Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14172
.pdf
Эрик Поттер, патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вязаных чулках и носках a-d. i c te Telhod of Producing Same..
Мы, Тиромасар Ханни Джонс, проживающий по адресу Брек Хилл Роуд, Вудторп, Ноттингемшир, и Роберт
Кирнлан Миллс, проживающий по адресу Эдвардс Лейн, 3, Шервуд, Ноттингем, британские подданные,
настоящим заявляем, что природа этого изобретения и способ его применения должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении: «Это изобретение предназначено для производства
трикотажных изделий или одежды, которые имеют определенную форму и практически не подвержены
образованию складок».
В этом смысле настоящее изобретение в основном заключается в том, что оно представляет собой «новую»
статью.
производство формованной или изготовленной трикотажной ткани, состоящей целиком или частично из ткани,
устойчивой к образованию лестничных затяжек.
jing, fabhln w v104 lbm'k dies. 1oedr or stitcheA componoied of anld;'pr.oced. frl the common ground or weft thread of
the 85 fabric.
Под термином «трикотажное полотно» понимается тот класс ткани, который производится путем
последовательной подачи обычной основной или вязальной нити по утку через иглы вязальной машины,
причем этот термин используется для того, чтобы отличать ткань в соответствии с данным изобретением от
ткани, известной как «трикотажное полотно основы», производимой на основовязальной машине.
Ранее было предложено изготавливать фигурную трикотажную ткань с уточным ворсом, обладающую
свойствами, препятствующими образованию лестничного эффекта, путем использования отдельной
вспомогательной фиксирующей нити для каждой иглы в дополнение к обычной вязальной или основной нити,
причем эта вспомогательная нить перебрасывается с одной иглы на другую для создания эффекта отсутствия
лестничного эффекта.
Однако в соответствии с данным изобретением, «фхе» =локе4д» или связанные стежки: формы4; фтби. таре,
джас ранее-указанный, ком...; г'9ф в i=,. - 'са,0 i сосложены из основной или уточной нити, используемой при
производстве вязаного полотна.
К категории вязаных изделий, которые легко изготавливаются в соответствии с данным изобретением,
относится кованый чулок или носок полной формы, который полностью или в основном защищен от
образования складок или практически защищен от них. Под выражением «кованый чулок полной формы»
понимается чулок, который формируется в процессе вязания, в отличие от чулка, который обрезается до
необходимой формы после вязания.
i5. Ткань становится устойчивой к образованию лестничных затяжек или предотвращает их появление за счет
образования неровных вязаных петель или завязанных стежков на указанной ткани через регулярные или
заранее определенные интервалы.
Разумеется, хорошо известно, что определенная степень устойчивости к образованию затяжек в трикотажном
полотне может быть достигнута путем переноса петель с выбранных игл на другие соседние иглы, как
показано на рисунке 2b5, для получения кружевного или ажурного полотна, в то время как полотно, связанное
подкладочным швом, также более устойчиво к образованию затяжек, чем простое трикотажное полотно, и
хотя были предложены бесшовные формованные чулки, выполненные из кружевного полотна или полотна,
связанного подкладочным швом, как указано выше, такие изделия отличаются от формованного или
изготовленного трикотажного полотна в соответствии с данным изобретением тем, что последнее становится
устойчивым к образованию затяжек благодаря стежкам, которые надежно зафиксированы или связаны.
Предпочтительно, чтобы каждый из фиксирующих или завязанных стежков состоял из петли нити, которая
проходит через другую петлю нити и плотно обхватывает её.
40B Для более полного описания природы данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам,
на которых: Рисунок 1 иллюстрирует часть костюма45; пригодную для использования ткань с неровными
краями, сформированную или изготовленную путем сужения и пригодную для производства чулка или носка.
На рисунке 2 показан фрагмент аналогичного трикотажного полотна, изготовленного путем расширения.
На рисунке 3 показаны последовательные этапы работы иглы, необходимые для получения ткани с
завязанными или зафиксированными стежками на чередующихся рядах вязания, как показано на рисунках 1 и
2.
На рисунке 4 в частичном разрезе показана боковая часть круговой вязальной машины, предназначенной для
вязания кромочных и формованных заготовок для чулок из нелестничной ткани непрерывным вращательным
движением.
1
На рисунке 5 в частичном разрезе показана другая часть машины, изображенной на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую работу игольчатых кулачков, используемых в
машине, показанной на рисунках 4 и 5.
На рисунке 7 показано регулируемое кулачковое устройство для управления иглой, адаптированное для
использования в круговой вязальной машине для производства заготовок из нелестничной ткани 70r путем
возвратно-поступательного движения; на этом рисунке кулачковое устройство показано в положении,
позволяющем выполнять обычные стежки.
На рисунке 8 представлен другой ракурс кулачкового механизма, показанного на рисунке 7, но
иллюстрирующего его в положении, позволяющем выполнять фиксирующие или завязанные стежки.
На рисунках 9 и 10 показаны способы автоматической регулировки кулачкового механизма, изображенного на
рисунках 7 и 8, через заданные интервалы времени, позволяющие по желанию переключаться между
разблокированным и заблокированным положением стежков и наоборот.
На рисунке 11 частично показаны способы изготовления заготовок из ткани, не являющихся лестничными, на
плосковязальной машине.
На рисунке 12 представлен вид спереди на двойные игольчатые кулачки и подвижный кулачковый механизм,
показанные на рисунке 11.
На рисунке 13 показаны способы фронтального подъема каждого игольчатого кулачка для обеспечения его
работоспособности на чередующихся рядах вязания.
Рисунок 14 представляет собой увеличенное изображение верхней части рисунка 11.
На рисунке 15 показан вид сверху на регулировочный кран и средства для его автоматической настройки на
каждом ряду вязания с целью изменения длины петель нити, утопленных в спицы. 100 На рисунке 16
представлен детальный вид, в частичном разрезе спереди, демонстрирующий средства регулировки
шламоотводного крана.
На рисунке 17 показана игла с двойной защелкой, гибким крючком и точкой переноса, воздействующей на нее,
например, используемая в швейной машине типа «фиат-бар».
В одном из удобных способов изготовления нелестничной ткани, завязанные или зафиксированные стежки
формируются путем связывания или соединения одной игольной петли с другой, причем это выгодно
достигается с помощью нескольких защелкивающих игл, которые сначала протягивают петлю вновь поданной
нити через очищенную петлю, а затем плотно обхватывают эту новую петлю вокруг этой очищенной петли.
На рисунках 1 и 2 изображена ткань с кромкой, не имеющая лестничной формы, состоящая из чередующихся
рядов скрепленных кромок. Q — незакрепленные стежки, т.е. завязанные и обвязочные стежки, и при
производстве таких тканей используются и применяются иглы с двойной защелкой, как показано на рисунке 1.
Положение, указанное в точке А, — это положение, в котором...
Игла была подготовлена. Чтобы прочистить петлю из старой нити, a4 ниже петли 1.a amsd -imw нить b -is'
подается в книгу заготовок., ne'.ljegtheft 10erd p-pff ll A 4 360,444 старая петля a поверх новой петли lU, которая
используется для каждой заготовки ткани, и последняя удерживается в крючке, таким образом, каждая из
указанных подач (одна из которых показана производящей обычный вязаный стежок. На рисунке 4 (в точке 4)
игла сначала перемещается вверх в одном направлении, а затем в противоположном направлении
приводится в положение C, в котором, как описано в вышеупомянутой спецификации, петля b освобождается
ниже верхней защелки, вызывая суэллу. Затем следует короткое движение вниз, в результате которого
создаются последовательные ряды петель, которые необходимо провязать в противоположных
направлениях.
Петля b проходит под верхней защелкой. Для создания на этой поверхности петля b и задняя часть нижней
защелки lb машины чередуют ряды заблокированных или связанных стежков 75, как показано в положении D.
Затем игла продолжает подниматься в указанное положение, обозначенное на рисунке, при этом кулачок 2
имеет обычную конструкцию, применимую для создания стежков в положении A, и в этом положении петля b
имеет обычные или незаблокированные стежки, в то время как петля b была освобождена под нижней
защелкой lb. Кулачок 3 предназначен для подъема двойной защелки 8Q (которая была опущена с помощью
игл 1 в более высокое положение, чем положение петли b) и кулачка 2, чтобы нить подавалась между двумя
защелками, а не в защелки 1, lb, в то время как игла удерживается на крючке иглы, и тем самым создает
связанные стежки. или зафиксированные стежки способом, показанным на рисунке 3. При следующем
движении вниз.
Положение иглы, петля b, соответствующая. Следует отметить, что по мере того, как нить переходит к ранее
сформированной обычной 2 и 3, работая на иглах последовательно, стежок проходит вверх вдоль иглы, при
этом защелка, застегнутая или завязанная, закрывает нижнюю защелку lb, и на верхние стежки образуются
петли. Защелка la переходит и проходит в крючок сверху. Ширина ткани или каждой ткани, так называемой
верхней защелки la, новая подаваемая нить, вяжется, изменяется во время производства, что удобно для
защелок. В течение этой части движения, осуществляемого одновременным подъемом петли C из нерабочего
положения в рабочее положение, как указано в положении F, и на определенном количестве игл с заданными
интервалами по обе стороны от рабочей группы или групп рабочих игл, петля C поднимается на игле,
поднимает верхнюю защелку la на крючке lo, чтобы расширить ткань до требуемой степени.
и сбрасывается с указанной иглы, становясь таким образом парой подъемных элементов, закрепленных на
петле b и составляющих 5 элементов (рисунки 4 и заблокированный стежок, как указано в положении 5), один
из таких элементов закреплен на кольце 6 с зубчатым краем по окружности, а другой — на втором кольце 7 с
зубчатым краем по окружности. Для этой цели может быть предусмотрена пара подъемных элементов 5
(рисунки 4 и 5), один из которых закреплен на кольце 6 с зубчатым краем по окружности, а другой — на втором
кольце 7 с зубчатым краем по окружности. Заготовки из нелестничной ткани с кольцевым зазором 7 могут
быть изготовлены либо на круглом, либо на плоском углублении в первом кольце 6. На этих вязальных
машинах с стержневым креплением два подъемных кольца 6, 7 поднимаются и опускаются. Например, для
кругового вязания с заданными интервалами может использоваться машина, такая как та, что описана в
спецификации предыдущего издания, с множеством подходящим образом расположенных валиков S, которые
обычно размещаются в пределах 110.
Патент № 288350, в котором углубления 9 машины в относительно неподвижном кольце работают для
производства плоских формованных элементов 10, но при этом вызывают их перемещение вверх,
обеспечивая непрерывное вращательное движение указанных углублений 9 и, таким образом, поднимая
кольца с помощью иглоприводного механизма. На таком станке 6, 7 с подъемными элементами 5.15, который
изображен на рисунках 4, 5 и 6, множество независимых движений роликов 8, осуществляемых с помощью
выступа 11, установленного на заготовках с кромками, может происходить одновременно и вращаться с
нижним кулачковым механизмом 12, созданным с помощью двух непрерывно вращающихся игольчатых
кулачков, скользящих в противоположных направлениях, которые также соединены с нижним радиально
выступающим рычагом 14, соединяющим два непрерывно вращающихся игольчатых кулачка, расположенных
в противоположных направлениях. Носовая часть 15 адаптирована, когда рычаг 14, расположенный таким
образом, чтобы проходить через один из кулачков, перемещается радиально внутрь для вращения другого -60
в положениях в пустотелом кольце 16 машины, на котором установлены ролики S игл.
Все иглы в машине приводятся в действие каждым из кулачков швейных механизмов, которые постоянно
вращаются попеременно, независимо друг от друга, зацепляясь с пневматическими рычагами 18 и 360444;
средства подачи нити обеспечиваются через эти рычаги 18. Подъемные кольца 6, 7 вращаются пошагово в
противоположных направлениях, чтобы переместить подъемные элементы 5 в положение под
последовательными иглами для их подъема.
Работа кулачковых механизмов 18 для вращения подъемных колец может осуществляться периодически с
помощью вышеупомянутых выступающих элементов 11 на кулачковом механизме 12 через промежуточный
механизм, аналогичный тому, который используется для перемещения вышеупомянутых подъемных роликов
8.
Другой тип круговой швейной машины, который может быть использован, — это машина, в которой плоская
кромка ткани создается возвратно-поступательным движением механизма, приводящего иглу, и в такой
машине удобно использовать кулачковое устройство, приводящее иглу, которое можно регулировать через
заданные интервалы для получения либо зафиксированных, либо незафиксированных стежков.
Одно из таких регулируемых кулачковых устройств, применимых к круговому возвратно-поступательному
механизму, показано на рисунках 7–10 прилагаемых чертежей. Центральный кулачок 19, по которому
поднимаются иглы, чтобы освободить старые петли и взять новую нить, снабжен вертикально перемещаемой
вершиной 20, которая в опущенном положении (как показано на рисунке 7) заставляет иглы подниматься на
высоту, достаточную для того, чтобы принять новую нить в крючки игл и выполнить обычные или
незакрепленные стежки. Однако, когда пиковая часть 20 полностью поднята в положение 3a, показанное на
рисунке 8, иглы поднимаются в положение, в котором нить подается между двумя защелками, и таким
образом создаются зафиксированные или завязанные стежки, при этом следует понимать, что при создании
зафиксированных стежков кулачок перемещается в направлении, указанном стрелкой на рисунке 8.
При выполнении фиксирующих стежков иглы перемещаются вдоль небольшого вспомогательного кулачка 21
во время своего движения вверх, чтобы взять нить. Назначение этого вспомогательного кулачка, как уже
говорилось, состоит в том, чтобы обеспечить размещение петель старой нити на иглах в положении между и
задней частью игольных защелок, чтобы опустить нижнюю защелку во время последующего движения игл
вверх.
Одновременно с верхней частью 20 кулачка 19 регулируются два других кулачковых элемента 22, 23,
которые, когда верхняя часть 20 находится в нижнем положении, перемещаются вниз в положение, указанное
на рисунке 7, так что иглы проходят по траектории, указанной пунктирными линиями на этом рисунке, тогда
как когда верхняя часть полностью поднята для выполнения стежков «замок», два регулируемых кулачка,
элементы 622-23, поднимаются, так что иглы проходят по малому вспомогательному кулачку по траектории,
указанной пунктирными линиями на рисунке 8.
Если теперь вершинная часть 20 и другие перемещаемые кулачковые элементы 22, 23 отрегулированы на
конце каждого ряда вязания, то станет ясно, что во время движения машины в одном направлении
образуются обычные стежки, а во время движения в противоположном направлении — закрепляющие стежки,
и таким образом создается ткань с закрепляющими стежками на чередующихся рядах вязания.
Один из способов автоматической регулировки кулачкового механизма на каждом ряду вязания показан на
рисунках 9 и 10. Смещаемая вершинная часть 20 центрального кулачка 19 вместе с двумя подвижными
кулачковыми элементами 22, 23 может быть установлена на одном вертикально скользящем блоке или раме
24, причем кулачковые элементы 20, 22 и 23 крепятся к указанному блоку штифтами 25, взаимодействующими
с вертикальными пазами 26 в неподвижных частях кулачкового устройства.
Вместе с кулачковым механизмом, внутри которого установлено игольчатое приводное кулачковое
устройство, перемещается горизонтально скользящий элемент 27, имеющий выступающую кулачковую часть
28, причем указанный элемент 27 перемещается с трением внутри соответствующих подшипников 29,
закрепленных 95 на кулачковом механизме. По завершении движения кулачкового механизма в одном
направлении, элемент 27, перемещаемый с помощью трения, может взаимодействовать с относительно
неподвижным упором или выступом 30 и, таким образом, скользить 100, перемещая элемент 27 в положение,
в котором ролик или тележка 31, связанная с вертикально перемещаемым кулачковым блоком 24,
перемещается вниз с выступа кулачка 28 на элементе 27 либо под действием силы тяжести, либо под
действием пружин 32, тем самым опуская вершину 20 и элементы кулачка 22, 23 в положение, позволяющее
выполнять обычные стежки. В конце движения кулачкового механизма в противоположном направлении
скользящий элемент 27 также смещается в противоположном направлении за счет зацепления с упорным
элементом 33, и при этом кулачковый механизм 28 перемещается под ролик 31, чтобы поднять блок 24, а
вместе с ним и кулачковые элементы 20, 22 и 23, после чего кулачки управления иглой регулируются для
получения зафиксированных или связанных стежков.
Если в какой-либо момент потребуется продолжить выполнение операций i20, выполняя последовательные
ряды обычных или незакрепленных стежков для любого заранее определенного параметра:
За это время этого легко можно добиться, переместив упорный элемент 33 в положение, в котором он не
будет взаимодействовать со скользящим элементом 27. Один из подходящих способов достижения этой цели
— это скользящая установка упора 33 и его нажатие вверх для выполнения операции. Быстрое
позиционирование осуществляется с помощью вращающегося кулачка 30, элемента 34 или аналогичного
устройства, посредством пружинного механизма, опускающего упор 33 в нерабочее положение, когда он
выходит из зацепления с подъемным механизмом кулачка на элементе 34.
При изготовлении чулок в соответствии с данным изобретением на плосковязальной машине нелестничная
ткань может быть получена с помощью двух кулачков различной конструкции, обеспечивающих разную
степень перемещения игловодителя и игл, установленных на нем, причем один кулачок поднимает иглы в
положение, позволяющее подавать нить в их крючки, а другой поднимает иглы в положение, при котором нить
подается между игольными защелками; при этом используются средства для приведения в действие любого
из указанных кулачков по мере необходимости.
На рисунках II и 12 прилагаемых чертежей показано, что два кулачка 36, 37 установлены близко друг к другу
на обычном кулачковом валу 38, при этом игольчатый стержень 39 перемещается вертикально от указанных
кулачков через шарнирное рычажное устройство 40, несущее кулачковую тележку 41, которая удерживается
пружиной или иным способом 42 в зацеплении с кулачками и приспособлена для перемещения по ней. Один
из кулачков 37 сконструирован таким образом, что часть 37a указанного кулачка, с которой тележка 41
взаимодействует во время подачи нити для закрепляющих стежков, несколько ниже, чем соответствующая
часть 36a кулачка 36, с которой указанная тележка взаимодействует во время подачи нити для ряда обычных
стежков, и таким образом иглы перемещаются на две разные высоты в зависимости от того, какой из кулачков
36, 37 воздействует на тележку 41.
Для попеременного приведения в действие кулачков 36 и 37, тележка 41 может перемещаться скользящим
образом по короткому шпинделю 43, выступающему вбок от кулачков и удерживаемому двумя рычагами 40ai,
составляющими нижнюю часть рычажного устройства. 40.
Эта подвижная тележка перемещается с заданных интервалов от одного кулачка к другому посредством
поворотной вилки 44, и следует понимать, что перемещение тележки 41 от одного кулачка к другому должно
осуществляться в течение периода движения машины, когда периферийные поверхности двух кулачков,
находящихся вблизи тележки, находятся на одном уровне или на одном уровне друг с другом. Один из таких
периодов наступает вскоре после операции подачи нити и во время опускания игл, поэтому целесообразно,
чтобы средства перемещения тележки работали в этот период.
Один из способов перемещения распределительного вала 41 показан на рисунке 13, :65 whreih. На конце
распределительного вала 38 установлено зубчатое колесо 4,5, зацепляющееся с другим зубчатым колесом
46, установленным на промежуточном валу 47, который может проходить или не проходить по всей длине
машины. Колеса 46 выгодно вдвое больше колес 45, так что они вращаются со скоростью, равной половине
скорости кулачкового вала 38 и кулачков 36 и 37, и на каждом из указанных колес 46 имеется выступ кулачка
48, простирающийся примерно на половину окружности каждого колеса 7; указанный выступ кулачка 48
попеременно входит в зацепление с тележками 49 на центрально-поворотных рычагах, которые соединены
своими верхними концами с продольно выдвижным стержнем 51, к которому прикреплен вышеупомянутый
раздвоенный рычаг 4-4. Данная конструкция такова, что когда кулачки 36, 37 повернуты в положение, при
котором иглы опускаются, то есть после подачи нити 85 к указанным иглам, тележка 49, относящаяся к одному
из рычагов 50, поднимается на кулачковый рычаг 48, относящийся к одному из зубчатых колес 46, и
одновременно тележка 49, относящаяся к рычагу 50 90, противоположный конец машины сходит со своего
кулачкового рычага 48, а шток 51 перемещается в продольном направлении, так что раздвоенный рычаг 44
поворачивается и перемещает тележку 41 с одного кулачка на другой.
95 В альтернативном варианте, вместо перемещения кулачкового механизма 41 с одного кулачка на другой,
кулачки 36, 37 могут сами перемещаться скользящим образом относительно кулачкового механизма на валу
38 в требуемые моменты времени; в то время как в другом альтернативном варианте вал кулачка 38 с
закрепленными на нем кулачками 36, 37 может сам перемещаться аксиально, чтобы привести любой из
кулачков в действие с заданными интервалами времени.
В качестве еще одного варианта конструкции тележка 41 может иметь достаточную ширину для
одновременного взаимодействия с обоими кулачками 36, 37, в этом случае могут быть предусмотрены
средства, такие как 110, автоматически управляемое муфтовое устройство, для сцепления и разъединения
одного из кулачков с валом 38 по мере необходимости, при этом другой кулачок будет постоянно закреплен на
указанном валу. 11i При производстве ряда зафиксированных стежков целесообразно, чтобы несколько
большая длина нити протягивалась или укладывалась обычными грузиками 120 52 для обеспечения
получения ровной ткани, и для этого обычный ленточный кран 53, работающий через поворотные домкраты
54 для перемещения грузиков 52 и протягивания нити, при 125 попеременных движениях машины, т.е. при
чередовании рядов вязания, перемещается вперед.
в несколько большей степени.
Это может быть достигнуто путем установки на каждом конце поперечной части каждого крана 130-53
регулируемого кронштейна или ушной части, закрепленной регулируемым рычагом или кронштейном, как это
сделано в первом случае, в отличие от продольно расположенных петель.
ots' Ar Lar 37 (см. рисунки 14–L 3. Формованное трикотажное полотно утка, соответствующее первому пункту
формулы изобретения, когда зажимной кран 53), который проходит через него, достигает одного конца,
зафиксированные или связанные стежки состоят из 70 его движения, одного из упоров 55, а также двух или
более основных или уточных нитей.
действует с вертикально расположенным выступом S5Sa на 4. В качестве нового изделия колесо 58,
установленное на отогнанной назад трикотажной ткани, такой как полноразмерная резьбовая часть 59
изготовленного чулка или носка, состоящего из петлей и передает небольшое вращательное движение
полностью или в основном из нелестничной ткани 75 на указанное колесо 58, так что оно скользит через
заданные интервалы, перемещая петлю 53 вперед или фиксируя или связывая стежки, каждый из которых
состоит из петли нити, проходящей через указанное колесо 58, и также плотно обхватывает другую петлю
нити.
1[5 оценили, что на противоположном конце 5. Производство фигурного вязаного изделия 80, перемещение
ленточного крана, второй уточной ткани, такой как кованая сплошная нить.55, служит для вращения колеса 58,
изготовленного нелестничного чулка или носка, в противоположном направлении, и, следовательно, заявлено
в любом из вышеуказанных пунктов, смещать ленточный кран также в противоположном направлении на
машине, использующей иглы, имеющие множество поворотных защелок, указанные иглы 85 y-3y, это
означает, что грузила 52 работают, работая с заданными межосевыми чередующимися рядами вязания,
чтобы протянуть больше нитей, чем на оставшихся чередующихся рядах, чтобы получить связанные или
зафиксированные стежки, сначала протягивая петлю из вновь поданных нитей через ранее сформированную
петлю и при изготовлении путем сужения на плоской поверхности, а затем пропуская указанную новую петлю
через машину, выгодно использовать иглы, имеющие крючки пружины или сформированной петли.
устойчивая природа, в некоторой степени схожая с той, что описана в пункте 6. Производство фигурного
вязаного полотна с помощью бородатой иглы, обычное перемещение уточной ткани, например, кованой
валяльной ткани с выступами 60, приспособленной для взаимодействия с формованным нелестничным
чулком или сухарями в 91 и прижимание указанных гибких крючков и основного прессования во время
передачи пункта, характеризующееся использованием петли от иглы к выступу, круговой вязальной машины,
которая, благодаря действию выступа на гибкий крючок, производит плоское полотно с кромкой W. Это
наглядно показано на рисунке 17. Следует отметить, что кованая валяльная ткань 7. Изготовление
формованных вязаных чулок может осуществляться из уточной ткани, такой как кованая ткань, описанная
выше, на круговых вязальных машинах, без видимых модных меток на готовом изделии, но при изготовлении
чулок или носков, характеризующихся использованием 105 в соответствии с данным изобретением на
круговой вязальной машине, которая работает для производства одной или нескольких заготовок из ткани или
плоских деталей путем придания игле дополнительных нитей, таких как нити основы, 110 нитей для создания
рисунка или усиления. Также следует отметить, что могут быть изготовлены дополнительные нити, такие как
нити основы, 8.
Производство изделия, как описано в известном способе, заявленном в предыдущем пункте, через заданные
интервалы времени, характеризующееся использованием двух кулачков, вращающихся в противоположных
направлениях и попеременно на иглах, и способом, которым это должно выполняться для получения
заблокированных или связанных стежков, мы заявляем, что то, что мы делаем, является правильным.
elaim is:-: 9. При изготовлении изделия, например, 1. В качестве нового изделия, заявленного в пункте 6,
используется трикотажное полотно в форме 120 нитей, например, вязальная машина полного кругового
вязания, предназначенная для изготовления чулка или носка, состоящего из ткани с плоскими кромками,
полученной возвратно-поступательным движением, или, главным образом, из ткани, предотвращающей
образование кромок, и включающей в себя иглодержащее или предотвращающее образование кромок
трикотажное полотно, которое функционирует с заданными интервалами для получения зафиксированных
или связанных петель, изготовленных из обычных основных петель.
или уточной нити ткани. 10. При изготовлении изделия, например, изделия № 2. Формованное трикотажное
полотно по первому пункту, как указано в предыдущем пункте, включает средства для автоматической
регулировки петель, которые фиксируются или связываются кулачковым устройством на конце каждой из 13
63 других петель, образованных из одного и того же трикотажного ряда, таким образом, чтобы создавать
зафиксированные 360, 444 или связанные петли на чередующихся рядах.
11. При изготовлении изделия, как указано в одном из пунктов 7 или 8, кулачковое устройство снабжено одной
или несколькими перемещаемыми кулачковыми частями, которые в одном положении приводят к работе игл
для выполнения незакрепленных стежков, а в другом положении — к выполнению зафиксированных или
связанных стежков.
12. При изготовлении изделия по п. 5, используется плосковязальная машина и средства в такой машине для
придания иглам различной степени движения с заданными интервалами, так что одним движением
получаются обычные или незакрепленные петли, а другим — зафиксированные или связанные петли.
13. Производство фигурного трикотажного полотна с 7 нитями утка, такого как формованный чулок или носок
без лестничной формы, как заявлено в любом из пунктов 1-4.
Характерной особенностью является то, что формирование изделия осуществляется путем переноса петель с
одной иглы на другую.
14. Производство формованного трикотажного полотна, такого как формованный чулок или носок без
ступенчатой формы, как заявлено в любом из пунктов 1-4, характеризуется тем, что формование
осуществляется путем сужения за счет переноса петель с игл на другие иглы, уже несущие петли.
15. Производство фигурного трикотажного полотна с уточной нитью, такого как формованный чулок или носок,
изготовленного из ткани, предотвращающей образование затяжек или затяжек, в основном в соответствии с
описанным выше.
16. Способ изготовления изделия определенной формы:
Вязаное полотно, такое как кованый чулок или сук, выполненное из ткани, устойчивой к образованию затяжек
или предотвращающей их образование, на кругловязальной машине с непрерывным вращательным
движением, как описано выше со ссылкой на рисунки 4, 5 и 6 прилагаемых чертежей.
17. Способ изготовления фигурного трикотажного полотна, такого как кованый чулок или носок, обладающий
прочностью или устойчивостью к образованию затяжек, на кругловязальной машине посредством
возвратно-поступательного движения, в основном описанный выше со ссылкой на рисунки 7–10 прилагаемых
чертежей.
18. Способ производства фигурного трикотажного полотна, например, кованого полотна.
Изготовленный чулок или носок, выполненный из ткани, предотвращающей образование затяжек или затяжек,
на плосковязальной машине, по существу, как описано выше со ссылкой на рисунки 11–17 прилагаемых
чертежей.
19. Изготовленный вручную чулок или носок полной формы, выполненный из ткани, предотвращающей
образование затяжек или обладающей такой конструкцией, как описано выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 7 февраля 1931 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
ИСПРАВЛЕНИЕ КАНДИДАТСКИХ ОШИБОК.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 360,444
Следующие исправления внесены в соответствии с решением помощника контролера, действующего от
имени генерального контролера, от 23 марта 1934 года: Страница 3, строка 11S, вместо «Рисунок 1» следует
читать «Рисунок 3».
На чертежах, прилагаемых к Полной технической спецификации, цифры 3 и 3 обозначены соответственно как
3, 1 и 2.
Рисунки 1, 2, Патентное ведомство, 10 апреля 1934 г.
D G zo889-z - iaS D D
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360445A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 мая, lg30. № 14339 130.
360,445 Полная спецификация принята: ноябрь. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических контроллерах для печатных станков и подобных устройств.
Я, Аллан Джон Компан, производитель, проживающий по адресу: Вест Вашингтон-стрит, 111, Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к системам электрического управления и в основном предназначено для создания
контроллера, специально адаптированного для печатных машин газетного типа, в которых используется
множество двигателей для привода блоков и фальцевальных машин, которые обычно расположены в
непрерывном порядке и могут быть разделены на группы, образующие печатные машины требуемой
производительности.
Предлагаемое изобретение обеспечивает систему управления, которая хорошо подходит, хотя и не
ограничивается, для типа привода печатной машины, показанного в спецификации № 340228 Аллана Дж.
Клайна, в которой предусмотрены отдельные двигатели для различных печатных и фальцевальных устройств
печатной машины.
Целью изобретения является создание системы управления, в которой напряженность поля приводных
двигателей блока и фальцевальной машины, или отдельных их групп, может контролироваться и
регулироваться с помощью небольшой мотор-генераторной установки и одного главного выключателя на
главной панели управления, что устраняет необходимость в реостатах поля, ранее использовавшихся с
отдельными двигателями, и обеспечивает работу всех указанных двигателей с приблизительно одинаковой
скоростью.
Изобретение также обеспечивает средства, позволяющие легко подключать отдельные приводные двигатели
к двум или к любому из нескольких главных пультов управления или панелей.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение в системе управления такого типа нового средства для
динамического торможения.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение, совместно с главным выключателем, используемым
для управления всеми двигателями, средств для взаимосвязи главного выключателя и стопорного реле, что
гарантирует возврат рычага выключателя в положение «выкл» во всех случаях после срабатывания
стопорного реле до того, как можно будет снова переместить какие-либо узлы пресса. [Цена 1/-] Это важная
мера безопасности, как станет ясно позже.
Согласно настоящему изобретению, предлагается система управления для печатного станка, в котором
несколько печатных блоков и фальцевальные машины приводятся в движение отдельными приводными
двигателями, включающая главную панель управления, средства для соединения указанной панели с
двигателем фальцевальной машины и двигателями выбранной группы печатных блоков, связанных с ней, и
средства управления на панели для одновременного регулирования работы всей группы, образованной
комбинацией двигателя фальцевальной машины с выбранной группой двигателей печатных блоков, с целью
передачи управления с одной главной станции управления.
При желании может быть предусмотрено несколько основных панелей управления, каждая из которых
приспособлена для подключения к определенному количеству двигателей для привода печатных и
фальцевальных устройств.
См. прилагаемые чертежи: 80. Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение печатного станка и
устройств управления, тем самым воплощающих мое изобретение.
Рис. 2 представляет собой схематическое изображение главной панели управления прессом, 85 показана она
в проекции сзади; рис. 3 представляет собой прямолинейную схему электропроводки главной панели; рис. 4
представляет собой схему того же типа, иллюстрирующую соединения с двигателем 90 двух прессовых
блоков.
На рис. 5 представлена аналогичная схема, иллюстрирующая необходимую схему для коммутации отдельных
магнитных полей на генераторы возбуждения главных панелей управления; на рис. 6 показана схема
подключения кнопок и их коммутации на одну из главных панелей. 100 Для иллюстрации моего изобретения я
показал на чертежах схему предпочтительных схем управления и устройств для работы печатного станка для
газет, печатные секции которого пронумерованы от 1051 до 7 включительно, а фальцевальные секции — El и
F2 на рис.
1,
Схематические иллюстрации двух основных панелей 11 и 12, а также соответствующие соединения для
подключения основных панелей к печатному станку.
Блоки с 1 по 7 являются частью серии печатных блоков печатного станка и каждый из них снабжен приводным
двигателем 14.
Папки F1 и F2 аналогичным образом снабжены приводными двигателями 15.
Провода для управления двигателями 14 и 1,5 соединяются с распределительными коробками 16 через
соответствующие кабелепроводы 17. Кнопочные выключатели 18, которые могут быть установлены рядом
или на каждом из нажимных устройств, также осуществляют электрическую связь с распределительными
коробками 16 через кабелепровод 19. Все электрические соединения с двигателями 14 и кнопочными
розетками 18 соединяются с распределительной коробкой 221 через кабельный канал 21. Распределительная
коробка 22 может содержать любые типы переключателей или многопозиционных переключателей, либо
отдельные переключатели для направления различных цепей к главным распределительным щитам. В
данном случае на рисунке 1 показаны две главные панели, и в этом варианте исполнения требуются
двухпозиционные переключатели для направления тока либо через трубопроводы 23 для подключения к
главной панели 11, либо через трубопроводы 24 для подключения к главной панели 12. Высоковольтная
линия 25, в данном случае представляющая собой линию на 230 вольт, и низковольтная линия 26, в данном
случае представляющая собой линию на 40 вольт, соединяют обе главные панели.
Соседние файлы в папке патенты