его можно было отдельно нагревать индукционным способом после обычной операции отвода
выхлопных газов и дегазации взаимодействующих электродов. Геттерная таблетка, состоящая в основном из
спрессованного металлического порошка, может легко и быстро нагреваться до высоких температур за счет
индуцированных вихревых токов от внешнего источника энергии, не связанного с электрическим устройством.
Вместо соединения оксида бария в смеси с торием, при желании, можно использовать соединение карбоната
бария. Карбонат бария легко получить или приобрести на рынке в практически чистом виде; при нагревании
до высоких температур он разлагается на оксид бария и диоксид углерода, причем выделяющийся газ легко
удаляется.
При использовании карбонатного соединения приготовление бария осуществляется в два этапа нагревания.
Первый этап нагрева осуществляется при существенном откачке воздуха из устройства, в котором он
находится, и приводит к разложению карбоната бария до оксида, а любой выделяющийся из гранулы диоксид
углерода удаляется из контейнера с помощью вытяжных насосов. Второй этап нагрева, который происходит
при более высокой температуре, чем первый, может быть выполнен непосредственно после первого или в
любое последующее время и осуществляет восстановление оксида бария металлическим торием.
Металлический барий легко и бесшумно отгоняется от таблетки, и скорость отгонки может быть ускорена
повышением температуры нагрева таблетки, или же отгонка может быть легко прекращена понижением
температуры таблетки геттера ниже температуры восстановления или реакции тория с барием (5 оксидов,
связанных с ним).
Если требуется больше бария для очистки остаточных газов, которые не были очищены первоначально
выделившимся количеством, или для очистки газов, которые могут выделяться впоследствии во время
работы устройства, достаточно лишь повторно нагреть таблетку до температуры реакции. Этот процесс
может повторяться неограниченное количество раз в зависимости от количества соединений бария Q,
включенных в гранулу и тому подобное.
-360,003 / -4 360,003 должны быть выполнены, мы заявляем, что то, что мы испаряем в вакуумированном
контейнере в соответствии с пунктом 2, соответствует пункту 2, в котором торий 35 1. Способ получения
порошка, смешанного с обезвоженным вакуумированным контейнером, например, оболочкой
электроразрядной трубки, парафином и образующейся агломерацией паров металла щелочных или
щелочноземельных групп, в основном с целью испарения эфира, при этом порошок находится в чистом виде
и впоследствии гранулируется и формируется в плотную смесь небольшого количества гранул.
соединение металла, которое имеет размер 4. В качестве изделия, которое можно изготовить лишь с трудом,
например, гранулы «геттера», приготовленные из смесей, таких как фторид, двойной фторид, указанные в
любом из предыдущих пунктов формулы изобретения. 45 карбонат, оксалат или оксидное соединение 5.
Способ получения бария, указанного металла, с относительно большим количеством паров в практически
чистом состоянии (т.е. порядка четырех или более по весу от пропорции указанного трубчатого устройства,
который включает введение в устройство спрессованной смеси порошка 5s, спрессовывание смеси и порошка
металла тория с относительно небольшим количеством соединения бария, которое восстанавливается с
трудом после нагревания указанной смеси для осуществления восстановления соединения указанного
щелочного или щелочноземельного металла и высвобождение примесей щелочного или щелочноземельного
металла. 2.
Способ получения паров бария, в основном, как описано выше.
пар в вакуумированном контейнере, согласно п. 1, в котором смесь датирована 21 июля 1930 года.
В контейнер помещается вещество, в состав которого входит А. С. Касиэмайлль, дипломированный
патентный поверенный, обезвоженный оксид бария и влагонепроницаемый воск. В. с., 3. Способ получения
бариевого агента для заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360004A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3Н
Дата подачи заявки: 21 июля 1930 г., № 22015/30.
ifk 9,,,,, 30 июля 1930 г. № 23001/30.
Один полный левый; 27 мая 7931 г.
Завершено: октябрь. 21, 7937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22015, 1930 г. н.э.
Улучшения в чем-либо, связанном с этим! к комбинированным маневренным и идентификационным
индикаторам для использования на дорожных транспортных средствах.
Я, Джонс Ноден, подданный Великобритании, владелец компании Cadeby Collieries Limited, расположенной в
городе Оенаби-Мейн, недалеко от Ротерхэма, в графстве Йоркшир, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных индикаторов маневрирования и
идентификации, предназначенных для использования на дорожных транспортных средствах.
Целью данного изобретения является создание на транспортном средстве усовершенствованных средств
индикации и идентификационной номерной таблички, которые позволят лучше контролировать дорожное
движение, будут способствовать более осторожному вождению и предотвращать аварии, предоставляя
информацию о маневрах водителя как в передней, так и в задней части транспортного средства.
Ещё одной целью является предоставление средств, которые будут особенно полезны для регулирования
дорожного движения днём и ночью и послужат сдерживающим фактором для угонщиков автомобилей и
автоворов.
С учетом этих и других целей изобретение заключается в обеспечении использования на транспортных
средствах: пары коробчатых конструкций, каждая из которых содержит три отсека, два из которых имеют
стрелочные или указательные средства, а третий — идентификационную панель или номерной знак, причем
одна коробчатая конструкция предназначена для установки в передней части транспортного средства, а
другая — в задней части транспортного средства, причем указанная задняя коробчатая конструкция также
имеет красный диск или задний указатель поворота, и предусмотрены средства для освещения указанных
коробчатых конструкций, причем указанные средства находятся под управлением водителя.
Изобретение также заключается в размещении внутри указанных коробчатых конструкций множества
лампочек или подобных устройств, предпочтительно зеленого, красного и однотонного цвета, причем
указанные лампочки подключены к выключателям или подобным устройствам таким образом, чтобы водитель
транспортного средства мог освещать средства управления различными цветами, чтобы подавать на
переднюю и заднюю часть транспортного средства сигналы о выполняемых им маневрах.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, в передней части транспортного средства
предусмотрена коробчатая конструкция, разделенная перегородками или подобными элементами на три
отсека. Я также предусматриваю в задней части автомобиля аналогичную коробчатую конструкцию. Передняя
панель каждой коробчатой конструкции может быть выполнена в виде трафарета с вырезанным на нем
идентификационным номером и двумя стрелками направления или другими средствами указания
направления. В качестве альтернативы, идентификационный номер и стрелки направления, или аналогичные
элементы, могут быть нанесены краской или иным способом на прозрачную или полупрозрачную переднюю
панель. «На задней панели коробчатой конструкции также имеется красный диск, который служит для
индикации задних фонарей». Внутри каждой коробчатой конструкции любым удобным способом установлено
множество лампочек, обеспечивающих, например, зеленый, красный и белый свет.
Лампы, освещающие номерные знаки, подключены к соответствующему выключателю или выключателям,
которые приспособлены для управления тормозами, а лампы, освещающие стрелки указателей поворота или
аналогичные устройства, подключены предпочтительно к паре кнопок или аналогичных устройств,
установленных на рулевом колесе транспортного средства. Каждая из коробчатых конструкций снабжена
средствами, позволяющими полиции или другим органам власти опечатывать их, чтобы предотвратить любое
несанкционированное вмешательство. Задняя пластина каждого индикатора предпочтительно покрыта белой
эмалью изнутри, а внешняя сторона передней пластины, если она выполнена в виде трафарета,
предпочтительно окрашена в черный цвет, чтобы цифры были видны независимо от того, подсвечиваются
они или нет, и чтобы показания индикатора можно было считывать в дневное время.
Предпочтительно, расположение лампочек в передней коробчатой конструкции должно быть таким, чтобы
номерная или идентификационная табличка освещалась либо зеленым, либо однотонным цветом, а стрелки
— красным. Предпочтительно, расположение лампочек в задней коробчатой конструкции должно
обеспечивать освещение номерного знака красным или однотонным цветом, заднего указателя поворота
красным цветом и стрелок красным цветом при включении лампочек 360 004 способом, описанным ниже.
В процессе работы лампочки подключаются таким образом, что могут выполняться следующие операции. При
нажатии на педаль тормоза передний номерной знак подсвечивается зеленым, а задний — красным, что
позволяет спереди и сзади оповестить о том, что автомобиль останавливается.
Когда автомобиль поворачивает направо и нажата педаль тормоза, стрелки на передней и задней части
автомобиля загораются красным цветом при нажатии водителем одной из кнопок на рулевом колесе,
передний номерной знак загорается зеленым, а задний номерной знак — красным.
Когда водитель намеревается повернуть автомобиль влево, он нажимает другую кнопку на рулевом колесе,
так что стрелки, указывающие влево, на передней и задней части автомобиля загорятся красным цветом, а
если также включены тормоза, то передний номерной знак загорится зеленым, а задний — красным.
Разумеется, при повороте автомобиля вправо или влево без торможения стрелки, указывающие направление
движения вправо или влево, расположенные соответственно сзади и спереди автомобиля, загораются при
нажатии водителем любой из кнопок на рулевом колесе. При обычном движении по прямой в дневное время
указатели поворота на передней и задней части транспортного средства не будут подсвечиваться, но красный
диск и номер на передней и задней части будут видны, как и в обычном режиме. При обычной ночной езде
передний указатель поворота желательно не включать, но на заднем указателе поворота цифра должна
подсвечиваться белым цветом, а диск — красным.
Таким образом, становится очевидно, что маневры водителя могут быть замечены, например, полицейским,
находящимся на дежурстве, до того, как транспортное средство приблизится к нему, и в случае, если
водитель проедет мимо полицейской остановки, полицейский получит сигнал по неплотно прилегающему
переднему номерному знаку, что водитель не намерен останавливаться, и таким образом получит время,
чтобы зафиксировать данные о транспортном средстве и номерном знаке на заднем колесе. Кроме того, это
даст ему время проверить номера на передней и задней частях автомобиля.
Описанные выше средства, а также установка передней указательной таблички, будут способствовать
большей осторожности за рулем и более внимательному соблюдению сигналов светофора, поскольку риск
обнаружения возрастет.
Дата: 21 июля 1930 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23001, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных индикаторов маневрирования и идентификации,
используемых на транспортных средствах, перевозящих грузы.
Я, Том Джонис Нодлин, гражданин Великобритании, владелец компании Denaby and Cadeby Collieries Limited,
расположенной по адресу: Denaby Main, недалеко от Ботерхема, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к комбинированным
индикаторам маневрирования и идентификации, предназначенным для использования на дорожных
транспортных средствах.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной таблички с идентификационным
номером или аналогичного устройства, сконструированного таким образом, чтобы световое устройство было
легкодоступно и исключало возможность подделки идентификационной номерной таблички.
Ещё одной целью является создание усовершенствованной таблички с индикатором и идентификационным
номером, которая может использоваться в сочетании со средствами, описанными в моей заявке № 22015 от
21 июля 1930 года. Ещё одной целью является создание подсвечиваемой таблички с индикатором и
идентификационным номером в виде разделенного корпуса, шарнирно прикрепленного к задней пластине,
который может быть закреплен на транспортном средстве таким образом, чтобы световое устройство было
доступно при открытии корпуса, при этом расположение должно быть таким, чтобы отсоединение или снятие
корпуса не мешало проводке или проводникам светового устройства.
Ещё одной целью является создание корпуса, сконструированного таким образом, чтобы отдельные
элементы идентификационной номерной таблички могли быть размещены внутри и герметично
зафиксированы.
С учетом этих и других целей изобретение состоит в создании идентификационной номерной таблички или
корпуса с отверстием или отверстиями и направляющими, позволяющими легко размещать в них различные
цифры и буквы, образующие идентификационный номер, а также предусмотрены средства, позволяющие
запечатывать указанные идентификационные номера или аналогичные элементы в указанной табличке или
корпусе. Изобретение также состоит в создании идентификационного и индикаторного устройства,
включающего корпус, шарнирно соединенный с задней пластиной, предназначенной для крепления к
транспортному средству, при этом задняя пластина содержит осветительные элементы и проводники для них,
а корпус содержит идентификационные элементы или аналогичные элементы, предназначенные для
запечатывания в него, причем конструкция корпуса позволяет перемещать его, например, для замены
лампочек, без помех для идентификационных элементов.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, усовершенствованное средство для установки
идентификационного номерного знака включает в себя корпус прямоугольной или другой удобной формы,
который имеет по одной продольной кромке шарнир для соединения с задней пластиной, которая
предназначена для крепления болтами или другими подходящими средствами к передней или задней части
транспортного средства.
На задней панели расположены гнезда для установки нескольких ламп, выдвигающих рампу, которые
подключаются соответствующими проводами или выводами к системе освещения автомобиля.
Предпочтительно разместить на задней панели четыре лампы: две красные, одну однотонную и одну
зеленую, для целей, которые будут описаны ниже. Корпус устройства имеет пару продольных канавок, в
которые можно вставлять средства идентификации, такие как отдельные вырезанные трафаретные пластины
из металла или отдельные куски прозрачного или полупрозрачного материала с нанесенными на них буквами
или цифрами. Предпочтительно, чтобы каждая цифра или буква была отдельной, чтобы идентификационный
номер можно было легко составить из различных элементов. Передняя часть корпуса имеет соответствующее
отверстие, позволяющее увидеть идентификационные буквы и цифры. Один конец направляющей между
пазами имеет прорезь для установки L-образной металлической пластины. Эта металлическая пластина
Соседние файлы в папке патенты