Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13813
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366903A
[]
1 _ 'F cn'
( 7 1) ' Нет TE - Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) АТС «СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
Дата принятия Конвенции (США): 7 августа 1930 г., № 23733/80. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 августа 1930 г., № 23733/80.
Полная спецификация не принимается.
Улучшения в работе сердечников потоков.
Мы, компания So Noco PRODUCTS COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Южная Каролина, Соединенных Штатов Америки, из Хартсвилла, Южная Каролина,
Соединенных Штатов Америки (правопреемники CH l ARLES WESTFIELD).
Полковник Энн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Хартсвилле, Южная Каролина,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: 5
Настоящее изобретение относится к сердечникам для нитяных пакетов, и в частности к типу бумажных
сердечников нитей, широко используемых в текстильной промышленности, которые снабжены защищенными
и усиленными наконечниками или кончиками.
При изготовлении сердечников такого размера использовалась практика закругления и полировки кончика
сердечника, чтобы он блестел, как текстильная нить: для получения сердечника необходимо аксиально
продавливать носик каждого бумажного сердечника в быстро вращающуюся матрицу с медным профилем.
При таком способе намотки нить на носик или кончик сердечника закругляется и полируется, так что нить из
пакета нитей, намотанного на такой сердечник, может быть аксиально перенесена, например, при установке
на монтажную пластину или подобное устройство, без закругления кончика или конца сердечника.
Также было высказано предположение, что в дополнение к этой операции шлифовки на закругленный конец
накладывается металлический сердечник для сохранения формы и гладкости, поскольку там, где бумажные
стержни вводятся в среды с высоким содержанием влаги, существует тенденция к тому, что
деформированная бумага на кончике принимает свою первоначальную форму.
Текстильные фабрики повсеместно оснащены увлажнителями воздуха, поэтому, если не предусмотрены
средства для поддержания кончика в его первоначальном закругленном состоянии, часто случается, что
деформированный или искривленный кончик поглощает достаточно влаги, чтобы попытаться вернуться к
своей первоначальной форме, что приводит к разрушению его гладкой закругленной поверхности и
увеличивает вероятность обрыва нити.
Мое изобретение представляет собой новый 55-контактный резьбовой сердечник с металлическим
наконечником и новый способ нанесения металлического колпачка или защитного покрытия на такой
резьбовой сердечник.
На прилагаемых чертежах изображен конический сердечник из бумажной нити, на носик которого надет
металлический колпачок. Детали конструкции этого сердечника будут подробно описаны ниже, вместе со
способом наложения колпачка. Следует понимать, что изобретение, однако, не ограничивается строго
изображенным типом конструкции или описанным способом, который приведен лишь в качестве примера. На
рисунке 1 показан конический сердечник из бумажной нити в боковой проекции, на который надет улучшенный
металлический колпачок; на рисунке 2 — осевой разрез через образец; на рисунке 3 — вид сверху на
конический сердечник из нити.
Сама сердцевина нити может быть конической или, в некоторых случаях, цилиндрической, и это будет понято
иначе; её точная форма 80 не имеет значения для изобретения. В подавляющем большинстве случаев ниже
сердцевина нити будет представлять собой бумажный конус, и именно поэтому этот тип сердцевины был
выбран для целей раскрытия изобретения 85.
Сам конус может быть сформирован любым одобренным способом, предпочтительно путем намотки
сегментной бумажной заготовки на коническую оправку и склеивания или скрепления витков между собой.
Поверхность 90-градусного сердечника может быть дополнительно обработана или нет, но предпочтительно
подвергнуть эту поверхность шлифовке, как описано и заявлено в патенте США, выданном С.
К. Данлэп 5 июля 1927 г., 95 с целью придания ему бархатистой и 366,903 превосходной поверхности,
удерживающей резьбу.
После того как сердечник сформирован и высушен, его носик или кончик закругляется путем осевого прижима
к быстро вращающейся чашеобразной матрице с целью облегчения осевого удаления резьбы из резьбового
пакета, который может быть впоследствии намотан на него. Ранее было высказано предположение, что после
этой операции закругления может быть добавлена металлическая заглушка для обеспечения сохранения
закругленного состояния кончика сердечника. Такие заглушки предварительно формировались, то есть
формировались в отдельной операции, а затем наносились на конус. Однако настоящее изобретение
предусматривает формирование и нанесение металлической заглушки одновременно с операцией
закругления или как сопутствующую операцию закругления.
Таким образом, металлическая крышка, обозначенная на чертеже цифрой 10, добавляется к сердечнику,
обозначенному цифрой 11, либо путем размещения тонкого листа металла, например, свинца или подобного,
на предварительно закругленном конце сердечника и повторного воздействия на него вращающейся матрицы,
либо путем размещения на конце сердечника до любого этапа закругления и формирования в виде
закругленной защитной металлической крышки одновременно с закруглением самого конца сердечника.
Предпочтительно я закругляю конец сердечника на предварительной операции, затем помещаю на
закругленный конец сердечника небольшой лист очень тонкого металла, после чего снова прижимаю конец
сердечника к вращающейся матрице так, чтобы размещенный на нем металлический лист под действием
матрицы принял форму предварительно закругленного бумажного конца и, по сути, был прикреплен к корпусу
бумажного сердечника посредством вращения или обжима, который настолько прочно соединяет металл
крышки и бумагу сердечника, что они становятся неразделимыми для всех практических целей. Кроме того,
края металлической крышки Сливаясь с поверхностью сердечника таким образом, чтобы между металлом и
бумагой не было абсолютно никаких выступов, которые могли бы зацепиться за нить, натянутую на носик
сердечника, и вызвать его поломку. При такой обработке получается бумажный сердечник с металлическим
бортиком, носик которого не деформируется, защищен от воздействия влаги снаружи и, кроме того,
механически удерживается за счет действия металлической крышки.
Изобретение никоим образом не ограничивается применением защитного колпачка из какого-либо
конкретного металла, фактически оно не ограничивается применением металлического колпачка, поскольку
любое вещество, которое механически упрочняет кончик сердечника и делает его влагостойким, может быть
заменено свинцовым колпачком, который я предложил, при условии, что такое вещество достаточно
пластично для использования. Если нет необходимости механически упрочнять кончик, а только защищать
его непроницаемым покрытием, можно наносить металлическое или другое вещество в гранулированной
форме, например, путем прилипания металлических или других зерен к носику бумажного сердечника, а
затем вдавливания сердечника в матрицу для закругления. Зерна распределятся и войдут в состав бумаги,
полностью покрыв носик сердечника и, следовательно, образуя эффективный защитный слой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366904A
[]
Нет TE — Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА d_^ A_ Дата Конвенции (Германия): 17 октября 192 г. q, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 8 августа 1930 г. № 23781/30 Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в направляющих для печей отжига и подобных им.
Мы, компания V Enr EINIGTE STAI Lw VERKE A 11 TIENGESELLSCHAFT, немецкая корпорация,
расположенная по адресу: Брайтштрассе, 69, Диссельдорф, Германия, производители, и Эвальд С.м. Райбер,
гражданин Германии, расположенный по адресу: Ноймаркт, 12, Диссельдорф, Германия, инженер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Печи для отжига, такие как коробчатые печи для отжига, туннельные печи, ковочные печи, нормализационные
печи и им подобные, в основном устроены таким образом, что перед и за соответствующей нагревательной
камерой также предусмотрены камеры, в которых обрабатываемая деталь предварительно нагревается и
медленно охлаждается соответственно. В таких случаях также предусмотрена только одна из этих двух
камер, в зависимости от требований.
Очевидно, что эти камеры, поскольку их нельзя нагревать до максимальной температуры, требуемой в
основной нагревательной камере печи, должны быть отделены от указанного основного помещения, и только
при перемещении заготовки задвижки, разделяющие различные камеры, ненадолго убираются. Такие печи
могут работать непрерывно, то есть заготовка, подлежащая отжигу, как бы подается и выгружается.
Особое значение в таких конструкциях печей, безусловно, имеют перегородки, разделяющие отдельные
камеры друг от друга, так называемые ползунки, поскольку надёжная работа печи зависит от плотной
фиксации ползунов.
Ранее они состояли из отдельных железных прутьев, свободно подвешенных бок о бок и защищенных
круглыми трубами из огнеупорного материала. Однако у этих разделительных стенок был недостаток: они не
были герметичными, из-за чего самые горячие газы выходили через них, железные прутья деформировались
и вызывали разрушение огнеупорных кирпичей.
Изобретение относится к усовершенствованной печи для отжига или аналогичной печи, в которой
преодолеваются вышеупомянутые недостатки, поскольку в соответствии с изобретением предусмотрен
плотный и прочный задвижной механизм для разделения отдельных камер печи. Согласно изобретению, это
достигается за счет того, что задвижной механизм изготовлен из огнеупорного или теплоизоляционного
материала и помещен в водоохлаждаемую железную раму, которая максимально защищена от температуры
печи путем погружения в стенку печи.
На прилагаемом чертеже показаны некоторые варианты конструкции объекта изобретения.
На рис. 1 показан продольный разрез рассматриваемой части печи с ползунком, на рис. 2 показан поперечный
разрез печи с видом на ползунок, на рис. 3 показан вид сверху в разрезе, на рис. 4 показан только вид
ползунка, на рис. 5 показан ползунок в разрезе, на рис. 6 показан вид сверху ползунка, также в разрезе, и на
рис. 7 показан другой вариант конструкции ползунка в разрезе.
Между основной камерой печи r (рис. 1) и дополнительной камерой, например, камерой охлаждения b,
ползунок c может перемещаться вниз сверху через щель в верхней части стенки печи. На чертеже ползунок c
находится в самом нижнем положении, в котором он фиксирует две камеры печи друг относительно друга.
Заготовка, находящаяся в коробке d, подвергается отжигу, в то время как заготовка, находящаяся в коробке c,
одновременно охлаждается. После завершения операции отжига ползунок c поднимается, и коробки
перемещаются дальше вправо, так что коробка a теперь занимает место коробки b, после чего ползунок снова
закрывается. Для закрытия щель, предусмотренная в верхней части печи, может быть закрыта крышкой f,
чтобы предотвратить утечку газов.
Сама заслонка (рис. 4-6) состоит из i 366,904 водоохлаждаемой рамы g, образованной двумя U-образными
чугунными элементами, сваренными вместе. В нижней части она содержит разгрузочную арку и кирпичную
кладку, выполненную из огнеупорных кирпичей и огнеупорных плит соответственно, которые сложены друг на
друга. Также для формирования кирпичной кладки могут использоваться изоляционные материалы или
легкие кирпичи, если температура в печи позволяет использовать эти материалы.
На рис. 7 показана еще одна конструкция ползунка, выполненная из той же кирпичной кладки, которая с
успехом применима в случаях, когда тепловое излучение должно отводиться с одной стороны, а с другой
стороны охлаждающая камера должна оставаться максимально холодной.
Задвижка согласно изобретению служит главным образом для разделения части определенного
нагревательного помещения, например, печи для коробчатого отжига, туннельной печи для отжига, ковочной
печи или подобных печей, и для поддержания постоянной температуры в соседних помещениях. Для
указанных печей в большинстве случаев требуется, чтобы материалы дольше оставались в определенной
зоне отжига и нагрева, в которой должна производиться стабильная температура. Задвижка, таким образом,
служит в качестве запорного устройства, предотвращающего попадание горячих газов в зону
предварительного нагрева и зону охлаждения соответственно. Задвижка с водяным охлаждением, не
снабженная кирпичной кладкой, имела бы больший расход газа и большее охлаждение. По этой причине
здесь используется огнеупорная кирпичная кладка, благодаря чему рама с водяным охлаждением
располагается в стенках печи.
Ползунок, показанный на рис. 7, с успехом применим в тех случаях, когда с одной стороны требуется
максимальная температура, а с другой — максимально низкая, то есть зона охлаждения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366905A
[]
Кор'а -The apqfliaation J L 9 c L;L" "-.
Nox Tu The pplication lon ai"teas become void.
Этот пункт показывает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 9 августа 1929 г. 366. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 8
августа 1930 г. № 23801/30.
Неполная спецификация не принята.
Усовершенствования в области электрического сопротивления и связанные с ним аспекты.
Мы, компания BRITISH TNOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, WC2, (правопреемники Клиффорда
Августина Ниселе, проживающего по адресу: 12, Oakland Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим резисторам и предлагает усовершенствованный резистор так
называемого самовосстанавливающегося типа, то есть резистор, имеющий настолько высокий
отрицательный температурный коэффициент, что его начальное сопротивление уменьшается до
относительно низкого значения при повышении температуры на I за счет нагревающего эффекта тока,
проходящего через него. Изобретение также предлагает усовершенствованный способ изготовления таких
резисторов, а также усовершенствованное расположение выводов для них.
До настоящего времени существовала потребность в удовлетворительном саморедуцирующем резисторе для
использования в цепях запуска двигателей и подобных устройствах, где требуется обеспечить сопротивление
относительно высокого значения при первоначальном замыкании цепи, которое автоматически уменьшается
после начала протекания тока в цепи. Таким образом, при запуске электродвигателей начальное
сопротивление такого саморедуцирующего резистора служит для ограничения пускового тока двигателя в
состоянии покоя, а затем тепловое воздействие тока автоматически уменьшает сопротивление до
относительно низкого значения после запуска двигателя. Простота конструкции и работы такой
автоматической системы управления током с саморедуцирующим резистором, очевидно, делает ее весьма
желательной, если не идеальной, для запуска двигателей и других подобных применений.
Ранее для использования в качестве самовосстанавливающихся резисторов предлагались различные
материалы, такие как углерод, кремний, изотоп железа, оксид меди, магнетит, германий и различные другие
вещества и сплавы.
Однако, насколько нам известно, все ранее предложенные самовосстанавливающиеся резисторы имеют
присущие им недостатки, которые делают их более или менее неудовлетворительными для общего
коммерческого использования. Например, большинство предложенных материалов для
самовосстанавливающихся резисторов демонстрируют непостоянство в получаемых значениях
сопротивления, даже при контролируемых условиях производства. То есть, резисторные блоки,
изготовленные в виде дубликатов практически одинаковым способом, имеют существенно разные значения
сопротивления, а также различные отрицательные температурные коэффициенты сопротивления. Кроме
того, характеристики самовосстанавливающегося сопротивления, полученные с большинством предложенных
материалов, далеко не соответствуют величине, необходимой для удовлетворения практических требований.
Кроме того, многие из предлагаемых материалов быстро изнашиваются при длительной эксплуатации, так
что, хотя изначально они в некоторой степени удовлетворительны для требуемых условий эксплуатации,
постепенно становятся неудовлетворительными при длительной эксплуатации. Это особенно верно для
оксидов и сплавов 80, которые, по-видимому, изменяют свои характеристики сопротивления из-за
многократного воздействия высоких температур. Более того, некоторые из предлагаемых материалов могут
даже не эксплуатироваться при достаточно высокой температуре, чтобы быть эффективными без серьезного
повреждения 85. В результате невозможно получить разницу между их сопротивлением холоду и теплу в той
величине, которая необходима для практического использования.
Кроме того, многие из предлагаемых материалов настолько редки и дороги, что их широкое коммерческое
использование в системах управления током является нецелесообразным уже только с точки зрения
стоимости.
Основная цель настоящего изобретения 95 состоит в преодолении трудностей, с которыми ранее
сталкивались, и обеспечении самопроизвольного протекания тока через него, уменьшающего сопротивление,
которое будет выдерживать относительно высокие температуры; которое даст значительное изменение
между прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой перспективный вид теллурового
самопроизвольного устройства, имеющего проверенную форму клеммного соединителя, фиг.
а также после длительной непрерывной эксплуатации; и на рис. 2 схематически показан один из способов, с
помощью которого, наконец, можно дешево изготовить порошкообразный теллур, который может быть
достаточно горячим, чтобы конкурировать с другими формами, прессованными в самовосстанавливающиеся
устройства управления током 75, которые сейчас используются в коммерческом оборудовании, например, как
показано на рис. 1, рис. ':
Вкратце, в соответствии с настоящим изобретением самовосстанавливающегося резистора из теллура, эти
результаты получаются путем последовательного соединения элементов в цепи расщепленного фазного
двигателя переменного тока с индукционным током, рис. 4 и 5. В своей обычной коммерческой форме теллур
представляет собой металлический порошок чистотой около 99%. Мы обнаружили, что этот металлический
трехфазный индукционный двигатель переменного тока в твердом состоянии имеет отрицательный
температурный коэффициент сопротивления, такой, чтобы обеспечить отрицательное изменение
сопротивления порядка пускового тока.
от 10:1 в практическом диапазоне рабочих температур. Блок самовосстанавливающегося резистора,
показанный на рис. 1, состоит из теллура при температуре около 452 °C, что позволяет использовать
относительно высокий предел температуры, описанный в связи с определенными условиями эксплуатации.
Для определенных условий эксплуатации самовосстанавливающийся резистор (рис. 2).
Элементы сопротивления могут быть образованы путем плавления порошкообразного теллура и отливки его
в подходящий контейнер или в самоподдерживающуюся форму резисторного блока, снабженного резьбовыми
клеммами 11 и 12, предпочтительно изготовленного из железа и 95 с гайками 13 на нем для надежного
крепления. Мы обнаружили, что в самоподдерживающейся литой форме теллуровый блок обычно слишком
хрупкий и слабо контактирует с проводниками цепи. Хотя описанная выше конструкция клемм является
предпочтительной для общего применения, это, вероятно, связано с тем, что материалы также могут быть
получены путем электроплавления теллура при его охлаждении после отливки или кристаллизации в
относительно крупные кристаллы путем горячего прессования других материалов, таких как железный
порошок, в структуру резисторного блока. Однако мы обнаружили, что это приводит к тому, что концы
резисторного блока... Более крупную проблему, связанную с размером 105, можно преодолеть с помощью
устройств горячего прессования, при этом клеммы могут быть залиты порошком теллура, который
самоподдерживается под давлением вокруг концов твердой формы при температуре около стержня теллура.
или несколько ниже фактической температуры плавления. Поскольку сопротивление теллура относительно
высокое, порядка 110 Ом, при изготовлении при комнатной температуре поперечное сечение блока
сопротивления может быть относительно большим. Горячепрессованный теллур имеет практически
равномерное сопротивление 2 000 000 Ом на дюйм при нормальных условиях температуры и давления.
Кроме того, горячепрессованный корпус из теллура обладает такой значительной механической прочностью,
что он не только является самонесущим, но и не требует контейнера. Это позволяет использовать блок
значительного размера, даже там, где требуется сравнительно высокое сопротивление.
Однако его нелегко разбить банками или ударами. Форма поперечного сечения резистора зависит от
конкретного вида грубого использования, например, падения формы, в которой он прессуется горячим
способом, и удара о пол. Более того, теллур обладает таким относительно высоким желаемым значением
сопротивления, которое твердые элементы с большой площадью поперечного сечения могут быть
изготовлены способом, показанным на рис. 2, обеспечивая таким образом не только повышенную
механическую прочность, но и достаточную способность к хранению тепла для контроля высоких температур,
и обеспечивает автоматическое снижение самовосстанавливающейся термостойкости порошкообразного
теллура в течение желаемого интервала времени после прессования. Форма из плавленого кварца лучше,
чем форма, изготовленная из металла. На этом рисунке форма 14 может быть изготовлена из плавленого
кварца, чтобы выдерживать повышение температуры и тем самым задерживать самовосстановление
порошкообразного теллура для горячего прессования. по той причине, что он не склонен к образованию
сплавов или прилипанию к порошкообразному теллуру в процессе горячего прессования.
Форма 14 опирается на основание 16, которое также может быть выполнено из плавленого кварца с
коническим отверстием 15, диаметр которого увеличивается сверху вниз. Железный концевой винт 13
помещен в соответствующее углубление, образованное в основании 16, и частично выступает в отверстие 15,
так что он встраивается в конец теллурового блока при горячем прессовании. Концевой винт 11 расположен
аналогичным образом в плунжере 17, посредством которого давление прикладывается к порошкообразному
теллуру в процессе горячего прессования.
Затем отверстие 15 заполняется порошком теллура, при этом форма нагревается любым подходящим
способом (не показан) до температуры, близкой к температуре плавления теллура или несколько ниже нее.
Мы обнаружили, что точная используемая температура не является критической, но может находиться в
любом диапазоне от температуры чуть ниже точки плавления до температуры, при которой порошок теллура
только начинает размягчаться.
Затем давление прикладывается к поршню 17 с нагретым теллуром в пластичном состоянии. В результате
объем порошкообразного теллура уменьшается примерно вдвое, как показано пунктирными линиями на рис.
2. Во время сжатия пластичного теллура клеммные винты 11 и 13 прочно ввинчиваются в концы резисторного
блока. Кроме того, мы обнаружили, что ввинченные концы железных клемм тщательно смачиваются
пластичным теллуром, обеспечивая тем самым хорошую проводимость тока между ними. Мы обнаружили, что
железные клеммные винты являются наиболее удовлетворительными, хотя при желании можно использовать
и другие формы клемм.
Затем основание 16 удаляется, и горячепрессованный теллуровый резистор легко выдавливается из нижней
части конического отверстия 15 в сплошной форме 14. Благодаря конической форме отверстия 15, тенденция
пластичного теллура прилипать к стенкам формы во время операции сжатия существенно снижается.
Это обеспечивает практически равномерное распределение давления по всей длине резисторного блока.
Конусность также позволяет легко извлечь готовый блок, как описано выше. Однако очевидно, что могут
использоваться и другие виды пресс-форм, например, любые обычные разъемные пресс-формы.
Полученный выше теллуровый резисторный элемент обладает высокой механической прочностью даже при
извлечении из формы в горячем состоянии и имеет очень мелкозернистую кристаллическую структуру.
Хотя наилучшие результаты были получены при горячем прессовании порошкообразного теллура описанным
выше способом, резисторные блоки из теллура также могут быть изготовлены путем отливки расплавленного
теллура в полом контейнере подходящей формы или путем холодного прессования порошкообразного
металла под высоким давлением с последующим спеканием спрессованных заготовок. Однако мы
обнаружили, что горячее прессование придает большую механическую прочность и, кроме того, обеспечивает
получение резисторных блоков точно желаемой формы с хорошо обработанной поверхностью. Также метод
горячего прессования облегчает установку клемм резистора.
На фиг. 3 показаны самовосстанавливающиеся теллуровые резисторы, используемые в пусковой цепи
двухфазного асинхронного двигателя переменного тока 20, например, используемого в бытовых
электрических холодильниках. Двигатель имеет рабочую обмотку 20 и пусковую обмотку 21, обе
воздействующие на ротор с короткозамкнутым ротором 22. Цепь питания двигателя управляется
переключающим механизмом 3, который может быть выполнен в форме, описанной в патентной
спецификации 282074, и иметь термочувствительный рабочий элемент 24, элемент защиты от перегрузки 25 и
ручной рабочий элемент 26. Самовосстанавливающийся теллуровый резистор 10 соединен последовательно
с пусковой обмоткой 21, которая управляется нормально разомкнутым реле 27, имеющим рабочую обмотку
28, соединенную в цепи с рабочей обмоткой 20.
При использовании схемы tibs, после замыкания механизма управляющего выключателя 23 для запуска
двигателя 105, пусковой ток через рабочую обмотку 20 замыкает пусковое реле 27, тем самым подавая
питание на пусковую обмотку 21 через самовосстанавливающиеся теллуровые резисторы 10. Особая
функция самовосстанавливающегося теллурового резистора в этом режиме работы заключается в
компенсации колебаний напряжения в сети. Таким образом, при нормальном или высоком напряжении
самовосстанавливающиеся теллуровые резисторы служат для ограничения тока, подаваемого на пусковую
обмотку, до допустимого значения, чтобы избежать мерцания в цепи освещения, к которой может быть
подключен электрический холодильник. В случае низкого напряжения, при котором двигатель не запускается
легко при ограниченном токе через пусковую обмотку, самовосстанавливающиеся теллуровые резисторы
автоматически уменьшают свое сопротивление i25 из-за нагревающего эффекта протекающего через них тока
до тех пор, пока не будет получен достаточный ток для обеспечения запуска двигателя. Это автоматическое
уменьшение сопротивления резисторов 10 происходит до срабатывания теплового реле. 130 366,905 элемент
перегрузки 25 имеет время для функционирования.
Таким образом, благодаря самовосстанавливающимся теллуровым резисторам, описанным в настоящем
изобретении, обеспечивается запуск двигателя холодильника при любых условиях напряжения, и
одновременно эффективно предотвращаются чрезмерные пусковые токи при нормальном или высоком
напряжении, которые могут вызвать мерцание света.
На рис. 4 саморедуцирующиеся теллуровые резисторы 10 подключены к каждой линии трехфазного
асинхронного двигателя 30 и служат для снижения напряжения, подаваемого на двигатель 30 при запуске, до
желаемого значения.
При запуске двигателя и достижении рабочей скорости тепловое воздействие тока, протекающего через
резисторы 10, приводит к тому, что их начальное сопротивление практически уменьшается, и, таким образом,
на двигатель 30 оказывается практически полное линейное напряжение.
На рис. 5 саморедуцирующиеся теллуровые резисторы 10 подключены во вторичной или роторной цепи
трехфазного асинхронного двигателя с круглым ротором 31T. При запуске резисторы 10 имеют относительно
высокое значение для обеспечения хорошего пускового момента, а по мере запуска двигателя и набора
скорости сопротивление уменьшается для обеспечения эффективной работы с нормальным рабочим
моментом.
На рис. 6 самовосстанавливающийся теллуровый резистор 10 соединен в цепи с множеством вольфрамовых
ламп 32 для компенсации выраженного положительного температурного коэффициента этих устройств 35.
При замыкании цепи лампы резистор ограничивает пусковой ток, и возникающий в результате нагрев от тока
уменьшает сопротивление резистора 10 и одновременно увеличивает сопротивление ламп 40.
в полном объеме.
Специалистам в данной области станет очевидно, что эта усовершенствованная форма саморедуцирующего
резистора может с успехом применяться во многих других областях применения 45
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366906A
[]
Л %
1,
j zj I 75 I' No Tr - Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел?
91 ( 3) (а) Актов:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 20 февраля 1930 г. 366 906. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 августа 1930 г. № 23 812/30.
Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод и устройство для проектирования и копирования одежды.
Я, Арнольд Бахвиц, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Ливенгассе, 47, Вена III,
Австрийская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
способу и устройству для проектирования и копирования одежды, с помощью которых выкройка может быть
изготовлена с очень небольшими единовременными затратами в кратчайшие сроки.
Новый метод объясняется способом j 5 примера в прилагаемом чертеже.
Оригинальные вырезки (например, черных тканей) для определенного узора, например, женского платья,
выполнены в натуральную величину, предпочтительно снабжены метками в соответствии с определенными
параметрами узора, закреплены на плоской прямоугольной доске с помощью канцелярских кнопок, причем
указанная доска снабжена сеткой в соответствии с определенными единицами измерения. На
представленных изображениях доска покрыта сеткой с квадратами, каждая сторона которых имеет размер
ячейки сеткой с крупными ячейками, и каждый квадрат, в свою очередь, разделен на квадратные сантиметры
сеткой с мелкими ячейками.
Эта композиция из вырезок вместе с сетчатой основой, к которой они прикреплены, сфотографирована, и
оттенки цвета картона, а также линий сетки и бумаги таковы, что сетка 2 г четко различима, а контуры вырезок
легко контрастируют с фоном картона.
Эти фотографии или их копии, пригодные для печати (например, в женских журналах, которые продаются),
позволяют любому человеку, используя сетчатый лист с аналогичными размерами и сеткой, как у
оригинального полотна, с которого была сделана фотография, легко скопировать иллюстрацию в
натуральную величину следующим способом:
Портниха точно копирует, например, с помощью копировальной бумаги или пастельных карандашей, контуры
отдельных кроев, согласно фотографии или рисунку из женского журнала, на доске с сеткой, которой она
располагает, таким образом, независимо от уменьшения, вызванного фотографированием или
воспроизведением, она определяет или фиксирует любое желаемое количество заметных точек кроя, просто
подсчитывая 60 единиц сетки, а затем рисует контуры, соединяя указанные точки.
В журнале Ilidies предпочтительно представлены иллюстрации различных размеров (например, для
маленького, среднего и большого человека), а некоторые основные параметры (например, размер лифа) этих
типичных размеров указаны цифрами в описании. В каждом случае 70
3
То есть портниха должна скопировать на несколько увеличенный или уменьшенный размер выкройки в
соответствии с отклонением от основных измерений, которые она получила, взяв мерки у себя. После того,
Соседние файлы в папке патенты