Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13968
.pdf
так что последнюю можно регулировать в любом желаемом горизонтальном направлении. Вертикальное
положение головки или циферблата можно регулировать с помощью гаек, зацепляющихся с центральным
шпинделем, предпочтительно выше и ниже трубчатого посадочного места в радиальном рычаге. Ослабив эти
гайки, можно добиться угловой регулировки головки на 65 градусов, а затем затянуть их, чтобы зафиксировать
шпиндель в нужном положении.
Для облегчения центрирования детали 70, помимо вышеупомянутых винтов, имеется планка, проходящая в
пазу, образованном на верхней поверхности втулки, причем паз пересекает фланец практически параллельно
его диаметру. Сверху расположены крепежные пластины, удерживающие планку в пазу, а регулировочные
винты прижимаются к двум концам планки в горизонтальном направлении. Эти винты входят в 80 выступов на
части радиального рычага, окружающего трубчатое посадочное место. Следует понимать, что, ослабив один
из этих винтов и затянув другой, планка будет поворачиваться таким образом, чтобы втулка 85 вращалась
вокруг оси опорного шпинделя, что позволит производить точную угловую регулировку головки или
циферблата.
Как видно, с помощью описанного выше механизма обеспечивается простое измерение для точного
центрирования головки или циферблата над цилиндром стрелки и для угловой регулировки головки или
циферблата относительно.
игольчатый цилиндр.
Последняя из упомянутых особенностей изобретения, можно сказать, включает в себя опору для подающей
головки или циферблата в радиальном рычаге, объединенную со средствами для регулировки опоры во всех
направлениях в горизонтальной плоскости, а также для ее угловой регулировки вокруг оси подающей головки
или циферблата.
Дата: 30 января. 1931.
BOUTLT, WADE & TENNANT 1n & 112, Hatton Garden, London, E.O. 1, Chartered Patent Agents.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6336. ; 1931 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, Иенри Х. Ак Холл, британский субъект, и Врудхр А.Н.Д., субъект компании, Иорэрт Х.А.Ройд Робинсон,
ограниченная компания, британская компания, все из 105.
Компания Adelaide Wbrks, Лестер, настоящим заявляет, что данные устройства могут использоваться в
следующих целях. Данное изобретение рассматривается как устройство для натяжения нитей,
предпочтительно плавающего кольцевого типа, используемое в сочетании с устройством для натяжения
нитей в вязальных машинах или относящееся к ним. Данное изобретение представляет собой
усовершенствование устройства, которое натягивает более чем достаточное количество нитей (или нитей
основы) в качестве пряжи для операции обмотки.
(их иногда называют) вяжут в дополнение к основной нити или нитям. Цель изобретения состоит в улучшении
операции намотки, равномерность внешнего вида тисков предпочтительно и обычно составляет 55 вязания, и
согласно изобретению предусмотрено в сочетании с устройством подачи нити, средствами, заставляющими
пряжу наматываться в виде цельной нити за одну операцию после того, как устройство для наматывания
нитей наматывается для каждой намотки. Для остановки механизма натяжения кольца подающего устройства,
при помощи тисков большей длины, эта операция выполняется автоматически.
В связи с настоящим изобретением и автоматическим устройством для натяжения нити, или в сочетании с
описанным устройством для устранения чрезмерного провисания, которое может остаться после указанной
операции натяжения, плавающее кольцо может быть внешним по отношению к резьбе или плавать внутри
резьбы. В параллельно рассматриваемой заявке № 25769 В последнем случае — плавающий.
1930 Устройство для натяжения резьбы имеет кольцо большего диаметра, чем описано, и такое устройство
может быть направляющим кольцом, расположенным под ним и используемым в настоящем изобретении. То
есть, то, через что проходят нити рубчика на длине 70, может представлять собой изогнутый или изогнутый
путь к направляющим нитей.
Изогнутая пластина или полоса, подлежащая втягиванию — кольцо может быть, будь то внешнее —
соединение с нитями для вытягивания или внутреннее кольцо, — изготовлено из металла — из бобины,
количества пряжи, необходимого для операции обмотки. например, шнур или веревка. 75 форма и/или
размеры этой пластины или В зависимости от вариаций качества, '.е.
Полоска и ее расположение относительно сравнительной натяженности или слабости устройств, приводящих
в действие подающие механизмы, таким образом, что может потребоваться выполнение вязания, например,
при вязании шлангов и для каждой операции обмотки. В вышеупомянутой заявке, находящейся на
рассмотрении, также описано устройство для захвата нити. Такая регулировка может быть произведена с
помощью натяжного устройства, которое может быть выполнено в одном из двух вариантов одновременно с
обычным изменением двух форм. В первом варианте он может включать в себя основной размер петли
вязания или может представлять собой рычаг, форма которого настолько независима, что, помимо
направления основы, он также может представлять собой рычаг. 85. Дата: 28 февраля 1931 г.
Если резьба свободна от дефлекторного кулачка, BOUTLT, WADE & TENNANT устранит провисание в
необходимой степени. -111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон. Вторая форма устройства для натяжения, com- E.C.
1, включает в себя плавающее кольцо.-- Один или оба из дипломированных патентных поверенных.
--. - - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Улучшения, связанные с вязальными машинами.
Мы, Генри Роберт Роберт Роберт, подданный Великобритании, и компания WilDT & Company Limited,
британская компания, все из Аделаидских заводов, Лестер, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Данное изобретение состоит в усовершенствованиях вязальных машин, в которых, помимо
основных нитей, вяжутся и рубчатые нити.
В такой машине используется нитеподатчик (как правило, для каждой основной или краевой нити), с помощью
которого нить наматывается на иглу. Для этой цели подающее устройство сначала перемещается с одной
стороны ряда игл на другую на одной стороне соответствующей иглы, затем смещается или отклоняется в
сторону другой стороны иглы и, наконец, возвращается обратно на эту другую сторону иглы для завершения
процесса обмотки. (лит.) Настоящее изобретение применяется к тому, что 3B4,108 предпочтительно
используется новая конструкция бобины, с которой нити основы подаются в подающие устройства нитей
основы, и эта бобина будет описана более подробно ниже. - 70 Для того чтобы изобретение могло быть.
Для большей ясности предпочтительная конструкция будет описана далее с помощью прилагаемых чертежей,
на которых: 75 Рисунок 1 — боковой вид, показывающий подающую головку с цилиндром и кулачковым
механизмом, изображенными в положении относительно головки; Рисунок 2 — вид справа 80 на Рисунке 1 со
снятой торцевой крышкой горизонтального опорного рычага подающей головки; Рисунок 3 — сечение по
линии 3-3 на Рисунке 1; 85 Рисунок 4, в увеличенном масштабе, — сечение по линии 4-4 на Рисунке 1; Рисунок
5, в увеличенном масштабе, — план регулировочной верхней части подающей головки, показанной на
Рисунке 1; 90 Рисунок 6 — сечение по линии 6-6 на Рисунке 5; Рисунок 7 — центральное сечение части
подающей головки, показывающее работу и конструкцию устройств подачи основы и нити; Рисунок 8
представляет собой детальное изображение, показывающее относительное положение устройств подачи
основы и игл, если смотреть слева на рисунке 7; Рисунок 9 представляет собой план коробки для
направляющих основы со снятой частью крышки; Рисунок 10 представляет собой вид сбоку части машины,
подробно показывающий часть устройств натяжения и отвода нити в увеличенном масштабе, аналогичном
рисунку 9; Рисунок 11 представляет собой вид сбоку нитяной бобины согласно изобретению, и Рисунок 12
схематически иллюстрирует устройство отвода нити, применимое к плоскошовной машине.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на различных рисунках из 115.
Прежде всего, обратимся к рисункам 7 и 8, на каждом из которых изображен нитеподатчик, имеющий
практически одинаковую форму. Видно, что податчик состоит из гибкой ленты 120, которая подается в
горизонтальном направлении в подающую пластину 21. Под прямым углом к полосе 20 расположена
свисающая часть 22, содержащая подающее отверстие или отверстия 23. Полоска 20 является гибкой
относительно оси 125, параллельной длине полоски 22, то есть она является гибкой относительно оси,
перпендикулярной ее длине и лежащей в плоскости, параллельной плоскости полоски 20.
Полоска 20 удобно выполнена в виде устройства подачи основы типа 130, в котором направляющая часть
устройства подачи основы расположена практически параллельно длине соответствующей иглы :5, а для
взаимодействия с устройством подачи используется дефлектор, позволяющий перемещать или отклонять его
для вышеуказанной цели, и конструкция и взаимодействие различных частей таковы, что направляющая
часть будет перемещаться практически параллельно самой себе во время отклонения.
Такие средства кормления будут упомянуты далее.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364109A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в применении лекарственных средств или относящиеся к нему. Я, Джон Фелл
(британское гражданство), проживающий по адресу: Болд-стрит, 87, Ливерпуль, графство Ланкастер,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится
к устройствам, используемым в качестве контейнеров и для нанесения лекарственных средств, антисептиков
и тому подобного в целом, но более конкретно относится к контейнеру для доставки лекарственных
жидкостей, представляющему собой цилиндрический держатель или сосуд, приспособленный для ношения в
кармане и использования по мере необходимости путем снятия крышки и проведения выпускного конца или
наконечника по участку кожи, требующему лечения, подобно карандашу, чтобы нанести тонкий слой
содержимого, например, йодной настойки, на кожу.
Мое изобретение представляет собой устройство, дешевое в производстве, которое может быть легко
заполнено и повторно заполнено неквалифицированным работником, и которое воплощает в себе простые
средства, позволяющие, когда оно не требуется для использования, обеспечивать эффективное соединение
жидкости между контейнером и крышкой.
Держатель или контейнер для лекарственных препаратов и тому подобного, согласно моему изобретению и в
одном из вариантов конструкции, состоит из полого цилиндрического корпуса или бочкообразной части из
вулканита или другого подходящего материала, имеющего внутреннюю резьбу и предпочтительно
уменьшенную верхнюю часть шейки, к которой привинчивается соответствующая уменьшенная резьбовая
нижняя часть стержня конической или конусообразной формы с центральным отверстием и полым
наконечником, который может быть изготовлен из материала, аналогичного или отличного от корпуса или
бочкообразной части, причем такой наконечник представляет собой торцевую крышку для корпуса, а также
мундштук, через который йодная настойка или другая лекарственная жидкость выходит из корпуса при
использовании держателя.
Указанная верхняя часть шейки корпуса или ствола также имеет внешнюю резьбу для приема внутренней
резьбы [Цена 1[-] 364 109 к устройствам для хранения и антисептиков и тому подобного.
Полая крышка из вулканита или другого подходящего материала, нижний край которой, при навинчивании на
шейку корпуса, почти доходит до, но фактически не прилегает к соседнему выступу или фланцу,
образованному на последнем в результате формирования шейки. Верхняя часть указанной крышки может
быть прямой или закругленной, по желанию.
На крышке и выпускном сопле или наконечнике предусмотрены 55 соединительные элементы, которые
гарантированно предотвращают утечку содержимого корпуса внутрь крышки. С этой целью верхняя или
внешняя часть выпускного сопла 60 снабжена кольцевым выступом или скошенной частью, расположенной
под соответствующим углом по отношению к плоскости держателя, которая образует посадочное место для
выступа или кольцевого выступа у отверстия 65 углубления или полости внутри крышки. Таким образом,
выпускное отверстие или прорезь в сопле или наконечнике герметизируется, пока крышка находится на
корпусе, и содержимое последнего не может просочиться внутрь крышки.
Полая внутренняя часть указанного сопла или наконечника содержит капиллярный выпускной канал,
предпочтительно длиной около 1 миллиметра и диаметром 1,3 миллиметра. 75 В другом варианте
конструкции цилиндрический или полый корпус или ствол разделен на два отсека внутренней поперечной
диафрагмой или перегородкой, а на каждом конце установлен подающий патрубок 80, как описано выше.
Патрубки обычно заключены в отдельные съемные колпачки или крышки, которые имеют разный цвет или
иным образом легко различимы и, будучи установленными на корпусе 85 держателя, герметизируют
выпускные отверстия или проемы соответствующих патрубков.
Доступ к содержимому отсеков корпуса может быть получен путем отсоединения одной или другой крышки, в
зависимости от необходимости, при этом крышка остается на месте на корпусе и служит в настоящее время
основанием. Дата применения: сентябрь. 16, 1930. № 27,598/30.
,,, окт. 27, 1930. Нет, 31 486/30, Остался один полный экземпляр: 16 июня 7931 г.
Завершено: Декабрь. 16, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27598, 1930 г. н.э.
или дно держателя.
- При необходимости в каждой крышке предусмотрены вентиляционные отверстия.
В качестве дальнейшего варианта, соединение h между крышкой и выпускным соплом или наконечником
осуществляется за счет наличия внутри крышки шайбы из резины или подобного материала, а зацепление
крышки с корпусом или стволом может осуществляться за счет винтового зацепления крышки с наружной
стенкой 10 корпуса.
Дата: 15 сентября 1930 года.
Джон Эйнидли Уокер, Дейл-стрит, 139. Ливерпуль и 125. Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1, представитель
заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
N65. 31,486, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для хранения и нанесения лекарственных средств,
антисептиков и тому подобного.
Я, Джон Фелл (британское гражданство), проживающий по адресу: Болд-стрит, 87, Ливерпуль, графство
Ланкастер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в Заявке на патент
№.
27,598130.
Согласно настоящему изобретению, я связываю это устройство со средствами, с помощью которых жидкость
подается в корпус или цилиндрическую часть устройства.
Согласно одному из вариантов исполнения, внутри корпуса или ствола расположен резиновый мешок,
который может быть сжат или расширен за счет воздействия поворотного рычага, соединенного с прижимной
планкой, предназначенной для воздействия на мешок.
Таким образом, когда необходимо ввести заряд жидкости в устройство, указанный мешок сжимается,
открытый или выпускной конец сопла или наконечника погружается в жидкость, и рычаг снова приводится в
действие, чтобы позволить расширить мешок и, следовательно, вызвать индукцию заряда жидкости в нем.
Таким образом, подача жидкости в устройство осуществляется аналогично подаче чернил в перьевую или
резервуарную ручку 41 с самозаполняющейся трубкой.
В модифицированной конструкции сжатие мешка осуществляется посредством привода поршня или ручки,
расположенной на заднем или хвостовом конце корпуса или ствола, 41 при нажатии внутрь или вращении
этого поршня или ручки, сжимающей пружину, соединенную с прижимной планкой, приводящей в действие
мешок.
Однако может быть использован любой другой подходящий механизм самозаполнения.
Дата: 18 октября 1930 года.
Джон Хиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, и Хай-Холборн, 125, Лондон, W.C. 1, представитель
заявителя.
) S ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для хранения и применения лекарственных средств,
антисептиков и тому подобного.
Я, Джон Фелл (британское гражданство), проживающий по адресу: Болд-стрит, 87, Ливерпуль, графство
Ланкастер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям, используемым для хранения и нанесения жидких
лекарственных средств, антисептиков, парфюмерии и подобных препаратов, которые можно носить в кармане
жилета и использовать по мере необходимости, сняв колпачок и проведя выпускным концом или
наконечником по участку кожи, требующему лечения, чтобы нанести тонкий слой содержимого, например,
йодной настойки, на кожу.
Ранее предлагалось изготавливать флаконы-капельницы, пипетки и тому подобные устройства с соплами,
имеющими проход значительной длины, при этом выброс содержимого флакона осуществлялся путем
давления на упругий концевой элемент, расположенный на некотором расстоянии от сопла; а также
применять к флаконам для духов пробки с узкой распылительной канавкой, при этом 75 выброс
осуществлялся капельным способом при встряхивании флакона.
Мое изобретение представляет собой устройство, подобное первому упомянутому, которое дешево в
производстве, не использует впитывающую прокладку и какой-либо клапан, и может быть легко заполнено
неквалифицированным работником.
-'.4 364,109 364,109 Устройство для хранения жидких лекарственных препаратов и подобных им веществ,
согласно моему изобретению, включает держатель, изготовленный из легкоразъемных частей и содержащий
наконечник, имеющий большое полое внутреннее пространство, сообщающееся с расположенным вдоль оси
выпускным каналом длиной около одного миллиметра и диаметром от трех четвертей до полутора
миллиметров, открывающимся на круглую плоскую поверхность значительной площади относительно
размера выпускного отверстия.
Для герметизации выпускного отверстия наконечника при установке крышки на корпус держателя или ствол,
который является разборным для заправки, предусмотрена съемная крышка, снабженная шайбой или
соединительным элементом из резины или подобным.
В тех случаях, когда требуется, чтобы устройство самонаполнялось, и это допускается свойствами
переносимой жидкости, к указанному корпусу или бочке прикрепляется резиновый мешок, который сжимается
и расширяется в процессе наполнения, чтобы обеспечить подачу жидкости в устройство. Однако следует
понимать, что никаких широких заявлений об использовании самозаполняющегося мешочка в устройствах
указанного типа не делается.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, лишь в качестве примеров, два способа его воплощения.
На указанных чертежах: фиг. 1 — вид сбоку держателя или контейнера с отсоединенной крышкой; фиг. 2 —
продольный разрез держателя с установленной на нем крышкой.
На рис. 3 показан вид устройства (со снятой крышкой) самозаполняющегося типа; на рис. 4 — продольный
разрез с установленной крышкой.
В различных точках зрения одинаковые символы отсылки обозначают одинаковые или эквивалентные части
везде, где они встречаются.
Рассмотрим сначала конструкцию, изображенную на фиг. 1 и 2. А представляет собой цилиндрический корпус
держателя или бочку, открытый конец которой имеет наружную резьбу в точке b и внутреннюю резьбу в точке
c.
В отверстие ствола а ввинчивается хвостовая часть Ji наконечника ct, ci' конусообразной или конической
формы, причем такой наконечник имеет большое полое внутреннее пространство, сообщающееся с
небольшим осевым выпускным отверстием e, через которое пленка йодной настойки или другой
лекарственной жидкости вытекает из ствола а на уплощенную поверхность j, площадь которой значительно
превышает площадь выпускного отверстия, наконечника держателя d, при этом di проходит по коже,
находящейся в непосредственном контакте с ней.
Когда указанный наконечник привинчивается к стволу а, кольцевая часть обода / образованная в результате
изгиба резьбового хвостовика di, опирается на верхнюю часть ствола и образует с ним герметичное
соединение.
g обозначает крышку, имеющую внутреннюю резьбовую часть (70), предназначенную для соединения с
резьбовой частью b ствола a. Внутри закрытого конца указанной крышки g установлена шайба h из резины
или другого подходящего соединительного материала, 75 которая, когда крышка навинчивается на ствол a,
упирается в сплющенный выпускной конец j наконечника и герметизирует его проход e, чтобы полностью
предотвратить утечку жидкого содержимого 80 ствола внутрь крышки.
Выходной канал e указанного наконечника имеет длину около одного миллиметра и диаметр около одного
миллиметра.
Обращаясь теперь к модификации, показанной на фиг. 3 и 4, внутри корпуса или ствола расположен
эластичный резиновый мешок, который крепится к хвостовику наконечника d, плотно прилегая к открытому
концу ствола a. Указанный резиновый мешочек 90 сжимается или расширяется под действием поворотного
рычага 1, соединенного с прижимной планкой m, предназначенной для опоры на мешочек k, при этом подача
жидкости в устройство 95 осуществляется аналогично подаче чернил в ручку с резервуаром
самозаполняющегося типа. Следовательно, когда необходимо ввести в устройство заряд жидкости,
указанный мешочек k сжимается. Конец наконечника cl погружается в жидкость, и мешочку позволяют
расшириться, что приводит к образованию в нем заряда жидкости.
В качестве альтернативы, сжатие мешка k 105.
Это может быть осуществлено посредством привода плунжера или ручки, расположенной на заднем конце
ствола, причем этот плунжер или ручка при нажатии внутрь или вращении, в зависимости от обстоятельств,
сжимает пружину, соединенную с прижимной планкой, приводящей в действие механизм.
Однако могут быть использованы любые другие подходящие средства для приведения мешочка в действие.
В качестве дальнейшего усовершенствования ствол a может быть разделен на два отсека 115.
с помощью внутренней поперечной диафрагмы или перегородки, а на каждом конце, как описано выше,
установлен наконечник подачи и колпачок. Доступ к жидкому содержимому 20 отсеков бочки осуществляется
путем отсоединения одной из крышек, которые могут быть разного цвета, в зависимости от необходимости;
при этом крышка остается на месте на бочке, временно служащей основанием или дном держателя.
Эти устройства могут быть изготовлены из вулканита, синтетической смолы или другого подходящего
материала и любого желаемого цвета.
Теперь, подробно описав и 130.
Выяснив природу моего изобретения 364,109 и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364110A
[]
1Второе издание.1 I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
364,110 Заявка принята! Декабрь. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве высококачественных смазочных масел.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемый граф V Лондонский, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за рубежа компанией I. G. Fawbenindustrie Altiengesellsclhaft из Франкфорта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что высококачественные
смазочные масла получают путем крекинга смазочных масел, насыщенных водородом и имеющих низкую
вязкость, таких как шпиндельные масла, машинные масла и сырые смазочные масла, которые в некоторых
случаях могут все еще содержать парафин или его фракции, а полученные продукты затем полимеризуют и
конденсируют. В случаях, когда необходимо увеличить содержание водорода в исходных материалах, их
можно предварительно обработать водородом или газами, обеспечивающими подачу водорода при
повышенных температурах, при необходимости в присутствии катализаторов и под давлением, или же
разделить на фракции с низким и высоким содержанием водорода с помощью растворителей, таких как
жидкий диоксид серы, фенолы и тому подобное, при этом фракции с низким содержанием водорода
подвергаются гидрированию, а фракции с высоким содержанием водорода используются непосредственно в
качестве исходных материалов для процесса согласно настоящему изобретению.
Процесс предпочтительно проводят при температурах ниже 6000 градусов Цельсия и предпочтительно в
присутствии катализаторов, таких как, например, металлы 6-й группы периодической системы или их
соединения, особенно оксиды, как по отдельности, так и в сочетании с другими добавками, или медь и тому
подобное, при пониженном, атмосферном или повышенном давлении, при необходимости с добавлением
водорода. Полученные продукты полимеризации затем подвергаются полимеризации и химической
конденсации в присутствии катализаторов или конденсирующих агентов, таких как хлорид алюминия, хлорид
цинка, фторид бора, хлорид железа, оксихлорид фосфора, активированный алюминий, натрий, цинковая пыль
и тому подобное. Указанная полимеризация и конденсация обычно проводятся при температурах до rPrice
1/-].
1500 Цельсий; однако могут использоваться и более высокие температуры. Иногда нет необходимости
нагревать реакционную смесь извне, поскольку в ходе самой реакции выделяется значительное количество
тепла. Было установлено, что целесообразно добавлять флоридскую землю к конденсирующим агентам или
подвергать 60 продуктов конденсации последующей обработке флоридской землей. Процесс согласно
настоящему изобретению может также осуществляться с добавлением циклических углеводородов, таких как
нафталин 65 или минеральные фракции каменноугольной смолы, например, сырого бензола, среднего масла,
антраценового масла или ароматических масел, полученных путем деструктивного гидрирования или
дегидрирования минерального угля или бурого угля или их смол, или газообразных олефинов, таких как
окислительные газы и тому подобное.
Таким образом, из указанных исходных материалов можно приготовить ценные цилиндровые масла или
моторные масла. В процессе также могут присутствовать другие жидкие углеводороды, такие как смолы,
минеральные масла или продукты, полученные в процессе дистилляции, крекинга или деструктивного
гидрирования, а также жидкие олефины, полученные путем крекинга парафинового воска.
Полученные продукты могут быть с успехом использованы для улучшения качества масел более низкого
качества, поскольку это благоприятно влияет на температурно-вязкостную кривую последних и снижает их
температуру застывания.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует природу данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером. Детали измеряются по весу.
ПРИМЕР.
Пары веретенного масла с удельной плотностью 0,860 и вязкостью 2,20 Энглера при 500 градусах Цельсия
подвергаются крекингу при 1550 градусах Цельсия. Полученный продукт, выход которого составляет 80
частей, полимеризуется и конденсируется с 1/6% хлорида алюминия при температуре от 2001 до 1000 °C.
После удаления хлорида алюминия и разделения продукта путем дистилляции, 10 частей масла средней
твердости (кипящего при 3250 градусах Цельсия), 20 частей шпиндельного масла и 50 частей
высококачественного смазочного масла с вязкостью 3,30. Дата применения! Сентябрь. 22, 1930. № 28,284/30.
— Полный комплект слева: 21 июля 1931 года.
-Энглер при 1000 градусах Цельсия и термин - Дж. Й. и Г. В. ДЖОНСОН, pierabure-viscos.ity.... urve of -a
Pennsyl- 4! 7, В Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, получают ванилиновое смазочное масло. = В..
2,
Датировано 22 сентября 1930 года. Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве высококачественных смазочных масел.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о природе этого изобретения (описанного как "может быть
разделен на фракции, бедные водородом и богатые водородом" с помощью дифференцирующих
растворителей, таких как жидкий диоксид серы, фенолы, анилин и тому подобное, фракции, бедные
водородом, могут быть разделены на фракции, бедные водородом и богатые водородом, посредством
дифференцирующих растворителей, таких как диоксид серы, фенолы, анилин и тому подобное, фракции,
бедные водородом, могут быть разделены на фракции, бедные водородом и богатые водородом, с помощью
дифференцирующих растворителей, таких как жидкий диоксид серы, фенолы, анилин и тому подобное,
фракции, бедные водородом, могут быть разделены на фракции, бедные водородом и богатые водородом, с
помощью дифференцирующих растворителей, таких как диоксид серы, фенолы, 60 из-за рубежа И. Г.
Fairbenindiistrie в водороде, подвергаемый гидрогенизации, и фракции, богатые водородом, используются
непосредственно в качестве исходных материалов для процесса в соответствии с настоящим изобретением.
(Организация: Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне, Германия, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии). Смазочные масла 65, которые, в частности, обогащенные
водородом, могут быть следующих типов и определены в соответствии с требованиями, например,
шпиндельные масла, машинные масла, и в некоторых случаях могут содержать парафин.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что стадия крекинга предпочтительно проводится при
температурах ниже 6000 °C и, что выгодно, выше 4800 °C, обогащенных смазочных масел с низкой вязкостью,
предпочтительно в водороде, путем крекинга образовавшихся смазочных масел, богатых водородом и
имеющих низкую вязкость, и конденсации их соединений, особенно оксидов, либо путем конденсации с
другими добавками, либо с полимеризующими агентами. Термин: активированный уголь или медь и тому
подобное, в значении «смазочное масло, богатое водородом», при пониженном, атмосферном или
повышенном давлении. В данном применении имеется в виду смазочное масло, содержащее, при
необходимости, не менее 15 частей водорода. В процессе крекинга может использоваться 80 атомов
водорода на каждые 100 частей углерода, подаваемых внутрь или наружу через змеевики, резервуары или и
то, и другое.
Это часть молекулы, и особенно выгодно использовать смазочное масло с низкой вязкостью, имеющее
крекинг в несколько стадий с различной вязкостью от 1,80 до 60% по Энглеру при различных давлениях и
температурах. Например, при температуре 500 градусов Цельсия и, предпочтительно, при вязкости Xa масло
может быть впервые подвергнуто крекингу при температуре от 20 до 40 градусов Энглера при указанной
температуре. Умеренно повышенное давление около 10 градусов Цельсия. Указанное обогащение в
атмосфере, а затем при более низком давлении водорода может быть осуществлено путем обработки
исходных материалов водородом или газами, поступающими при более низкой температуре и более высокой
температуре. Полученные продукты крекинга представляют собой в основном ненасыщенные углеводороды с
высоким йодным числом, предпочтительно выше 150, в присутствии катализаторов и под давлением, в
жидком состоянии при нормальных условиях температуры и давления, а также кипения в течение большей
части периода от 300 до 8000 °C. Указанная обработка гидрированием может быть проведена, если
необходимо, без существенного расщепления углеродных цепей.
Газообразные олефины, такие как этилен, пропилен и бутилен, в присутствии катализатора также получают,
используя соединение металла в относительно небольших количествах. В противном случае, шестая группа
периодической системы также может быть подвергнута следующей полимеризации, например,
сульфидированию молибденовой кислоты или вольфрама, предпочтительно при температурах, описанных
ниже, в диапазоне от 3900 до 430 градусов Цельсия. Полученные продукты крекинга имеют температуру
около 100 градусов Цельсия и подвергаются полимеризации под высоким парциальным давлением
гидрирующего газа. Прос- и/или конденсация в присутствии веществ с концентрацией от 50 до .
Конденсаторы, работающие при давлении около -200 атмосфер, такие как алюминий, хлорид цинка, фторид
бора, хлорид алюминия, хлорид цинка, фторид бора, хлорид алюминия, хлорид хлорида бора, хлорид
хлорида цинка, хлорид хлорида бора, хлорид хлорида хлорида, хлорида хлорида бора, хлорида ... Снова
хлорид железа, оксид фосфора, хлорид фосфора, исходные масла, как таковые или гидрогенизированные,
активированный алюминий, натрий, цинковая пыль 864,110, таким образом, благоприятно влияют на
последние, и их температура схватывания снижается.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение 70 не ограничивается этим примером. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР.
Неочищенный парафин, содержащий еще жидкие компоненты, полученный из немецкой нефти марки 75,
обрабатывается фенолом при температуре от 800 до 90 градусов Цельсия.
После удаления фенола и растворенных в нем компонентов, продукт, не растворенный в феноле,
подвергается вакуумной дистилляции. Дистиллят подвергается многократному крекингу при температурах от
4900 до 5200 градусов Цельсия, при этом компоненты, кипящие до 3000 градусов Цельсия и образующиеся на
каждой стадии, удаляются перед следующей стадией. 100 весовых частей продуктов крекинга, кипящих до
3000 градусов Цельсия, подвергаются полимеризации в присутствии 5 весовых частей хлорида алюминия при
температуре от 300 до 1000 градусов Цельсия. После осаждения осадка, содержащего алюминий в виде
высокомолекулярных соединений, жидкий продукт полимеризации подвергается дистилляции. Помимо 95
частей бензола и среднего масла, получают 55 частей остатка перегонки, который представляет собой
смазочное масло с вязкостью 2,40 Энглера при 990 градусах Цельсия и индексом вязкости, аналогичным
пенсильванскому смазочному маслу (95; определение «индекса вязкости» см. в Chem.
Мет. англ. Том 36, страница 618, 1929 г.
Мне известно, что уже было предложено производить смазочные масла путем крекинга углеводородного
материала, содержащего не менее 30% углеводородного воска, и подвергать продукты крекинга
полимеризации в присутствии полимеризующего агента при подходящей температуре. 110 Мне также
известно о моей предыдущей спецификации № 299086, согласно которой газы, «богатые низшими
олефинами, пропускают через смеси углеводородов, которые находятся в жидком состоянии при обычных
температурах, причем смесь обрабатывается в присутствии катализатора типа Фриделя-Крафтса».
Также было предложено пропускать пары дробленого спирта через активированный уголь из скорлупы
кокосового ореха при температуре от 1000 до 2500 градусов Цельсия с целью конденсации или
полимеризации смолообразующих компонентов.
Мне также известно о спецификации №.
141,753 Согласно этому методу, смазочные масла 125 получают путем перемешивания нефтяного
дистиллята, содержащего высокий процент легких ненасыщенных углеводородов, с нагреванием или без него
Соседние файлы в папке патенты