Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14173
.pdf
средство, из-за которого трубка может не прослужить должным образом из-за постепенного восстановления
оксида с течением времени.
Все эти трудности исчезают, если удается обеспечить достаточно низкую температуру нагреваемой решетки,
и целью настоящего изобретения является предоставление простых и эффективных средств для достижения
этого желаемого результата. Поскольку зазор между сеткой и катодом уменьшается, возникают
определенные механические трудности, если не используется сетка с высокой механической жесткостью. Эти
трудности можно избежать, используя сетчатый электрод, сконструированный и закрепленный, как описано
ниже.
В соответствии с одним из аспектов изобретения мы предлагаем устройство электронно-разрядного разряда,
включающее сетку и анод, а также катод, причем каждая сетка и анод снабжены охлаждающим ребром,
причем указанная сетка 55 или анод поддерживаются консольно с помощью множества стержней,
прикрепленных к охлаждающему ребру, причем стержни параллельны продольной оси катода. 60P Согласно
еще одной особенности изобретения, устройство для электронно-разрядной обработки включает по меньшей
мере одну сетку и анод, каждый из которых снабжен охлаждающим ребром, причем в каждом ребре
образовано множество каналов, а в каждом канале размещен поддерживающий стержень, при этом
электроды поддерживаются консольным образом.
Эти и дополнительные особенности станут очевидны из следующего описания 70G, где будут приведены
ссылки на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан вид сверху трехэлектродной трубки согласно настоящему изобретению, на фиг. 2 —
перспективный вид расположения, показанного на фиг. 1, с частично удаленным анодом для демонстрации
конструкции сетки, на фиг. 3 — пятиэлектродная трубка или пентод согласно изобретению, на фиг. 4 показана
четырехэлектродная трубка с экранированной сеткой, а на фиг. 5 — модифицированная трубка с
экранированной сеткой и полностью экранированным анодом.
По возможности, одни и те же цифры 85 используются для обозначения эквивалентных частей в различных
конструкциях.
Обращаясь к фиг. 1 и 2, катод 1, который в любом из вариантов осуществления изобретения может быть
любого подходящего типа 90, например, нагревается непосредственно или косвенно, окружен сетчатым
электродом 2, а сетка 2 в основном окружена анодом 3. Сетка выполнена из цельного листа металла
(например, никеля), имеющего 95 двух рядов пазов или вырезов 4 в трубчатой части, как это описано в заявке
№ 39,741/29 (серийный номер 345,949, как показано на рис. 2). При желании можно выполнить только один
комплект разрезов, охватывающих всю окружность трубчатой части на 100 футов, что позволит удалить
центральную балку 5. Плоские участки 6 образуют охлаждающие ребра большой площади, а сама решетка
охлаждается за счет теплопроводности к этим ребрам. 105 охлаждающих ребер также служат опорами для
решетки и имеют в них углубления, предназначенные для охвата опорных элементов 7, так что решетка
поддерживается консольно, как показано на рисунке, то есть только с одной стороны продольной оси —
катода. Сетчатую часть можно вырезать на любом удобном этапе формования.
Анод 3 разделен для прохождения сетки, а также поддерживается консольно на опорах анода 8, в то время
как ребристые участки 10 служат для рассеивания тепла, выделяемого во время работы. Ребра как сетки, так
и анода могут быть разрезаны или пробиты любым способом для облегчения сборки и обеспечения теплового
излучения, а также могут быть приварены к внешним опорным проволокам 7, 8 только в одной точке, чтобы
обеспечить возможность теплового расширения без деформации конструкции.
Важно отметить, что определённое количество тепла, излучаемого самой решёткой, может отражаться
обратно к решётке или к той части ребра, которая находится непосредственно внутри анода, от внутренней
поверхности анода, и по этой причине охлаждающее ребро должно быть достаточно большим, чтобы
рассеивать это дополнительное тепло.
нагревать.
Что касается применения изобретения к вакуумным лампам с более чем тремя электродами, это показано на
фиг. 3, 4 и 5.
В случаях, когда емкость между определенными парами электродов не имеет значения, может быть
использована схема, показанная на рис. 3, которая иллюстрирует применение изобретения к пентоду,
имеющему катод 1, непрерывную сетку 2, положительный экран 11, заземленную сетку 12 и анод 3. Емкость,
создаваемая слюдяными изоляционными блоками 13, находится между управляющей сеткой и заземленной
сеткой, а также между анодом и положительным экраном, причем обе эти емкости несущественны для
обычных целей. Существует альтернативный вариант подключения пентодов, при котором внешний экран 12
соединен с управляющей сеткой, а не с землей: в этом случае конструкция упрощается за счет отсутствия
изоляции между управляющей сеткой 2 и внешним экраном и их непосредственной сварки.
На рис. 4 показана трубка с экранированной сеткой, в которой необходимо минимизировать межэлектродную
емкость. Экранирующий электрод 14 J55 снова формируется из одного прессового разреза для получения
отверстий подходящей сетки и поддерживается консольно на опорах 15.
На рис. 5 показана конструкция, в которой b60 анод 16 полностью экранирован экраном 18, перфорированным
на внутренней поверхности 19 и закрытым торцевыми пластинами 20.
Анод 16 поддерживается от экрана проводами, проходящими через изоляционные втулки Ps 21 в торцевой
пластине 20. Структуру, показанную на рис. 4, также можно адаптировать для создания полностью
экранированного анода или сетки путем соответствующего расширения основного экрана 14.
Следует отметить, что при использовании таких малых зазоров между электродами, как это предусмотрено в
некоторых областях применения настоящего изобретения (например, зазоры порядка 20 мил или менее),
успех конструкции во многом зависит от точного и жесткого расположения 75 опор. Для этого, как правило,
необходимо "зарегистрировать" опоры с обоих концов. В нижней части это удобно делать с помощью
стеклянного пресса; в верхней части для жесткой фиксации всех опор можно использовать стеклянную
бусину.
Также можно использовать просверленный изолятор из такого материала, как «лавит», или металлический
каркас, снабженный втулками из «лавита» в качестве распорных элементов для верхнего конца опор. В
любом случае желательно предусмотреть небольшой экран, закрепленный, например, на одном из
держателей электродов, для защиты разделительного элемента от проводящих отложений, образующихся
при перегонке 90%-ного газа из горячих частей трубки.
Согласно настоящему изобретению, в качестве материала для решеток, экранов или анодов также возможно
использование прессованной марли, особенно если в опорных ребрах сформированы ребра для обеспечения
дополнительной жесткости.
Разумеется, для обеспечения дополнительной жесткости 10G на опорных ребрах любого из электродов,
анода, экрана или сетки, будь то пластинчатой или сетчатой, могут быть сформированы ребра.
Как правило, охлаждающие ребра поддерживают такую низкую температуру сетки, что никаких специальных
мер по предотвращению выбросов из сетки не требуется. Однако, если охлаждение невозможно довести до
такого уровня, сетка из сплава 105 может окислиться известным способом, и охлаждающий эффект будет
поддерживать температуру сетки значительно ниже температуры восстановления оксида. Электроды и ребра
также могут быть шероховатыми или почерневшими для улучшения облучения излучением 110. Решетки в
любой из вышеописанных конструкций могут быть расположены таким образом, что охлаждающие ребра
охлаждаются непосредственно или косвенно циркулирующей жидкостью: косвенное охлаждение означает, что
часть решетчатой конструкции 115 находится в тепловом контакте с охлаждаемой опорой; например, на рис. 1
первый элемент опоры решетки может быть сделан значительно больше и полым, чтобы через него могла
циркулировать охлаждающая вода. 120 Для охлаждения анодной структуры могут применяться такие методы,
как чернение, придание шероховатости или прямое или косвенное жидкостное охлаждение. Анодный вал
может быть интегрирован с охлаждающими ребрами 125-го типа, а может и нет, но предпочтительно, чтобы
он был интегрирован с ними, как показано на рисунке.
В случае, показанном на рис. 3, например, внешнее ребро в каждом случае может быть перфорировано,
чтобы позволить внутреннему ребру свободно излучать свет. 130 360,483 6. Устройство для
электронно-разрядной обработки согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором электроды
почернели, перфорированы, шероховаты или окислены для усиления теплового излучения и предотвращения
эмиссии электронов от него.
7. Устройство для электронно-разрядной обработки согласно любому из вышеприведенных пунктов,
выполненное в виде пентода или устройства с экранирующей сеткой.
8. Устройство для электронно-разрядной обработки, включающее управляющую сетку, экранирующую сетку и
анод, причем анод практически полностью заключен внутри экранирующей сетки, причем каждая из
управляющей и экранирующей сеток снабжена охлаждающим ребром и поддерживается консольно с
помощью множества стержней, прикрепленных к каждому охлаждающему ребру.
9. Устройство для электронно-разрядной обработки согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в
котором охлаждающий эффект ребер усиливается циркулирующей жидкостью.
10. Устройство для электронно-разрядной обработки согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в
котором межэлектродный зазор составляет порядка 20 мил или менее.
11. Устройство для электронно-разрядной обработки, включающее по меньшей мере одну сетку и анод,
каждый из которых снабжен охлаждающим ребром, в каждом ребре образовано множество каналов, а в
каждом канале размещен поддерживающий стержень, при этом электроды поддерживаются консольным
образом.
12. Электродные структуры для устройств электронно-разрядной обработки в основном соответствуют
описанным и проиллюстрированным на прилагаемых чертежах.
Датировано 1 августа н.э.
1930.
Э. Бакмастер Робинсон, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Телефонное
здание, Хайд, Хендон, северо-западный район. 9.
Следует отметить, что в конструкциях, изображенных на рис. 1–4, сетка, экранирующая сетка и анодные
конструкции поддерживаются консольным образом, и что, за исключением основной управляющей сетки,
каждый электрод разделен для обеспечения прохождения охлаждающего ребра следующего внутреннего
электрода. На рис. 5 охлаждающее ребро анода отсутствует, а экранирующий электрод -10 снабжен
охлаждающим ребром, которое приспособлено для выполнения функции консольной опоры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
С НИ \- .
Дата подачи заявки: август.
1,
1930, № 23,243/30.
,,, окт. 8, 1930. № 30,124/30.
Один полный левый: дек. 8, 1930.
Заявка принята: ноябрь.
2,
1931.
360,434 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23243, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в электрических отопительных приборах.
Мы, Сидни Ле Февр Варвель, проживающий по адресу: Хай Холборн, 125, Лондон, W.C. 1, Англия, британский
подданный, и Уолтер Ламберт Мид, проживающий по адресу: Настоящим заявляю, что данное изобретение,
расположенное по адресу: Rhenold's Close, Steeple Olaydon, Pretchley, in County of Blocking, British Subject, is
Character is of this invention is following:
Данное изобретение относится к усовершенствованному электрическому нагревательному устройству,
конструкция которого обеспечивает компактность и герметичность, способность выдерживать значительные
нагрузки, а также надежность и максимальную эффективность.
Для реализации этого изобретения я использую трубку из изоляционного материала, такого как кремнезем,
слюда или другое подобное вещество.
Теперь я пропускаю через центр такой трубки катушку или прямой отрезок резистивной проволоки,
предпочтительно из никель-хрома; изолирующая трубка затем пропускается внутрь и через металлическую
трубку. Контакт между изоляционной трубкой и металлической трубкой или оболочкой обеспечивается
плотным прилеганием для гарантирования хорошего теплового контакта.
Теперь к каждому концу металлической трубки прикреплена металлическая чашка; чашки или фитинги
электрически изолированы от металлической трубки и могут служить клеммами для ввода и вывода тока к
резистивной катушке или проволоке, проходящей через изолирующую трубку.
При прохождении тока через такое сопротивление выделяемое тепло передается через изолирующую трубку,
затем к металлической трубке и к нагреваемой среде.
Дата: 1 августа 1930 года.
SIDNEY LE FEVRE VARVEL.
Уолтер Ламберт Мид.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30124, 1930 г. н.э.
n-1 -V;-B@2in 2 -@6iltael WxAiLL Мы, Сидни Ле Февр Варвель, проживающий по адресу: Хай Холборн, 125,
Лондон, Западный округ, Англия (подданный Великобритании), и Уолтер Ламберт Миддл, проживающий по
адресу: Ренольдс Клоуз, Стипл Клэтдон, Билтчли, графство Билтчли (подданный Великобритании),
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованному электрическому нагревательному устройству, конструкция которого
обеспечивает компактность и герметичность, а также позволяет использовать устройство в закрытом,
автономном корпусе, способном выдерживать значительные нагрузки, при этом являясь надежным и
обеспечивая максимальную эффективность.
Для реализации данного изобретения я использую трубку из изоляционного материала, такого как кремнезем,
слюда, керамика или другие подобные материалы (см. рис. 11-1). Теперь через центр такой трубки пропускаю
катушку или прямой отрезок резистивной проволоки, или стержень из резистивного материала; такая
изолирующая трубка затем проходит внутри металлической трубки, которая может иметь ряд прорезей или
отверстий, позволяющих быстро передавать тепло, выделяемое в резистивном материале при прохождении
тока.
Контакт между указанной трубкой и металлическим покрытием выполнен плотно, чтобы обеспечить хороший
тепловой контакт.
На каждом блоке установлены соответствующие клеммы для ввода и вывода тока к резистору, проходящему
через изолирующую трубку.
При прохождении тока через сопротивление 360 434 Ом тепло мгновенно излучается на внешнюю
металлическую оболочку через щели. Дата: 8 октября 1930 г.
или перфорации в изоляционной трубке, и такое тепло передается на SIDNEY LE FEVRE VARVEL.
средний для нагревания. Уолтер Ламберт Мид.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических отопительных приборах.
Мы, Сидни Лер Фейр Варвес (британское гражданство), проживающий по адресу: Хай Холборн, 125, Лондон,
W.C. 2, и Уолтер Ламбен'1' Ми Э (британское гражданство), проживающий по адресу: Ренольдс Клоуз, Стипл
Клейдон, Блетчли, графство Бакингемшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к электрическим нагревательным устройствам типа или вида, имеющим
спиральный проволочный резистор или стержень из резистивного материала, проходящий аксиально через
трубчатую защитную оболочку или внешний корпус из теплопроводящего материала и соответствующим
образом изолированный от него».
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного нагревательного элемента или
устройства такого типа, способного выдерживать значительные нагрузки без разрушения или образования зон
перегрева, и обеспечивающего максимальную эффективность, включая прямой тепловой контакт с
нагреваемой жидкостью или твердым веществом, в течение длительного периода времени.
Электрический нагревательный элемент или устройство, согласно нашему изобретению, включает в себя в
комбинации: металлическую или другую подходящую теплопроводящую втулку; трубку из кремнезема, слюды
или другого подходящего изоляционного вещества, проходящую аксиально через внутреннюю часть
указанной теплопроводящей втулки и контактирующую с ее внутренней стенкой для обеспечения хорошего
теплового контакта, причем эта трубка снабжена множеством соответствующим образом расположенных
пазов или перфораций для обеспечения прямой передачи или излучения тепла на указанную
теплопроводящую втулку; и спиральную резистивную проволоку или стержень из резистивного материала,
проходящий аксиально через внутреннюю часть указанной изолированной трубки и электрически
соединенный своими концами с соответствующим образом изолированными входными и выходными
клеммами, установленными на соответствующих концах указанной теплопроводящей втулки.
Предпочтительно, указанные входные и выходные клеммы размещены на соответствующих колпачках или
заглушках, установленных на соответствующих концах теплопроводящей трубки, или являются их
неотъемлемой частью, при этом прорези или перфорации расположены наклонно и сформированы на
противоположных сторонах изоляционной трубки в шахматном порядке, причем прорези на одной стороне
трубки наклонены в обратном направлении по отношению к прорезям на другой стороне трубки.
В одном из подходящих вариантов осуществления нашего изобретения два нагревательных элемента или
блока установлены параллельно друг другу на паре расположенных на соответствующем расстоянии друг от
друга изоляционных чашек, размещенных на основании или фундаментной плите, при этом концевые клеммы
70 блоков вставлены в штекерные разъемы указанных чашек, так что ток может проходить непосредственно
от одного нагревательного элемента или блока к другому.
Мы более подробно опишем наше изобретение 75 с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей,
которые иллюстрируют, в качестве примера, один из способов его осуществления.
На указанных чертежах: фиг. 1 — вид спереди, фиг. 2 — продольный разрез, выполненный по линии А-А фиг.
1, и фиг. 3 — поперечный разрез, выполненный по линии В-В фиг. 1, пары электрических нагревательных
элементов, соединенных последовательно. На рис. 4 представлен увеличенный поперечный разрез части
электрического нагревательного элемента.
a обозначает основание из листового металла или фундаментную плиту, а b, b обозначают фарфоровые
теплоизолирующие чашки обычного типа, прочно закрепленные на указанной опорной плите a на
соответствующем расстоянии друг от друга и снабженные парой штекерных розеток c, c.
Съемно соединенные с указанными изоляционными чашками 6, b, asg способом, описанным ниже, находятся
два элемента или блока электрического сопротивления, обозначенные в целом d, d, каждый из которых
включает в себя (металлическую наружную оболочку e, соединенную с внутренней изоляционной трубкой 100
f, которая плотно прилегает к внутренней стенке указанной оболочки e, обеспечивая хороший тепловой
контакт с ней.
На противоположных сторонах указанной изоляционной трубки f расположены наклонные щели g,
расположенные в шахматном порядке, причем щели на одной стороне трубки наклонены в обратном
направлении по отношению к щелям на противоположной стороне трубки: цель указанных щелей g в трубке f
состоит в том, чтобы обеспечить прямую передачу I10 или излучение тепла изнутри. Что касается способа
осуществления этого, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360435A
[]
Мы, Джеймс Льюис Кук, 12, Авока
Сидней Герберт Марсил, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 14, Лондон, юго-запад, и другой гражданин
Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к клапанам для снижения давления воздуха, пара или других газов и особенно
применимо для использования в прачечном оборудовании, таком как гладильные и гладильные машины, в
которых требуемое давление зависит от типа стираемой ткани. Таким образом, для прессования или глажки
шерстяных или фланелевых изделий требуется давление около 0,30 фунта на квадратный дюйм, тогда как
для льна и накрахмаленных изделий желательно значительно более высокое давление, которое может
достигать 100 фунтов на квадратный дюйм.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность произвольного изменения снижения
давления в зависимости от вида выполняемой работы.
Согласно данному изобретению, воздушный или подобный редукционный клапан снабжен
дифференциальным поршневым клапаном, имеющим сквозное осевое отверстие, меньший конец которого
предназначен для соприкосновения с поверхностью диска с целью дросселирования газа, проходящего через
клапан, или его полного перекрытия.
Могут быть предусмотрены средства, позволяющие газу медленно отходить с одной стороны
дифференциального поршня, предпочтительно со стороны давления малого поршня, в пространство между
меньшим и большим поршнями.
Также могут быть предусмотрены регулируемые средства, позволяющие газу из указанной промежуточной
камеры утекать в атмосферу, так что давление в указанной камере будет зависеть от величины или
соотношения устройств «входа» и «выхода».
При реализации изобретения на практическом примере конструкции цилиндрический корпус снабжен двумя
соосными отверстиями, разделенными соосным отверстием меньшего диаметра. Корпус выше и ниже двух
указанных отверстий имеет внутреннюю резьбу. В корпусе установлен ступенчатый поршень или плунжер с
осевым отверстием 360 9435, который может скользить внутри корпуса, при этом меньший плунжер 55
находится в малом отверстии, а больший плунжер — в одном из двух больших отверстий.
Больший поршень снабжен кожаной U-образной шайбой для предотвращения утечки со стороны низкого
давления в кольцевое пространство между двумя поршнями. Меньший по размеру поршень (60) плотно
входит в свое отверстие, так что через него будет происходить небольшая утечка воздуха в кольцевое
пространство между двумя поршнями. Перфорированная заглушка ввинчивается в резьбовую часть 65
корпуса до упора, так что она входит в зацепление с открытым концом небольшого плунжера и образует
дроссель или заслонку для воздуха или другого газа, когда он проходит со стороны высокого давления 70 на
сторону низкого давления ступенчатого плунжера. Кольцевое пространство между двумя поршнями
сообщается с внешним воздухом через отверстие в стенках корпуса.
Это отверстие снабжено регулируемым водоотводом любого подходящего типа; например, отверстие может
быть с резьбой и иметь коническое отверстие. В указанное отверстие может быть ввинчен винт с
фрезерованной головкой, снабженный конической пробкой между винтом 80 и фрезерованной головкой, и
имеющий небольшой воздушный канал, проходящий вдоль оси винта и выходящий у основания конической
пробки, так что утечку наружу можно регулировать или устранять, поворачивая фрезерованный винт 85. Для
удержания ступенчатого плунжера внутри корпуса может быть предусмотрен ограничитель с отверстием. Этот
кожух может быть ввинчен в трубопроводную систему в качестве соединения между двумя трубами, и его
следует устанавливать так, чтобы малый поршень был направлен к источнику высокого давления, а большой
поршень — к обрабатываемой детали.
В процессе работы, как только давление будет установлено на 95%, воздух будет проходить через отверстие
в пробке в камеру малого поршня, затем через поршень в камеру большого поршня и так далее к
обрабатываемому элементу. Небольшое количество воздуха также просачивается мимо маленького поршня в
кольцевую камеру 10O или пространство между двумя поршнями. Давление внутри этого кольцевого
пространства будет зависеть от величины отверстия в «выпускном» клапане и может регулироваться ею.
Когда;res- 0 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август.
2,
1930, № 23324/30. Q Полный левый: 6 мая 1931 г.
1 Завершено: ноябрь. 2, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Протеиновые добавки для клапанов или для их замены.
360,435 Убедитесь, что рабочая сторона корпуса достаточно высока, чтобы уравновесить сумму давления на
малом плунжере и на задней части большого плунжера. В этом случае входное отверстие малого плунжера
будет вытеснено вблизи поверхности перфорированной пробки, в результате чего воздух будет
дросселироваться и не будет так свободно проходить через плунжер. Если давление на поршень станет
достаточно высоким, небольшой поршень может быть вынужден соприкоснуться с указанной поверхностью и
тем самым перекрыть подачу воздуха.
Следует понимать, что давление на рабочей стороне, вызывающее дросселирование на входе, зависит от
давления внутри кольцевого пространства, и это давление можно изменять желаемым образом простым
способом, поворачивая фрезерованную гайку в одном или другом направлении.
Дата: 2 августа 1930 года.
От имени заявителей: А. П. ТИТРСТОН, доктор наук, магистр машиностроения. Е., Ф.Р.А.С., М.И.А.Э.
Зарегистрированный патентный поверенный, Банк Чемберс, Хайч Холборн, 329, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Промокоды, относящиеся к редукционным клапанам или связанные с ними.
Мы, Дж. Арис Льюис Кук, проживающий по адресу: Авока Роуд, 12, Аппер Тутинг, Лондон, юго-запад 17, и
Сидней Герберт Маршалл, проживающий по адресу: Виктория Стрит, 14, Лондон, юго-запад 1, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам для снижения давления воздуха, пара или других газов и особенно
применимо в прачечном оборудовании, таком как гладильные и гладильные машины, где требуемое давление
зависит от типа стираемой ткани. Таким образом, для прессования или глажки шерстяных или фланелевых
изделий требуется давление около 30 фунтов на квадратный дюйм, тогда как для льняных и накрахмаленных
изделий желательно значительно более высокое давление, которое может достигать 100 фунтов на
квадратный дюйм.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность произвольного изменения снижения
давления в зависимости от вида выполняемой работы. Во избежание повторения альтернативных слов, в
следующем описании будет использоваться ссылка на «Снижение давления воздуха», хотя следует
понимать, что клапан в равной степени применим и в случае пара или другого газа.
Известный тип клапана для снижения давления жидкости включает в себя корпус с двумя соосными
отверстиями, разделенными перегородкой, имеющей соосное отверстие меньшего диаметра. В корпусе
установлен дифференциальный поршень или плунжер, имеющий части разного диаметра и сквозное осевое
отверстие, предназначенный для перемещения, при этом часть большего диаметра плотно прилегает к
одному из больших отверстий или вкладышу, а часть меньшего диаметра работает в отверстии в
перегородке. Указанная часть меньшего диаметра выступает в отверстие 65, а другое отверстие большего
диаметра, и предусмотрен диск или аналогичное приспособление, выполняющее функцию седла клапана,
предназначенное для зацепления с меньшим концом поршня или плунжера при его движении в одном
направлении, с целью регулирования потока воздуха, проходящего через клапан, или его полного
перекрытия. Большое отверстие, в которое выступает меньший конец поршня, является входным отверстием
для воздуха высокого давления, а другое, большее отверстие, является выходным отверстием для воздуха
пониженного давления.
Настоящее изобретение включает в себя редукционный клапан давления воздуха этого типа, и в соответствии
с настоящим изобретением, для достижения цели настоящего изобретения, предусмотрено 8 обеспечение
небольшой утечки воздуха со стороны высокого давления в кольцевое пространство между большим
диаметром поршня и перегородкой, а также из этого пространства в атмосферу, и 85.
Предусмотрены средства для контроля последнего. Таким образом, меньший диаметр поршня может
обеспечивать плавную посадку в его канале, позволяя небольшую утечку воздуха высокого давления в
кольцевое пространство, а выходное отверстие под углом 90° из последнего в атмосферу может быть
регулируемым. Таким образом, общее давление, действующее для перемещения клапана в одном
направлении, регулируется, и степень снижения давления, осуществляемого клапаном, может изменяться по
желанию, как будет описано ниже.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из примеров
его конструктивной формы. На этих чертежах на рисунке 1 представлен осевой разрез, а на рисунке 2 — вид
сверху. 10 Основной корпус 1 клапана снабжен фланцем 2 на одном конце для подключения. Если давление
на рабочей стороне падает, например, из-за утечки, клапан снова откроется, пропуская воздух высокого
давления к опорам до тех пор, пока на рабочей стороне снова не будет достигнуто желаемое пониженное
давление, после чего клапан 70 снова закроется, как описано.
Для предотвращения возможной утечки воздуха со стороны высокого давления в кольцевое пространство 21
и повышения давления в нем, это кольцевое пространство может 75 находиться в постоянном сообщении с
внешним воздухом.
Клапан, описанный таким образом, обеспечит определенное снижение давления от одного уровня к другому.
80 Согласно настоящему изобретению и для обеспечения возможности регулирования коэффициента
снижения давления, меньшая по диаметру часть 7 поршня имеет такую посадку на своих опорных
поверхностях, что обеспечивается определенная, хотя и небольшая, утечка воздуха под давлением в
кольцевое пространство 21, а выход из этого кольцевого пространства в атмосферу регулируется с помощью
регулируемой заглушки 23 и т. д., описанных выше. Будет очевидно, что, ввинчивая или вывинчивая эту
пробку, можно по желанию изменять площадь, доступную для выхода воздуха из пространства 21 в
атмосферу. Таким образом, изменяя степень открытия выходного отверстия или утечки 95 из пространства
21, можно изменять его отношение к входящей утечке, которая является постоянной, а также изменять
давление, действующее на эффективную кольцевую площадь под большим диаметром поршня.
Следовательно, можно также изменять пониженное давление на рабочей стороне, необходимое для
преодоления суммы давлений на малом конце поршня и нижней стороне большей части поршня.
Могут быть предусмотрены и другие средства 105 для обеспечения утечки воздуха высокого давления в
кольцевое пространство 21, например, небольшая канавка, вырезанная вдоль цилиндрической поверхности
малодиаметральной части поршня, или канал Ho малой площади от пространства 21 до пространства под
перегородкой.
Поскольку любая утечка вдоль цилиндрической поверхности большей по диаметру части поршня
нежелательна, предпочтительно принимать меры для ее предотвращения. Скошенная волоконная шайба 12 с
потайной латунной втулкой 13, вдавливаемой кольцевой пробкой 14, как показано на чертежах, является
одним из способов 120. Однако могут быть использованы и другие способы, такие как поршневые кольца или
любая удобная известная форма уплотнения для скользящих цилиндрических элементов. Поршень меньшего
диаметра также может быть снабжен любым удобным видом уплотнения, если это необходимо для
предотвращения утечки через него. Помимо целей уплотнения, волоконные шайбы 12 и 15 обеспечивают
быструю замену подшипников поршня соответствующего диаметра в случае износа, а также соединение с
источником высокого давления и аналогичный фланец 3 для соединения с устройством, к которому подается
воздух пониженного давления. Этот футляр, как правило, изготовлен из оружейной бронзы. Корпус имеет два
больших соосных отверстия 4 и 5, разделенных перегородкой 6, имеющей меньшее соосное отверстие 7.
Поршень дифференциала большего диаметра 8 работает в большом отверстии 4, а поршень меньшего
диаметра 9 работает в малом отверстии 7 в перегородке и выступает в большое отверстие 5.
Меньший конец поршня имеет фаску в точке 10 и снабжен осевым отверстием i 1 от конца до конца. Поршень
может быть изготовлен из латуни. 12 представляет собой твердую шайбу с фаской и 13 латунную втулку,
имеющую фаску, но обратную ей, причем последняя удерживается кольцевой пробкой 14. 15 представляет
собой несколько похожую шайбу из твердого волокна, удерживаемую на месте плоской латунной втулкой 16,
которая поддерживается пластиной седла клапана 17, снабженной перфорациями 18. На этой пластине
закреплено небольшое кожаное седло клапана. 19. Предусмотрено отверстие 20 с внутренней резьбой,
ведущее из кольцевого пространства 21 в атмосферу, а выходное отверстие 300fI имеет зенковку в точке 22.
В эту дыру входит резьбовая пробка 23, имеющая коническую часть 24, которая входит в потайную часть 22. В
части своей длины пробка имеет осевое отверстие 25, которое продолжается в отверстии 26 под прямым
углом, выходящем из стенки пробки рядом с конической частью 24. Вилка снабжена рифленой головкой 27
для регулировки.
Для описания действия предположим, что регулируемая пробка отсутствует или плотно завинчена, так что
утечка воздуха исключена, и что как большая, так и малая части поршня герметично прилегают друг к другу в
своих цилиндрических опорных поверхностях.
При подаче сжатого воздуха, если малый конец поршня находится на посадочном месте 19, он будет
воздействовать на его эффективную площадь и отводить его от посадочного места, а воздух будет проходить
через отверстие 11 к двигателю. Давление на другой, или рабочей, стороне клапана E5 будет нарастать до
тех пор, пока это давление, действующее на большую кольцевую площадь торца клапана большого диаметра,
не станет достаточным, при некотором давлении ниже давления подачи высокого давления, чтобы
преодолеть высокое давление на меньшей эффективной кольцевой площади малого торца клапана, и тогда
клапан будет вынужден вернуться в исходное положение, чтобы перекрыть поток воздуха и, наконец, прижать
его к седлу, тем самым прекратив дальнейшее повышение давления на рабочей стороне. Если давление
-360,495 360,4335, то малый конец поршня предпочтительно снабжен фаской, как описано, чтобы обеспечить
определенную эффективную площадь торца, подверженную высокому давлению, даже когда клапан
находится на своем седле 19. Однако она может быть снабжена плоской поверхностью, поскольку в условиях,
когда необходимо пропускать воздух высокого давления через центральное отверстие поршня, то есть когда
давление на конце части поршня большого диаметра низкое либо при запуске, либо во время работы, и
давление клапана на его седло низкое, воздух высокого давления найдет путь между седлом и клапаном,
чтобы начать движение назад.
Однако действие будет менее предсказуемым, и во время работы падение давления на рабочей стороне
может быть нежелательным, прежде чем клапан откроется, чтобы снова его восстановить. Однако при такой
плоской торцевой поверхности можно предусмотреть небольшое отверстие от цилиндрической поверхности к
Соседние файлы в папке патенты