Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14059
.pdf
Валы 9 и 39 имеют втулки 67 и 68, установленные на втулках 66 и 63 соответственно и простирающиеся вдоль
шпинделей 3 и 31 и 75, снабженных шестернями 69 и 70, соединенными натяжным роликом 71 на
вышеупомянутом коротком валу.
Таким образом, одинаковые ролики группы нумерации и группы печати слов 80 соединены для
одновременного и аналогичного перемещения, так что когда любой ролик перемещается для размещения,
например, цифры, указывающей на слово, в позиции печати, соответствующий ролик группы нумерации S5
перемещается для размещения цифры, соответствующей этому слову, в позиции печати.
Указанные ролики приводятся в движение зубчатыми колесами 721, 72, причем соответствующие зубчатые
колеса 72 закреплены на втулках 73, как описано ранее, концентрично установленных на валу 74. На
внутренних концах втулок 73 закреплены зубчатые колеса 75, предназначенные для привода 95 с помощью
зубчатых реек 76, которые соединены с рабочими планками 77 и являются их продолжением.
В машине, перед печатными элементами, расположены продольные рамочные планки 78, в которых
установлены 100 вертикально перемещающихся клавиш 79. Клавиши расположены рядами вдоль машины,
причем для каждого отдельного ролика с печатными элементами предусмотрен один ряд; то есть имеется два
ряда клавиш для центов и ряд клавиш для каждой из единиц: десятков, сотен, тысяч и т. д. для долларов.
Под каждым рядом клавиш расположена управляющая планка 77, а зубчатая рейка 76 каждой управляющей
планки шарнирно соединена с этой планкой и перемещается в направляющей 80 под зубчатыми колесами 75,
причем направляющие служат для удержания зубчатых реек в взаимодействии с их зубчатыми колесами. 115
управляющих планок и стоек шарнирно соединены друг с другом, так что, когда стойка совершает скользящее
движение в горизонтальной плоскости, управляющая планка имеет возможность совершать как вертикальное,
так и скользящее движение, для целей, которые будут рассмотрены позже.
Каждая стойка снабжена углублением 81, к которому прикреплен один конец пружины 82, а противоположный
конец 125 штифта закреплен на раме.
Эти пружины служат для перемещения любой конкретной управляющей планки и соединенной с ней рейки к
задней части станка, когда 130 деталей приводятся в действие, чтобы освободить управляющую планку от ее
удерживающих средств.
Под каждой управляющей планкой расположена листовая пружина 83, удерживающая свободный или
передний конец этой планки в поднятом положении, что позволяет выступу 84 на этой планке зацепляться с
нижним краем поперечной рамочной пластины 85. Таким образом, управляющие рычаги обычно
удерживаются от движения назад под воздействием пружины 82.
Каждая из клавиш 79 поддерживается легкой пружиной 86, и каждая клавиша при нажатии предназначена для
соответствующего нажатия расположенной под ней управляющей планки 77 в положение, освобождающее
эту планку от взаимодействия с пластиной 85 и, таким образом, позволяющее пружине 2 этой планки
перемещать ее и соответствующую рейку 76 назад для работы печатных элементов.
Eaeh- control baT i5- снабжен упорами 87. Нижний конец каждой клавиши имеет выступ, образующий часть,
которая будет входить в зацепление и нажимать на соответствующую управляющую планку, и часть, которая
будет зависеть от плоскости движения одного из упоров 87. Таким образом, совершенно очевидно, что
нажатие определенной клавиши сначала освободит лежащую в основе управляющую планку и обеспечит
ограничительный элемент, с которым взаимодействует соседний упор на управляющей планке, когда
управляющая планка перемещается под действием пружины, тем самым ограничивая рабочее движение
управляющей планки. Если упоры 87 расположены соответствующим образом, станет очевидно, что
определенная клавиша будет ограничивать рабочее движение управляющей планки таким образом, что
зубчатая рейка этой управляющей планки будет приводить в действие печатные ролики в той заранее
определенной степени, которая необходима для размещения в печатной строке слова и цифры,
соответствующих нажатой клавише.
Характер упоров 87 не имеет значения, поскольку они могут быть выполнены в виде выступов, углублений,
пазов в брусках 77 или любым другим желаемым способом. Разумеется, очевидно, что машина должна быть
сконструирована таким образом, чтобы для выполнения одной операции можно было нажать только одну
клавишу определенного ряда, и, следовательно, должны быть предусмотрены средства, благодаря которым
после нажатия определенной клавиши все остальные клавиши этого ряда блокируются или становятся
недоступными для использования.
Для обеспечения этого результата предусмотрена фиксирующая пластина S88, взаимодействующая с
каждым рядом ключей и установленная для скользящего перемещения внутри рамы: детали, при этом
пластина удерживается или направляется для перемещения в заднем направлении с помощью
удерживающего механизма 89. Пластина имеет ряд отверстий, по одному для каждого ключа, и каждый из них
снабжен выступающим назад выступом 91, который вместе с шириной .: -..
Ключ 1 представляет собой область, достаточную лишь для прохождения через конкретное отверстие
пластины 90. Над выступом 91 каждая клавиша имеет выступ 92, выступающий вперед, и над этим выступом
клавиша 70 несколько шире, чем под ним.
Таким образом, при нажатии любого ключа запорная пластина перемещается вперед под действием пружины,
и когда ключ 75 достигает полностью нажатого положения, выступ 92 оказывается в плоскости ниже запорной
пластины, а последняя под действием пружины перемещается назад, зацепляясь над выступом 92 и
предотвращая поднятие соответствующего ключа.
Поскольку более широкая часть открываемого ключа теперь находится в отверстии 90 в запирающей
пластине, эта запирающая пластина удерживается в переднем положении в степени, недостаточной для того,
чтобы позволить выступу ключа 92 двигаться вверх, но достаточной для того, чтобы предотвратить
прохождение выступов 91 вниз через любые другие отверстия запирающей пластины. Таким образом,
фиксирующая пластина позволяет использовать выбранный ключ; удерживает выбранный ключ в рабочем
положении; и предотвращает использование любого другого ключа из ряда. 95 Из приведенного выше
описания следует, что при нажатии определенной клавиши управляющая планка перемещается на заданное
расстояние, и это перемещение управляющей планки, соответственно, перемещает прикрепленную к ней
зубчатую рейку и, через рейку, позиционирует ролики с литерами, управляемые данной клавишей, для
размещения необходимых печатных элементов в печатной линии. Валы i05 и связанные с ними рабочие
устройства в основном соответствуют описанию в британской патентной спецификации № 19.3.176.
В связи с работой конкретной управляющей планки желательно, чтобы всем оставшимся управляющим
планкам справа было разрешено автоматическое перемещение для размещения печатных валов, несущих
детали, всех таких управляющих планок справа для обозначения нулей, и, как будет ясно из рис. 11, для того,
чтобы все печатные валы, воспринимающие слова, располагали линию звездочек в печатной строке. Это
предназначено для того, чтобы позволить упорядочить число, содержащее одну или несколько нулей в
качестве последних цифр, для печати путем назначения только тех клавиш, которые необходимы для
указания выбранных чисел.
Для этого каждая управляющая планка 77 перемещается вперед относительно упора 84 с помощью жесткого
упора 93. Этот упор, расположенный между упором 84 и желаемым перемещением управляющей планки,
перемещается на расстояние, равное ее управляющему положению. Это расстояние примерно равно нулю,
указывая на положение 3 362 463 j32 463. Каждая управляющая планка 77 располагается над боковым
роликом 94 рычажного элемента 95, шарнирно закрепленного на рамочной пластине под управляющей
планкой. Каждый элемент рычага [дополнительно] включает в себя рычаг 96, расположенный над штифтом
97, выступающим из следующего соседнего блока управления справа.
Таким образом, при нажатии любой управляющей планки 77 рычажные элементы всех управляющих планок
95 справа срабатывают, и эти управляющие планки справа нажимаются, чтобы освободить зацепление упора
84 и рамы 85, после чего при нажатии и при качании рычажного элемента 95 рычаг 96 соскальзывает со
штифта 97. Нажатие на конкретную управляющую планку было достаточным, чтобы пружина 82 переместила
управляющую планку назад на расстояние между упорами 84 и 93, и когда рычаг 96 элемента рычага
соскочил со штифта 97, пружины 83 перемещают управляющую планку вверх, заставляя ее упор 93 войти в
зацепление с пластиной рамы 85. Таким образом, все управляющие планки справа от управляемой планки
будут автоматически приводиться в действие для установки количества роликов tyvPe-hearing в нулевое
положение.
Ранее уже было заявлено, что моменты 20 и 23, касающиеся слушания, касаются слов «IIITNT»1? T) " и "
ТЫСЯЧА " обычно дозируются таким образом, чтобы передаваемые ими слова находились вне линии печати,
и чтобы такие сегменты или любой из них не использовались для перемещения конкретного слова в линию
печати, если не используется рулон, с которым связан данный сегмент. Из предыдущего описания видно, что
вал 8 сотенной колонки группы текстовой печати приводится в движение с помощью определенной шестерни,
тогда как вал 9 тысячной колонки приводится в движение с помощью другой шестерни.
Очевидно, следовательно, что должны быть предусмотрены средства, которые при работе соответствующих
шестерен также будут перемещать соответствующий сегмент таким образом, чтобы разместить на нем слово
в печатной линии; то есть, когда ролик 8 приводится в движение для размещения на нем слова в печатной
линии, сегмент 20 должен перемещаться таким образом, чтобы переместить на нем слово «ITTNDRED» в
печатную линию, чтобы напечатанное слово имело свое надлежащее значение и смысл. Когда ролик 9
приведен в движение для размещения на нем слова в печатной линии, сегмент 23 должен быть
соответствующим образом настроен для размещения слова «THOUSAND» в печатной линии.
Между плечом 21 каждого из сегментов свободно закреплен воротник, от которого отходит плечо 99,
соединенное прутком 100 с продолжением 101 одного из плеч 21. Шпиндель 102 установлен в выступах рамы
2 непосредственно позади шпинделя 74, и на этом шпинделе 102 установлена втулка 103, имеющая рычаг
104, выступающий в сторону сегмента 20 70 и заканчивающийся роликом, который располагается между
рычагом 99 и удлинителем 101. На противоположном конце втулки 103 расположен рычаг 106, который
простирается в сторону шпинделя и на конце которого находится ролик 107, опирающийся на кольцевой
фланец 108, являющийся частью шестерни 75. Этот фланец имеет несколько меньший диаметр, чем
максимальный диаметр шестерни, и соосен с ней на 80 градусов, за исключением углубления 109 такого
размера, чтобы в него можно было вставить роликовый штифт 107.
Также на шпинделе 102 установлена вторая втулка 110, на одном конце которой находится рычаг 85 111,
простирающийся в сторону сегмента «ТЫСЯЧА» и заканчивающийся роликовым штифтом 112,
расположенным между рычагом 99 и выступом 101 этого сегмента. Втулка 110 имеет второй рычаг 113,
выступающий в сторону шпинделя и заканчивающийся роликом 114, образующим часть прилегающей
шестерни 75, причем этот фланец концентричен с указанной шестерней, за исключением углубления 116
размером 95 для размещения ролика 114. Конструкция деталей такова, что когда ролики 8 и 9 находятся в
нормальном положении, то есть без каких-либо печатных обозначений, кроме звездочек в печатной строке,
шестерни 100 будут находиться в таком положении, что ролики 107 и 114, управляющие рычагами 104 и 111,
будут находиться в соответствующих углублениях 109 и 116? В этих условиях роликовые штифты 105 и 112
рычагов 105 и 11 не будут оказывать давления на сегменты, а пружины 30 будут удерживать сегменты в таком
положении, что слова, находящиеся на них, будут вне печатной линии, то есть их штифты 28 будут упираться
в верхний выступ 26 ограничительной планки.
При работе любого из роликов 8 или 9, шестерни 75, соответствующие им, должны, разумеется, сначала
привести в действие. При вращении этих шестерен роликовые штифты 107 и 114 будут перемещены из
углублений на концентрические части фланцев 108 или 115. Этот удар приводит к перемещению рычагов 104
и 111, которые оказывают давление на выступ 101 соответствующего сегмента и перемещают сегмент (или
сегменты) таким образом, чтобы его штифт 28 прижимался к нижнему выступу 4M 27 линейной планки. Таким
образом, происходит размещение слова, передаваемого сегментом или сегментами, в линии печати. Конечно,
если используется только один сегмент, то будет задействован только один сегмент, хотя конструкция 130
предусматривает работу обоих сегментов, если оба ролика 8 и 9 должны быть установлены или
использоваться для печати.
Средство сброса для всех управляемых стоек и для одновременного освобождения всех активированных
ключей обеспечивается посредством рычагов 117, соединенных с рамочными балками 1 и соединенных
вблизи их нижних концов с поперечной балкой 118, обычно удерживаемой в крайнем заднем положении
пружинным механизмом 119. Поперечная планка 118 расположена позади штифтов 81, свисающих с каждой
зубчатой рейки, так что при нажатии рычагов 117 все штифты 81 и, следовательно, все зубчатые рейки,
перемещенные назад, возвращаются в нормальное положение j5, после чего выступы 84 на возвращенных
управляющих планках входят в зацепление с краем отверстия в раме 85.
Вал 120 установлен на раме рядом с задними концами запорных пластин 88, от которого отходят рычаги 121,
входящие в отверстие в заднем конце каждой запорной пластины. Вал 1]20 несет вертикально стоящий
жесткий рычаг 122, соединенный поперечной балкой 123 с одним из рычагов 117. Таким образом, при нажатии
на рычаг 117 все запорные пластины перемещаются вперед, освобождая заблокированные ключи, а пружины
86 поднимают ключи в нормальное положение.
Вал 124 установлен под опорной плитой 125 станка и предназначен для качательного движения; один конец
вала снабжен рукояткой 126, далее именуемой основной рукояткой управления.
Зубчатый сегмент 127 закреплен на валу 124, проходящем через паз в опорной плите 125 с одной стороны
блока шпонок.
Этот сегмент взаимодействует с зубчатым колесом (не показано на рисунке), установленным на валу 129,
закрепленном в стойке 130, поднимающейся от опорной плиты, на валу 129 закреплена коническая шестерня
131, взаимодействующая с конической шестерней 132, расположенной на одном конце вала 133 и
простирающейся продольно от опорной плиты и к ее задней части, для привода прижимных валков способом,
который будет показан позже. Можно использовать любой механический эквивалент соединений 131 и 132.
На верхней поверхности опорной пластины в передней части установлен вал 134, на одном из концов
которого расположен рычаг 135, предназначенный для возврата клавиатуры в нормальное положение,
например, в случае ошибочного нажатия клавиши. Механизм между валом 134 и рычагами 117 или
запирающими пластинами 88 может быть любого удобного типа. При рабочем перемещении рычага 126 все
приводимые в действие зубчатые рейки возвращаются в нормальное положение посредством следующего
соединения между этим рычагом и валом 134.
На валу 134 свободно закреплен пластинчатый сегмент 142, который расположен вокруг вала в качестве
центра через середину 65 стержня 143, соединенного с зубчатым сегментом 127 и с пластинчатым сегментом
142.
Рычаг 144 закреплен на валу 134 и шарнирно несет на своем свободном конце собачку 145, плечо 146 на
переднем конце которой предназначено для того, чтобы располагаться над свободным концом сегмента
пластины 142 и опираться на него.
Если фиксатор удерживается таким образом, что сегмент пластины 142 не входит в зацепление с ним при
работе рукоятки 126, механизм сброса не срабатывает. Это используется для обеспечения повторной
операции, причем этот механизм повторения включает вал 150, установленный на стойке, поддерживающей
упор 148, и снабженный на одном конце рычагом 151 с штифтом 152, расположенным под собачкой. На
противоположном конце вала 150 находится рычаг 153, соединенный рычагом 154 с клавишей повтора 155,
расположенной в один ряд, предпочтительно в ряду, ближайшем к описываемому механизму.
Повторный ключ выполнен таким образом, чтобы взаимодействовать с запирающей пластиной 88 этого ряда
ключей, но при этом не воздействовать на управляющую планку этого ряда. Таким образом, нажатие клавиши
повтора не влияет на состояние других клавиш в ряду и не вызывает срабатывания панели управления. 95
При нажатии клавиши повтора вал 150 качается, так что штифт 152 располагается под собачкой 145 и
предотвращает зацепление ее плеча 146 с сегментом пластины 142. Таким образом, основная рукоятка
управления 100 может использоваться по желанию без необходимости возврата роликов типографских
подшипников в исходное положение. Таким образом, любое конкретное место печати указанных рулонов
может непрерывно перепечатываться на чеке или другом документе столько раз, сколько потребуется. Когда
ключ повтора будет возвращен в нормальное положение, фиксатор 145 будет зацеплен сегментом пластины
при следующей операции M0, в результате чего будет выполнена операция сброса.
Существенной особенностью настоящего изобретения является наличие печатающей головки, которая может
быть съемно закреплена на самом устройстве и предназначена для нанесения оттисков шрифта печатных
валиков в процессе печати на чек или другой печатаемый документ, при этом оттиск воспроизводится через
чернильную ленту шириной 120 мм. Давление при печати достигается за счет использования прижимных
валов, воздействующих только на линию печати. Чтобы избежать неровных или размазанных оттисков,
прижимные валы перемещаются в одном направлении под действием давления печати и в противоположном
направлении без такого давления.
362,4163 862,463 9 Печатающая головка включает в себя каркас 156, предназначенный для съемного
крепления к основной раме машины, предпочтительно через отверстия 157, предназначенные для установки
на шпильки 158 на раме машины, при этом гайки 159 взаимодействуют со шпильками, обеспечивая надежное
крепление головки в нужном положении.
Внутренняя поверхность печатной головки, та часть, которая примыкает к роликам с номерами, выполнена в
виде тонкой пластины 160, имеющей поперечные пазы 161 и 162, расположенные в линии печати
соответствующих комплектов роликов с номерами. Верхний паз 161, предназначенный для взаимодействия с
роликами с номерами, хотя и показан открытым, предпочтительно закрыт в местах, где номера отсутствуют, в
то время как нижний паз 162, взаимодействующий с роликами с надписями, открыт по всей своей длине.
Направляющий стержень 163 закреплен в выступах, выступающих назад от основной рамы печатной головки,
а на направляющем стержне установлен печатный элемент 164, предназначенный для скользящего
перемещения; предпочтительно он выполнен с удлиненным подшипником на этом стержне для обеспечения
легкого и точного перемещения печатного элемента. Верхний и нижний печатные ролики 165 и 166
поддерживаются для свободного вращательного движения в печатном устройстве, при этом эти ролики
выровнены с соответствующими пазами 161 и 162, чтобы прижать чек или другой документ к шрифту через
промежуточную чернильную ленту для нанесения определенного шрифта на чек или документ.
Как уже говорилось ранее, прижимные ролики сконструированы таким образом, чтобы воздействовать на
прижимное усилие при перемещении прижимного элемента в одном направлении относительно головки и
быть свободными от этого прижимного давления в противоположном направлении. Для достижения этого
результата прижимные ролики установлены на валах 167, закрепленных в удлиненных отверстиях 168 во
внутренних выступах прижимного элемента, что позволяет роликам перемещаться в свои прижимные
положения и обратно. Пружины 169 расположены сзади валов 167 и обычно удерживают валы и,
следовательно, прижимные ролики в положениях для нанесения оттисков или прижима.
U-образные регулировочные элементы 170 расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с валом
155 каждого прижимного ролика, при этом рычаги элементов имеют коническую форму и входят в
соответствующие по форме отверстия 171 в ролике, несущие выступы перед валами 167. Регулирующие
элементы 170, благодаря своей конусообразной форме, обусловленной соответствующей конусообразной
формой отверстий 171, ограничены в движении в одном направлении, и в этом положении в них образованы
углубления 172; рычаги элементов выровнены с валами 167, чтобы направлять эти валы к роликам
подшипников типа под действием пружин 169. При движении в противоположном направлении элементы
перемещаются на 70 градусов, в результате чего валы и, следовательно, ролики выталкиваются наружу из
подшипниковых валов, предотвращая тем самым контакт роликов с опорными подшипниками.
Регулировочные элементы 170 выступают в обоих направлениях за пределы выступов печатного элемента,
несущих ролики, а рама 156 печатной головки имеет упоры 173, с которыми соприкасаются регулировочные
элементы, когда печатный элемент достигает предела своего перемещения в обоих направлениях, тем самым
обеспечивая правильное положение регулировочных элементов для контроля контактного давления печатных
роликов. 85 Прижимной элемент перемещается возвратно-поступательно относительно печатающей головки
при соответствующих движениях основной рукоятки управления, и для обеспечения этого результата ролики
174 установлены с возможностью вращения на печатающей головке 90 за пределами диапазона
перемещения прижимного элемента, причем каждый из роликов снабжен радиальными выступами 175. Лента
176, имеющая отверстия для взаимодействия с выступами 175 95, опоясывает ролики и крепится к элементу,
создающему оттиск, в точке 177. Таким образом, при перемещении ролика 174 относительно рукоятки 126,
оттискной элемент будет совершать возвратно-поступательное движение.
Разумеется, следует понимать, что отверстия в ленте 176 не обязательно должны простираться по всей
длине ленты, а только на расстояние, необходимое для обеспечения требуемого перемещения элемента,
создающего оттиск. 105 Ролик 174 установлен на валу 178, который проходит через раму 156 и имеет
диаметрально противоположный паз 179. Вал 133, описанный ранее как вращающийся в ходе операции 110
рукоятки 126, имеет концевой выступ 180, который входит в паз 179. Таким образом, когда печатающая
головка находится в нужном положении, приводной ролик для привода печатного элемента напрямую
соединен с валом 133, так что при работе рукоятки 126 печатный элемент совершает
возвратно-поступательное движение.
Разумеется, следует понимать, что используется чернильная лента шириной 120 мм, расположенная между
печатными валами и типографскими валами, и что эта лента периодически продвигается вперед при каждом
холостом движении печатного элемента. 125 Для этой цели могут быть использованы любые традиционные
средства, при этом энергия для этого будет отводиться от вала 124, хотя эта деталь, не являющаяся частью
настоящего изобретения, не показана.
Средства, приводимые в действие валом 124, могут быть использованы для выравнивания печатных валов.
sneh mxeousinolnlding members- which, foJlowaingL-thee initials setting of 'the print-ing rou1s 'ani chrinlg the printing
operac, tiox:may, enageg-in; the teeth od one of:
Комплекты шестерен для управления печатными валами позволяют абсолютно центрировать шестерни и
одновременно предотвратить любую возможность их перемещения во время печати. Кроме того, изобретение
предусматривает, при необходимости, в качестве части машины любые общепринятые средства для выброса
напечатанного чека или бумаги. Suclh means is. illustrated conventionally at 181 in Frig. 3, but, no particular
detailed:
Описание этого не требуется, поскольку оно не является существенной частью настоящего изобретения.
С помощью описанной машины становится очевидно, что путем манипулирования соответствующими
клавишами3 типографские ролики, как по словам, так и по цифрам, могут быть соответствующим образом
установлены. При нажатии на главную рукоятку 126, если в машину вставлен чек или бумага, машина будет
соответствующим образом напечатана. Возвратное движение челнока вернет печатный вал в нормальное
положение для следующей операции. Если необходимо повторить определенный набор цифр и слов на
последующем чеке или чеках, нажимается клавиша повтора, после чего, как описано, основная рукоятка
управления может быть приведена в действие для желаемого количества операций печати без нарушения
работы ранее установленных роликов с типографскими номерами.
Разумеется, рабочие части машины, за исключением основной рукоятки управления 126 и рычага
оттискивания 135, должны быть заключены в соответствующий корпус, хотя это и не считается необходимым
для иллюстрации.
Рычаг 135, конечно же, служит для обеспечения работы механизма сброса без необходимости его
использования. Таким образом, основная рукоятка управления 126 предназначена для исправления любых
ошибок, которые могут возникнуть во время:
Настройка печатных валов для конкретной операции печати.
Винты 158 и 159, соответственно, можно не использовать, и вместо них можно применять любые подходящие
средства для крепления головки и крышки на ней.
Теперь, когда я подробно изучил и выяснил природу моего заявления и то, каким образом оно было
совершено, я могу заявить, что то, что я заявляю, заключается в следующем:
1.
AI k'ey'opera-te.d ihauhine for siih taneously, printing'money values -in- word- and figures, provided with-pxintink head
carrying a press member adapted to moving:-transcrossly of the head and, in conjunction with appropriately located
sty members actuatord by keys, effects the pinting: operation when so moving.
2
Машина с управлением ключом для одновременной печати денежных сумм словами и цифрами согласно п. 1,
снабженная каркасной рамой для приема чека или эквивалента, который должен быть напечатан на ней. 3.
Машина с клавишным управлением для одновременной печати денежных значений в соответствии с пунктами
1 или 2, снабженная лентой или лентами между типографскими элементами и печатным элементом.
4,
.
Машина, управляемая ключом, согласно.
любой из вышеперечисленных пунктов, включая 80 средств, приспособленных для работы с оттиском:
Запомнить и восстановить использованные ключи.
5.
.
Машина с управлением клавишами, согласно п. 4, в которой указанное средство избирательно приспособлено
для управления печатным элементом независимо от клавиш для описанной цели.
6.
Машина с управлением ключом, согласно любому из вышеприведенных пунктов, снабжена основной
рукояткой для привода как оттискного элемента, так и восстанавливающего механизма для ключей.
7.
Машина, управляемая ключом, согласно.
любой из вышеперечисленных пунктов, в котором оттискной элемент приспособлен для
возвратно-поступательного движения на головке и для осуществления печати при движении только в одном
направлении.
8.
Машина с управлением ключом согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой печатный
элемент включает ролик 100, предназначенный для осуществления печатной операции, когда указанный
элемент перемещается поперечно относительно головки, и предусмотрены средства для удержания ролика в
согласованном положении с элементами шрифта, когда элемент 105 перемещается в одном направлении, и
для удержания ролика вне этого положения, когда указанный элемент перемещается в другом направлении.
9.
Машина с управлением ключом согласно п. 8, включающая элементы 167–170 110, сконструированные и
расположенные таким образом, чтобы работать в основном так, как описано и проиллюстрировано в
настоящем документе 10.
Машина с управлением ключом согласно любому из вышеприведенных пунктов, в которой 115 оттискной
элемент перемещается посредством соединения между ним и основной рукояткой управления, причем
указанное соединение включает в себя ленту, соединенную с элементом, и непроходящие через шкивы, один
из которых:
Приводится в движение от указанной рукоятки.
11,
Печатная машина; она включает в себя два комплекта типографских валов, причем валы одного комплекта
предназначены для нанесения слов и цифр, а валы другого комплекта предназначены для нанесения
соответствующих чисел; множественное число рядов клавиш, управляющая планка, приводимая в действие
каждым рядом клавиш для нажатия.
Одновременное и аналогичное перемещение 130 конкретного, несущего слово рулона и соответствующего,
несущего число рулона, а также средства, с помощью которых управление одной управляющей планкой с
помощью клавиши автоматически приводит к перемещению определенных других управляющих планок, тем
самым перемещая несущие слово и числовые рулоны таких других управляющих планок на заданное
расстояние.
12.
Машина с клавишным управлением для одновременной печати денежных сумм словами и цифрами, детали
которой сконструированы и расположены таким образом, чтобы функционировать в основном так, как описано
и проиллюстрировано в настоящем документе.
Датировано 6 июня 1930 года.
Х. И. Фэрбротье, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт, Хилл.
Лондон.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362464A
[]
ПАТЕНТ S ^ P-;_F..
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата нанесения покрытия: дюна 7, 1930 год. № 17692/30. 3629 ___, Полный выпуск от 9 марта 1931 года.
Завершено: 7 декабря 1937 г.
ПЛАТФОРМА I. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для утяжеления передних верхних роликов или других роликов кольцевых
прядильных и других машин для подготовки и прядения хлопка и других волокнистых материалов.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Hartford Works, Oldham,
графство Ланкастер, британская компания, и Герберт Джинкс, проживающий по адресу: Equitable Street, 8,
Oldham, вышеупомянутый, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование аппарата для
взвешивания передних верхних роликов или других роликов кольцевых прядильных и других машин для
подготовки и прядения хлопка и других волокнистых материалов, относится главным образом к
взвешивающим устройствам, предназначенным для использования с передними роликами кольцевых
прядильных машин и другими аналогичными передними роликами.
Основная цель изобретения — обеспечить возможность создания необходимого давления вниз на передние
верхние ролики кольцевых прядильных машин с помощью более легких грузов, чем те, которые были
необходимы при ранее применяемых методах утяжеления таких передних верхних роликов; упростить
разгрузку таких роликов при необходимости; и обеспечить возможность независимого утяжеления роликов на
противоположных сторонах кольцевой прядильной машины или рамы без неудобств, связанных с более
тяжелыми грузами и другими неудобными и дорогостоящими конструкциями, необходимыми при ранее
применяемых методах независимого утяжеления роликов с двух сторон кольцевой прядильной машины или
рамы, чтобы избежать порезов или повреждений пряжи, обычно встречающихся в машинах, в которых один
груз служит для утяжеления роликов на противоположных сторонах, когда ролик с одной стороны не
утяжелен.
С этой основной целью данное изобретение связано с устройством для утяжеления роликов, в котором для
применения с каждым верхним роликом, подлежащим утяжелению, предусмотрен отдельный груз,
выполненный полностью в виде рычага, приспособленного для опоры вверх на роликовую балку или точку
опоры, образованную на ней, так что, опираясь на роликовую балку или точку опоры одним из своих концов
или около них и будучи соединенным в месте между его центром тяжести и его опорой на роликовую балку
или точку опоры посредством звена или другого удобного средства с крюком, зацепленным за ролик, к
которому он должен быть прикреплен, груз будет действовать на этот ролик с механическим преимуществом,
обусловленным тем, что центр тяжести находится на большем расстоянии от опоры груза на роликовую балку
или точку опоры, чем место крепления к звену или другому средству, соединяющему его с крюком,
зацепленным за ролик.
Предпочтительно, согласно данному изобретению, груз в виде рычага, приложенного к ролику, как указано
выше, имеет такую форму, чтобы иметь выступ, наклонную часть или углубление, предназначенное для
прохождения через стержень, обычно предназначенный для поддержки обычных грузов в кольцевой
прядильной машине, когда ролики не утяжелены, или через стержень — в соответствующем положении —
для того, чтобы, когда крюк, используемый с рычажным грузом, отцепляется от ролика, который необходимо
разгрузить, груз упирался в указанный стержень и тем самым предотвращался от отсоединения от балки
ролика и выпадения из положения и регулировки.
Опорное место или точка опоры, образованная на валу ролика, к которой может быть приложен или
удерживаться груз в виде рычага, предусмотренного в соответствии с настоящим изобретением, может
располагаться сзади или спереди той части вала ролика, на которой она образована, и груз, удерживаемый на
опорном месте или точке опоры сзади или спереди такой части, может быть выполнен выступающим вперед
или назад этой части в виде крюка или иным образом, чтобы более надежно удерживаться в положении, когда
ролик, к которому он приложен, не нагружен, в случае, если стержень, обычно предусмотренный для
поддержки грузов роликов, когда ролики не нагружены, отсутствует или установка стержня вместо него
неудобна.
464 Ф дж.
II 362,464 В одном из примеров исполнения груза в виде рычага, предусмотренного в соответствии с данным
изобретением, груз выполнен в виде стержня с выемкой на одном конце для приема и приложения к опоре
или точке опоры на заднем крае выступающего вниз фланца валковой балки, и около этого конца снабжен
отверстием для установки звена, соединяющего его с крюком, который будет установлен на шейке валка, с
которым он будет использоваться, а на его нижней стороне, посередине между опорой или точкой опоры и
центром тяжести, имеется выступающий вниз выступ, за которым находится полость, предназначенная для
установки над обычным стержнем, предусмотренным в кольцевых прядильных машинах. Конструкция,
разработанная ранее, предназначена для поддержки грузов, когда ролики не утяжелены, и расположена
настолько далеко от них, чтобы при отсоединении крюка, соединенного с грузом в виде рычага, от шейки
ролика, к которому он был прикреплен, углубление за выступом выступало над этим стержнем, и груз
устойчиво опирался на стержень и оставался в нужном положении.
Грузы в виде рычагов, предусмотренные в соответствии с данным изобретением, могут быть изготовлены
таким образом, чтобы оказывать необходимое утяжеляющее воздействие на ролики, с которыми они должны
использоваться, любым необходимым способом, например, путем изготовления в определенных пределах
более длинными или короткими, более тонкими или более толстыми, большей или меньшей высоты или с
различными пропорциями между их центрами тяжести, опорными точками или точками опоры и частями, за
которые они установлены в связи с утяжеляемыми роликами, и таким образом может быть сконструировано
так, чтобы прикладывать к передним роликам любой необходимый вес.
Хотя вышеизложенное в общем виде описывается со ссылкой на переднюю часть 45.
В соответствии с данным изобретением, как описано выше, на роликах кольцевых прядильных машин или рам
могут использоваться грузы в виде рычагов, которые могут применяться с другими роликами, необходимыми
или способными быть утяжеленными аналогично передним верхним роликам кольцевых прядильных машин
или рам.
Устройство для утяжеления роликов, предусмотренное в соответствии с данным изобретением, применимо к
кольцевым прядильным машинам или другим уже сконструированным машинам вместо ранее
предусмотренных в них грузов, используемых с передними верхними роликами, а также применимо к
кольцевым прядильным машинам или другим машинам, которые будут сконструированы.
Дата: шестой день июня 1930 года.
ITOWARflD CHEETHAMI.
Дипломированный патентный поверенный, Манчестер, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты