Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14172
.pdf
для первого вещества или примерно 4–6 атмосфер для второго. [Цена 1/-] 360 450 сфер Уже было
предложено использовать для испарения жидкого диоксида серы 5S тепло, выделяемое при нейтрализации
диоксида серы гидроксидом калия, который уже использовался в целях привода. Кроме того, уже было
предложено использовать аммиак, выделяющийся при взаимодействии металлов, гидроксида калия и
селитры. Однако эти известные методы оказались непригодными для использования в торпедах по
различным причинам, в частности, потому что не обеспечивается контролируемое движение, тогда как
движение торпеды, являющейся предметом данного изобретения, может быть подвергнуто тщательному
регулированию. 70 В торпеде, согласно этому принципу, водорастворимая основная движущая сила, которая
хранится в торпеде в жидком или сжатом состоянии, перегревается, и при необходимости добавляются пар
или аналогичные вещества для увеличения мощности.
В сжиженном состоянии газы могут испаряться либо непосредственно в контейнере путем внешнего или
внутреннего нагрева, либо в специальном резервуаре, в который они подаются с помощью насосов или
другого подходящего оборудования. Необходимая обработка паром может также частично осуществляться
путем подачи пара в испаритель. Испарение 85 (Ses 1 y косвенного нагрева или прямого нагрева пламенем
должно осуществляться в такой степени, чтобы в любой данный момент присутствовало необходимое
количество газа для контролируемой работы двигателя. Это обеспечивается такими средствами, как
автоматические регуляторы температуры или давления.
Поскольку газы расширяются во время работы двигателя, после испарения они должны быть перегреты,
чтобы восполнить тепло, которое они теряют в результате этого расширения, и тем самым предотвратить так
называемый «эффект замерзания». Этот перегрев может происходить как внутри, так и снаружи испарителя.
100 В торпеде согласно данному изобретению перегрев осуществляется с помощью обычно газообразных
горючих материалов, которые хранятся в торпеде в сжиженном или сжатом состоянии и взаимодействуют,
выделяя тепло. Дата подачи заявки: 3 июля 1930 г. № 20,177/ 30.
Завершено: ноябрь. 3, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в торпедах.
1
- ___j 2 30.
образование практически полностью растворимых в воде конечных продуктов.
Указанные материалы могут представлять собой, с одной стороны, горючие газы (водород, газообразные
углеводороды, отдельно или в смесях и т.п.) или горючие жидкости (жидкие углеводороды, отдельно или в
смесях, сероуглерод и т.п.), а с другой стороны, газы, поддерживающие горение (воздух, кислород, хлор,
закись азота и т.п.). В той мере, в какой это выгодно, горючие материалы могут быть выбраны таким образом,
чтобы произведение их взаимодействия было идентично произведению движущей жидкости. Таким образом,
когда в качестве рабочей жидкости используется хлорид водорода, промежуточными действующими
веществами могут быть водород и хлор. В качестве альтернативы, материалы для саю могут быть выбраны
таким образом, чтобы, по крайней мере,...
Одним из результатов их взаимодействия является идентичность.
тикал с приводной жидкостью. Например, если в качестве рабочего тела используется диоксид серы, то в
качестве материалов могут быть выбраны сероуглерод и воздух.
Использование таких газов в качестве прямых или косвенных источников тепла дает дополнительное
преимущество: помимо сжигания, эти газы могут также использоваться для привода других двигателей в
торпеде, например, насосных двигателей, двигателей рулевого управления и тому подобного. Например, для
этой цели можно использовать водород, если в качестве основного рабочего тела применяется хлористый
водород. При необходимости один из этих газов (например, водород, воздух или кислород) может
использоваться отдельно для запуска и привода торпедного двигателя на начальных этапах, если только
фактическое давление пара движущего вещества не достигло необходимого уровня для привода этих
двигателей. После применения газы, используемые в качестве движущего вещества и находящиеся под
давлением, выпускаются из торпеды в окружающую воду через выходное отверстие, снабженное обратным
клапаном, фильтром или аналогичным устройством, предпочтительно через выходные патрубки,
расположенные таким образом, чтобы использовать условия, создаваемые потоками в воде; газы
поглощаются водой без образования пузырьков благодаря их высокой растворимости.
По сравнению с торпедами, работающими на сжатом воздухе, торпеда, предлагаемая в соответствии с
настоящим изобретением, обладает повышенной эффективностью.
Хлористый водород особенно подходит в качестве основной рабочей жидкости для привода торпеды без
образования кильватерного следа, поскольку его давление пара высокое и составляет 25 атм при 0°C, 32 атм
при 100°C и 45 атм при 250°C, что, следовательно, обеспечивает немедленный запуск двигателя торпеды.
Ниже приведён пример торпеды, созданной в соответствии с данным изобретением и приводимой в движение
хлористым водородом, со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На прилагаемом чертеже 1 изображен контейнер, заполненный сжиженным хлористым водородом (2) в
качестве рабочего вещества. В контейнере 3 находится жидкий хлор 4, а в сосуде 6e под давлением 200 атм
содержится водород 5. Хлор и водород используются в качестве источника тепла и при сгорании образуют
хлороводород. Водород, проходящий через воздуховод 7, частично подается к насосу 75 и двигателям 8 и 81,
а частично к двигателям 9, 10 и 11, предназначенным для рулевого управления и аналогичных целей. После
прохождения через двигатели 8, 81, 9, 10 и 11 водород понижается по давлению (например, с помощью
редукционных клапанов) и подается по трубе 12 в выхлопную трубу 13, расположенную за главным
приводным двигателем 14.
- При выстреле торпеды газообразный хлористый водород выходит либо немедленно, либо через некоторое
короткое время.
В соответствии с требованиями, соответствующими высокому давлению, преобладающему в контейнере 1,
через трубопровод 15 (с помощью редукционного клапана) непосредственно к торпедному двигателю 14,
который, разумеется, начинает работать. – Одновременно водород и хлор поступают из своих контейнеров L
через трубопроводы 16 и 17 соответственно в смесительный сосуд 1S, где они воспламеняются (с помощью
электрически нагреваемой нити 32) и проходят через горелку в испаритель 19. Одновременно с этим, с
помощью насоса 20, приводимого в движение насосным двигателем 81, жидкий хлор (100%) прокачивается
через змеевик 21.
содержится в испарителе 19, который сообщается с сосудом 18 посредством трубы 22. Жидкий хлор
испаряется под воздействием тепла и подается в смесительный сосуд 18 в виде газа. Прямой ввод
газообразного хлора в смесительный сосуд блокируется обратным клапаном.
Сжиженный хлористый водород в таком случае не подходит.
Подается насосом 23 (приводимым в действие двигателем 8) во вторую катушку 24, расположенную в
испарителе 19, а оттуда через отверстия 25 в сам испаритель, где испаряется и перегревается до
температуры, равной высокой теплоте реакции, возникающей при соединении водорода и хлора.
Затем перегретый газ проходит через редукционный клапан 26 и резервуар 27 в приводной двигатель 14, а
оттуда 120 через выхлопную трубу 13.
Как только в испарителе 19 будет превышено необходимое давление, регулятор давления 28 проверит
подачу сжиженного хлористого водорода, регулируя давление 125.
скорость двигателя насоса 8 или путем регулирования клапана в трубопроводе хлористого водорода 29.
Аналогичным образом терморегулятор 30, также предусмотренный в испарителе, контролирует поток
водорода 130' 3aO.,-1.0 360,450 и/или хлора с помощью клапанов, предусмотренных в их трубопроводах (или
путем регулирования скорости двигателя 81), как только температура, создаваемая смешиванием водорода и
хлора в испарителе, превышает необходимое значение.
При необходимости регуляторы давления и терморегуляторы могут быть соединены вместе.
Редукционные клапаны 31 установлены в различных точках потока различных жидкостей для обеспечения
соответствующего снижения давления.
Выхлопные газы, выходящие из торпеды через трубопровод 13, состоят из хлористого водорода и водорода;
однако последний также может выходить отдельно. Его количество настолько мало, что образующиеся при
его применении пузырьки в воде не имеют никакого значения, поскольку его недостаточно для создания
кильватерного следа.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360451A
[]
2 iv E C', ant
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (bLbAr Дата подачи заявки: 4 июля 1930 г.) № 20306/30.
7 апреля 7931 г., № 9895/31.
— —,Один полный комплект остался: 7 апреля 1931 года.
(Дополнение к патенту № 280612 от 19 дюны 1926 г.) ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 4, 7931,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20306, 1930 г. н.э.
Улучшения в или связанные с обработкой круглых деталей.
Мы, Персивай, Артвит Бентли, Джозеф Холланд Годдард, Чарльз Фридерик Мангер, Сирлайл Герберт
Уэйнрайт, Джордж Альфред Басвелл, Чарльз Виккарс Годдард, Гарольд Уайарнер Годдард и Дороти Годдард,
все подданные Великобритании, и вся компания Koomet Works, Нью-Бридж-стрит, город Лестер, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено
для усовершенствования или относится к круговым вязальным машинам.
В описании патентной заявки
В патенте № 280612 описан механизм подачи пряжи, включающий в себя цельное устройство подачи пряжи
(обозначенное цифрой 12 на рисунке 1 чертежей, указанных в данной спецификации), которое может
перемещаться в положение подачи пряжи и из него в машине и которое имеет два направляющих канала для
пряжи.
Эти два канала расположены относительно друг друга таким образом, что когда устройство находится в месте
вязания машины, нить, выходящая из одного из этих каналов, приобретает необходимый запас по сравнению
с нитью, выходящей из другого канала, обеспечивая таким образом, чтобы одна нить вплеталась в изделие
поверх другой в качестве обвязочной нити.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
заявленного в описании указанных писем.
Патент № 280612 описывает механизм подачи пряжи указанного выше типа, в котором унифицированное
устройство подачи пряжи предназначено для подачи пряжи к иглам во время возвратно-поступательного
вязания и при этом для поддержания неизменного относительного положения двух нитей при их вплетении в
изделие.
Изобретение, соответственно, включает в себя механизм подачи пряжи вышеупомянутого типа, в котором
стационарное устройство подачи пряжи имеет один из двух направляющих каналов пряжи в виде щели (или
эквивалентного устройства, обеспечивающего расположенные на расстоянии друг от друга направляющие
поверхности), одна из которых, в свою очередь, действует как направляющая поверхность пряжи в
соответствии с направлением, в котором выполняется возвратно-поступательное вязание, в то время как
другой из направляющих каналов пряжи расположен примерно посередине между указанными
направляющими поверхностями первого из упомянутых каналов.
Теперь на примере будет описана удобная конструкция, выполненная в соответствии с изобретением.
В данной конструкции механизм подачи пряжи включает в себя цельное устройство подачи пряжи в виде
рычага, который может быть установлен в машине аналогично тому, как установлен рычаг 12 из указанного
предыдущего описания, и может приводиться в действие механизмом, аналогичным тому, который приводит в
действие указанный рычаг 12. В рычаге данной конструкции направляющие каналы для пряжи расположены
на несколько разных уровнях, один из них, предпочтительно нижний, образован горизонтально
расположенным пазом в элементе, выполненном на внутреннем конце рычага или выведенном к нему, в то
время как другой канал, представляющий собой отверстие круглого сечения, как это обычно бывает,
выполнен в части, закрепленной на указанном элементе или являющейся его неотъемлемой частью, и
расположен посередине между концами горизонтально расположенного паза. Когда рычаг находится в
рабочем положении, два его направляющих канала занимают относительно игл практически те же положения,
которые в некоторых более ранних машинах занимают отверстие и паз, образованные в защитном кожухе
защелки и служащие направляющими каналами для нити во время возвратно-поступательного вязания.
В процессе работы, когда пряжа из монолитного подающего устройства должна быть подана на иглы, рычаг
поворачивается вокруг своей оси, чтобы приблизить его внутренний или проходной конец к игольному кругу.
Затем нить подается к иглам через направляющие, при этом нить, направляемая концом паза, получает
необходимое опережение относительно другой нити, выходящей из отверстия, в зависимости от
относительного расположения указанного отверстия и конца паза. ; -:Когда направление вращения машины
прямолинейно, но при желании его можно периодически менять на противоположное; как в
возвратно-поступательном механизме, может быть изогнутый паз, расположенный таким образом, что каждый
конец паза, в свою очередь, будет заканчиваться вверх.
таким образом, они служат направляющей для нити.
сохраняя лидерство — одна нить над — Дата: 4 июля 1930 г.
другие, независимо от направления вращения - BOUilt-, WADE & TENNWANT, положения машины.- '.-- - ---
-Уполномоченные патентные агенты. Обычно, щель в подающем устройстве 111/112, Илаттон Гарден,
Лондон, E.C. 1.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:c. 9895, hA-. Д. 1931.
-Усовершенствования в отношении машин для кругового вязания.
- Мы, --ПЕРКВА --АРТУР- - --БЕНТЛИ, проходы единого устройства подачи пряжи Joslrrt1-- HOTCL-AND --
-ГОДДАРД;- -C-iiAnLEs -согласно - указанному - применению, - ФРЕДЕРИК-МАНГЕРН- КАЛЛЕЙЛ- -ГЕРБЕРТ
-в,, -было -знано, -что в' определенных классах WAINWRIGHT,- ДЖОРДЖ- АЛЬФРЕД БДСВЕЛЛ,
-работы-(например, -широкополосная -ткань)--для получения - CHARL-ES - -rCcAnRS--. ГОДДАРД; - -АРОЛЬД
-для достижения наилучшего результата необходимо -предоставить УОРНЕР ГОДДАРД и ФДОРОТИ -для
относительно точной настройки пряжи -ГОДДАРД, все -британские подданные и - все -подающее устройство.
-- - - -- Komet Works, - Нью-Бридж-стрит, в -- Изобретение также включает в себя единый город Лестер,
настоящим заявляю, что - устройство подачи пряжи такого рода, как описано в описании указанного патента, -
следующее: --- - - - - в котором устройство предусматривает - - - Это изобретение - предназначено для
улучшения соотношения между двумя пряжами - или относится к круговым вязальным машинам. -подающие
каналы, с помощью которых это устройство 25-- В описании патента № 280D61I2 описано устройство для
подачи пряжи. Изобретение также включает усовершенствованный механизм подачи, включающий в себя
цельную конструкцию устройств подачи пряжи (обозначен на рис. 12), снабженную защитными кожухами
защелки, как более подробно указано ниже на рис. 1 чертежей указанного конкретного изобретения.
= 3 0 Лев), который может перемещаться внутрь и наружу. «— удобные конструкции в зависимости от
положения подачи пряжи в машине, и настоящее изобретение теперь будет описано в качестве примера.
Эти два канала расположены на таком расстоянии друг от друга, что в одной из указанных конструкций, когда
устройство находится в зоне подачи пряжи, устройство подачи пряжи в виде рычага, выходящего из одного из
указанных каналов, имеет необходимую длину, которая, за исключением того, что в настоящее время будет
сообщено ему, в основном аналогична длине пряжи, выходящей из другого канала, как описано в
спецификации, чтобы гарантировать, что одна пряжа вяжется в изделие и работает аналогичным образом, как
и другая, в качестве вязальной пряжи. В данной конструкции — Кроме того, в описании применения — канал
подачи пряжи, имеющий форму 90 — для патента № 20306/1930, расположен, как и прежде, в месте, где на
внутреннем конце вышеупомянутого типа 7 сформирован или закреплен механизм подачи пряжи,
образованный или закрепленный на нем, к рычагу, но другой канал (т.е.
Адаптировать устройство подачи пряжи, имеющее круглое поперечное сечение, для использования в вязании.
При этом устройство имеет один из двух направляющих для пряжи каналов в виде паза или аналогичного
элемента, расположенного на одной или другой стороне рычага в точке между внутренним концом рычага и
точкой опоры, вокруг которой рычаг может качаться. Вблизи одного конца стержня, где выполняется операция
«нарезание нитей», образован направляющий канал для нитей; другой конец этого направляющего канала
имеет круглое поперечное сечение, а 55 каналов расположены примерно посередине, простираясь вдоль
диаметра стержня.
между направляющими поверхностями нити. Этот конец стержня изогнут под углом к 105°. -; - - оставшаяся
часть или стержень стержней 6. В соответствии с настоящим изобретением, угол таков, что при повороте
стержня предусмотрена возможность относительной регулировки. Рычаг между двумя направляющими
нитями. Ось направляющего канала нити 360,451 3 простирается более или менее вдоль: при применении
конструкции может быть снабжен рычагом. Стержень крепится к рычагу с помощью защелки, по форме
несколько похожей на разрезной зажим и винт, при этом стержень стержня, соединенный с пластиной 110W,
показанной на рисунке 14, входит в гильзообразную часть зажима, а винт, проходящий через отверстия в двух
фланцах, образующих V-образное углубление зажима, ввинчивается в отверстие, аналогичное углублению
106' указанной пластины в рычаге. -110X.- Когда нитеподающий механизм, выполненный по описанной выше
схеме, поворачивается в положение подачи пряжи, при ослаблении винта он может ударить направляющий
канал пряжи о защелки игл, поскольку рычаг можно регулировать, перемещая защелки по нижней части
указанного стержня в зажиме, поворачивая стержень в углублении.
Для предотвращения этого предусмотрен зажим, позволяющий поднимать или опускать средство в
соответствии с изобретением, в частности, изогнутую часть стержня, в котором расположен проход, для
закрытия нижней части 80, путем перемещения как стержня, так и указанного углубления. Это средство может
включать в себя зажим C вокруг оси винта. Дугообразный рычаг, установленный или сформированный таким
образом, чтобы регулируемое положение прохода было неотъемлемой частью подающего механизма пряжи,
который удерживается за счет затягивания винта, состоящего из нижнего из двух указанных рычагов,
затягивание которого приводит к тому, что стержень захватывается зажимом, а край зажима совпадает с
краем указанного рычага, который должен быть закреплен на рычаге. Таким образом, ось вращения
подающего механизма, вокруг которой может регулироваться нить в трех взаимно перпендикулярных
направлениях, определяет его положение относительно рабочего и нерабочего положений.
Другой или щелевой проход и его отношение к игольному кругу — «когда рычаг, благодаря своей форме и
расположению, находится в положении подачи пряжи — может быть определен с помощью механизма подачи
пряжи, расположенного в нижней части вышеупомянутого углубления в форме перевернутой буквы V.
Механизм подачи пряжи постоянно имеет направляющую часть защелки, то есть не только когда подающий
механизм движется 95
Устройство № 280612 включает в себя два механизма подачи пряжи в рабочее положение, а также
устройства, выполненные в виде двух наложенных друг на друга, в нерабочее положение.
Рычаги, обозначенные на отметках 10 и 12 в патенте на данное изобретение, имеют возможность регулировки
между двумя направляющими для пряжи в направлении, перпендикулярном направлению движения пряжи. В
другой конструкции, согласно рисунку 1 чертежей указанного изобретения, рычаг, соответствующий рычагу 12
указанного устройства подачи пряжи, образующего единое устройство подачи пряжи, будет расположен над
рычагом, образующим соответствующее устройство подачи пряжи, и нижними игольными цилиндрами. Для
этой цели рычаг может быть расположен, как указано, и прорезан вдоль на две части 105 10, для подачи
только одной нити, но предпочтительно, чтобы нижний рычаг был похож на указанные два прохода, причем
прорезь достаточно длинная, чтобы позволить частям подавать нити к иглам, будучи при этом относительно
подпружиненными. В указанной конструкции, описанной в патенте, машина может выполнять большее
разнообразие работ, например, различные части изделия могут быть покрыты нитью с любого из подающих
устройств. В соответствии с патентом, машина может выполнять множество различных работ, например, с
помощью поршня 110 и качающегося рычага 114, который используется для перемещения подающего
устройства 12 вверх к подающим устройствам. При обычном использовании машины подающее устройство
находится в месте вязания.
В данной конструкции предполагается, что подающий механизм пряжи состоит из качающегося рычага с
прикрепленным штифтом, соответствующим иглам рычага, который будет подавать нить или две нити, как это
предусмотрено в корпусе 114, и поршень 110, предназначенный для зацепления, во время ротационного
вязания. В процессе возвратно-поступательного вязания с помощью указанного штифта, только одна из двух
указанных частей рычага подачи пряжи, другая будет заменена другим рычагом подачи пряжи, который будет
подавать к иглам две нити, предотвращая их движение вместе с иглами или частичное движение одной из
которых будет направляться сначала одним концом паза в указанной части, когда эта часть поднимается этим
рычагом, по мере того как цилиндры игл меняются качающимся рычагом. Для этой цели 125 направление их
вращения, в то время как другая вторая часть рычага подачи пройррн (т.е. -вспомогательная, например,
пластина, -снабженная нитью, уходящей вниз) будет выходить из прохода, который проходит через
дугообразный паз в круглом поперечном сечении. пластина, закрепленная на неподвижной части t 65 Машина,
к которой наведена настоящая машина и которая имеет 130 4 -360,451 сильфон ниже - пластины, - - гайку и
замок.
Когда рычаг подачи перемещается вверх под действием силы тока, и, следовательно, олово, стержень
зацепляется за пластину и предотвращает вторую поломку! Qn.-6f the eyer fiq]Ln iiipyiA-.iipwa-rdly with its
Companion P(? Ttiol, w1111 -ty результат 111at- wlin- _последний - a5"V-Ps на - его --pr.bpe-rlevel -h.lttiAg
местоположение- два- poritfons будут -y- были разделены в той степени, в которой между двумя пряжами- №.
Дополнительная высота цилиндров AL, 2 и LE, которая обеспечивает наилучшее сопротивление в кабине --
--B 9 y изменение th n ---:)n stein, 5In, thep e n ts-i lg Rgree Q разделение двух частей - рычага подачи может
быть Очевидно AS Ibe.
Разнообразные.
Этот подающий механизм будет использоваться для подачи двух нитей к иглам во время вращательного
вращения. Механизм будет включать в себя подающий механизм для пряжи, описанный выше, с двумя
подающими проходами в виде щелевого механизма.
-30 Th -фидеры, могут быть - -c -fowpr - 6Y два -снабжены- с лателлл гуа и в форме ар-ша d ar lar to- guard pe_
_ id sim .refetfd.d-to in the construction-first Therein -mtlitioned. В этом ограничении (Юард будет переноситься
или формироваться между -этим элементом -О ее разрезного рычага, который заканчивается ----пи и,
вращающимся рычагом - 911 А, вышеупомянутым!. Стенка тиарда затем поднимается в вертикальном
положении. Более маслянистая часть разъема и для фиксации защелки предотвращает удары о другую часть,
расположенную рядом с ней. Путь защелок проходит через шток, который имеет тенденцию смещаться
вправо от этой части рычага. Он может свободно перемещаться вдоль пазового соединения в пластине. Когда
рычаг качается между рабочим и нерабочим положениями, центр кривизны паза расположен на оси, вокруг
которой качается рычаг. Следует отметить, что устройства, упомянутые в данном документе, бывают трех
разных типов, а именно: устройство, обеспечивающее единственный канал для пряжи, применимое для
роторного вязания и ротационного вязания; устройство, обеспечивающее два расположенных на расстоянии
друг от друга канала, применимое (когда оба канала снабжены пряжей) для ротационного вязания; и
устройство, обеспечивающее проход с двумя расположенными на расстоянии друг от друга направляющими
поверхностями, также обеспечивающее отдельный канал, расположенный между такими поверхностями,
особенно применимый для ротационного вязания, но также подходящий для ротационного вязания.
II ill -th.6refore, lbe knowledge that - even if - - a 65 -_machine be equipped with only two feeders, one -of -each.of
same'd kind, y ... 70 Дата: 1 апреля 1931 года. _ BO - U,T,WADP и TENNANT, зарегистрированные патентные
организации111 и llif Jiatton GarJen, -Iion,.don, B.C. 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или reklting 0 Qircular -E-iiitting Mactines.
Мы, Pnn6iV--. А-]6 — А-нТ--Ф-ТУП'. - Bt, NTLEY3 -1o GoDD,nD, -JOSEF11 -1 LLAND CILARLES FREDE'R1:0X
MANGER, CARME, HERBERT Amnirm B-uspiLL, 1.5 CHAP.LES VICCARS 'GObD,RD, --HAROL-DWARNBR
GODDARD и ----Донозли-ил; ГОДДАРД5 всем британским подданным и всем предприятиям Koniet Works на
Нью-стрит в городе Лестер настоящим заявляем, что данное изобретение в каком бы то ни было виде и каким
бы образом оно ни было реализовано, должно быть принято, подлежащим рассмотрению и признанию в
соответствии с настоящим изобретением, а также следующими положениями, касающимися
усовершенствований в данной области. Настоящее изобретение предназначено для 0 или относится к
круговым вязальным машинам.
- - C -T В письме № 6.12, - имеется механизм подачи пряжи, включающий в себя единый механизм подачи
пряжи (обозначенный как J:2 на рисунке 1). Механизм подачи пряжи, который может перемещаться в
положение подачи пряжи и обратно в машине, имеющей два канала для подачи пряжи.
Эти два участка расположены настолько далеко друг от друга, что устройство находится в положении 95°
машины. Пряжа из этих участков имеет необходимую длину, которая проходит над пряжей, выходящей из
другого участка, чтобы обеспечить прочность. Одна пряжа вяжется в изделие поверх другой в качестве
обвязочной пряжи.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию того, что заявлено в
описании указанных писем.
Патент № 280,612.-pTovides varn-feedin -ni:eell.-tftisiA тип:her6i7nb6fo-re -ieoied--to tinitafv-ycrn-feedin&, -dbvine
-of kind - above ihtiohed is adapted to -.-to--tlfe iieedles -.d r6ca-Li.ri.nxecip tor - knittiiig -and yet to---1.1( ication of
Letters Patent No. 280,612 hereinbefore mentioned.
Все устройства подачи пряжи, изображенные на чертежах, относятся к «унитарному» типу, упомянутому в
указанной ранее спецификации 70, то есть они включают два направляющих канала для пряжи,
расположенных на таком расстоянии друг от друга, что пряжа, выходящая из одного канала, будет вяжиться в
процессе работы машины поверх пряжи, выходящей из другого канала 75, как это происходит в платиновых
изделиях. Изображенные устройства подачи пряжи можно рассматривать как два разных типа, один из
которых (см., например, устройство 20 на рис. 1) предназначен для подачи двух нитей к иглам во время
ротационного вязания, тогда как другой тип (см., например, устройство 22 на рис. 1) предназначен для подачи
двух нитей к иглам не только во время ротационного вязания, но и во время возвратно-поступательного
вязания таким образом, что в обоих этих режимах работы машины одна и та же нить всегда провязывается
поверх другой. Для краткости, устройство типа 90, представленное на рисунке 1, в дальнейшем будет
называться роторно-вязальным подающим устройством, а устройство типа 22 (рисунок 1) —
возвратно-поступательным вязальным подающим устройством 95.
Обращаясь сначала к рисунку 1, показанный на нем механизм включает в себя пару подающих устройств для
пряжи в виде рычагов 20, 22, шарнирно соединенных в точке 24 с пластиной 26, установленной на стойке 28,
выступающей вверх из неподвижной части машины. Эти подающие устройства перемещаются в положение
подачи пряжи и обратно вокруг своей оси 24 способом, описанным в указанной выше спецификации t05, при
этом подающее устройство 22 показано в положении подачи пряжи на рисунке 1, где положение игольчатых
цилиндров обозначено цифрой 30. Подающее устройство 20 представляет собой роторное вязальное
подающее устройство и по существу 110 идентично подающему устройству 12 из указанной ранее
спецификации, при этом его расположенные на некотором расстоянии друг от друга направляющие каналы
для пряжи обозначены цифрами 19 и 21. Однако подающее устройство 22 представляет собой
возвратно-поступательное вязальное подающее устройство, один из направляющих нитей каналов Лиа в нем
выполнен в виде паза 32, над которым расположен другой канал 34, имеющий круглое поперечное сечение,
примерно посередине между концами паза 32. Когда подающее устройство 22 находится в рабочем
положении, как показано на рисунке 1, нить подается к иглам через каналы 32, 34, при этом нить,
направляемая концом паза 32, получает необходимое опережение относительно другой нити, выходящей из
отверстия 34, благодаря относительному расположению указанного конца паза и отверстия, как это будет
понятно специалистам в данной области.
При изменении направления вращения машины — периодически 130 — сохраняется неизменное
относительное положение двух нитей при их вязании в изделие.
Таким образом, изобретение включает в себя механизм подачи пряжи вышеупомянутого типа, в котором
цельное устройство подачи пряжи имеет направляющий канал для пряжи в форме (например, в виде щели),
обеспечивающий расположенные на некотором расстоянии друг от друга направляющие поверхности, одна из
которых действует как направляющая пряжи в зависимости от направления, в котором выполняется
возвратно-поступательное вязание, и имеет другой направляющий канал для пряжи, расположенный
примерно посередине между расположенными на некотором расстоянии друг от друга поверхностями первого
указанного канала.
Настоящее изобретение также предусматривает механизм подачи пряжи, описанный в указанной
предыдущей спецификации, в котором цельное устройство подачи пряжи, описанное в данной спецификации,
имеет возможность регулировки между двумя направляющими каналами для пряжи.
Вышеизложенные и другие особенности изобретения, подробно описанные в прилагаемых пунктах формулы
изобретения, будут рассмотрены далее в связи с несколькими конструкциями, схематично
проиллюстрированными на прилагаемых чертежах, которые служат наглядными примерами изобретения.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой план одной из указанных конструкций; Рисунок 2 представляет собой план
другой указанной конструкции; Рисунок 3 представляет собой вид сбоку механизма подачи, показанного на
Рисунке 2, со стороны внутренней части игольчатых цилиндров; Рисунок 4 представляет собой план третьей
конструкции механизма подачи; Рисунки 5 и 6 представляют собой виды, сделанные под прямым углом друг к
другу, зажимного устройства механизма на Рисунке 4; Рисунки 7, 8 и 9 являются деталями, упомянутыми
ниже; Рисунок 10 представляет собой схематическое изображение частей, прилегающих к месту подачи
пряжи машины, и показывает, среди прочего, относительное положение двух нитепроходов подающего
механизма на Рисунке 2 и защитного кожуха защелки, установленного указанным подающим механизмом, для
обеспечения его работы; и Рисунок 11 представляет собой разрез по линии 11-11 r5 на Рисунке 10.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют лишь ту часть механизма подачи пряжи и других частей машины,
которая позволит понять настоящее изобретение, при этом предполагается, что механизм работы устройств
подачи пряжи, а также конструкция и работа других частей машины, за исключением упомянутых ниже, в
основном такие же, как описанные в конкретных 360, 451 360, 410. В обратном порядке, как в
возвратно-поступательном вязании, каждый конец паза 32, в свою очередь, будет служить поверхностью для
направления пряжи, поддерживая таким образом шаг одной пряжи над другой, независимо от направления
вращения машины.
Конструкция, показанная на рисунках 2 и 3, включает в себя возвратно-поступательное вязальное подающее
устройство 22, как описано в связи с рисунком 1, и вращательное вязальное подающее устройство 36.
Подающее устройство 36 в этой конструкции имеет возможность регулировки между направляющими нитью
каналами 35, 37 в направлении h, расположенными на значительной высоте относительно игольчатых
цилиндров. Для этой цели внутренний конец рычага, составляющего подающее устройство, разрезан вдоль
рычага на две части 40, 42, в каждой из которых сформирован один из каналов 35, 47, причем длина разреза
достаточна для того, чтобы части 40, 42 могли... быть,.взрослая родственная связь. В описании патента
компании Raid Letters описывается механизм (см. рисунок 3 чертежей, указанных в предыдущей
спецификации), включающий плунжер 110 и качающийся рычаг 114, которые используются для перемещения
подающего механизма 12 в направлении, противоположном действию пружины 112, до определенного уровня
в машине, когда этот подающий механизм находится в месте вязания. В данной конструкции качающийся
рычаг 48 с прикрепленным к нему штифтом 46, соответствующим указанному рычагу 114 и плунжеру 110,
предназначен для взаимодействия с частью 42 рычага 36 посредством указанного штифта 46, при этом часть
40 рычага предотвращается от перемещения вместе с частью 42 или от участия в ее полном перемещении,
когда эта часть поднимается качающимся рычагом 48 против действия пружины 43, которая соответствует
пружине 112 из указанной ранее спецификации.
Для этой цели часть 40 снабжена направленным вниз стержнем 5Q, который проходит через дугообразный
паз 52 (концентричный с шарниром 24) в пластине 54, закрепленной на нижней стороне пластины 26, и на
которой ниже пластины 54 навинчены гайка 50 и контргайка 58. Когда рычаг 36 перемещается вверх под
действием качающегося рычага 48 и штифта 46, гайка 56 на штоке 50 входит в зацепление с пластиной 54 и
предотвращает перемещение части 40 вверх вместе с частью 42, в результате чего, когда последняя
достигает своего надлежащего уровня в месте вязания, две части 40, 42 будут разделены на такую степень,
которая обеспечивает между двумя проходами 35, 37 регулировку высоты игольных цилиндров, что позволяет
добиться наилучших результатов при вязании в зависимости от положения ножек 56, 58 на штоке 50, степень
разделения двух частей 40, 42 подающего рычага 36, очевидно, может быть изменена.
Конструкция, в которой применяется данная технология, должна быть снабжена защитным кожухом защелки,
60, на рисунках 10 и 11, так же, как и пластина, показанная на рисунке 6 14 чертежей -70 UacCoMpanvpiyn в
спецификации букв.
Патент YQ. 247334, включающий в себя углубление 62 в форме перевернутой буквы V, аналогичное
углублению 106' указанной "пластины 110X". Когда нитеподающий механизм, образованный нижним рычагом
36, поворачивается в положение подачи пряжи, он может ударить по защелкам игл, поскольку защелки
проходят через нижнюю часть S6' указанного углубления. Для предотвращения этого, в соответствии с
данным изобретением, предусмотрено средство для закрытия нижней части указанного механизма. Это
средство может включать дугообразный рычаг 64, установленный на подающем устройстве пряжи 36 или
являющийся его неотъемлемой частью, который образован нижним из двух указанных рычагов, причем центр
кривизны внутреннего края указанного рычага совпадает с осью шарнира 24, вокруг которого подающее
устройство пряжи 36 совершает свои движения между рабочим и нерабочим положениями.
Следует понимать, что дугообразный рычаг в силу своей формы и расположения на подающем устройстве
постоянно выступает в нижнюю часть вышеупомянутого углубления в форме перевернутой буквы V, g5, в
качестве направляющей для защелки, то есть не только когда подающее устройство перемещается в рабочее
положение, но и когда оно находится в нерабочем положении. Следует отметить, что в рассматриваемой
конструкции защитный кожух защелки 64 установлен на части 42 подающего рычага 36, которая приводится в
действие качающимся рычагом 48 и штифтом 46, или выполнен с ними как единое целое. Защитный кожух 64,
когда подающее устройство 36 находится в положении подачи, будет поднят относительно части 40; и чтобы
предотвратить удар защелок о часть 40 и их повреждение, угол этой части скошен в точке 66, как показано на
рисунках 3 и 10. На рисунках 10 и 11 «иллюстрируется действие защитного кожуха защелки 64, траектория
движения иглы по мере ее перемещения в положение, в котором она находится».
Возьмите нити 68 из подающего устройства, при этом 5 нитей обозначены цифрой 70 на рисунке 10.
В конструкции, изображенной на рисунке 4, как и в двух уже описанных конструкциях, имеются два подающих
устройства для пряжи AQ, нижнее из которых является роторно-вязальным подающим устройством, а верхнее
— возвратно-поступательным вязальным подающим устройством. «Нижний подающий механизм 72
аналогичен подающему механизму 20 на рисунке 1, но снабжен защелкой 74, аналогичной по конструкции и
функционирующей аналогично защелке 64 на рисунках 2 и 3».
В данной конструкции...
Предусмотрена возможность регулировки между двумя направляющими для пряжи каналами 7, 8, 80. Канал
78 выполнен в виде паза, который, согласно уже описанным конструкциям, в детали, сформированной на
внутреннем конце подающего рычага или закрепленной на нем, при этом канал 80 выполнен в части, которая
регулируемо опирается на подающий рычаг.
Эта часть выполнена в виде стержня или проволоки 8,2, которая регулируемо закреплена на верхней стороне
рычага 76 в точке между внутренним концом рычага и точкой опоры 24, вокруг которой может вращаться
рычаг.
Канал 80 образован вблизи одного конца стержня 82, и этот конец стержня изогнут под углом к оставшейся
части или стержню стержня, причем угол таков, что когда стержень закреплен в отрегулированном положении
на рычаге 76, ось канала 80 для направления нити проходит примерно вдоль рычага. Стержень 82 крепится к
рычагу 76 с помощью разъемного зажима 84 и винта 86, при этом хвостовик стержня 82 вставлен в отверстие
88 (рисунки 5 и 1) в гильзообразную часть зажима, а винт, проходящий через отверстия 90 в двух фланцах
зажима, ввинчивается в отверстие в рычаге 76.
При описанном выше способе, когда винт 86 ослаблен, положение направляющего канала пряжи 80
относительно рычага 76 можно регулировать, перемещая стержень 82 в зажиме 84, поворачивая стержень в
зажиме, тем самым поднимая или опуская изогнутую часть стержня, в которой расположен канал 80, и
перемещая как винт, так и зажим вокруг оси винта 86. Затем отрегулированное положение канала 80
удерживается путем затягивания винта 86, затяжка которого приводит к тому, что стержень 82 захватывается
зажимом, а зажим фиксируется на рычаге. Таким образом, проход можно регулировать в трех взаимно
Соседние файлы в папке патенты