Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13964
.pdf
а затем снова прижимаются к листьям вблизи верхних концов, где удаление сорняков начинается снова.
Таким образом, элементы, предназначенные для удаления стеблей, перемещаются вдоль листа в
соответствии с фактическим направлением стебля со скоростью, которая постепенно увеличивается до
максимума, а затем постепенно снова уменьшается. Эта особенность представляет собой значительное
преимущество по сравнению с известными устройствами 70, в которых скорость зачистки остается
постоянной от начала до конца, и, следовательно, риск поломки стержней значителен, особенно в начале
процесса. 75 Еще одной характерной особенностью изобретения является то, что процесс отделения
табачных листьев завершается постепенно по мере многократного воздействия на них отслаивающих
элементов, при этом количество движений отслаивания, которым подвергаются листья, регулируется в
соответствии с требованиями к сорту обрабатываемого табака, что обеспечивает идеальное отделение
листьев независимо от сорта табака. 85 Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения,
табачные листья проходят через машину в направлении, перпендикулярном их стеблям, и в виде
непрерывной бахромы из 90 табачных листьев, закрепленных верхушками на конвейере, концы стеблей
свисают вертикально вниз.
— Эта непрерывная бахрома из подвешенных листьев проходит между последовательно расположенными
взаимодействующими наборами отслаивающихся элементов, находящихся по разные стороны от указанной
бахромы.
Последовательность взаимодействующих наборов отслаивающих элементов выполнена таким образом, что
эти отслаивающие элементы, частично выполненные в виде гребней, а частично в виде щеток,
демонстрируют постепенное увеличение плотности расположения зубцов гребней и щетинок щетки и
уменьшение жесткости щетинок щетки, обеспечивая все большее проникновение между подвешенными
листьями табачной бахромы.
Следовательно, по мере того, как бахрома из подвешенных табачных листьев движется по своей волне через
машину, она последовательно подвергается воздействию взаимодействующих наборов щетинкообразных
элементов, расположенных по обе стороны указанной бахромы, которые демонстрируют постепенное
уменьшение жесткости щетинок и увеличение плотности расположения гребней, а также постепенное
увеличение проникновения элементов между листьями бахромы.
Этот способ очистки табачных листьев осуществляется с помощью механического устройства, которое
выполняет операцию очистки в непрерывном режиме. i25 Устройство включает в себя конвейер, состоящий,
например, из двух взаимодействующих конвейерных лент, между которыми табачные листья зажимаются
таким образом, что листья подвешены сверху, а концы стеблей 130 364i,195 364,185 свисают вертикально
вниз.
Конвейерные ленты проходят между комплектами взаимодействующих съемных элементов, расположенных
по обе стороны от указанных лент. Конвейерные ленты движутся с перерывами таким образом, что
соответствующие пучки табачных листьев последовательно попадают в зону действия различных комплектов
обмолачивающих элементов, и что во время операции обмола, то есть когда листья подвергаются
воздействию обмолачивающих элементов, ленты не двигаются, и табачные листья занимают фиксированное
положение.
i5. Взаимодействующие разделительные элементы, расположенные по обеим сторонам конвейерных лент,
приводятся в движение приводным механизмом, который заставляет их одновременно двигаться в
направлении табачных листьев, встречаясь с этими листьями в местах соединения концов, прилегающих к
конвейерным лентам, затем двигаться вниз вместе в соответствии с направлением стеблей листьев,
осуществляя таким образом операцию разделки; а затем одновременно двигаться в противоположных
направлениях. Цикл движений элементов, осуществляющих снятие изоляции, завершается, когда они
возвращаются в исходное положение, после чего начинают тот же цикл заново. Последняя фаза цикла
движения обмолачивающих элементов осуществляется таким образом, что на протяжении всего своего хода
обмолачивающие элементы остаются вне контакта с табачными листами.
После завершения обработки, описанной выше, стебли перемещаются конвейерными лентами, в то время как
верхушки листьев остаются зажатыми между этими лентами и попадают в зону действия воздушного потока,
создаваемого воздуходувкой.
Под воздействием указанного воздушного потока концы стеблей поднимаются вверх и вводятся между двумя
взаимодействующими конвейерными лентами, которые затем зажимают их; после этого верхние концы
листьев освобождаются первым комплектом конвейерных лент. Теперь голые стебли перемещаются по
второму комплекту конвейерных лент, при этом стебли зажимаются между этими лентами, а верхние концы
листьев остаются прикрепленными к ним, свисая вертикально вниз. Теперь стебли пропускаются между
взаимодействующими наборами зачистных элементов, которые снимают оставшиеся части лезвий со
стеблей.
Наконец, очищенные стебли выгружаются на конвейерную ленту, которая выводит их из машины, или же
складываются в корзину.
Под первым и вторым комплектами конвейерных лент расположен конвейер, на который складываются
отслоившиеся лезвия и выводятся из машины.
А5. Вариант исполнения машины для обработки табачных полосок в соответствии с изобретением показан на
прилагаемых чертежах, из которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку. 70 Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез.
На рисунке 4 показан фрагмент, демонстрирующий набор взаимодействующих элементов для удаления
примесей.
Машина включает в себя подающий стол 1, на который укладываются табачные листья таким образом, что
верхние концы листьев опираются на бесконечную конвейерную ленту 2, проходящую по роликам 3.
Бесконечный конвейер 2 взаимодействует с другим бесконечным конвейером 4, проходя над роликами 5.
Взаимодействующие конвейерные ленты 2 и 4 движутся с перерывами в направлении стрелок 7 и 8 и служат
для перемещения табачных листьев, верхушки которых 85 зажаты между их взаимодействующими частями,
через машину, тем самым подвергая их воздействию элементов снятия 9 и 10, расположенных на
противоположных сторонах указанных взаимодействующих частей конвейерных лент 80. Прерывистое
движение ремней 2, 4 достигается с помощью приводного ремня 58 (рис. 2), который передает прерывистое
вращательное движение колеса на шкив 3', приводящий в движение ремень 2. 95 Колесо 60 снабжено пазами
60', с которыми периодически входит в зацепление зуб 59" на непрерывно вращающейся шестерне 59, так что
колесо 60 совершает один оборот за каждый полный оборот колеса 59. Ремень 100 4, разумеется, приводится
в движение ремнем 2 и, таким образом, движется с перерывами одновременно с последним.
Снимающие элементы 9 и 10 установлены на приводных механизмах 11 и 105 12, под воздействием которых
они осуществляют операцию снятия лезвий, в результате чего лезвия снимаются со стеблей, за исключением
верхушек листьев, которые зажимаются между двумя ремнями 2 и 110 4.
Последовательно с работающими частями конвейерных лент 2 и 4 расположены еще одна пара работающих
частей конвейерных лент 13 и 14, проходящих над роликами 15 и 16 и перемещаемых с перерывами
элементами, аналогичными описанным выше и показанным на рисунке 2 частям 58, 59, 60, которые удобно
расположены для одновременной работы с указанными частями 58, 59, 60.
Этот второй комплект конвейерных лент 13 и 14 начинается под концом элементов для снятия табачной
массы 9 и 10 и служит для перемещения частично снятых табачных листьев 1 между другим комплектом
элементов для снятия табачной массы 17 и 18, которые снимают оставшуюся верхнюю часть листа с стебля
(и которые установлены на приводных механизмах 19 и 20, аналогичных приводным механизмам 11, 12).
Поэтому необходимо, чтобы второй комплект конвейерных лент 13 и 14 зажимал табачные листья у
основания стебля таким образом, чтобы верхний конец свисал X1! спускается вниз и, таким образом, может
подвергаться воздействию элементов 17 и 18.
Теперь, когда табачные листья проходят через машину и достигают конца первого ряда элементов 9 и 10, они
попадают в зону действия воздушного потока, создаваемого воздуходувкой 21, снабженной соплом 22. Поток
воды в логове изгибает стебли листьев таким образом, что:
Концы стеблей вводятся между взаимодействующими частями конвейерных лент 13 и 14; затем верхушки
листьев освобождаются первым комплектом конвейерных лент 2 и 4, листья перемещаются и впоследствии
подвергаются воздействию элементов 17 и 18. После того, как листья сняты со стола 1 конвейерными
лентами 2 и 4, они проходят через круглый нож 23, который служит для обрезки выступающих верхушек.
Элементы для удаления покрытия (рис. 4) включают в себя набор гребней 24 и три или более наборов щеток
25, 26 и 27, установленных на балках 28 и 29. Гребенки 24 состоят из стальных штифтов. Относительное
расстояние между этими штифтами, а также их поперечное сечение зависят от качества табака, который
необходимо очистить от табака. Щетки предпочтительно изготавливать из плоских металлических полос, но
для этой цели можно использовать любой другой, столь же упругий материал. Жесткость щеток и упругость
материала, из которого они изготовлены, также зависят от вида табака, который будет измельчаться в
машине.
Десятая часть щетины стальной щетки постепенно уменьшается от начала до конца съемного элемента.
Например, стальные щетинки щетки 25 длиннее, чем у щетки 26, и так далее.
К каждой машине прилагалось несколько запасных комплектов гребней и щеток, каждый отдельный комплект
использовался для определенного вида табака.
Балки или держатели щеток 28, 29, на которых установлены гребенки и щетки, закреплены на наборах
стержней 30 и М 31, причем указанные стержни упруго установлены в подвижных рамах или трубах 32 и 3,3,
противодействуя действию пружин 34.
Рамы 32 и 33 соединены с парами кривошипов 35 и 36, причем указанные кривошипы установлены на валах
38 и 35 соответственно и поддерживаются подшипниками 37.
На штоках 30 и 31 установлены кулачки или упоры 48, которые во время качательного движения штоков 30 и
31 вместе со штоками 32 и 33 взаимодействуют с неподвижными направляющими стержнями 49 таким
образом, что ограничивают движение штоков 30 и 31, когда они движутся в направлении центральной линии
машины (рис. 3), вызывая сжатие пружин 70 и 34. Перемещение рамы 32 осуществляется с помощью
электродвигателя 39, шкива 40 на валу двигателя, приводного ремня 41, шкива 42, установленного на одном
из валов 38, приводного ремня 75 43 и двух шкивов 52, соответственно закрепленных на валах 38. Кривошипы
35 вращаются по часовой стрелке.
Перемещение рамы 33 осуществляется за счет вращения шкива 40 8 на валу электродвигателя 39
посредством приводного ремня 44, шкива 43, приводного ремня 46, шкива 54, закрепленного на одном из
валов 55, приводного ремня 47 и двух шкивов 53 85, соответственно, закрепленных на двух валах 55. Два
кривошипа 36 вращаются против часовой стрелки.
Под воздействием этого приводного механизма щетки, установленные соответственно на балках 28 и 29,
совершают циклы движений, показанные пунктирными линиями 50 и 56. Рассматривая балку 28' и одну из
закрепленных на ней щеток, и начиная с положения 95, показанного на чертеже, цикл движения выглядит
следующим образом: кривошипы 35 вращаются по часовой стрелке, как указано стрелками, с постоянной
угловой скоростью. Щетка, закрепленная на балке 28, замыкает полукруг в направлении, указанном стрелкой.
В тот самый момент, когда кривошипы -35 достигают своего вертикального верхнего положения и направлены
вверх, кулачок или упор iOS 48 на штоке 30 соприкасается с левой направляющей руля 49. Теперь, когда
кривошипы 35 продолжают вращаться, перемещая раму 32, и достигают своего вертикального положения,
направленного вниз, левая направляющая 49 предотвращает следование штока 30 полукруглой форме рамы
32 и заставляет указанный шток 30 перемещаться вертикально вниз таким образом, что щетки движутся по
прямой вертикальной линии. Внимание обращается на тот факт, что скорость щетки при движении по этой
вертикальной линии вниз не имеет постоянного значения, а, в соответствии с постоянной угловой скоростью
кривошипов 35, изменяется от начальной нулевой вертикальной скорости до максимальной вертикальной
скорости, направленной вниз, когда кривошипы 35 занимают горизонтальное положение, при этом указанная
вертикальная скорость постепенно уменьшается до нуля, когда кривошипы 35 перемещаются из
горизонтального положения в вертикальное положение, направленное вниз.
Когда вертикальное движение щеток, закрепленных на конце стержня 30, завершается, 13 364 185 щеток
перемещаются вниз, сдирая листья со стеблей, а когда съемные механизмы перемещаются вверх, выходя из
контакта с листьями, последние перемещаются на один шаг вдоль съемных механизмов. 70 Снятые лезвия
попадают на бесконечный конвейер 57, который выводит их из машины.
Когда все комплекты элементов для удаления листьев пройдены, и лезвия 75 удалены с той части листьев,
которая не зажата между конвейерными лентами 2 и 4, оголенные концы стеблей попадают в зону действия
воздушного потока, создаваемого воздуходувкой 21, и 80 вводятся между другим комплектом бесконечных
конвейерных лент 13 и 14, после чего верхние концы листьев освобождаются конвейерными лентами 2 и 4.
Оставшаяся часть листовых пластинок, прикрепляющихся к верхним концам листьев, которые теперь
свободно свисают вниз, отслаивается с помощью наборов отслаивающих элементов 17 и 18, действующих
аналогично уже описанным. 90 отслоившихся лезвий укладываются на тот же бесконечный конвейер 57.
Голые стебли в конечном итоге освобождаются с помощью конвейерных лент 13 и 14, между которыми они
были зажаты. 95 У некоторых сортов табака стебель в верхней части листа настолько нежный, что его
оставление не ухудшает качество листовой пластины. В этом случае нет необходимости удалять лезвие с
верхней части стебля во второй операции, а верхнюю часть листа можно просто срезать.
В этом случае машина не обязательно должна включать второй комплект конвейерных лент 13 и 14, а также
воздуходувку 21 и второе устройство для снятия изоляции 105, 17 и 18. Вместо них можно использовать
круглый нож для срезания верхних частей листьев. Срезанные стебли могут быть расположены таким
образом, чтобы они падали в желоб, контейнер или тому подобное. 110 Очевидно, что устройство,
изображенное на чертежах, представляет собой особую форму воплощения изобретательской идеи, лежащей
в основе данной заявки, и что для этой цели можно было бы выбрать любой другой способ исполнения.
Фактически, изобретательская идея может быть практически реализована в нескольких других формах
исполнения, не выходя за рамки изобретения, изложенного в прилагаемых 120 пунктах формулы
изобретения.
Следовательно, нет необходимости использовать сопутствующие средства для удаления покрытия. Таким
образом, для каждого набора щеток или гребней щетинки или штифты могут вставляться в отверстия или
тому подобное, например, в стенку с другой стороны бахромы табачного листа, то есть элементы для
удаления ворса используются с маслянистой поверхностью с другой стороны табачных листьев. Выше
предполагалось, что непрерывный поток табачного листа 130, по которому щетки резко перемещаются влево
вслед за движением стержня 309, который теперь больше не сдерживается кулачком или упором 48 и
направляющей 49, и с этого момента снова идентичен движению рамы 32.
Машина для удаления табачных листьев согласно изобретению работает следующим образом: табачные
листья укладываются на стол 1 и располагаются таким образом, чтобы верхние концы листьев опирались на
бесконечную конвейерную ленту 2 (Рисунок 1).
Листья перемещаются по бесконечной конвейерной ленте 2, и в следующее мгновение верхние концы
зажимаются между двумя конвейерными лентами 2 и 4, а стебли свисают вниз, образуя бахрому. Листья
проходят через круговой нож 23, который срезает выступающие верхние концы. Согласно рисунку -20,
прерывистое движение двух конвейерных лент 2 и 4 приводит к тому, что бахрома из табачных листьев
периодически проходит через машину и последовательно подвергается воздействию различных комплектов
элементов для снятия шелухи, расположенных по разные стороны конвейерных лент.
Сначала листья подвергаются воздействию набора гребенчатых щеток 24, а затем наборов щеток 25, 26, 27.
В соответствии со своим особым движением, два элемента, отделяющие листья и образующие единый
комплект, приближаются к табачным листьям с противоположных сторон в направлении, образующем угол в
90 градусов со стеблями листьев. Затем два отрывных элемента резко и одновременно движутся вниз в
направлении стеблей листьев, отрывая таким образом листовые пластинки от стеблей. Это движение
съемных элементов вниз осуществляется с переменной скоростью, начиная с нулевой начальной скорости,
увеличиваясь до определенной максимальной скорости, а затем снова уменьшаясь до нуля. В результате
нагрузка на стебли листьев очень постепенно увеличивается и уменьшается, и риск обламывания стеблей
становится очень малым. Поскольку табачные листья свободно свисают сверху, нет абсолютно никакой
необходимости, чтобы листья оставались неподвижными во время движений по их отделению. Таким
образом, становится возможным перемещать листья вдоль механизма срывания листьев во время его
движения вниз, который захватывает листья и удерживает их под наклоном вниз до тех пор, пока этот
механизм не достигнет положения ниже листьев.
Затем листья снова опускаются в вертикальное положение. Однако, если требуется, чтобы листья
перемещались с перерывами, шестерня 59 приводится в движение от двигателя 39, так что режущие
элементы и конвейеры работают одновременно. Таким образом, когда конвейеры стационарны,
обрабатываются щетки и 364,185 бахрома, но очевидно, что этот метод также предлагает большие
преимущества, если табачные листья, проходящие через средство для удаления шелухи, расположены с
определенным интервалом.
В таком случае можно также предположить, что конвейерные ленты могут быть переплетены клещами или
подобными устройствами для транспортировки листьев. При необходимости можно использовать только
щетки или только расчески.
Могут быть предусмотрены средства для регулирования скорости устройства, приводящего в движение
механизм зачистки.
Данный метод также может быть реализован таким образом, что листья перемещаются вдоль механизма
удаления опавших листьев во время операции. Конвейерные ленты могут быть снабжены канавками и
соответствующими выступами или штифтами, наклоненными вверх или вниз, для обеспечения фиксации
табачных листьев на месте.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364186A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 1930. № 30,006/30.
Завершено слева: Jdly 7, 7931, Завершено принято: Jan. 7, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
364,186 Усовершенствования в области или относящиеся к фиксирующим устройствам для телескопических
лестниц и подобных им. Мы, компания LOFT LADDBIRS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Перси Гарольд Горхэм, британский подданный, оба из Broadway
Works, Бромли, Кент, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к фиксирующим устройствам для телескопических лестниц и особенно
применимо к чердачным лестницам всех видов, в которых используются телескопические секции, например, к
тем, которые описаны в патентной заявке № 216692.
Согласно настоящему изобретению, телескопические лестницы снабжены автоматическим блокировочным
механизмом, приводимым в действие секцией лестницы в конце ее хода для фиксации секций лестницы друг
относительно друга.
Запорное устройство может включать в себя пружинный фиксатор, расположенный с одной или обеих сторон
телескопической секции, и если фиксатор предусмотрен с обеих сторон секции, то указанные фиксаторы
предпочтительно соединены между собой поперечным стержнем или стержнями или подобным образом.
Запорные механизмы приспособлены для ручного разблокирования, и предпочтительно предусмотрены
средства для временной фиксации защелки в нерабочем положении.
Предпочтительно также, чтобы телескопическая секция скользила по направляющей, образованной между
одним краем неподвижной или следующей секции лестницы и закрепленным на ней элементом на некотором
расстоянии друг от друга, при этом нижний конец указанного элемента обычно остается более или менее
свободным, то есть может компенсировать изменение ширины (например, расширение) телескопической
секции. Затем устанавливается автоматическое прижимное устройство, которое удерживает свободный конец
направляющей в натянутом состоянии, когда лестница выдвинута, чтобы предотвратить относительное
перемещение и дребезжание между секциями лестницы.
-В одном из вариантов конструкции чердачных лестниц лестница состоит из двух секций из дерева или
другого подходящего материала, одна из которых телескопически выдвигается на другую.
Рядом с нижним концом неподвижной секции и сбоку от нее закреплена поперечная балка, которая
перекрывает боковую сторону телескопической секции. На этой поперечной перекладине шарнирно закреплен
пружинный фиксатор, расположенный перпендикулярно поперечной перекладине и снабженный с каждой
стороны выемкой, каждая из которых [Цена 11-] предназначена для зацепления со штифтом или шпилькой,
причем один штифт или шпилька закреплен на боковой стороне телескопической секции рядом с верхним
концом, а другой — рядом с нижним концом. Запорный элемент имеет кулачковую форму на обоих концах и
предназначен для поворота против действия листовой пружины на поперечной балке за счет зацепления
штифта или шпильки с кулачком, направляя штифт или шпильку в зацепление с ее выемкой. Запорный
элемент обычно удерживается перпендикулярно поперечной балке с помощью пружины, например, листовой
пружины, закрепленной на указанной поперечной балке, а также снабжен на своем нижнем конце приводной
ручкой или подобным устройством, с помощью которого запорный элемент может быть освобожден вручную.
Верхний штифт или шпилька крепится к элементу 70a, который может удобно служить в качестве распорного
элемента для двух сторон телескопической секции, причем указанный элемент снабжен пазом или вырезом,
предназначенным для временной фиксации листовой пружины во время освобождения штифта или шпильки
из паза. Для временного удержания защелки в нерабочем положении могут быть использованы и другие
средства.
Сторона телескопической секции, прилегающая к неподвижной секции, скользит по направляющей, которая
включает в себя одну сторону неподвижной секции и элемент, предпочтительно изготовленный из того же
материала. Этот элемент крепится к неподвижной секции сверху, а при необходимости и в любой другой
точке, при условии, что его нижний конец 85 остается относительно свободным. Цель ослабления нижнего
конца направляющей заключается в том, чтобы он мог свободно перемещаться, компенсируя изменяющуюся
ширину телескопической секции, расположенной между ней и неподвижной секцией.
К нижнему концу направляющей прикреплено автоматическое прижимное устройство, которое включает в
себя поворотный короткий стержень или подобный элемент с роликом, установленным на одном из его
концов, причем ось вращения ролика или штифта параллельна оси, вокруг которой может поворачиваться
стержень. Этот ролик выступает в пространство между направляющей и боковой стороной телескопической
секции, удаленной от неподвижной секции. С этой стороны телескопической секции закреплен упор,
предназначенный для взаимодействия с роликом и другим прижимным устройством, когда телескопическая
секция перемещается в нижнее положение (<I 364,186). При зацеплении направляющей и предотвращении
люфта между роликом и упором, планка поворачивается и фиксируется, как описано выше. 30 прижимает
ролик к свободному концу направляющей, предотвращая тем самым люфт между двумя секциями лестницы.
Для освобождения фиксатора и автоматического управления устройством, приводная ручка управляется
вручную для разъединения верхней выемки перед штифтом или штифтом.
Предположим, что секции лестницы скользят одна на другую под действием рессоры, которая опускает
телескопическую секцию. Привод ограничен и перемещается, чтобы зацепиться за ручку запорного
устройства. Привод перемещается таким образом, что паз или вырез в элементе на фиксаторе
поворачивается, тем самым разъединяя верхний штифт или шпильку.
Зацепив нижнюю выемку за штифт или шпильку, пружина временно фиксируется в положении 4(0) на нижнем
конце телескопической секции, что делает ее неработоспособной, и телескопическая часть затем может
свободно скользить. Когда этот участок можно будет сдвинуть в направляющей 15, приближаясь к концу его
хода, верхняя направляющая будет двигаться по неподвижному участку. Как только штифт или проушина
входит в зацепление с кулачковым элементом, несущим верхний штифт или конец фиксирующего элемента.
При дальнейшем перемещении штифта вверх листовая пружина «5» телескопической секции отсоединяется
от паза и возвращается в исходное положение. Штифт вращается вокруг кулачка и поворачивает фиксатор в
его нормальное положение, противодействуя действию нижнего штифта или пружины, с которым он
взаимодействует, пока не достигнет противоположной выемке, когда телескопическая секция находится
близко к концу своего хода. 50 пружины. Данная секция в настоящее время находится в опущенном
положении и надежно заперта. Дата: 7 октября 1930 года.
неподвижная секция. Одновременно с тем, как шпилька входит в зацепление с выемкой, опорой на агентах
заявителей.
Боковая сторона телескопической секции примыкает к ролику, который затягивает направляющую (24,
Sothainpton Buildings, London).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Улучшения в блокировочных устройствах или связанные с ними, а также с Milce.
Мы, компания Lorr LADDERS, LIMITED, организованная в соответствии с законодательством Великобритании,
действуем одинаково в отношении любого из 80 направлений. Таким образом, не только Великобритания и
Пенси Гарольд ГоРизамм уверены, что удлиненная лестница будет иметь заданную длину, благодаря чему
сохраняется заданный шаг наклона при использовании, но и то, как она применяется к участку выше самого
нижнего участка. Это необходимо специально описать и определить.
и на основании следующего утверждения: — Запирающее устройство может включать в себя
Данное изобретение относится к запорным устройствам с пружинным или гравитационным приводом для
телескопических лестниц, подвешенных сверху, например, чердачных лестниц, и которые выдвинуты на одну
или несколько секций, скользящих вниз. При выдвижении защелки с обеих сторон секции, защелки
предпочтительно соединены между собой с помощью поперечного стержня или стержней, или
автоматическим типом защелки, который будет поставляться в комплекте с лестницей, оснащенной
запорными средствами аналогичного типа. Запорные средства предназначены для срабатывания при
предельном ходе и ручного отпускания, и предпочтительно обеспечивают, чтобы при использовании
лестницы нагрузка поддерживалась не подвеской, а полом, на котором опирается основание лестницы.
Предпочтительно также телескопическая секция. В соответствии с изобретением, направляющие,
образованные между одним, или предпочтительно лестницей и закрепленным к ней элементом с обеих
сторон лестницы, имеют зазоры, при этом нижний конец указанного элемента, обычно остающегося более или
менее свободным, автоматически приводится в действие, когда элемент, обычно остающийся более или
менее свободным, может перемещаться в пределах своего хода, и когда скользящий участок находится в
выдвинутом пределе, надежно фиксируется.
К нижнему концу направляющей прикреплено автоматическое устройство регулирования давления, которое
включает в себя поворотный короткий стержень или подобный элемент 14, на одном конце которого
установлен ролик 15, причем ось вращения ролика 70 параллельна оси, вокруг которой может поворачиваться
стержень. Этот ролик выступает в пространство между направляющей и боковой стороной телескопической
секции, отстоящей от неподвижной секции. На направляющей 13, к которой прижимается ролик, установлена
пластина 15 17.
С отступающей стороны телескопической секции закреплен упор 18, предназначенный для зацепления с
роликом на прижимном устройстве, когда телескопическая секция перемещается в нижнее положение. При
зацеплении ролика и упора планка 14 поворачивается и прижимает ролик к пластине 17 на свободном конце
направляющей 13, предотвращая тем самым люфт между двумя секциями лестницы.
Принцип работы устройства следующий: Предположим, что секции лестницы 90 сдвинуты одна на другую (см.
рисунок 2). Для опускания телескопической секции 1, приводная ручка 10 фиксирующего устройства
перемещается таким образом, чтобы фиксатор 4 повернулся, тем самым отсоединяя нижнюю выемку 6 95 от
штифта или штифта 8 на нижнем конце телескопической секции, которая затем может свободно скользить.
Когда он приближается к концу своего хода, верхний штифт или фиксатор 7 входит в зацепление с
кулачковым концом защелки 10j. При дальнейшем перемещении телескопической секции штифт или фиксатор
скользит вниз по кулачку и поворачивает защелку, преодолевая действие пружины 9, пока не достигнет точки
напротив выемки 5, с которой он входит в зацепление благодаря действию пружины.
Теперь секция находится в опущенном положении и надежно зафиксирована на неподвижной секции (см.
рисунок 1). В этом положении элемент 11, несущий штифт или шпильку 7, упирается в поперечную балку 3,
так что секция 1 предотвращается от перемещения вверх за счет зацепления фиксатора и штифта или
шпильки, а также от дальнейшего перемещения вниз за счет соприкасающихся поверхностей элемента 11 и
поперечной балки 3.
Одновременно с тем, как штифт входит в зацепление с выемкой, упор 18 на боковой стороне телескопической
секции упирается в ролик, который затягивает направляющую и предотвращает люфт между секциями, как
описано выше.
Для освобождения фиксирующего элемента и автоматического устройства прижима необходимо вручную
повернуть ручку управления, чтобы отсоединить верхнюю выемку от шпильки или штифта.
Действие фиксирующего элемента противодействует действию его листовой пружины, которая ограничена в
движении и временно входит в паз или вырез 12 в элементе 13Q. Затем предусмотрены тиски для удержания
свободного конца направляющего элемента в натянутом состоянии, когда лестница выдвинута, чтобы
предотвратить относительное перемещение и дребезжание между секциями лестницы.
Один из вариантов применения изобретения к чердачным лестницам показан на прилагаемом чертеже, где на
рисунке 1 изображен боковой вид лестницы в выдвинутом положении, на рисунке 2 — боковой вид в закрытом
положении, а на рисунке 3 — детальный вид фиксатора в нерабочем положении.
Лестница состоит из двух секций 1 и 2, изготовленных из дерева или другого подходящего материала, одна из
которых 1 телескопически выдвигается поверх другой 2.
Рядом с нижним концом неподвижной секции 2 и сбоку от нее закреплена поперечная балка 3, которая
перекрывает боковую сторону телескопической секции 1. На этой поперечной перекладине шарнирно
закреплен пружинный фиксатор 4, расположенный перпендикулярно поперечной перекладине и снабженный с
каждой стороны пазами 5, 6, каждый из которых предназначен для зацепления со штифтом или шпилькой,
причем один штифт или шпилька 7 закреплены на боковой стороне телескопической секции рядом с верхним
концом, а другой 8 — рядом с нижним концом. Фиксатор имеет кулачковидную форму на обоих концах и
предназначен для поворота против действия листовой пружины 9 на поперечной балке путем зацепления
одного из штифтов или шпилек с кулачком, чтобы направлять один из штифтов или шпилек в зацепление с его
выемкой. Запорный элемент обычно удерживается пружиной 9 под прямым углом к поперечной балке и также
снабжен на своем нижнем конце приводной ручкой или подобным устройством 10, с помощью которого
запорный элемент может быть освобожден вручную.
Верхний штифт или шпилька 7 установлен на элементе 11, который может удобно служить в качестве
распорки для двух сторон телескопической секции, причем этот элемент снабжен пазом или вырезом 12, одна
сторона которого слегка приподнята, чтобы временно удерживать листовую пружину 9 и предотвратить
повторное зацепление фиксатора со штифтом или шпилькой 7, когда лестница должна быть переведена в
закрытое положение (см. рисунок 3). Для временной фиксации защелки в нерабочем положении могут
использоваться и другие средства типа W.
Сторона телескопической секции, прилегающая к неподвижной секции, скользит по направляющей, которая
включает в себя одну сторону неподвижной секции 2 и элемент 13, предпочтительно изготовленный из того
же материала. Этот элемент 13 крепится к неподвижной секции сверху, а при необходимости и в любой
другой точке, при условии, что его нижний конец 6O остается относительно свободным. Цель ослабления
нижнего конца направляющей заключается в том, чтобы он мог свободно перемещаться, компенсируя
изменяющуюся ширину телескопической секции 1, расположенной между ним и неподвижной секцией.
364,186 11 На который устанавливается верхняя шпилька или штифт, надеваемый на выступающую сторону
паза и входящий в него. Таким образом, пружина временно блокируется в нерабочем положении (как показано
на рисунке 3), и телескопическую секцию затем можно перемещать по направляющей вдоль неподвижной
секции. Как только элемент, несущий верхний штифт, перемещается вверх, листовая пружина освобождается
из паза и возвращает фиксатор в нормальное положение, в котором он находится в зацеплении с нижним
штифтом, когда телескопическая секция находится вблизи крайнего положения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 7930. № 30,007/30, 364.
Слева полностью: 31 июля 7931 г.
Завершено: Янв. 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства нитроариламиновых производных сложных эфиров лейкосерной кислоты
антрахиноноидных и индигоидных соединений.
Я, АнруРуи Карпмабель, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству N-замещенных продуктов сложных эфиров лейкосерной кислоты
антрахиноноидных и индигоидных соединений, содержащих аминогруппы.
Процесс изобретения заключается в том, чтобы вызвать реакцию сложных эфиров лейкосерной кислоты,
относящихся либо к индигоидному, либо к антрахиноноидному ряду, содержащих свободные аминогруппы в
ядре, с нитрогалогенарильными соединениями, содержащими лабильный галоген, например,
2,4-динитрохлорбензолом и аналогичными соединениями, в присутствии кислотофиксаторов. Таким образом
получают нитрозамещенные ариламиновые производные сложных эфиров лейкосерной кислоты, которые
обладают ценными красящими свойствами.
Они легко растворяются в воде, и, закрепившись на волокне, при последующей обработке кислотными
окислителями дают глубокие, стойкие красители самых разнообразных оттенков в зависимости от природы
используемого лейкосернокислотного эфира.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: EXA1xMPLE 1.
63 Части по весу калиевой соли сложного эфира лейкосерной кислоты омега-аминоантрахинона (52,5%
концентрации) нагревают до 950 °C с 18 частями по весу 2,4-динитрохлорбензола, 1 частью по весу оксида
магния и 15 частями по весу воды при перемешивании до тех пор, пока свободная аминогруппа перестанет
обнаруживаться. После фильтрации конденсационный продукт 4 осаливают с помощью хлорида калия. Его
можно очистить путем повторного растворения в воде и осаждения. (f) Полученный продукт, вероятно, имеет
формулу: OSO3K 0SO3K. Он образует порошок коричневого цвета, легко растворимый в воде, который...
Кислотные окислители могут быть преобразованы на волокне в желтый краситель с удовлетворительной
стойкостью.
Пример 2.
39: весовые части натриевой соли сложного эфира лейкосерной кислоты
5-аминоиндола-41-хлорнафтален-индиго (81% концентрации) (полученного путем сочетания
5-60-нитроизоатинхлорида с 4-хлорнафтолом, этерификации полученного таким образом продукта реакции,
как описано, например, в Спецификации № 24148130 (серийный номер).
360,958), и восстановление сложного эфира в щелочной среде (65%) нагревают до 950 °C.
Соседние файлы в папке патенты