Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14172
.pdf
Электрогенераторные установки 78 и 79, описанные ниже, подключены соответственно к главным панелям 1.1
и 12, как схематически показано на рис. 1. Ряд прессовых и фальцевальных устройств может быть разделен
на ряд комплектных прессовальных установок, каждая из которых включает в себя фальцевальную машину и
выбранное количество связанных с ней прессовых устройств. В соответствии с нашим изобретением,
индивидуальный привод, двигатели для фальцевальной машины и каждый из печатных блоков,
составляющих отдельный печатный станок, предназначены для управления с одной главной станции
управления, две из которых, обозначенные символами 11 и 12, показаны на чертежах для наглядности. Таким
образом, отдельные печатные машины состоят из одной фальцевальной машины и выбранного количества
печатных блоков, а также их индивидуальных приводных двигателей и главной станции управления, и
управление такой печатной машиной может осуществляться с помощью одной кнопочной станции, например,
станции 18, связанной с фальцевальной машиной печатной машины.
Как показано на рисунке, любой отдельный печатный станок может управляться с любой из двух основных
пультов управления для обеспечения действий в чрезвычайных ситуациях, таких как поломка
электрооборудования одного из пультов управления, но во время работы каждый печатный станок включает в
себя только один фальцевальный станок и один основной пульт управления, как описано выше.
Каждая главная панель предпочтительно будет состоять из верхней секции или секции главного выключателя
70, секции 32, нижней или основной секции управления 33 и клеммной панели 331 (рис.
2)
.
Верхняя секция 32 поддерживает: лицевую панель или главный выключатель 31 с электроприводом,
стопорное реле 34 (два полюса 35 вверх и один полюс 36 вниз), реле низкого напряжения 37 (два полюса 38
вверх и один полюс 39 вниз), реле замедления 41 (два полюса 42 вверх), реле управления 43 (два полюса 44
вверх), однополюсное реле напряжения генератора 45 (4 и выше), реле регулировки напряжения 80 47 (один
полюс 48 вверх), реле увеличения 49 (один полюс 51 вверх), реле уменьшения 52 (один полюс 53 вверх), реле
безопасности 54 (один полюс 55 вниз), трехпозиционный переключатель управления 56 и трехпозиционный
переключатель крутящего момента 85 57.
В нижней части или на главной панели управления 38 установлен высоковольтный или 230-вольтовый
линейный контактор 58, два полюса 59 вверх, два блокировочных устройства 60 и блокировочное устройство
90 138; а также низковольтный или 40-вольтовый линейный контактор 61, два полюса 62 вверх и два
блокировочных устройства 63; три ускоряющих контактора 64, один полюс 65 вверх; динамический тормозной
контактор 66, один полюс 67 вверх 95 с нормально разомкнутой блокировкой полного поля.
100; реле переключения 68, контактор замедления 69, однополюсный выключатель 70 и двухполюсные
линейные ножевые выключатели 71 и 72. Все вышеупомянутые устройства электрически соединены между
собой, как будет описано далее. Указанное выше устройство также проиллюстрировано линейным графиком
(рис. 3) с соответствующими цифрами. 105 На рис. 4 показаны два отдельных двигателя 14, резистивные
элементы 73, 74 и для каждого двигателя последовательные обмотки возбуждения.
76 и 77, а также двухпозиционные переключатели 80 для подключения соответствующих двигателей к 110
любой из главных панелей 11 или 12, показанных на рис. 1.
На рис. 5 показана генераторная установка с двигателем-возбудителем, двигатель обозначен цифрой 78, а
генератор — цифрой 79. Обмотки возбуждения 81 и 82 параллельного поля 115 для отдельных приводных
двигателей 14 и 15 соединены, как показано на рис. 5, а двухполюсные переключатели 83 используются для
соединения указанных обмоток возбуждения 81 и 82 с мотор-генераторной установкой 78, 79 одной из
главных панелей 11 или 12.
На фиг. 6 показаны обычные кнопки, необходимые для работы печатного станка, включая кнопку наклеивания
125 84, кнопку безопасного запуска 85, имеющую кнопку замыкания цепи для предотвращения работы станка
и кнопку размыкания цепи для разрешения работы станка, причем указанные кнопки механически соединены
между собой 130 860,445, 360,445, кнопку остановки 86, кнопку уменьшения 87, кнопку увеличения 88 и кнопку
увеличения 89. В цепи предусмотрены двухпозиционные переключатели 90, а также упомянутые выше кнопки,
обеспечивающие возможность их подключения к главной панели управления. Переключатели 80, 83 и 90,
указанные на рисунках 4, 5 и 6, предпочтительно устанавливаются в распределительной коробке 22 (см. рис.
1) прессового блока, находящегося под его контролем.
Как указывалось ранее, управляемая двигателем лицевая панель 31 главных панелей управления
контролирует последовательность работы определенных реле и контакторов, а также регулирует поля
генераторов малых мотор-генераторных установок, упомянутых выше. Генератор этих небольших комплектов
имеет регулируемый якорь, напряжение которого регулируется главным выключателем для изменения
напряжения, подаваемого на обмотки возбуждения отдельных приводных двигателей 14 и 15, которые
соединены параллельно, так что каждый отдельный двигатель будет иметь соответствующую напряженность
поля для параллельной работы на любой желаемой скорости. Это позволяет отказаться от реостата, ранее
необходимого для каждого отдельного двигателя, и обеспечивает полное управление отдельными
двигателями с помощью главного выключателя.
На схеме показаны все цепи на главном пульте управления при подготовленном к запуску пресса
оборудовании и при разомкнутых линейных выключателях 71 и 72. Рычаг 101 главного выключателя 3,1 в
исходном положении опирается на контакты 102, 103, 104 и 105, но на рис. 2 для наглядности показано, что он
перемещен относительно них. Указанный рычаг приспособлен для перемещения против часовой стрелки (см.
рис. 2) для запуска и ускорения работы пресса, и по часовой стрелке для замедления или остановки пресса.
Изображенное исполнительное устройство представляет собой небольшой двигатель с раздельным полем
106, вал которого несет шестерню 107, которая зацепляется с зубчатым колесом 108 на валу 109, который
может быть установлен в любых подходящих подшипниках и соединен с зубчатым колесом 108, приводимым
в движение шестерней 108, червяком 111, зацепляющимся с червячным колесом 112, несущим рычаг 101,
установленный на поперечном валу 113.
При запуске пресса замыкаются главные переключатели линии 71 и 72. Следует понимать, что перед
запуском пресса необходимо нажать каждую из кнопок управления, поскольку нажатие любой из кнопок
безопасности отключит реле безопасности 54, что предотвратит работу пресса способом, который будет
описан далее. При положении рычага главного выключателя 101 в нормальном или выключенном положении
катушка низковольтного реле 37 находится под напряжением и сама система управления замыкает контакты
38, а при включении реле напряжения генератора 45 механизм управления находится в состоянии,
позволяющем управлять прессом для пошагового перемещения и заправки полотна. Задние контакты 70,5,5
предохранительного реле 54 замкнуты, и нажатие кнопки 88 (рис. 6) замкнет цепь через высоковольтную или
230-вольтовую блокировку 60, через низковольтную или 40-вольтовую линию 75 катушку 6,1, через контакты
114 реле 137, один полюс 38 низковольтного реле 37 и через контакт 46 реле напряжения генератора 45, для
питания цепей двигателя прессовых устройств.
Когда катушка 80 61 получает питание, оба линейных контакта 62 замыкаются, подавая низкое напряжение на
цепь якоря двигателя для работы в режиме прессования на низкой скорости. Отпускание кнопки размыкает
эту цепь и обесточивает цепь двигателя.
Нажатие кнопки увеличения 89 замыкает реле увеличения 49i через защитное сопротивление 115, через
концевой выключатель увеличения 116, через низковольтный контакт 38 реле 37 и контакт 46 генераторного
напряжения задержки 45. Замыкание этой цепи замыкает контакт 51, который активирует обмотку усиления
возбуждения.
117 Пилотный двигатель 106 вращает рычаг главного выключателя 101 против часовой стрелки или в
направлении, ускоряющем прессование, обеспечивая необходимые соединения для увеличения скорости
прессования.
Перемещение рычага 101 главного выключателя 100 вперед замыкает контакт с сегментом 121, шунтируя
цепь кнопки пресса, что замыкает низковольтный главный контактор 6.1, запуская пресс на низкой скорости, и
посредством контакта 105 с сегментом 122 замыкает цепь через 40-вольтовую блокировку 63, через катушку
230-вольтового контактора 58, через низковольтный контакт 38 реле 37 и контакт напряжения генератора 46
110 реле 45, что замыкает 230-вольтовый контактор и тем самым включает отдельные двигатели прессовых
блоков, подверженные воздействию последовательно соединенных резистивных элементов 73, 74 и 75 в цепи
якоря 115 двигателей 14 и 15 (рис. 3 и 4). Когда катушка контактора 58 получает питание, контакты 59
контактора 58, работающие от сети 230 В, подают питание от источника питания 230 В на цепь якоря
двигателя 120 14. Контакторы линии 58 и 61, вероятно, электрически и механически заблокированы, чтобы
предотвратить их замыкание в любой момент времени и избежать опасности короткого замыкания.
По мере перемещения рычага 101 главного выключателя 1295 вперед, контакты последовательно
замыкаются с сегментами 1123, 124 и 125, замыкая контакты 05 ускоряющих контакторов 64 последовательно,
тем самым отключая резистивные элементы 75, 130, 7.4 и 73 в указанном порядке, тем самым приводя
отдельные двигатели 14 и выше к их полной скорости вращения. Дальнейшее перемещение рычага 101
приводит его в последовательный контакт с контактными штифтами 12;, один из которых соединен с
соответствующим заземлением 127, а остальные соединены вместе через соответствующие резистивные
элементы, образуя вместе повышающее сопротивление 126 (рис.).
3)
. По мере того, как рычаг 101 последовательно соприкасается с контактными штифтами 126, он уменьшает
напряжение возбуждения генератора возбуждения 79 и, в свою очередь, возбуждение поля двигателей блока
14 и -15 15, а также дополнительно увеличивает рабочую скорость пресса по мере продвижения рычага 101.
Как поясняется в предыдущей статье, нажатие кнопки увеличения 89 перемещает рычаг реостата 101 влево
(см. рис. 3), чтобы установить контакт с сегментами 121i и 128. Если кнопка увеличения отпускается при
контакте рычага 101 с сегментом 128, пресс получает высокий крутящий момент для запуска, и по мере
увеличения скорости скорость пресса автоматически ограничивается для операции заправки следующим
образом: при контакте рычага 101 с сегментом 128 ток течет от плюса через рычаг 101 к сегменту 128, а затем
через катушку реле 41 к минусу; реле 41, в свою очередь, замыкает нижний контакт 42-, который подает ток на
переключатель 57, который подает ток на одну из катушек ускоряющих контакторов 64 в зависимости от
положения переключателя 57. В результате этого происходит короткое замыкание одного из последовательно
соединенных резисторов якоря 73, 74, 75, что обеспечивает высокий пусковой крутящий момент. Верхний
контакт 42 замыкает цепь через катушку переключающего реле 68, тем самым передавая ЭДС контакта
двигателя на катушку реле 68.
Реле 68 настроено на срабатывание при определенном заданном значении ЭМИ для ограничения скорости
пресса. После срабатывания реле 68 подача сигнала осуществляется с переключателя 57 (тем самым
подаваемое сопротивление обмотки якоря) и включается питание реле 60, которое, в свою очередь,
шунтирует обмотку якоря сопротивлением 130 Ом через контакт 70 реле 69. Эффект от повторного включения
сопротивления обмотки якоря и отключения якоря двигателя заключается в обеспечении очень низкой
стабилизированной скорости при изменяющейся нагрузке.
Итак, при выключенном реле 10, нажатие кнопки 88 обеспечивает тот же высокий пусковой момент и
ограничения скорости за счет последовательного и параллельного сопротивления, как описано ранее, за
исключением того, что вместо управления реле 41 и контактом 42, замыкая ускоряющее реле через регулятор
57, мы замыкаем катушку 47 (через кнопку 88) и контакт 48, что инициирует функцию плавного пускового
момента и замедления 66, как реле 41.
- Нажатие кнопки уменьшения 87 замыкает цепь через концевой выключатель уменьшения 129 и реле
уменьшения 52. Срабатывание реле уменьшения 52, в свою очередь, замыкает провод через свой контакт 53
7i, что приводит к изменению направления движения рычага 101 и разрыву всех соединений, установленных
при его движении вперед. Пилотный двигатель 106 предпочтительно представляет собой двигатель щелевого
типа или двигатель, имеющий обмотку возбуждения, предназначенную для вращения двигателя в одном
направлении, соответствующем обмотке возбуждения 117, и вторую обмотку возбуждения, предназначенную
для вращения двигателя в противоположном направлении, соответствующем обмотке 131 (рис.). 2). Сегмент
120 главного выключателя 31 (5A) снабжен скользящим контактным замыкающим элементом 118, имеющим
гибкий ползунок 119, выступающий в зону действия рычага 101.
Элемент 118 регулируется вручную на сегменте 120 в положение, определенное в ходе ходовых испытаний,
при котором пресс работает с наибольшей эффективностью и без чрезмерной опасности или нагрузки. Когда.
Рычаг 101 соприкасается с ползуном 95119, замыкая накоротко катушку реле увеличения 49 и останавливая
пилотный двигатель 106, тем самым останавливая ускорение и предотвращая дальнейшее управление
нажатием кнопки увеличения, при этом короткое замыкание осуществляется через защитное сопротивление
115 (рис.). 3).
Нажатие кнопки остановки 86 замыкает цепь через катушку 132 реле остановки 34 через защитное
сопротивление 105133 до минуса.
Замыкание этой цепи активирует стопорное реле 34, которое замыкает свою собственную цепь, проходящую
от плюса через силовой контакт 39 реле 153, через концевой выключатель 110' = переключатель 129 и через
силовой контакт 35.
Контакт 36 стопорного реле 34, который обычно замкнут, размыкается, когда...
Вышеупомянутая цепь замкнута, и 115.
Таким образом, размыкается цепь низковольтного реле, отключая низковольтное реле 37. Другой из двух
полюсов 35 стопорного реле3 замыкает цепь через блокировку 63 низковольтного или 40-вольтового
контактора 120 В, а также через блокировку высоковольтного или 230-вольтового контакта 58 и обеспечивает
динамическое торможение пресса путем замыкания контактов 67 динамического тормозного контактора 66,
125, тем самым отключая якорь m5-мотора с тормозным сопротивлением 134, связанным с каждым из
двигателей блока и фальцевальной машины 14 и 15. Когда реле iarm 101 достигает нормального положения,
стопорное реле 34 отключается.
360,445 с одним из 3 сегментов: 160, 161 или 162. Переключатель 56 предназначен для предварительного
определения положения остановки рычага 101 на одном из 3 сегментов: 160, 161 или 162. 7& Одной из
трудностей, связанных с двухдиапазонным регулированием напряжения для прессов, является переход от
высоковольтной цепи к низковольтной. Для достижения этой цели в описанном в настоящее время
соединении 75 мы используем устройство 135, проводящее ток в одном направлении, которое может быть
любого подходящего типа и предпочтительно представляет собой выпрямитель с сухими пластинами,
аналогичный тем, которые используются в зарядных и выпрямительных устройствах для батарей. 80 Это
устройство предотвращает срабатывание или активацию низковольтного контактора 61 после отключения
высоковольтного контактора 58 до тех пор, пока не сработает ЭДС главного счетчика двигателя.
равно противодействующему напряжению низковольтной линии 85 В. В данном варианте осуществления это
достигается путем подключения защитного резистора 130 (рис. 2 и 3) к одному полюсу 6a низковольтного
контактора 61 и катушки реле 137, выпрямителя 90 135 и блокировки 138, связанной с высоковольтным
контактором 58, к другому полюсу 62 указанного контактора.
Блокировка 138 служит для поддержания этой цепи в разомкнутом состоянии постоянно, за исключением
случаев, когда высоковольтный контактор 95 обесточен, и для замыкания цепи через вышеупомянутые
устройства, особенно в период переключения с высокого напряжения на низкое. Замыкание указанной
блокировки 138, 100, возникающее в результате размыкания контактора 58 при работе пресса на высокой
скорости, создаст цепь через катушку реле 137, через одностороннее проводящее устройство 135, через
указанную блокировку 1&8, через один полюс низковольтного выключателя 72, через цепь генератора низкого
напряжения, через другой полюс выключателя 72, через защитное сопротивление 136, через регулирующее
сопротивление обмотки якоря 110 и обратно к двигателю.
Если главный двигатель генерирует ЭМП с напряжением выше, чем напряжение противоположной
низковольтной цепи, ток будет протекать через эту цепь, размыкая контакты реле 1.37 и тем самым
предотвращая срабатывание низковольтного контактора 61 и его полюсов 62, даже если все остальные цепи
находятся в состоянии, позволяющем активировать низковольтный контактор 61. Когда противо-ЭДС главного
двигателя уменьшается в результате работы пресса до значения, равного значению противодействующей
низковольтной цепи. 1.2 Через реле 137 не будет протекать ток, что позволит его контактам замкнуться и, в
свою очередь, замкнуть низковольтный контактор 61, замкнув низковольтную цепь питания привода пресса
13G, отводимую через главный выключатель 101, размыкая концевой выключатель 129, который, в свою
очередь, размыкает цепь катушки 132 стопорного реле 34. Динамическое биакиног достигается путем
замыкания якорей приводного двигателя накоротко через резистивный элемент 134 и контакты 67 контактора
66 всякий раз, когда нажимается кнопка остановки или срабатывает реле перегрузки.
Нормально разомкнутая блокировка 100, подключенная к реостату поля генератора возбуждения 126,
обеспечивает полное возбуждение приводных двигателей для динамического торможения. Сочетание полной
блокировки обмотки возбуждения для повышения напряжения генератора и, в свою очередь, генерируемого
напряжения якоря! Работа приводных двигателей вносит временной элемент в процесс формирования
напряжения приводного двигателя, что способствует минимизации пиковых значений тока и поддержанию его
практически постоянным в течение периода торможения.
Когда низковольтное реле 37 отключается в результате нажатия кнопки остановки или срабатывания
обычного реле перегрузки (не показано), оно замыкает цепь кнопки уменьшения, вызывая тот же эффект, что
и при нажатии кнопки уменьшения, и переводит рычаг 101 в нормальное или выключенное положение.
Функция кнопки 84 заключается в автоматическом замедлении пресса путем установки реостатного рычага
101 на заданную низкую скорость, вместо того чтобы оператору рулона приходилось замедлять пресс,
удерживая кнопку уменьшения. Эта скорость склеивания, или заданная низкая скорость, необходима для того,
чтобы оператор рулона мог склеить конец отслоившегося полотна с концом запасного рулона бумаги.
Предположим, что рычаг 101 находится в положении высокой скорости на кнопках полевого реостата, и
оператор катушки желает замедлить нажатие для выполнения наклеивания. В этом случае операция
выполняется следующим образом: кратковременное нажатие кнопки наклеивания 84 замыкает катушку реле
43 через защитное сопротивление 163 на минус; включение катушки реле 43 замыкает верхний
удерживающий контакт 44, а также нижний контакт 44, последний включает катушку реле уменьшения 52 для
замыкания контактов 53, которые, в свою очередь, включают поле уменьшения 131 пилотного двигателя 106.
Рычаг реостата 101 будет продолжать снижать скорость прессования до тех пор, пока не коснется сегментов
160, 161 или 162, в зависимости от положения регулятора 56 пресса.
Поворот циферблата 5 замыкает катушку реле 43, обесточивая верхний удерживающий контакт 44 и
размыкая цепь уменьшения пилотного двигателя через нижний контакт 44 реле 43.
Защитное сопротивление 163 предотвращает короткое замыкание между плюсовой и минусовой сторонами
линии, когда рычаг 101 контактирует с двигателями 360,445, при этом переключение происходит в момент,
когда противо-ЭДС практически равна току низковольтной линии.
Для обеспечения того, чтобы главный выключатель 101 находился в выключенном положении и чтобы
управление кнопкой остановки было абсолютным, так что после нажатия кнопки остановки, особенно в
аварийной ситуации, ни один человек, не знающий о происшествии, не сможет управлять прессом с любого из
пресс-блоков, я предлагаю средства для блокировки цепей низковольтного реле и реле остановки при
нажатии кнопки остановки, так что каждая из них обеспечивает удерживающую цепь для другой, тем самым
предотвращая управление любой из них цепями кнопки, а также средства для разблокировки этих
заблокированных цепей при возвращении главного выключателя в выключенное положение. Для этого задний
контакт 36 стопорного реле 34 соединен последовательно с обмоткой катушки низковольтного реле 37, а
задний контакт 39 низковольтного реле 37 соединен последовательно с концевым выключателем понижения
напряжения 129, одним из полюсов 35 и катушкой 132 стопорного реле 34, а также защитным резистором 133.
Концевой выключатель уменьшения 129 разомкнут! рычаг 101, достигая положения «выключено», размыкает
тем самым блокировочные цепи. Размыкание указанного концевого выключателя 129 обесточивает катушку
132, тем самым размыкая один полюс 35 и замыкая задний контакт 36 стопорного реле 84.
Замыкание заднего контакта 36 реле 34 подает напряжение на обмотку низковольтного реле 37 через цепь,
замкнутую за счет контакта рычага главного выключателя 101 с контактной кнопкой 102 и размыкания его
заднего контакта 39, тем самым выводя из строя концевой выключатель уменьшения напряжения 129 и
возвращая цепь в нормальное состояние для запуска при нажатии.
Считается, что это изобретение и многие из связанных с ним преимуществ будут востребованы.
Как следует из вышеизложенного описания, становится очевидным, что в форму, конструкцию и
расположение частей могут быть внесены различные изменения без отступления от сущности и объема
изобретения или без ущерба для всех его существенных преимуществ, причем описанная выше форма
является лишь предпочтительным вариантом его осуществления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360446A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США)! 26 июня 1929 года.
360,446 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 июня 1930 г., № 17434/30.
Завершено. Принято в ноябре. 5, 1931.
Полная спецификация WIMMIMS1.
Усовершенствования, относящиеся к люминесцентным газоразрядным трубкам или связанные с ними.
Мы, компания CLAUDE NEON LIGHTs, Iso., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Ист 42-я улица, 41, город и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Лео Лоуренса Бекка, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу:
Стоунли Парк, 27, Вестфилд.
Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к трубкам с положительным столбом, используемым в целях освещения,
которые состоят из прозрачной стеклянной оболочки, содержащей газ и/или пар, и имеют внутренние
электроды, при этом газ или пар внутри оболочки ионизируются при прохождении электрического тока между
электродами.
В неосвещенной трубке эти газы не ионизированы, и прежде чем по ним будет проходить электрический ток и
они будут освещены, должна произойти определенная степень ионизации газа. Для обеспечения начальной
ионизации газообразного содержимого трубки необходимо подать на электроды трубки относительно высокое
напряжение. Это высокое начальное напряжение можно назвать ионизационным напряжением, поскольку
после ионизации и увеличения светимости газа напряжение немедленно падает до рабочего напряжения.
Таким образом, газ в трубках остается ионизированным, светясь и пропуская ток при более низком
напряжении, чем необходимо для обеспечения начальной ионизации.
Целью данного изобретения является предоставление средств, позволяющих существенно снизить пусковое
или начальное напряжение светящейся трубки.
Ещё одной целью изобретения является предоставление средств для снижения рабочего напряжения.
Ещё одна цель — обеспечить средства понижения напряжения для электронных ламп, которые являются
неотъемлемой частью лампы.
Ещё одной целью является разработка средства понижения напряжения, которое снижает пусковое и рабочее
напряжение и передаёт дополнительную энергию газообразным компонентам трубки в дополнение к этой
передаче.
получено от трубчатых электродов. 55 Еще одна цель — создание промышленного положительного столба
тока, который можно запускать и эксплуатировать при нормальном промышленном напряжении,
существующем в системах освещения или электроснабжения промышленных предприятий. 60 С учетом
вышеизложенных целей, светящаяся положительно заряженная газоразрядная трубка, содержащая газовый
наполнитель и электроды, в соответствии с настоящим изобретением характеризуется тем, что трубка 65
имеет внутренний катод, например, горячий катод, обладающий достаточной электронной эмиссией для того,
чтобы сделать падение потенциала между катодом и газом вблизи него низким, но тем не менее выше
потенциала ионизации газа 70, а также газовый наполнитель, включающий один или несколько газов: аргон,
криптон и ксенон, а также внешний электрод, причем взаимодействие этих элементов обеспечивает
удлиненную трубку 75, способную легко загораться при низком напряжении и способную к стабильной работе
при низком напряжении и низкой частоте.
В описании заявки № 17437/30 (серийный номер 363343) описана и заявлена световая система
газоразрядного освещения с положительным столбом света, включающая трубку 80, изготовленную в
соответствии с настоящим изобретением.
Один из вариантов изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показана трубка положительного столба с внутренними электродами, подключенными к
источнику потенциала и имеющими пластины, выступающие вдоль и снаружи оболочки трубки и электрически
соединенные соответственно с подводящим проводом одного из внутренних электродов.
Рисунок 2 представляет собой сечение трубки 95 на рисунке 1 в плоскости 2-2 и показывает пластины,
расположенные в одном полукруглом участке трубки, оставляя другой полукруглый участок или поверхность
трубки непокрытой. Рисунок 3 показывает трубку, в которой пластины не расположены внутри полукруга
трубки, а также показывает пластины, подключенные к независимому источнику электрического потенциала.
Кроме того, лампа 105 является высоковольтной лампой.
Рисунок 4 представляет собой сечение трубки, изображенной на рисунке 3, в плоскости 4-4 и показывает
пластины, равномерно расположенные на ней.
ограждающая стена.
Трубки снабжены внутренними электродами на концах и заряжаются одним или несколькими газами, парами
или смесью одного или нескольких газов или паров при относительно низком давлении, как это обычно
бывает в трубках с положительным столбом пара. Трубка состоит из обычной прозрачной оболочки 1, внутри
которой герметично заключена газообразная проводящая среда, и электрода 2, расположенного внутри
трубки на одном конце, тогда как на другом конце предпочтительно находится калиевый или горячий катодный
электрод 6, причем первый показан на рис. 1, а электроды соединены с источником потенциала. Внутри
оболочки находится газовый наполнитель, состоящий из одного или нескольких газов: аргона, криптона и
ксенона, с парами или без них, например, парами ртути, которые обычно используются в лампах этого типа.
На внешней стороне прозрачной оболочки 1 трубки, предпочтительно соприкасающейся с внешней стенкой
или плотно прилегающей к ней, расположены пара металлических элементов 3 и 4, которые предпочтительно
выполнены в виде пластин и разделены друг от друга. Пластины могут быть узкими или широкими, главное,
чтобы между ними было достаточное расстояние, исключающее опасность возникновения искры при
приложенном к ним напряжении.
Когда две пластины достаточно широкие и охватывают значительную часть окружности трубки, их края
должны быть разделены или иметь достаточно большой зазор между ними, чтобы предотвратить короткое
замыкание; необходимый зазор зависит от напряжения, подаваемого на пластины. Для напряжений от 110 до
220 вольт было установлено, что зазора в четверть дюйма между краями пластин достаточно, а для более
высоких напряжений может потребоваться больший зазор.
Обе пластины могут занимать всю длину трубки или быть короче в зависимости от приложенного напряжения
и длины трубки. Положение пластин на трубке относительно ее длины не имеет значения, и хорошие
результаты достигаются, если обе пластины расположены в центре трубки или на одном из ее концов, либо
если одна пластина расположена рядом с противоположными концами трубки. Поскольку трубки
используются для освещения, прозрачная оболочка, конечно же, не может быть полностью закрыта.
Пластины должны оставлять непокрытой примерно половину окружности трубки. Такая площадь излучающей
поверхности может быть не обязательной — во всех случаях и при желании ее можно покрыть. Однако для
обычных целей освещения примерно половина окружности трубки остается открытой для излучения света.
Электрический потенциал, приложенный к 70 пластинам, может быть таким же, как и потенциал, приложенный
к электродам трубки, в этом случае пластины могут быть соединены непосредственно с подводящими
проводами электродов 5.
В некоторых случаях может быть желательно, чтобы напряжение, подаваемое на пластины, было больше,
чем напряжение, подаваемое на электроды трубки, или же соотношение может быть обратным, и на пластины
может подаваться меньшее напряжение, чем на электроды. 80 Например, на пластины или вспомогательные
электроды можно подавать напряжение 220 вольт, а на трубчатые электроды — 110 вольт, или же может быть
целесообразно подавать 220 вольт на электроды и только 110 вольт на пластины. 85 В тех случаях, когда
напряжение на электродах и напряжение на пластинах не совпадают, пластины подключаются к отдельному
источнику электрического потенциала и не могут быть подключены к подводящим проводам электродов
трубки. Очевидно, что более высокие потенциалы, чем указанные, могут быть приложены либо к пластинам,
либо к электродам, либо к обеим пластинам и электродам, и мы не ограничиваемся указанными
напряжениями, а рассматриваем возможность использования любого напряжения.
Пластины, расположенные вдоль или рядом с оболочкой стеклянной трубки, обладают некоторыми
свойствами конденсатора, поскольку эти две пластины разделены изолятором 100, состоящим как из стенки
оболочки, так и из газов внутри трубки. Было установлено, что при использовании стекла с высокой
диэлектрической постоянной, например, свинцового стекла, диэлектрическая постоянная которого 105
находится в диапазоне 11-16, эффект пластин усиливается, и можно использовать более низкие пусковые
напряжения. Таким образом, представляется, что увеличение емкости пластин за счет использования стекла
с высокой диэлектрической проницаемостью (110 по постоянной) для трубки позволяет легче и при более
низких начальных напряжениях осуществлять ионизацию газообразной проводящей среды внутри трубки.
- Светящиеся трубки коммерческой длины 115 в соответствии с изобретением теперь успешно работают при
коммерческих напряжениях, используя пластины, описанные в сочетании с газовым наполнением,
упомянутым ниже, и с электродами напряжения 120, такими как калиевый или нагревательный электрод,
которые уменьшают падение напряжения на электродах, обеспечивая передачу электрической энергии от
электродов к газообразному содержимому трубки, - при более низких потенциалах, чем это возможно 125 с
электродами, обычно используемыми в данной области техники, такими как тонкая металлическая чашка или
оболочка, соединенная с источником электрического потенциала. Таким образом, видно, что комбинация
низковольтного электрода 130 360,4416 360,446, который уменьшает падение напряжения на электроде,
обеспечивая передачу электрической энергии от электрода к газообразному содержимому трубки, и пластин
или вспомогательных электродов, которые уменьшают сопротивление ионизации или первоначально
ионизируют газообразное содержимое трубки при более низких напряжениях, позволяет получить трубку,
которая не только способна работать при напряжениях, преобладающих в промышленных цепях, но и
позволяет запускать трубку промышленной длины при этих напряжениях.
Запуск и работа светодиодной трубки теперь осуществляются при обычных напряжениях освещения.
Согласно изобретению, запуск и работа люминесцентной трубки при низком напряжении облегчаются за счет
использования газового наполнителя, содержащего один или несколько газов: аргон, криптон и ксенон,
обладающих более низким градиентом напряжения.
Когда один или несколько из этих газов смешиваются с газообразным содержимым трубки, полученная смесь
содержимого трубки имеет меньший градиент напряжения, что позволяет работать трубке при еще более
низких напряжениях или обеспечивает более надежную работу трубки при напряжении, приложенном к
трубке. Эти газы, обладающие низким градиентом напряжения, не следует смешивать с содержимым трубки в
таких больших количествах, чтобы это маскировало или обесцвечивало характерный цвет газа. Например,
если необходимо получить характерный неоновый цвет, излучаемый трубкой, то добавление 1% аргона в
трубку уменьшит градиент напряжения в получаемой смеси, но не повлияет на характерный
оранжево-красный цвет неона.
Газ предпочтительно вводят в трубку при наиболее эффективном барометрическом давлении от 1 до 10 мм
ртутного столба при комнатной температуре, то есть примерно 250 °C, поскольку это также способствует
снижению градиента напряжения в трубке.
Внешние пластины трубки также можно рассматривать как вспомогательные электроды, поскольку они
передают дополнительную электрическую энергию газообразному содержимому трубки и увеличивают
энергию, подаваемую внутренними электродами. Таким образом, минимальная необходимая длина пластин
зависит от количества энергии, которую следует добавить к энергии, подаваемой внутренними электродами
при низких рабочих напряжениях, приложенных к электродам, для обеспечения вибрации газа и его
освещения. Длина пластин может быть уменьшена там, где уменьшается длина трубки, поскольку более
короткая трубка не требует столько энергии для освещения газа, как трубка большей длины.
Специалистам в данной области техники будут предложены различные модификации, некоторые из которых
перечислены выше, а также выдвинуты определенные теории, касающиеся результатов, полученных с
помощью данного изобретения. Однако следует понимать, что формулировка вышеизложенного описания не
подразумевает каких-либо ограничений в отношении выдвинутых теорий 70 или иллюстраций на прилагаемых
чертежах, за исключением случаев, указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июня 1930 года. Нет, 17462/313.
Осталась одна полностью завершенная работа: 7 апреля 7931 г., завершенная работа принята: ноябрь. 5,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печам для отжига или связанные с ними.
Мы, компания Bitrris HARTFORD-FAIRMONT, британская компания, осуществляем отопление по мере
необходимости или при более высокой температуре с одной стороны или в соответствии с другими
требованиями. Адрес: 143, Audrey House, Ely Place, в соответствии с требованиями. В целях графства Лондон
и Томаса Уордли, инженера с Роквар-авеню, Гринфорд, в графстве Мидлсекс, в рамках данного изобретения
топливо может вводиться в топку в средней части, а не с одной стороны, как указано выше, для обеспечения
выравнивания температурных условий внутри топки. 60 Настоящим заявляем о характере данного
изобретения. Для этого необходимо: - изменять температурные условия таким образом, чтобы j0 Данное
изобретение относится к печам для отжига стекла и имеет особую регулировку, позволяющую направлять или
впрыскивать топливо в любую из сторон, хотя это и не является исключительным правом на печь для отжига.
65 Это изобретение относится к печам для отжига стекла и имеет особую регулировку, благодаря которой
топливо может быть направлено или впрыскено в любую из сторон. 65 Защищено патентом № 2.50,201. С
этой стороны. Топка может быть изготовлена в печи, изделие перемещается бесконечным конвейером через
туннель печи, в задней торцевой стенке которого предусмотрено отверстие, ведущее к камере сгорания, так
что изделие сначала отжигается, а затем охлаждается, так что оно выходит из туннеля в средней
вертикальной плоскости печи.
При температуре около 70°C, равной комнатной, горелка расположена относительно этого нагревательного
или терморегулирующего отверстия таким образом, что топливо может подаваться в туннеле продольно,
через дымоход или плоскость прохода. Предусмотрен отражатель или дефлектор, который поддерживается
при давлении ниже атмосферного вблизи камеры сгорания или 75°C с помощью вытяжного вентилятора, и
через отверстие, через которое подается топливо; его передний конец сообщается с топкой, из которой
горячие газы, составляющие тепло или температуру, контролируются таким образом, чтобы обеспечить
выравнивание температуры по бокам топки, где 80°C. Топливо, обычно масло, подается через отверстия в
Соседние файлы в папке патенты