Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13964
.pdf
периферии корпуса 12 и позволяют воздуху, протекающему через них, обтекать непосредственно заднюю
часть ламинированного статора 11. Каналы 16 закрыты снаружи листовым металлическим кожухом 20,
который имеет большую осевую длину, чем литой корпус, и располагается непосредственно на нем.
Указанный корпус из листового металла крепится с обоих концов к полным кольцам, образованным оболочкой
12. Его также можно крепить к основанию o5 или любой другой внешней части двигателя, а не к корпусу.
Охлаждающий воздух забирается снаружи через отверстия 19 в кронштейнах подшипников вентиляторами 17
и 18, установленными на валу двигателя 14 внутри кронштейнов подшипников 13, и подается по
воздуховодам 16 в направлении, указанном стрелками.
Левый или правый концы воздуховодов 16 попеременно выводят TPrice 1i-I в открытый воздух, а другие их
концы попеременно сообщаются друг с другом 55.
с воздушной камерой вентиляторов 17 или 18.
Таким образом, воздух, втягиваемый вентилятором 17, после прохождения через одну половину
воздуховодов 16, выйдет наружу на приводном конце двигателя, а воздух, втягиваемый вентилятором 18,
выйдет наружу на другом конце двигателя. Таким образом, потоки охлаждающего воздуха в соседних
воздуховодах 16 направлены в противоположные стороны, что позволяет эффективно отводить тепло,
выделяемое в статоре.
Вместо листового металлического корпуса, изображенного на чертеже, для воздуховодов, открытых снаружи,
может быть предусмотрено покрытие из другого материала, например, алюминия или другого легкого
металла, чтобы уменьшить вес двигателя.
Изобретение не просто адаптировано, как показано на чертеже, для трехфазного тока 75.
это выгодно и для других динамо-электрических машин, но также полезно и для всех остальных. В качестве
материала для литой оболочки рассматриваются легкие металлы или металлические сплавы, известные как
таковые. 80 После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364192A
[]
PATET SP E CI F' ' ICATI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Овсянка, 7, 7930. № 30,054/30.
Полный левый угол: июль, 7931.
Завершено: Янв. 7, 1 932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
364,192 Усовершенствования, относящиеся к производству телефонных селекторных блоков и аналогичных
электроприборов.
Мы, Уильям Эдвард Паттман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Fairlight», Кинетон, Грин
Роуд, Олтон, Арнольд Уильям Шервуд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Принсес Авеню,
52, Черч Энд, Финчли, Лондон, N. 3, и компания BAKEtITh LIMITED, британская компания, проживающая по
адресу: Виктория Стрит, 68, Лондон, S.W. 1, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве телефонных селекторных блоков и
подобных электрических устройств. В настоящее время при изготовлении используемых телефонных блоков
принято зажимать между металлическими торцевыми пластинами множество штампованных деталей из
полностью затвердевшего ламинированного материала, включающего листы бумаги, пропитанные
синтетической смолой, между которыми расположены металлические контакты. Конструкция обеспечивается
жесткостью металлических крепежных болтов, соединяющих торцевые пластины. В качестве альтернативных
вариантов используются эбонит или волокно. Несмотря на предоставление приемлемых услуг, эти
сооружения подвержены ряду недостатков.
(1)
Изделие состоит из ряда отдельных компонентов, скрепленных зажимным действием торцевых пластин и
крепежных болтов, в результате чего конструкция не обладает необходимой жесткостью.
(2)
Между слоями ламината, и особенно в тех областях, которые примыкают к 33 контактным элементам, контакт
недостаточно плотный, чтобы противостоять действию воды, и, следовательно, водопоглощение изделия в
целом чрезмерно высокое. Было предложено преодолеть эти недостатки путем включения между слоями
ламината клеевого материала, такого как промасленный силикон, но это лишь частично решает проблемы, и
при повышенных температурах, таких как, например, в тропических регионах и во влажной атмосфере,
телефонные линии теряют эффективность.
Целью изобретения является преодоление перечисленных выше недостатков, а также обеспечение большей
простоты сборки, чем это было известно ранее. Соответственно, настоящее изобретение включает в себя
[Цена 11-1 включает в себя телефонные селекторные блоки и подобные им устройства, изоляция которых
состоит из волокнистого материала, скрепленного затвердевшей синтетической смолой (например,
фенолформальдегидной смолой).
Изобретение также включает в себя способ изготовления телефонных селекторных блоков 60 и подобных
устройств, в которых электрические контакты и другие металлические детали закреплены на месте и
изолированы волокнистым материалом и уплотненным связующим веществом, который включает в себя
следующие этапы 65: (а) сборка металлических деталей на месте и заполнение промежуточных пространств
слоями волокнистого материала, пропитанного потенциально реакционноспособной синтетической смолой 70.
Csb) Прессование всего изделия при определенной температуре.
достаточное вращение, чтобы вызвать текучесть смолы и обеспечить точное соответствие форме
металлических деталей, и 75 (c) Превращение смолы в неплавкую форму.
При реализации изобретения³ металлические контакты размещаются между слоями волокнистого материала,
например, бумаги, пропитанной синтетической смолой.
Затем, при необходимости, собранную конструкцию можно поместить между металлическими торцевыми
пластинами, закрепить крепежными болтами и подвергнуть изделие комбинированному воздействию тепла и
давления.
При первом нагреве смола размягчается, и пропитанная бумага точно принимает форму металлических
контактов.
При дальнейшем воздействии тепла смола становится полностью неплавкой, а контакты полностью
встраиваются и надежно закрепляются в изоляции, при этом вся конструкция представляет собой единую
жесткую массу. 9 Процесс консолидации может осуществляться между плитами или, в качестве
альтернативы, в закрытом помещении. Телефонная станция может быть собрана за одну операцию или, при
желании, может быть сформирована из нескольких секций, которые затем соединяются между собой.
Мы не ограничиваемся использованием пропитанной бумаги, но можем использовать другие листовые
волокнистые материалы, такие как ткань или шелк, или же рыхлые волокна, такие как древесная мука,
бумажная масса и т. д.
В качестве связующего вещества мы можем использовать продукт конденсации фенолформальдегида или
мочевиноформальдегида, или, в общем, любую синтетическую смолу, которая при нагревании становится
неплавкой.
Дата: 7 октября 1930 года.
B&-ULT, WADE & TENNANT, 111 и 112, Илаттон Гарден. Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве телефонных селекторных блоков и аналогичных электроприборов или
относящиеся к ним.
Мы, Уильям Эдвард Паттман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Fairlight», Kineton Green
Road, Olton, Уильям Уильям Смарвуд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 52, Princes
Avenue, Church End, Finchley, London, N. 3, и компания BAKELITE Limited, британская компания, проживающая
по адресу: 68, Victoria Street, London, S.W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В конструкции используемых в настоящее время телефонных аппаратов принято скреплять между
металлическими торцевыми пластинами множество штампованных деталей из полностью затвердевшего
ламинированного материала, состоящего из листов бумаги, пропитанных синтетической смолой, между
которыми расположены металлические контакты. Жесткость конструкции обеспечивается металлическими
крепежными болтами, соединяющими торцевые пластины. В качестве альтернативных вариантов
используются эбонит или волокно. Несмотря на предоставление приемлемых услуг, эти сооружения
подвержены ряду недостатков.
(1) Конструкция состоит из ряда отдельных компонентов, скрепленных зажимным действием торцевых
пластин и крепежных болтов, в результате чего ей не хватает необходимой жесткости.
(2) Между слоями материала, и особенно в тех областях, которые примыкают к контактирующим элементам,
контакт недостаточно плотный, чтобы противостоять воздействию воды, и, следовательно, водопоглощение
изделия в целом чрезмерно высокое.
Было предложено преодолеть эти недостатки путем использования клеящего материала, такого как
промасленный шелк, между слоями ламината, но это лишь частично решает проблемы. Кроме того, при
повышенных температурах, например, в тропических регионах и во влажной атмосфере, телефонные станции
теряют эффективность.
Целью изобретения является преодоление...
Помимо перечисленных выше недостатков, обеспечивается также большая простота сборки, чем это было
известно ранее.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя телефонные селекторные блоки и подобные им
устройства, изоляция которых состоит из слоев волокнистого листового материала, склеенных между собой и
с металлическими контактами с помощью затвердевшей синтетической смолы (например,
фенолформальдегидной смолы) путем обработки собранного блока.
Изобретение также включает в себя способ изготовления телефонных селекторных блоков 65 и подобных
устройств, в которых электрические контакты и другие металлические детали закреплены на месте и
изолированы волокнистым материалом и уплотненным связующим веществом, который в сочетании включает
следующие этапы: (а) сборка металлических деталей на месте и заполнение промежутков слоями
волокнистого материала, пропитанного потенциально реакционноспособной синтетической смолой 75.
(lb) Прессование всей конструкции при температуре, достаточной для того, чтобы смола растеклась и точно
соответствовала форме металлических деталей, и 80 (c) Превращение смолы в неплавкую форму.
При реализации изобретения металлические контакты размещаются между слоями волокнистого материала,
такого как Daper, пропитанный синтетической смолой. Затем, при необходимости, сборочный узел может быть
помещен между металлическими торцевыми пластинами, крепежные болты установлены на место, и изделие
может быть подвергнуто комбинированному воздействию тепла и давления.
При первом нагреве смола размягчается, и пропитанная бумага точно принимает форму металлических
контактов. «При дальнейшем нагревании смола становится полностью неплавкой, а контакты прочно
закрепляются в изоляции, при этом вся конструкция представляет собой единую жесткую массу».
Процесс консолидации может проводиться между плитами или, альтернативно, в закрытой форме. Опять же,
телефонная станция может быть собрана за один раз или, при желании, может быть изготовлена из
нескольких секций, которые впоследствии соединяются между собой.
Мы не ограничиваемся использованием пропитанной бумаги, но можем использовать и другие листовые
волокнистые материалы, такие как ткань или шелк.
В качестве связующего вещества мы можем использовать продукт конденсации фенолформальдегида или
мочевиноформальдегида, или, в общем, любую синтетическую смолу, которая при нагревании становится
неплавкой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364193A
[]
р дж.ф, К;Д,-,Х
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1930. № 30,092130, Полностью слева: авг. 8, 1931.
J,2t, Полная версия принята к публикации: 7 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к измельчителям или связанные с ними.
Я, Альфред Уильям Баксис, из Литтл-Халтона, Болтон, графство Ланкастер, британский субъединица,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к измельчителям роторного ударного типа, предназначенным для
измельчения до мелкой фракции таких материалов, как уголь.
Известны дробилки такого типа, в которых уголь подается к одному концу корпуса, внутри которого множество
лопаток вращаются вокруг вертикальной или горизонтальной оси. Лопатки разделены на несколько камер,
разделенных либо перегородками, идущими внутрь от периферии корпуса, либо множеством лопатообразных
выступов, идущих вдоль оси корпуса. Между соседними выступами остается пространство, так что когда
измельченный уголь проходит из одной камеры в другую через выступы под действием вентилятора на
противоположном конце корпуса, ему придается осевое, а не вращательное движение.
Недостатком известной конструкции, в которой между камерами образуются перегородки, является то, что
они не способствуют процессу измельчения, поскольку не создают препятствий для вращающейся массы
воздуха и частиц топлива.
Опять же, в конструкции, где между соседними камерами предусмотрены радиальные лопатки,
простирающиеся вдоль оси корпуса, часть лопаток, прилегающая к оси вращения лопаток, в некоторой
степени препятствует свободному осевому перемещению мелкодисперсных частиц топлива, в результате
чего частицы угля после измельчения продолжают вращаться вокруг оси вращения лопаток, и,
следовательно, для работы измельчителя требуется излишне мощная установка.
Обе эти трудности преодолеваются настоящим изобретением, которое заключается в обеспечении между
камерами множества выступающих внутрь радиальных ребер, простирающихся только по части радиуса
корпуса, причем указанные радиальные ребра имеют выступы, образованные на них или являющиеся их
неотъемлемой частью и простирающиеся аксиально от ребер.
В предпочтительном варианте конструкции ребра выполнены из угловых элементов, которые закреплены на
внутренней стенке корпуса на некотором расстоянии друг от друга по периметру корпуса; каждое ребро имеет
на одном радиальном крае осевой выступ, образуя таким образом с самим ребром полость, в которую
частицы топлива отбрасываются отбойными молотками, чтобы впоследствии с большой силой отбросить их
обратно в воду для дальнейшего разрушения.
Благодаря тому, что ребра проходят лишь частично от периферии корпуса до оси вращения молотилок,
остается свободное непрерывное пространство для прохождения мелкодисперсного топлива из одной камеры
в другую и, наконец, наружу, что снижает мощность, необходимую для привода измельчителя, а также
уменьшает износ различных частей, поскольку молотилкой перемешивается только то топливо, которое еще
необходимо измельчить, а остальное непрерывно и аксиально проходит через корпус.
Дата: 7 октября 1930 года.
W. P. TEOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к измельчителям или связанные с ними.
Я, Альфред Уильям Беннис, из Литтл-Халтона, Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к измельчителям роторного ударного типа, предназначенным для
измельчения материалов до мелкой степени (90 364 193 кДж/г, материал в виде угля показан на рисунке 9,
уголь проходит через бункер в измельчитель в регулируемых количествах по желобу 10.
Измельчитель, в котором ряд битеров, расположенных вблизи выходного конца в точке 11, предназначены
для вращения внутри камер, в то время как вторичный воздух подается в измельчитель вблизи выходного
конца в точке 12, образованный одним или несколькими радиальными ребрами, простирающимися внутрь
корпуса над частью корпуса, при этом подача воздуха регулируется по желанию.
Ребра имеют выступы, образованные на них, или «Выход для измельченного топлива имеет 10
неотъемлемых частей, которые простираются как тангенциально к вращению 75, так и аксиально и радиально
корпуса, образуя лопасти на выходном конце» измельчителя.
В камере 14 предпочтительно образуются ребра, в которые топливо вдавливается в карманы, образованные
элементами, закрепленными на внутренней стенке корпуса на некотором расстоянии друг от друга (выступы
8). Затем топливо вращается по периферии каждого такого кармана. Легкие частицы топлива затем проходят
в камеру 15, образуя карман, в который топливо попадает на мешалки, а затем отбрасывается обратно на
мешалки.
Как только уголь достигает желаемой начальной степени измельчения, он с большой силой переходит в
камеру 15, где происходит аналогичное действие. Изобретение более подробно описано со ссылкой на место
acom.
На сопроводительном чертеже, изображающем измельчитель, в силу того, что ребра 7, вращающиеся вокруг
горизонтальной оси 7a, выступают лишь частично от перизональной оси, при этом измельчитель показан на
продольном сечении. В силу того, что ребра 7a, вращающиеся вокруг горизонтальной оси 7a, измельчитель
показан лишь частично от корпуса 1 до оси вращения на валу 6, свободное непрерывное пространство 95 на
чертеже показано на 1, его вращающийся вал 2 приводится в движение из камеры из любого подходящего
источника питания, и, наконец, выходит из лопастей или лопаток на 3a. Эти корпуса, тем самым уменьшая
мощность двигателя, лопасти или лопатки устанавливаются группами, необходимыми для привода
измельчителя, а также любым известным способом на валу, т.е. уменьшая износ различных частей. 2. На
чертеже лопатки являются частями в силу того факта, что только та часть топлива, которая все еще требует
измельчения, разбрызгивается с помощью болта или подобного средства на втулку 6, закрепленную на валу.
Деаикры 3, остальная часть проходит через 105. Кроме того, в изображенной конструкции прерывисто и
аксиально через на чертеже чередующиеся битеры 3, 2a из касирига. Таким образом, не только эффективное
измельчение происходит при размещении любой группы оружия на противоположных сторонах, но и
снижается требуемая мощность соответствующего вооружения.
Камеры, внутри которых вращается каждая из упомянутых мною изобретений 7, 7а; и каким образом это
делается на внутренней периферии корпуса 1, я заявляю, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364194A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8,1930. № 30,184/30 364,194 Полный документ слева: должным образом 7,1931,
Полный документ принят: Янв. 7, 1932.
Предварительная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся насосов или пистолетов для смазки.
Мы, Роберт А. Тур. Чаримис, подданный Великобритании, и компания TgCALEWT Limited, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу:
Грейт-Уэст-Роуд, Брентфорд, Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к насосам или пистолетам для смазки, включающим цилиндр низкого
давления, цилиндр высокого давления и поршень высокого давления для выброса смазки под давлением из
цилиндра высокого давления.
В одном из таких орудий цилиндр или ствол низкого давления снабжен насадкой, которая навинчивается на
ствол и имеет отверстие для установки цилиндра высокого давления. К носовой части привинчивается
отдельная насадка для выпуска смазки. На противоположном конце ствола скользит торцевая крышка, на
которой расположен один конец поршня высокого давления, представляющего собой шток, предназначенный
для входа в цилиндр высокого давления при нажатии на торцевую крышку внутрь. Для ограничения
скольжения торцевой крышки диаметр ствола уменьшается на части его длины, а два расположенных на
стволе на некотором расстоянии друг от друга выступающих выступа служат упорами для торцевой крышки,
край которой загнут внутрь, так что он входит в зацепление с упорами. Поршень низкого давления, или
толкатель, скользит по поршню высокого давления, а спиральная пружина, расположенная между самым
наружным концом ствола и внутренней частью торцевой крышки, обеспечивает возврат поршня высокого
давления и торцевой крышки после хода выброса смазки.
Хотя такая конструкция чрезвычайно эффективна в эксплуатации, с точки зрения производства и ремонта она
не особенно выгодна из-за трудозатрат, связанных с изготовлением орудия и отделением торцевой крышки и
поршня высокого давления от остальной части орудия после того, как торцевая крышка была повернута
внутрь, как указано выше.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток преодолевается путем оснащения ствола и торцевой
крышки взаимодействующими элементами, благодаря которым торцевая крышка сначала фиксируется
вместе со стволом, а затем, за счет отсоединения взаимодействующих элементов, приводится в такое
положение, что она может скользить вперед и назад по стволу, но при этом предотвращается ее смещением с
последнего взаимодействующими элементами. Такая конструкция 60 особенно выгодна, поскольку,
во-первых, ствол и носовая часть могут быть изготовлены как единое целое за одну операцию, а во-вторых,
торцевая крышка, поршень высокого давления и поршень низкого давления 65 могут быть извлечены из
ствола целиком, когда это необходимо.
Указанное средство взаимодействия предпочтительно состоит из резьбы на стволе и соответствующей
резьбы внутри торцевой крышки. Таким образом, торцевая крышка сначала навинчивается на ствол, а затем,
при дальнейшем повороте торцевой крышки в том же направлении, две резьбы винта разъединяются и
действуют как упоры, ограничивая скольжение торцевой крышки наружу.
В одном из конструктивных вариантов изобретения ствол и носовая часть орудия изготавливаются методом
прессования или штамповки, и в процессе прессования или штамповки на конце ствола, удаленном от
носовой части, формируется резьба, немного превышающая один полный оборот, причем диаметр верхней
части резьбы больше диаметра ствола. Торцевая крышка также имеет соответствующую резьбу,
выступающую внутрь, при этом диаметр верхней части последней равен или приблизительно равен 90
градусам внешнего диаметра ствола.
Поршень высокого давления, состоящий из штока, закреплен на торцевой стенке крышки, а вокруг него
расположен пружинный подшипник 95°, один конец которого прилегает к внутренней поверхности указанной
торцевой стенки, а другой конец – к шайбе, свободно закрепленной на поршне, но ограниченной в его
перемещении наружу вдоль поршня.
Поршень низкого давления также свободно расположен относительно поршня высокого давления, но может
быть снят со ствола с помощью упора на поршне высокого давления. Наконечник J05 для выпуска смазки
ввинчивается в конический конец носовой части.
- Ar co 7,= Для сборки пистолета торцевая крышка (содержащая поршень высокого давления, спиральную
пружину, шайбу и поршень низкого давления) навинчивается на ствол, и вращение в том же направлении
продолжается до тех пор, пока не будут разъединены две резьбы. Затем спиральная пружина выталкивает
торцевую крышку наружу, так что резьба на стволе входит в зацепление с соседней резьбой на торцевой
крышке.
Таким образом, торцевую крышку можно сдвигать вперед и назад вдоль ствола, но ее нельзя отсоединить от
него, пока резьба на торцевой крышке не будет навинчена наружу поверх резьбы на стволе.
Следует понимать, что конструктивные особенности изобретения могут быть различными. Например, вместо
описанного выше резьбового соединения на стволе и торцевой крышке, мы могли бы использовать
соединение с прерывистой резьбой.
Дата: 8 октября 1930 года.
От имени заявителей: STANLEY, POPPLE WELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, 88190, Chancery Lane, London, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов или пистолетов для смазки.
Мы, Роберт Артюн Куалмерс, подданный Великобритании, и компания TECALEMIT Limited, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу:
Грейт-Уэст-Роуд, Брентфорд, Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к насосам или пистолетам для смазки, включающим цилиндр или ствол низкого
давления, цилиндр высокого давления и поршень высокого давления для выброса смазки под давлением из
цилиндра высокого давления, причем указанный поршень установлен на торцевой крышке, которая имеет
скользящее перемещение относительно ствола.
В одном из таких орудий цилиндр или ствол низкого давления снабжен насадкой, которая навинчивается на
ствол и имеет отверстие для установки цилиндра высокого давления. К носовой части привинчивается
отдельная насадка для выпуска смазки. На противоположном конце ствола скользит торцевая крышка, на
которой расположен один конец поршня высокого давления, представляющего собой шток, предназначенный
для извлечения цилиндра высокого давления при нажатии торцевой крышки внутрь. Для ограничения
скольжения торцевой крышки диаметр ствола уменьшается на части его длины, а два расположенных на
стволе на некотором расстоянии друг от друга выступающих выступа служат упорами для торцевой крышки,
при этом край последней загнут внутрь, так что он входит в зацепление с упорами. Поршень низкого
давления, или толкатель, скользит по поршню высокого давления, а спиральная пружина, расположенная
между наружным концом ствола и внутренней частью торцевой крышки, обеспечивает возврат поршня
высокого давления и торцевой крышки после хода выброса смазки.
Хотя такая конструкция чрезвычайно эффективна в эксплуатации, с точки зрения производства и ремонта она
не особенно выгодна из-за трудозатрат, связанных с изготовлением орудия и отделением торцевой крышки и
поршня высокого давления от остальной части орудия 75, когда торцевая крышка была повернута внутрь, как
указано выше.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток преодолевается за счет оснащения ствола и торцевой
крышки взаимодействующими средствами 80, благодаря которым для зацепления крышки со стволом крышку
необходимо сначала повернуть относительно ствола, после чего, путем дальнейшего относительного
вращения крышки и ствола и последующего разъединения взаимодействующих средств, крышка
устанавливается в такое положение, что она может скользить вперед и назад по стволу, но при этом
предотвращается ее смещением наружу с помощью взаимодействующих средств 90. Такая конструкция
особенно выгодна, поскольку, во-первых, ствол и носовая часть могут быть изготовлены как единое целое, а
во-вторых, торцевая крышка, поршень высокого давления 95 и поршень низкого давления могут быть при
необходимости удалены из ствола целиком.
Указанное взаимодействующее средство может состоять из резьбы на стволе 100 и соответствующей
винтовой резьбы внутри торцевой крышки. Таким образом, торцевая крышка сначала навинчивается на ствол,
а затем, при дальнейшем повороте торцевой крышки в том же направлении, две резьбы 105 разъединяются и
действуют как упоры, ограничивая скольжение торцевой крышки наружу.
364,194 364,194 3 Один из вариантов конструкции изобретения показан, в качестве примера, на прилагаемом
листе чертежей, где...
на:
На рис. 1 представлен поперечный разрез шприца для смазки; на рис. 2 — вид, соответствующий рис.
1,
но на разрезе показана лишь часть торцевой крышки пистолета.
(i Обращаясь к чертежам, ствол 1 и носовая часть 2 изготовлены методом штамповки или прессования, и в
процессе штамповки на большем конце ствола, удаленном от носовой части, формируется резьба 1j 3,
насчитывающая чуть более одного полного оборота, причем верхняя часть резьбы имеет больший диаметр,
чем ствол.
Торцевая крышка 4 также имеет соответствующую резьбу 5, выступающую внутрь, при этом диаметр верхней
части последней равен или приблизительно равен внешнему диаметру ствола. Поршень высокого давления,
состоящий из штока 6, закреплен на торцевой стенке 7 торцевой крышки 4, и вокруг него расположена
спиральная пружина 8, прижимающаяся одним концом к внутренней поверхности указанной торцевой стенки,
а другим концом — к шайбе 9, свободно закрепленной на поршне, но ограниченной в своем перемещении
вдоль поршня выступом 10. Поршень низкого давления 11 также свободно установлен на поршне высокого
давления, но W5 снимается со ствола с помощью упора (не показан) на поршне высокого давления. В
конический конец носовой части 2 ввинчивается сопло 12 для выпуска смазки.
4i0 Для сборки пистолета торцевая крышка 4 (содержащая поршень высокого давления t, спиральную пружину
8, шайбу 10 и поршень низкого давления 11) навинчивается на ствол, и вращение в том же направлении
продолжается до тех пор, пока не будут разъединены две резьбы 3 и 5. Затем спиральная пружина 8
выталкивает торцевую крышку 4 наружу, так что резьба 3 на стволе входит в зацепление с соседней резьбой
C0 5 на торцевой крышке. Таким образом, торцевая крышка может сдвигаться вперед и назад вдоль ствола,
но не может быть отсоединена от него до тех пор, пока резьба 5 на торцевой крышке не будет выкручена
наружу поверх резьбы на стволе 1i5.
Настоящее изобретение следует отличать от ранее предложенного варианта смазочного пистолета
указанного типа, в котором ствол снабжен штифтом, который при зацеплении крышки со стволом должен
сначала пройти вдоль и до внутреннего конца открытого паза, образованного продольно в торцевой крышке.
Затем последнюю можно повернуть так, чтобы штифт прошел через боковой паз в другой паз 65, который
параллелен первому пазу, но длиннее его и не доходит до внутреннего конца крышки, так что внутренний
конец последнего паза предотвращает смещение крышки наружу от ствола под действием пружины, которая
стремится сдвинуть крышку в этом направлении. В этом пистолете колпачок, поршень высокого давления,
поршень низкого давления, уплотнитель колпачка и шайба, на которую опирается внутренний конец пружины
колпачка, могут быть извлечены из ствола целиком.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364195A
[]
2OX.,
--- w C) ---I L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: Овес. 9, 1930. № 30,216/30.
364, 195 Завершено слева: 10 августа 1931 г., Завершено принято: дан. 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бумажных трубок, используемых в качестве держателей нити.
Мы, компания THE TEXT11E PAPER TuiBE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная в
Оуквуд Миллс, Ромили, графство Честер, и Томас Альберт Бриггс Карвер, подданный Великобритании,
проживающий в Ллонгдине, Чедл-Халм, графство Честер, настоящим заявляем, что данное изобретение
обладает следующими свойствами. Изобретение относится к пряже или нити, используемым в качестве
Соседние файлы в папке патенты