Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14039
.pdf
нити 1.09 в острие иглы.
Как более подробно показано на рис.
На чертежах подающая лапка 24 срезана со стороны иглы и позади иглы таким образом, чтобы полностью
зацеплять изделие с одной стороны срезанных петель нити, тем самым предотвращая смятие ворсовых
нитей. Кроме того, поскольку прижимная лапка 46 полностью захватывает заготовку со стороны подающей
лапки, удаленной от иглы, ворсовые нити, образованные иглой, могут свободно продвигаться вместе с
заготовкой в ее вертикальном положении — без какой-либо деформации или смятия этих нитей. Впереди
иглы подающая лапка 24 проходит поперек линии формируемых петель, образуя направляющую поверхность
110, которая защищает нити ворса ранее сформированных и практически параллельных двух обрезанных
петель от провисания в направлении иглы.
Для обеспечения того, чтобы нити ворса ранее сформированного ряда не проходили под подающей лапкой,
предусмотрена направляющая для нитей ворса, включающая в себя выступающую направляющую лопатку
111, расположенную в общем направлении линии формируемых петель и простирающуюся ребром к опоре
заготовки так, чтобы она едва касалась верхней поверхности основной ткани. Как видно из рис. 10,
направляющая лопатка постепенно изгибается в вертикальное положение, начиная с ее переднего конца в
плоскости, наклоненной к опоре заготовки, и заканчиваясь в вертикальной плоскости направляющей
поверхности 110 прижимной лапки. Кроме того, нижний край указанного лезвия, на его переднем конце,
расположен под небольшим наклоном к линии петель, которые необходимо поднять, так что он приближается
к линии, прилегающей к линии петель.
От направляющей лезвия 111 поднимается хвостовик 112, который крепится винтами 113 для вертикальной
регулировки на рычаге 114, поворачиваемом с помощью винта-шпильки 11,5 на выступе 8 и 116 кронштейна
117, закрепленного винтами 118 на головке станка 4. Предпочтительно, в шарнирное крепление рычага 114
включена фрикционная шайба 119, которая удерживает направляющую захвата в любом положении 85.
в который его можно будет направить, используя его ключевую опору. Поворотное перемещение
направляющей в рабочее положение предпочтительно ограничивается винтом 120, регулируемо ввинченным
в головку станка 4 таким образом, чтобы он взаимодействовал с рычагом 114.
Предполагается, что принцип работы машины станет понятен из приведенного выше описания. Нить или
пряжа А подается из источника питания через отверстие вала петлителя 9 и через выходное ушко 77, после
чего главный вал поворачивается, заставляя иглу 15 захватывать нить и протягивать ее через игольное
отверстие 8g горловины. Затем на опорную площадку под прижимной и подающей лапками помещается
базовая ткань B (100), после чего можно начинать работу машины, при этом направляющее лезвие 111
предпочтительно отводится вверх (j05) в нерабочее положение. Опускающаяся игла 15 проникает в базовую
ткань B и входит в центральное отверстие петлителя 54 эксцентрично относительно этого отверстия, после
чего игле передается боковое движение синхронно с движением подающей лапки 24, продвигающей
заготовку. Игла завершает свое опускание во время ее бокового движения, после чего крючок иглы 19
располагается ниже верхней поверхности петлителя 54. Тем временем удерживающий нить палец 85
перемещается вниз до тех пор, пока выступ 86 едва не коснется верхнего края инистер-гильзы 79, так что нить
А обхватывается указанным выступом 86 ушком 77 петлителя, образуя таким образом петлю в той части нити,
которая непосредственно прилегает к отверстию иглы на игольной пластине.
Когда игла начинает подниматься, петлеподающий узел 77 перемещает нить в практически горизонтальном
направлении от выступа 86 поперек и против иглы со стороны крючка, где нить захватывается иглой. (1)
Швейная машина, имеющая рабочую опору, иглу, предназначенную для переноса петель нити через базовую
ткань на указанной рабочей опоре, чтобы выдвигать указанные петли с верхней поверхности указанной
базовой ткани в направлении, практически перпендикулярном ей, и механизм продвижения работы,
включающий подающий элемент, расположенный напротив указанной рабочей опоры и расположенный таким
образом, чтобы зацепляться за верхнюю поверхность швейной ткани только с одной стороны
сформированных петель нити, тем самым предотвращая деформацию указанных петель указанным
подающим элементом.
(2)
Швейная машина, имеющая опору для заготовки, иглу, предназначенную для переноса петель нити через
базовую ткань на указанной опоре для заготовки с целью выдвижения указанных петель с верхней
поверхности базовой ткани в направлении, практически перпендикулярном ей, и механизм подачи заготовки,
включающий подающую лапку и прижимную лапку, расположенные напротив указанной опоры для заготовки и
находящиеся в противоположных положениях, чтобы зацепляться с верхней поверхностью базовой ткани
только с одной стороны сформированных петель нити, предотвращая тем самым деформацию указанных
петель механизмом подачи заготовки.
(3)
Швейная машина, имеющая опору для заготовки, иглу, предназначенную для переноса петель нити через
базовую ткань на указанной опоре для заготовки с целью выдвижения указанных петель с верхней
поверхности базовой ткани в направлении, практически перпендикулярном ей, и механизм продвижения
заготовки, включающий подающую лапку, расположенную напротив указанной опоры для заготовки и
находящуюся в положении, позволяющем ей зацепляться за верхнюю поверхность базовой ткани только с
одной стороны сформированных петель нити, причем указанная подающая лапка перед иглой проходит
поперек линии формируемых петель и заканчивается направляющей поверхностью для ранее
сформированной линии петель нити.
Дата: 13 октября 1931 года.
CRITIKSHANK & FAIRWEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65166, Chancerv Lane, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителя.
Крючок 19, как показано на рис. 11 и 14.
Сразу после этого, как показано на рисунках.
12
и 15, удерживающий палец 85 поднимается, чтобы освободить петлю нити, которая была им задержана, и
одновременно углубление для нити 80 петлителя выравнивается вертикально с выступом пальца 86, после
чего задержанная петля нити практически мгновенно освобождается, обеспечивая необходимую свободную
нить в петле, протянутой от иглы к изделию, чтобы предотвратить существенное натяжение указанной петли в
результате движения иглы, формирующей петлю.
Освобождение нитяной петли от выступов 86 обеспечивается действием боковых стенок углубления в
горловой пластине, в которое входит палец 85, срывая нить.
По мере приближения иглы к верхнему краю подъема, она упирает петлю нити, удерживаемую крючком иглы,
в край режущего диска 101, после чего петля нити разрезается примерно посередине своей петли, так что
отрезанные концы петли А1 образуют ворсистые нити практически одинаковой длины.
После формирования ряда ворсовых нитей можно сформировать еще один параллельный ряд,
предварительно переведя направляющую лопатку 111 в рабочее положение, чтобы обеспечить отклонение
провисших ворсовых нитей ранее сформированного ряда от траекторий движения подающей лапки и иглы.
Поскольку каждый ряд сформированных ворсовых нитей продвигается от точки формирования петель без
деформации или смятия петель, как описано выше, ворсовые нити не имеют спутанного вида, очень
характерного для продукции машин предшествующей конструкции этого общего типа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362841A
[]
-- _-..-;. - k. a,.
ПАТЕНЫ -SP-E(-tkc'Ct-N - f,' p;.
j.,i A' j7Ä _ Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 1930. № 28,514 I' 31, (Выделено из № 362,615) 362,841 Полностью
принято: 10 декабря 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией Singer Manufacturing Company, Элизабет, Нью-Йорк.
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и штат Нью-Джерси, Объединенная корпорация, организованная
в соответствии с законами штатов Америки.
Швейные машины.
1
I У. Оллес Фэйрвэр, доктор права, из компании i'irits1 niationality, расположенной по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65166, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям швейных машин, которые более приспособлены для
создания ворсистых тканей путем нанесения петель из нитей, пряжи и тому подобного на основную ткань
таким образом, чтобы они выступали из одного края указанной ткани, например, при изготовлении вышивки и
при заполнении ворсовых ковров.
Изобретение состоит в швейной машине, имеющей рабочую опору, иглу, предназначенную для перемещения
петель нити через базовую ткань на указанной рабочей опоре с целью выведения указанных петель с лицевой
стороны базовой ткани в направлении, практически перпендикулярном ей, средства для продвижения базовой
ткани за траекторию иглы, и защитный кожух для петель нити перед указанной иглой, имеющий
направляющую поверхность для петель, плавно изогнутую от положения на ее переднем конце, наклоненном
к рабочей опоре, до положения, практически перпендикулярного указанной рабочей опоре, благодаря чему
провисшие петли нити из ранее сформированного ряда отклоняются от траектории иглы при формировании
последующего ряда петель нити.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 показан продольный разрез, частично в передней проекции, швейной
машины, представляющей собой предпочтительный вариант осуществления изобретения.
На рис. 2 представлен вид машины снизу. На рис. 3 представлен перспективный вид, иллюстрирующий
относительное рабочее положение нитеобрезающего диска и пластинчатой иглы. На фиг. 4 представлен
вертикальный разрез подающей лапки вдоль оси резьбонарезного диска, закрепленного на этой лапке. На
рис. 5 представлен перспективный вид горловой пластины. На рис. 6 показан вид спереди, частично в
разрезе, P-rice 11-] швейной машины. На рис. 7 показан вид сверху, а на рис. 8 — вид сзади, оба частично в
разрезе, свободной концевой части кронштейна-рычага станка.
На рис. 9 представлены перспективные виды прижимной и подающей лапок машины. На рис. 10 в виде
сверху, частично в разрезе, изображены направляющая петля, подающая лапка прижимной лапки и фрагмент
заготовки. На фиг. 11, 12 и 13 представлены детальные виды сбоку элементов формирования петли и подачи
заготовки, причем несколько видов последовательно иллюстрируют различные положения деталей в
процессе перемещения петли нити через базовую матрицу в положение для резки. На фиг. 14, 15 и 16
показаны петлеукладчик и элемент, удерживающий нить, в виде плана сверху, при этом нить занимает
положения, соответствующие положениям, показанным на фиг. 11, 12 и 13 соответственно. На рис. 17
представлен перспективный вид, частично в разрезе, нитеповодного петлителя и нитезахватывающего конца
нитеудерживающего элемента.
На рисунке 18 представлен перспективный вид, частично в разрезе, нижнего конца игловодителя и иглы,
удерживаемой им.
Рама швейной машины включает в себя опорную плиту 1, верхняя поверхность которой служит в качестве
рабочей поверхности. Поднимается от опорной плиты 1 в трубчатой стойке 2 кронштейна 3 и заканчивается в
головке 4.
На кронштейне 3 с возможностью вращения установлен горизонтальный главный вал 5, на одном конце
которого расположен ведущий шкив 6, а на противоположном — кривошипный диск 7. В шатуне 7
используется обычное рычажное соединение 8 с вертикально движущейся игольчатой планкой 9. Игольчатый
вал 9 установлен в подшипниковых выступах 10 и 11 вибрационной рамы 12, шарнирно закрепленном на
верхнем конце на штифте 13, расположенном параллельно валу 5 и зафиксированном установочным винтом
14 в отверстии в головке 4.
К нижнему концу иглодержателя 9 прикреплена крючкообразная игла 15, которая срезана или имеет
пластинчатую форму с одной стороны от кончика иглы по всей большей части ее длины, образуя плоскую
поверхность 16, практически диаметральную по отношению к игле и заканчивающуюся цилиндрическим
торцом 17 иглы. Цилиндрический торцевой конец 17 иглы вставляется в гнездо, образованное в нижнем конце
игловодителя 9, и фиксируется в нем установочным винтом 18. Над острием иглы расположен крючок 19 для
приема нитяной петли, одна сторона которого образована плоской поверхностью иглы 16.
i5 Рама 12 вибрирует вокруг шарнирного пальца 1:3 посредством рабочего соединения с кривошипом 20 на
одном конце качающегося вала 21, установленного в подшипниках в кронштейне 3 параллельно валу 5. На
противоположном конце вала горных пород закреплен раздвоенный рычаг 22, охватывающий регулируемый
эксцентрик 2.3, закрепленный на главном валу 5, причем указанный эксцентрик приводит в действие вал
горных пород 21 в синхронизации с вертикальными возвратно-поступательными движениями иглы, так что
игле передаются боковые движения, обеспечивающие подачу заготовки.
Движения иглы по подаче материала происходят синхронно с движениями подающей лапки 24, имеющей
вертикально расположенный стержень 25, закрепленный на нижнем конце подающей планки 26. Подающая
планка 26 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикально расположенном
подшипниковом выступе 27 вибрационной рамы 12, а ее верхний конец соединен звеном 28 с рычагом 29
коромысла 29, 30. Другой рычаг 30 коромысла соединен звеном 31 с кривошипом 32 на одном конце
горизонтального качающегося вала 33, установленного в подшипниковых выступах 34 на задней стороне
кронштейна станка. Вал коромысла 33 несет еще один кривошип 35, шарнирно соединенный с одним концом
шатунной тяги, противоположный конец которой имеет ремень 37, охватывающий эксцентрик 38 на главном
валу 5.
Рычаг 29, 30 имеет ступицу 39, шарнирно закрепленную на шарнирном штифте 40, выступающем вбок из
рычага 41 воротника 42, зажатого на вертикально расположенной прижимной планке 43; рычаг 29, 30
удерживается на шарнирном штифте 40 с помощью винта 44, ввинченного в конец указанного штифта 40.
Прижимная планка 43 способна перемещаться вверх и вниз благодаря подшипникам, расположенным в
головке 4. В прорезном нижнем конце указанной прижимной планки закреплен хвостовик 45 прижимной лапки
46, расположенной рядом с подающей лапкой 24 со стороны, удаленной от иглы 15. Прижимная планка
опускается пружиной 47, расположенной на задней стороне кронштейна машины и опирающейся на выступ
48, выступающий из кольца 49, закрепленного на прижимной планке. Ошейник 42 имеет расходящиеся плечи
50 и 51.
из которых рычаг 50 приспособлен для взаимодействия с обычным рычагом подноса 52, установленным на
кронштейне 3, а рычаг 51 — с обычным ручным рычагом 53, благодаря чему прижимная планка и подающая
планка могут быть подняты вместе против действия пружины 47. Таким образом, эта конструкция с верхней
подачей и прижимным механизмом относится к хорошо известному типу с чередующимся прижимом, в
котором прижимная и подающая лапки взаимодействуют с обрабатываемой деталью.
Взаимодействуя с иглой, расположенной ниже рабочей зоны (8 единиц), и обеспечивая позиционирование
нити для захвата иглой-крючком, вращающийся нитеповодящий петлеукладчик 54, совершающий два оборота
при каждом движении иглы вверх и вниз. Петля 54 крепится к верхнему концу вертикального вала петли 55,
вращающегося в вертикально расположенных выступах 56, предусмотренных в кронштейне 57. Этот
кронштейн 57 закреплен на выступе 58, свисающем с опорной плиты 1, 9G, с помощью винта 39, проходящего
через удлиненное отверстие 60 в указанном кронштейне, благодаря чему кронштейн может регулироваться по
длине относительно опорной плиты 1. Кронштейн 57 имеет отверстие (l), разрезной выступ 61, который
зажимается винтом 62 на втулке 63, закрепленной в горизонтально расположенном выступе 64, свисающем с
опорной плиты 1; это дополнительное средство крепления кронштейна 57, обеспечивающее удобную
регулировку кронштейна.
На валу петлеобразователя 55 установлена спиральная шестерня 65, зацепляющаяся с аналогичной
шестерней 66, закрепленной на приводном валу 1 67 петлеобразователя, который параллелен главному валу
и установлен в втулке 63, а также в подшипниках, расположенных в выступах 18 и 69, свисающих с опорной
плиты 1.
Шестерня 66 вдвое больше шестерни 65, так что вал петлителя 55 вращается дважды за каждый оборот вала
67.
Вал 67 несет шкив 70 с канавками по периферии, соединенный ремнем 71 с аналогичным съемником 772 на
главном валу 5, благодаря чему валы 5 и 67 вращаются синхронно.
Петлеобразователь 54 имеет основание 73, от которого поднимается цилиндрическая боковая стенка 74,
заканчивающаяся напротив основания 1 фланцем 7,5, направленным внутрь, образующим центральное
отверстие 76 для иглы, концентричное оси петлеобразователя. Фланец снабжен нитеподающим отверстием
77, наклоненным вниз к оси петлителя, при этом вал петлителя 55 имеет продольное отверстие 78, через
которое ворсистая нить или пряжа может подаваться от источника питания к нитеподающему отверстию 77 и
проходить через него, расположенное в углублении для зазора нити 80 и внутри траектории движения
нитеподающего отверстия 77. Выступ 86 вибрирует по направлению к верхней поверхности петлителя и от
нее в направлении, практически перпендикулярном указанной поверхности (70), и с помощью этого объекта
палец 85 удерживается изогнутым рычагом 87, закрепленным винтами на вибрационной раме 89. Эта рама 89
шарнирно закреплена болтом 90 между расположенными на расстоянии 75 рычагами короткого кронштейна
92, регулируемо фиксируемого с помощью установочного винта 93 в горизонтально расположенном
подшипниковом выступе 94, свисающем с опорной плиты 1.
Очевидно, что данное устройство позволяет регулировать положение выступа 86 в поперечном направлении,
т. е. регулировать длину вала кронштейна таким образом, чтобы сместить положение пальца 85 в
направлении вдоль него для изменения длины удерживаемой петли нити, или регулировать рычаги 91 вокруг
оси вала кронштейна 92 таким образом, чтобы переместить палец 85 в направлении, перпендикулярном ему,
для синхронизации траектории вибрационного движения выступа 86 с движениями нити, совершаемыми
устройством подачи нити 77 петлителя.
Рама 89 вибрирует под действием эксцентрика, вращающегося на валу 637, приводящем в движение
петлеобразователь, 95 при этом эксцентрик 95 закреплен на шурупе 96, который крепится к раме 89 винтом
97, проходящим через вертикально вытянутый паз 98, образованный в выступе 99, свисающем с рамы 89.
Описанное в iW средство крепления вилки 96, очевидно, обеспечивает вертикальную регулировку выступа 86,
в частности, для размещения нитей или пряжи различной толщины, которые могут потребоваться. 105 Для
того чтобы удерживаемая петля нити снималась с выступа 86 во время движения пальца 85, освобождающего
нить, утолщенная часть 84 горловой пластины 83 снабжена углублением 100, в которое входит палец в
непосредственной близости от боковых стенок этого углубления.
Палец 85 входит в это углубление 100 на такое расстояние, что выступ 86 не задевает нить при холостом
вращении петлителя. 115 Для разрезания петель нити, проходящих через изделие иглой, используется
устройство для разрезания нити, сконструированное по общему принципу, являющемуся предметом
находящейся на рассмотрении патентной заявки № 33,4941.30. В данном случае нитеобрезающий диск 1.01
закреплен на подающей лапке 24 таким образом, чтобы перемещаться вбок синхронно с иглой 125 и тем
самым поддерживать свое положение нитеобрезания относительно нее независимо от длины подачи. С этой
целью подающая лапка 24 снабжена со стороны иглы рифленой поверхностью 102 13m, к которой
прижимается нитеобрезающий диск 101. Ушко 77 заканчивается на плоской верхней поверхности петлителя.
На выемке с выступом в стенке отверстия 76 для иглы расположена фланцевая вставка 79, большая часть
верхнего конца которой находится на одном уровне с верхней поверхностью петлителя, причем указанная
вставка снабжена выемкой 80 для зазора с нитью, назначение которой будет описано позже.
Вставка 79 крепится к петлителю с помощью установочного винта 81, ввинченного в боковую стенку
петлителя. Такая конструкция позволяет регулировать положение углубления 80 относительно отверстия для
подачи нити 77 простым поворотом вставки в ее гнезде в петлителе.
В процессе своего движения, обеспечивающего проникновение заготовки, игла 15 опускается через отверстие
82 в горловой пластине 83, закрепленной на опорной пластине 1. Отверстие 82 удлинено в направлении
движения иглы, обеспечивающего подачу заготовки. Предпочтительно, чтобы нить, идущая от игольного
отверстия 82 к ушку 77 петлителя, плотно прилегала к верхней поверхности петлителя до захвата нити иглой,
поскольку в этом положении нить практически перпендикулярна игле и, следовательно, более благоприятно
расположена для захвата иглой без продевания через игольной крючок. Для достижения этого результата X,
горловая пластина 83 имеет утолщенную часть 84, расположенную над верхней поверхностью петлителя и
простирающуюся в непосредственной близости от нее, благодаря чему нить плотно прилегает между
горловой пластиной и петлителем 0.
Игла 15 эксцентрично опускается в отверстие, образованное вставкой 79 петлителя, до тех пор, пока крючок
иглы не окажется ниже верхней поверхности петлителя, и перемещается вбок по центру указанного отверстия
во время движения иглы вперед. По мере подъема иглы ее крючок 19 захватывает нить, обвиваемую вокруг
иглы петлителем, и проносит ее через изделие в виде петли, которая выступает из верхней поверхности
изделия в направлении, практически перпендикулярном ей. Для предотвращения укорачивания этой петли
или ее части в случае, если петля была разорвана во время формирования следующей петли иглой, данная
машина включает в себя средства для создания провисания в той части нити, которая находится между
траекторией движения иглы и обрабатываемой деталью.
Устройство для создания провисшей нити состоит из вибрационного элемента, удерживающего нить, в виде
пальца 85, имеющего на свободном конце выступающий выступ 86, расположенный непосредственно над
траекторией движения 36 1 841 с помощью болта 103 с буртиком, проходящего через отверстие в диске и
регулируемо расположенного в вертикально вытянутом пазу 104, предусмотренном в подающей лапке 24.
Т-образный болт 103 зажат гайкой 105 с достаточным давлением, чтобы фрикционная шайба 106,
расположенная между головкой болта и отрезным диском, удерживала отрезной диск от вращения в
нормальных условиях, но допускала небольшое вращение диска в ненормальных условиях, в результате чего
новый участок режущей кромки диска автоматически оказывался на пути нитей, проходящих через иглу.
Следует понимать, что, как и в предыдущей конструкции, плоская сторона 16 иглы 15 расположена в контакте
с режущим диском с одной стороны от центра этого диска.
С этой целью, а также для того, чтобы служить направляющей для иглы, плоская поверхность 102 подающей
лапки снабжена вертикально расположенной канавкой 107, в которую скользит закругленная сторона иглы 2, и
такой глубины, что плоская поверхность 16 иглы практически заподлицо с боковой поверхностью 102
подающей лапки.
Предпочтительно, подающая лапка 24 снабжена вертикально расположенным пазом 108 для обеспечения
зазора между нитью, простирающимся от рабочей поверхности лапки до точки, расположенной немного выше
положения, в котором петли нити обрезаны, причем этот паз 108 пересекает канавку иглы 107 в лапке и
обеспечивает зазор для части петли нити между иглой и подающей лапкой. Дополнительный зазор для этой
части нитяной петли обеспечивается канавкой 109 в кончике иглы.
Как более подробно показано на рис. 10 чертежей, подающая лапка 24 срезана со стороны иглы и позади
иглы таким образом, чтобы полностью зацеплять изделие с одной стороны срезанных петель нити, тем самым
предотвращая смятие ворсовых нитей. Кроме того, поскольку прижимная лапка 46 полностью захватывает
заготовку со стороны подающей лапки 50, удаленной от иглы, ворсовые нити, образованные иглой, могут
свободно продвигаться вместе с заготовкой в вертикальном положении без какой-либо деформации или
смятия этих нитей. Впереди иглы подающая лапка 24 проходит поперек линии формируемых петель, образуя
направляющую поверхность для петель, которая предотвращает провисание ворсовых нитей ранее
сформированного и практически параллельного ряда обрезанных петель в направлении движения иглы.
Для того чтобы предотвратить прохождение нитей ворса ранее сформированного ряда под подающим
устройством, предусмотрена направляющая для захвата нитей ворса, включающая удлиненную
направляющую лопатку 111, расположенную в общем направлении линии формируемых петель и
простирающуюся ребром к опоре заготовки таким образом, чтобы она едва касалась верхней поверхности
базовой ткани. Как видно из рис. 10, направляющая лопасть постепенно изгибается в вертикальное
положение, начиная с ее переднего конца в плоскости, наклоненной к опоре заготовки, и заканчиваясь в
вертикальной плоскости направляющей поверхности прижимной лапки 110. Кроме того, нижний край
указанного лезвия, на его переднем конце, расположен под небольшим наклоном к линии петель, которые
необходимо поднять, так чтобы он приближался к линии, расположенной в непосредственной близости от
линии петель.
От направляющей лезвия 111 отходит хвостовик 112, который крепится винтами 113 для вертикальной
регулировки на рычаге 114 85, поворачиваемом винтом-шпилькой 115 на выступе 116 кронштейна 117,
закрепленного винтами 1.18 на головке станка 4. Предпочтительно, в шарнирное крепление рычага 114
включается фрикционная шайба 119, которая удерживает направляющую захвата в любом положении, в
которое она может поворачиваться вокруг своей шарнирной опоры. Поворотное перемещение направляющей
в рабочее положение предпочтительно ограничивается винтом 120 95, регулируемо ввинченным в головку
станка 4 таким образом, чтобы он взаимодействовал с рычагом 114.
Предполагается, что принцип работы машины будет четко понятен из приведенного выше описания. Нить или
пряжа А подается из источника питания через отверстие вала петлителя и через выходное ушко 77, после
чего главный вал поворачивается, в результате чего игла 15–105 захватывает нить и протягивает ее через
игольное отверстие 82 игольной пластины. Затем на опорную поверхность под прижимную и подающую лапки
укладывается базовая ткань B, после чего можно начинать работу машины 110, при этом направляющая
лопасть 111 предпочтительно отводится вверх в нерабочее положение. Опускающаяся игла 15 проникает в
базовую ткань B и входит в центральное отверстие 115 петлителя 54 эксцентрично относительно этого
отверстия, после чего игле передается боковое движение синхронно с движением подающей лапки 24,
продвигающей заготовку. Во время бокового перемещения игла завершает свое опускание i2Q, после чего
крючок иглы 19 располагается ниже верхней поверхности петлителя 54. Тем временем удерживающий нить
палец 85 перемещается вниз до тех пор, пока выступ 86 125 едва не коснется верхнего края вставки 79, так
что нить А проходит вокруг указанного выступа 86 с помощью ушка 77 петлителя, образуя тем самым петлю в
той части нити, которая непосредственно прилегает к 130 362,841 362,841.
к игольчатому отверстию горловой пластинки.
Когда игла начинает подниматься, петлеобразующее ушко 77 для подачи нити перемещает нить в
практически горизонтальном направлении от выступа 86 поперек и против иглы со стороны крючка, после чего
нить захватывается крючком 19, как показано на фиг. 11 и 14. Сразу после этого, как показано на рис. 12 и 15,
удерживающий палец 85 поднимается, освобождая петлю нити, которая была им задержана, и одновременно
углубление для нити 80 петлителя выравнивается вертикально с выступом пальца S8, после чего
задержанная петля нити практически мгновенно освобождается, обеспечивая необходимый запас нити в
части петли, идущей от иглы к изделию, чтобы предотвратить существенное натяжение указанной части нити
из-за движения иглы при формировании петли. Освобождение петли нити от выступов для пальцев 86
обеспечивается действием боковых стенок углубления в горловине пластины, в которое входит палец 85,
снимая нить.
По мере приближения иглы к верхнему краю подъема, она упирает петлю нити, удерживаемую крючком иглы,
в край режущего диска 101, после чего петля нити разрезается примерно посередине своей петли, так что
отрезанные концы петли А1 образуют ворсистые нити практически одинаковой длины.
После формирования ряда ворсовых нитей можно сформировать еще один параллельный ряд,
предварительно переместив направляющую лопатку 111 в рабочее положение, чтобы обеспечить отклонение
провисших ворсовых нитей ранее сформированного ряда от траекторий движения подающей лапки и иглы.
Поскольку каждый ряд сформированных ворсовых нитей продвигается от точки формирования петель без
деформации или смятия петель, как описано выше, ворсовые нити не имеют спутанного вида, очень
характерного для продукции машин предшествующей конструкции этого общего типа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362842A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Гард, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Марк Лейн, 66, Лондон,
Восточная Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к электрическим выключателям и, в частности, к держателям выключателей и
грушевидным выключателям.
Настоящее изобретение особенно применимо к тем типам переключателей, в которых элемент
переключателя выполнен в виде стержня или штифта, расположенного поперечно относительно оси корпуса.
Одной из целей настоящего изобретения является упрощение процесса сборки устройства, а другой целью
настоящего изобретения является упрощение конструкции корпуса.
Еще одной целью настоящего изобретения является снижение себестоимости производства и создание
усовершенствованного комбинированного выключателя, патрона лампы и грушевидного выключателя.
2
a. Согласно настоящему изобретению, один или несколько подпружиненных клемм крепятся к корпусу
соответствующими средствами; эти клеммы или их части служат для удержания в нужном положении
переключателя и контактов лампы или других клемм.
Таким образом, единственными необходимыми крепежными элементами являются те, которые используются
для фиксации указанных клемм на месте, что упрощает сборку устройства.
Кроме того, конструкция допускает использование цельного корпуса, который может быть свободен от
поперечного отверстия.
В одной из конструкций основная часть корпуса может иметь цилиндрическую форму.
В нижней части он может иметь выступающее ребро, расположенное поперек одного диаметра, а в верхней
части он снабжен углублением или пазом, расположенным поперек одного диаметра.
Вдоль корпуса параллельно его оси проходят два отверстия, один конец каждого из которых расположен в
нижней части углубления в верхней части корпуса, а другой конец каждого из этих отверстий расположен на
нижней поверхности ребра в нижней части корпуса.
Для ввода проводников используются две клеммные колодки, которые размещаются в нижней части корпуса
по 55 с каждой стороны ребра, расположенного там.
В двух отверстиях корпуса расположены поршни, верхний конец которых имеет фланцы, предотвращающие
их полное прохождение через отверстия, а над этими поршнями, в отверстиях корпуса, расположены
пружины.
Эти пружины могут иметь особую зигзагообразную форму, описанную в моих предыдущих спецификациях №
295764 и № 65.
295,765 Также могут использоваться винтовые или другие пружины.
Верхние концы этих пружин расположены в нижней части поперечного углубления 70 или диаметрального
углубления в верхней части корпуса, и эти пружины не только обеспечивают упругость плунжеров, но и
передают ток, протекающий через плунжеры.
В углублении в верхней части корпуса (75) скользит планка переключателя, которая может быть изготовлена
из изоляционного материала и имеет углубления на верхней и нижней поверхностях; каждое из этих
углублений обеспечивает две пары противоположных углов наклона.
80 На панели переключателей расположены два контактных элемента, находящихся на некотором расстоянии
друг от друга, и каждый контактный элемент представляет собой U-образный металлический зажим, который
надевается на панель переключателей боковым движением. 85 Скользящая планка переключателя
удерживается в нужном положении двумя подпружиненными контактными пластинами или пружинами,
прикрепленными к верхней части корпуса и проходящими поперек углубления, в котором расположена планка
переключателя. (Yt) Эти контактные пластины или пружины прижимают планку переключателя и
взаимодействуют с наклонными поверхностями на ее верхней поверхности. Они крепятся к корпусу с
помощью винтов. На каждом конце пластины или пружин может быть винт, и один винт из каждой пары
проходит вниз через отверстие в корпусе и ввинчивается в клеммную колодку. Таким образом, эти винты
передают ток от клеммных блоков 100 к указанным проводящим пластинам в верхней части корпуса или от
них, а также служат для фиксации всех рабочих частей корпуса.
Переключатель управляется устройством Mishino L13; стержень расположен торцом. В связи с уклоном
местности. Дата подачи заявки: 26 мая 1930 г. № 16,181/30.
Фотография слева: 26 марта 1931 года.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
-/.
На своей верхней и нижней поверхности перемещающаяся стрелочная планка вынуждена сжимать пружины
до тех пор, пока новый наклон не совпадет с положением пружин под стрелочной планкой, а также пружинных
выступов и проводящих пластин над стрелочной планкой.
Таким образом, переключатель автоматически сохранит одно из двух своих клеммных положений.
В модификации этой разработки для грушевидных выключателей конструкция изменяется путем замены
одного или нескольких контактов на плунжеры ламп в зависимости от того, предназначен ли выключатель для
одно- или двухпозиционного режима.
Дата: 26 мая 1930 года.
Генри Гард.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
Я, Генри Гард, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Марк Лейн, 66, Лондон, E.C.3,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям и, в частности, к держателям выключателей и
грушевидным выключателям.
Настоящее изобретение особенно применимо к таким типам держателей переключателей и грушевидных
переключателей, в которых элемент переключателя выполнен в виде стержня или штифта, расположенного
поперечно относительно оси корпуса.
Одной из целей настоящего изобретения является упрощение процесса сборки устройства, а другой целью
настоящего изобретения является упрощение конструкции корпуса.
Соседние файлы в папке патенты