Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13813
.pdf
Дата: 31 октября 1930 г. (W. H. BECK & Co, дипломированные патентные агенты, Mlorlev House, 26/28, Holborn
Viaduct, London, E. C. I.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в оборудовании для автоматического осуществления процесса умягчения воды методом
щелочного обмена.
Я, Джеймс Дуглас, проживающий по адресу: Бишопс-Парк, 31, СВ 6, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о природе данного изобретения. Кранцы или вентили соответствующим образом соединены,
например, с помощью редуктора, для управления электродвигателем, чтобы соединить вход умягчителя с
подачей жесткой воды для умягчения и выход с магистралью мягкой воды, затем после прохождения
заданного количества жесткой воды соединить вход умягчителя с регенерирующим раствором, а выход с
дренажом для регенерации, затем соединить вход умягчителя с подачей жесткой воды для промывки
основного теплообменного материала, сохраняя при этом выходное соединение с дренажом, и, наконец,
восстановить исходные соединения после промывки. Электродвигатель управляется счетчиком, через
который протекает жесткая вода, так что регенерация осуществляется после прохождения заданного
количества жесткой воды (количество, которое умягчитель может обработать до необходимости
регенерации). Рычаг на Например, индикаторный шпиндель измерительного прибора может закоротить два
контакта или освободить собачку из зацепления с храповым механизмом 9, что позволит ртутному
выключателю замкнуться.
Изменение соединений после регенерации осуществляется переключателем, реагирующим на изменение
уровня регенерирующего раствора или количества раствора, прошедшего через счетчик. В течение периода
«засоливания» в солевой бак не поступает подпиточная вода. Затем снова подается определенное
количество промывочной воды, регулируемое водомером, после чего восстанавливаются исходные
соединения. Одновременно с работой клапанов или кранов срабатывает устройство сброса, которое сначала
сбрасывает счетчик, чтобы обеспечить подачу желаемого количества промывочной воды, а затем возвращает
счетчик в исходное положение для повторной операции умягчения. Для операции регенерации может быть
целесообразно использовать насос для пропуска регенерирующего раствора через основной обменный
материал. Такой насос может автоматически включаться в работу во время изменения соединений клапанов
или кранов для операции регенерации. Используя два или более умягчительных аппарата, которые
последовательно вводятся в действие, можно получить непрерывную подачу мягкой воды.
Один из способов реализации изобретения, частично схематически, показан на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 показывает компоновку полного аппарата в плане, использующего один аппарат для умягчения
воды.
На рисунке 2 показаны соответствующие электрические соединения.
На рисунке 3 показаны водомер и устройство сброса, установленные вместе (130), а способ выполнения этой
операции подробно описан и установлен в следующем утверждении:
Изобретение относится к автоматическим устройствам для регулирования потока воды или водных
растворов, в которых необходимо заменить поток одной жидкости потоком другой через устройство и
впоследствии восстановить исходный поток.
Подобная последовательность операций необходима в установках для умягчения воды, этапы которых можно
суммировать следующим образом:
(1) процесс умягчения, в течение которого определенное количество жесткой воды умягчается, когда
основной обменный материал истощается; (2) регенерация основного обменного материала, известная как
«засолка», и (3) очистка основного обменного материала для завершения вышеупомянутой регенерации.
Изобретение относится, в частности, к автоматической установке для умягчения воды, включающей в себя
умягчающее устройство и устройство для измерения расхода воды, которое предназначено для замыкания
электрической цепи с целью управления клапанным механизмом, перекрывающим поток жесткой воды после
прохождения заданного количества жесткой воды и инициирующим поток регенерирующего раствора, а также
последующего регулирования потока промывочной воды через умягчающее устройство.
Изобретение представляет собой автоматическую установку для умягчения воды описанного типа, в которой
замыкание электрической цепи служит для запуска электродвигателя, управляющего клапанами.
При реализации изобретения в соответствии с одним из способов и, в качестве примера, применительно к
умягчению воды снизу вверх, устройство для умягчения воды, содержащее базовый ионообменный материал,
такой как природный или искусственный цеолит, соединено своим выходом с центральным соединением
одного регулирующего крана или клапана двухходового типа, а входное отверстие соединено с центральным
соединением другого аналогичного клапана или крана. Клапаны могут быть возвратно-поступательного
гидравлического типа или простого кранового типа с просверленной пробкой.
Последний кран соединен с подачей жесткой воды, подлежащей умягчению, и подачей регенерирующего
раствора для основного обменного материала, например, рассола. Внешние соединения первого крана
соединены с магистралью умягченной воды и с дренажной системой. Таким образом, при соответствующем
управлении кранами жесткая вода или регенерирующая жидкость могут подаваться на вход умягчителя, а
выход может сбрасываться в магистраль умягченной воды или в дренажную систему.
366,915 На рисунках 4–6 показано расположение используемых петухов.
На рисунках с 7 по 10 показан механизм сброса Y.
На рисунке 11 показан фрагмент устройства для остановки стирки.
На рисунках 12 и 13 показаны кулачки сброса.
На рисунках 14–16 показан главный переключатель ввода-вывода.
На рисунке 17 показана модифицированная схема расположения главного выключателя.
На рисунках 18 и 19 показано модифицированное устройство сброса.
На рисунке 20 схематически показана схема непрерывного умягчения с использованием двух умягчительных
установок.
На рисунке 21 представлен разрез распределительного крана для непрерывного размягчения воды.
На рисунке 214 представлен разрез пробки крана, показанного на рисунке 21.
На рисунке 21b показан вид сбоку заглушки, изображенной на рисунке 21P.
Рисунок 22 представляет собой фрагмент рисунка 21 по линии А-А.
Рисунок 23 представляет собой фрагмент рисунка 21 по линии B-B.
На рисунке 24 показан фрагмент одного из регулирующих кранов, используемых в системах непрерывного
умягчения воды.
Рисунок 25 представляет собой план, выполненный по линии AA на рисунке 24.
На рисунке 26 представлен горизонтальный разрез другого регулирующего крана, используемого при
непрерывном умягчении воды.
На рисунке 27 представлен вертикальный разрез петуха, изображенного на рисунке 26.
Умягчитель воды I, содержащий любой желаемый базовый ионообменник, например, искусственный цеолит,
соединен своим выходным концом 2 с центральным соединением 3 двухходового крана 4, а его входной конец
5 соединен с центральным соединением 6 аналогичного двухходового крана 7. Показанные двухходовые
краны имеют пробковый тип, причем пробки несут аналогичные шестерни 8 и 9, которые зацепляются с общей
шестерней 10, приводимой в движение через редуктор 281 небольшим электродвигателем 28. Соотношение
зубьев на шестернях к зубьям на шестерне составляет три к одному, так что шестерня совершает три полных
оборота за каждый цикл работы кранов.
Одно из наружных соединений (11) крана 4 подключено к магистрали умягченной воды 12, а другое наружное
соединение ведет к сливу 14. В результате открытие крана 4 соединит выход умягчителя 1 либо с
магистралью умягченной воды 12, либо со сливом 14.
Наружное соединение 16 крана 7 ведет к подаче жидкости 17 для регенерации основного обменного
материала, например, рассола, а другое наружное соединение 15 соединяется через водомер 20 с
магистралью подачи жесткой воды 23.
Между основным трубопроводом 23 и трубопроводом умягченной воды 12 расположен перепускной клапан
19, позволяющий отключить систему умягчения 7C.
Кран 7 соединяет вход 5 умягчителя 1 либо с источником жесткой воды 23, либо с источником рассола 17. От
центрального соединения крана 7 может быть проложен трубопровод 18, ведущий к источнику рассола. С
помощью шарового крана 24 или аналогичного устройства вода может подаваться из трубы, соединенной с
отверстием 6, в бак для подачи рассола для поддержания постоянного уровня рассола, таким образом, вода
не будет добавляться в бак с солью в течение периода, когда откачивается солевой раствор.
Поскольку краны 7 и 4 похожи, будет приведено описание только крана 7. Корпус крана 1l (рисунки 4 и 5)
снабжен тремя расположенными на расстоянии друг от друга отверстиями 16, 6 и 15, центральное из которых
(6) входит непосредственно в коническое седло 32 для пробки. Каждое из отверстий снабжено резьбовым
выходным отверстием 24 для приема трубопровода или трубы.
Поперечно через корпус проложен проход, закрытый заглушкой 36, соединяющий наружные отверстия с
центральным отверстием. Примыкая к коническому посадочному месту 32, проход из отверстия 15
расширяется в коническое углубление 37, охватывающее чуть менее половины окружности посадочного
места 100.
Заглушка 33 снабжена центральным отверстием 38, сообщающимся с боковым отверстием 39, которое
расположено напротив прохода 35, когда заглушка вставлена в посадочное место 32. Заглушка снабжена
шпинделем 40, предназначенным для крепления к шестерне 8. Заглушка удерживается в своем посадочном
месте любой удобной формой крышки (не показана), которая предварительно снабжена сальником для
обеспечения водонепроницаемого соединения с заглушкой.
Крышка удерживается на месте винтами, ввинчивающимися в резьбовые отверстия 41.
При работе с пробками кранов 4, 15 и 7, каждый из которых имеет три рабочих положения, расположенных на
расстоянии 120 друг от друга, в двух из которых, благодаря конусообразному углублению 37, соединение
осуществляется между центральным отверстием и одним конкретным наружным отверстием. В случае крана
7 наружное отверстие, соединенное с центральным отверстием для двух рабочих положений, — это
отверстие 15, а в случае крана 4 — отверстие 1-3. Два крана расположены таким образом, что отверстия 39
находятся на расстоянии 1200 друг от друга, когда шестерни 8 и 9 находятся в зацеплении с шестерней 10,
так что в разных рабочих положениях соединены следующие отверстия: 130 k 366, 915, которые проходят по
рычагу 25 водомера во время прохождения количества воды, которое может обработать умягчитель до того,
как потребуется регенерация умягчающего вещества. 70 Также предусмотрен дополнительный ограничитель
58, удобно называемый промывочным ограничителем, который является регулируемым. С помощью винта 64,
расположенного в дугообразном пазу 59 на боковой стороне рамы 45, упор расположен в таком положении 7 в
пазу 59, что рычаг 54, проходя из положения покоя к упору, будет проходить под углом, который рычаг
счетчика 25 будет преодолевать, пропуская достаточное количество воды для промывки умягчающего
вещества 80 после регенерации.
Это может составлять примерно одну десятую часть количества материала, размягченного размягчителем.
Ограничитель 58 обычно приводится в действие пружиной (не показана), которая выводит его из-под действия
рычага ограничителя 85 54 (т.е. вниз в случае рисунка 7). Однако движение предотвращается толкателем 60,
соединенным с ограничителем, который контактирует с кулачковой пластиной 61, имеющей дугообразную
форму, обеспечивающую контакт 90 с толкателем во всех положениях ограничителя в пазу 59. Кулачковая
пластина прикреплена к раме рейки 46 таким образом, что она поддерживает контакт с толкателем при
небольших перемещениях рамы рейки 46, 95 которых, однако, достаточно для того, чтобы рейка 48 повернула
шестерню 50 и вал 51, так что рычаг 54 упирается в ограничитель 58. Если рама 46 перемещается на большее
расстояние, кулачковая пластина 61 пройдет мимо толкателя 60 и позволит ограничителю 58 отступить, так
что рычаг 54 может сместиться, чтобы остановиться 55. Когда рама рейки освобождается после такого
движения, пружина 62 сработает, чтобы вернуть раму 105, снова соединив кулачковую пластину с
толкателем, чтобы восстановить положение остановки 58. Тем временем рейка 48 повернет шестерню 50 и
рычаг 54 обратно в исходное положение.
Пружина 49 служит для компенсации любых перемещений рамы зубчатой рейки, превышающих те, которые
допускаются упорами. Для того чтобы рычаг 54 мог вернуться в исходное положение после освобождения
рамы зубчатой рейки 46, упор 58 шарнирно соединен с толкателем 60 таким образом, чтобы упор можно было
надавить на пружину 63 при возвратном движении рычага 54, но не при движении наружу (Рисунок 11). Рама
зубчатой рейки 46 приводится в действие, как показано на рисунке, с помощью троса Боудена 65,
прикрепленного к кулачковому рычагу 66, который шарнирно соединен и расположен таким образом, чтобы
следовать за парой кулачков 67 и 68 на шпинделе одного из 4 или 7. Кулачки могут быть удобно расположены
на задней стороне одной из шестерен 8 или 9. Кулачок 67, который, как и кулачок 68, полностью заключен
внутри рычага 120, имеет меньшую высоту, чем 130. i Cock 7 Cock 4.
Положение 1 15-6 3-11 Положение 2 16-6 3-13 Положение 3 15-6 3-13 Водомер 20 имеет сигнальный
циферблатный тип, предпочтительно сконструированный таким образом, чтобы количество воды,
протекающее за один оборот регистрирующего шпинделя 22, превышало количество воды, которое
умягчитель может обработать без регенерации.
В качестве альтернативы, в связи с записывающим шпинделем может быть предусмотрен редуктор. Рычаг на
шпинделе 22 служит для замыкания контакта между двумя контактами 261 и 271 проводников 26 и 27, которые
замыкают электрическую цепь, включающую двигатель 28 и источник электрической энергии, обозначенный
номером 29. Контакты 261 и 271 расположены таким образом, что когда максимальное количество жесткой
воды, которое может обработать умягчитель, проходит через рычаг 25, происходит короткое замыкание
контактов 261 и 271, что приводит к запуску двигателя 28 и вращению шестерни 10 с помощью редуктора 281
на один полный оборот. Для обеспечения того, чтобы шестерня 10 совершила один оборот, предусмотрен
главный выключатель 42, способный замыкать цепь двигателя. Выключатель предназначен для замыкания
сразу после запуска двигателя и размыкания, когда шестерня 10 совершает один оборот, или, что то же
самое, как только шестерня 8 или 9 совершает одну треть оборота.
В связи с водомером 20 предусмотрено устройство сброса 21, включающее раму 45 и раму рейки 46, которая
способна перемещаться под действием возвратной пружины GC 2. Рама рейки снабжена стержнем 47, по
которому может скользить рейка 48. Рейка 48 обычно прижимается пружиной 49 к одному из концов стержня
47, так что при перемещении рамы рейки 46 рейка будет перемещаться, но будет скользить вдоль стержня 47
против сжатия пружины 49, если встретит сопротивление.
Реечная передача входит в зацепление с шестерней 50 на валу 51. На одном конце вала 51 расположен
возвратный рычаг 52, имеющий штифт 53, предназначенный для зацепления с контактным рычагом 25
водомера и его вращения назад при приводе шестерни 50 в действие реечной передачей 48. На другом конце
вала 51 прикреплен упорный рычаг 54. Предусмотрен упор для ограничения перемещения упорного рычага 54
и, следовательно, вращения вала 51. Упор установлен на шестерне 56, закрепленной на валу 51 таким
образом, чтобы шестерня 57 могла регулировать положение упора 55. На практике упор 55 будет расположен
так, что рычаг 54 и, следовательно, рычаг 52 могут перемещаться на угол, равный 366,915° 36° Q 0,15°
кулачка 68, и приспособлен для перемещения рычага кулачка 66 только на достаточное расстояние, чтобы
переместить раму реечной передачи 46. Чтобы рычаг 54 зажег регулируемый ограничитель мойки, кулачок 68
B расположен достаточно высоко, чтобы вызвать большее перемещение рамы 46 и, следовательно, отвод
ограничителя 58 и вращение рычага 54 вокруг ограничителя 55.
Альтернативное расположение повторного.
1
На рисунках 18 и 19 показано устройство регулировки, в котором упор 55 регулируется в дугообразном
Т-образном пазу 75 на одной стороне рамы 45 и удерживается в нужном положении винтом 5. Регулируемый
упор для мойки 58 также скользит в пазу 75 и выводится из пути рычага 54 с помощью проволоки Боудена 74.
Проволока Боудена 74 может приводиться в действие кулачком (не показан) на одной из шестерен 8 или 9
таким образом, что упор 5S выводится, когда кулачок 68 приводит в действие проволоку Боудена 65 для
возврата счетчика 20 в исходное положение.
Главный выключатель 42 может быть удобно расположен на одном из зубчатых колес 8, 26 или -0, как
показано на рисунках 14–16, или может быть расположен в водонепроницаемом корпусе 145 на удлиненном
шпинделе 144 одного из кранов (4), как показано на рисунке 17. Поскольку принцип действия одинаков в
каждом случае, будет описана конструкция, связанная с зубчатым колесом 0. На зубчатом колесе 9
установлен круглый кусок изоляционного материала 76, снабженный тремя одинаковыми и равномерно
расположенными дугообразными контактными пластинами 69, заподлицо с поверхностью изоляционного
материала. Расстояние между пластинами 69 таково, что пара пружинных контактов 4:3 и 44 v легко
поместится между пластинами.
Коробка 73, содержащая пружинные контакты, сконструирована таким образом, что когда кран находится в
рабочем положении, т.е. когда отверстие 39 сообщается с проходом 35 или углублением 37, пружинные
контакты соприкасаются с изоляционным материалом, но как только двигатель 28 совершает значительное
движение шестерни 9, контакты сдвигаются на контактные пластины и поддерживают цепь двигателя до тех
пор, пока кран не приблизится к следующему рабочему положению 0 (после поворота на 120°), после чего
контакты сдвигаются с пластины 39 на изоляционный материал и размыкают цепь.
Наполнитель также включает контактную пластину 70, расположенную таким образом, что она перекрывает
один из зазоров двух других пластин.
Пластина 70 предназначена для замыкания накоротко двух пружинных контактов 71 и 72 в один из периодов,
когда двигатель находится в состоянии покоя и регенерирующий раствор протекает через умягчитель.
Контакты 71 и 72 соединены последовательно с выключателем -140, который переводится в замкнутое
положение, когда уровень раствора в источнике 17 падает до заданного уровня.
Принцип работы аппарата следующий:
Входное отверстие 5 умягчителя 1, содержащего регенерированный цеолит, соединено с источником жесткой
воды 23 посредством 70-метрового патрубка 20 и соединений 15 и 6 крана 7. Кран 4 соединяет выходное
отверстие 2 умягчителя через соединения 3 и 11 с источником мягкой воды 12.
После прохождения через умягчитель заданного количества жесткой воды (75%) индикаторный рычаг 25
водомера замкнет контакты 26f и 271 цепи двигателя. Затем двигатель 2S будет работать через редуктор 80
281, вращая шестерню 10 на один полный оборот. Вращение шестерни 8 приведет к тому, что кулачковый
рычаг 66 под действием кулачка 67 потянет проволоку 653, чтобы вернуть счетчик в положение промывки с
помощью механизма сброса 85. Запорные краны 4 и 1' теперь соединят подачу рассола 17 через соединения
16 и 6 с входом 5 умягчителя и выходом 2 умягчителя через соединения 3 и 13 с сливом 14, который
переместился в положение 2, упомянутое выше. Рассол из источника 17 теперь будет протекать через
умягчитель до достижения заданного значения. Падение уровня рассола замыкает переключатель 95 146,
чтобы привести двигатель 28 в движение и заставить шестерню 10 снова совершить один полный оборот, в
результате чего краны 4 и 7 поднимаются в положение 3, указанное выше.
Кран J 4 по-прежнему будет соединять выход 0) умягчителя с дренажным отверстием 14, но кран 7 изменит
соединения, чтобы соединить подачу горячей воды через соединения 15 и 6 с входом умягчителя. Жесткая
вода будет проходить через умягчитель для промывки рассола, работая с счетчиком до тех пор, пока
индикаторная цепь 25 водомера 20 снова не замкнет цепь двигателя и не запустит двигатель для
восстановления соединений для нормального процесса умягчения, принимая положение 1, указанное выше.
Вода, поступающая в солевой бак через соединительный патрубок, также будет поступать через шаровой
вентиль 24.
Как было описано ранее, главный выключатель 42 поддерживает цепь через двигатель 115 после начала
вращения до тех пор, пока шестерня 10 не совершит один полный оборот, и контактная пластина 7 10 на ушке
9 не переключит выключатель 146 в цепь 12 (с двигателем во время процесса регенерации).
На последнем этапе смены соединений, т.е. когда краны повернуты в положение 3, кулачок 68, работающий
через проволоку Боудена 65, возвращает индикатор 25 водомера в исходное положение, при этом упор 58
отводится, как описано выше. Следовательно, после того, как смягчитель воды обработает заданное
количество воды (30 366 915), электрическая цепь двигателя 58 снова замкнется, и цикл начнется заново.
На рисунках 20–27 показано, как изобретение может быть применено для непрерывной подачи воды с
использованием двух умягчителей 80 и 81. Умягчители расположены с помощью распределительных кранов
82 и 83, которые попеременно включаются в цепь с подачей жесткой воды и с регенерирующим раствором,
так что один умягчитель всегда находится в цепи с подачей жесткой воды. Распределительные краны могут
приводиться в движение шестерней или цепью от шестерни двигателя 10 и расположены таким образом,
чтобы совершать один полный оборот за шесть оборотов шестерни двигателя 10. Поскольку два крана
похожи, описание крана 82 будет...
О достаточно для обоих случаев.
Распределительный петух 82, как показано на рисунке ?
Рисунок 21 включает в себя отверстие 8S, которое можно назвать центральным отверстием. Отверстие 84
расширяется, образуя углубление для пробки 85, которое может быть соединено посредством прохода 111 в
трубе 85 либо с отверстием 86, либо с отверстием 87. К центральному отверстию 84 подключен выход от
водомера A-ard, и отверстие 8S соединено с выходом 11 умягчителя 80. Вход 16 умягчителя 81 соединен с
отверстием 87.
Каналы 88 и 89, соединяющие отверстия 86 и 87 с центральным посадочным местом для заглушки, снабжены
углублениями 90 и 91 (примерно на 2:J), выступающими почти на половину окружности посадочного места для
крана. 85 Поскольку кран вращается только в одном из 40 -i Oi a ic re 11 Ution cor каждый оборот шестерни I(i)
из шести рабочих положений a.,uniml d-guilling one compll re:olution, -;ee operati positions of tlle cock will eli-t co
Ilnetioal ilet-ee hard water i 5 maini N l: h 1 Le ltrie 3 C 'y eway of meter i O anlld b)re 84 and passa:e 111 while or itle
other tlhre p eositions tlhe hard -I-ater m'an 1 i U W i ll be connected to the )yre 87 by 8 a of metei 110 and ",ore
84and passage li 1.
Другой пусковой канал 92 крана соединяется с кольцевым углублением 93 в седле крана таким образом, что
канал 95 пробки 85 будет соединен со каналом 92 для всех рабочих положений крана и будет соединять канал
87 с каналом 92 для трех рабочих положений, когда канал 11 соединяет канал 84 с каналом 86 и наоборот.
j 600 Выходы 1, 15 и 117 умягчителей и 81 соединены с двумя наружными отверстиями 96 и 97 аналогичного
распределительного крана 83; центральное отверстие 98 которого соединено с магистралью умягченной воды
130'.
i 5 Tlhb другой наружный канал 99 крана 83 (соответствующий более узкому каналу 92 крана 82) соединен с
одним из каналов одноходового регулирующего крана 100, другой канал 101 которого сообщается с
дренажным отверстием 131 70. Канал 92 распределительного крана 82 соединен с центральным каналом
двухходового крана 102 (конструкция которого показана на рисунках 24 и 25). Одно из наружных соединений
103 крана 102 75 соединено с источником 119 регенерирующего раствора, такого как рассол, в то время как
другое наружное соединение 104 соединено через независимый водомер 112 с источником жесткой воды 113
80. Кранцы 102 и 100 расположены таким образом, чтобы совершать один полный оборот за каждые три
оборота шестерни 10, и один из них, кран 100, находится в рабочем состоянии. связан с механизмом сброса
кулачка 85 13 'a, который возвращает счетчик 110 в исходное положение описанным выше способом.
Поскольку жесткая вода должна постоянно проходить через систему, для промывки используется отдельный
счетчик 112 90. Счетчик 112 устанавливается таким образом, чтобы пропускать необходимое количество
промывочной воды для базового обмена. Он сбрасывается с помощью промывочного кулачка, связанного с
шестерней крана 9 112 или 10 (O) и работающего через собственный кулачковый рычаг, проволоку Боудена и
устройство сброса на счетчике. Способ работы устройств легко понять из описания предыдущего варианта.
Управляющий кран 102 (рисунки 24 и 21) оснащен одноканальной пробкой 105, которая в одном положении,
втором, соединяет отверстие 103 с отверстием 106, а в третьем положении соединяет отверстие 106 с
отверстием 105 104 посредством углубления 140, и в первом положении закрывает все три отверстия.
Положения прохода на схеме обозначены цифрами I, II и ii на рисунке 2 l 110. Запорный кран i 00, как показано
на рисунках 26 и 27, служит для закрытия прохода 118 в его первом положении, но во втором и третьем
положениях проход 142 закрывает пробку 141, соединяя проход 118 с проходом 101 115. Когда установка
введена в эксплуатацию, пробки кранов 82 и 83 расположены таким образом, что проходы 95 и 111 находятся
рядом с концами углублений 91 и 101. Перемещение кранов на одну шестую оборота приведет к тому, что
проходы 95 и 111 будут сообщаться с углублениями 90 и 91 соответственно и поддерживать эти соединения в
течение трех оборотов шестерни 10 или одного полного оборота. 125 революций петухов 102 и 100.
В процессе эксплуатации жесткая вода будет поступать из магистрали 113 через водомер 110 в скважину 8'
крана 82 через проход 111 t 3 l 366,915 пробки 85 в скважину 86, а оттуда к входу 114 умягчителя воды 80.
Выход умягчителя воды 80, соединенный со скважиной 96 крана 83, будет пропускать воду через соединение
98 крана 83 в магистраль мягкой воды 130.
После прохождения заданного количества жесткой воды, как и в предыдущем случае, индикаторный рычаг
счетчика 110 замкнет электрическую цепь, и двигатель 28 запустится, в результате чего шестерня 10
совершит один полный оборот, а краны 82 и 83 — одну шестую оборота, а краны 100 и 102 — одну треть
оборота.
Поворот кранов 82 и 83 на одну шестую оборота отсоединит умягчитель 80 от источника жесткой воды и
соединит умягчитель 81 с источником, при этом каналы 95 и 111 кранов пройдут из углублений 91 и 90 в
углубления 90 и 91 соответственно.
Регулировочный кран 102 займет свое второе рабочее положение, соединяя канал 103 с подачей рассола 119
к каналу 106, который соединен с каналом 92, а затем через углубление 93, проход 95, углубление 90 и канал
86 с входным отверстием 114 умягчителя 80. Таким образом, рассол будет поступать в умягчитель 80.
Выходное отверстие 115 умягчителя 80, соединенное аналогичной серией соединений в кране 83, через канал
99 соединено с каналом 118 крана 100. Когда кран находится во втором рабочем положении, выходное
отверстие умягчителя 80 будет сообщаться со сливом 131, и рассол из умягчителя будет отводиться.
Изменение соединений в кранах 82 и 83 подключает умягчитель 81 к цепи жесткой воды 113 и мягкой воды
130. 5. Перемещение крана 100 приведет к сбросу показаний водомера 110 на период умягчения с
использованием умягчителя 81.
Падение уровня подаваемого рассола 119 замкнет выключатель после слива заданного количества рассола,
чтобы привести в действие двигатель 28 для вращения шестерни 10 на дополнительный оборот. Благодаря
углублениям 90 и 91, перемещение кранов 82 и 83 не изменит соединений, но кран 102 переместится в третье
рабочее положение, а именно, соединив отверстие 106 с отверстием 104, а кран 100, благодаря углублению
141, сохранит соединение отверстия 118 455 со сливом в своем третьем рабочем положении. Во время
перемещения крана 100 кулачковый механизм установит водомер 112 таким образом, чтобы через него
проходило достаточное количество воды для промывки рассола из умягчителя 80.
В связи с изменением рабочего положения крана 102 на третье, входное отверстие 114 умягчителя 80 будет
соединено через отверстие 92 крана 82 и отверстие 106 крана 102 с отверстием 104, а затем к водомеру 112.
Таким образом, вода будет протекать через умягчитель 80 и выходить в дренажное отверстие 131 до тех пор,
пока индикаторный рычаг водомера 112 не замкнет электрическую цепь двигателя 28, который вращает
шестерню 10 еще на один оборот.
Во время прохождения промывочной воды в отверстие 106 крана 102 вода может проходить по трубопроводу
126 для пополнения запаса 75 рассола 119. Для регулирования притока воды предусмотрен шаровой кран
122.
Вращение шестерни 10 привело к тому, что каналы 9-5 и 111 заглушек 82 и 83 достигли конца углублений 80;
Кранцы 90 и 91, а также краны 102 и 100 должны занять закрытое положение. Умягчитель 80 будет
регенерирован и промыт, готовый к вводу в эксплуатацию. Когда индикаторный рычаг водомера 110 снова
замкнет электрический контакт (т.е. после прохождения заданного количества воды, которое может
обработать умягчитель) и приведет в действие двигатель 28 для вращения шестерни 10, краны 82 и 83
сработают, чтобы снова подключить умягчитель 80 к цепи и соединить 81 с кранами 102 и 100 для
регенерации. Цикл работы будет таким же, как и для умягчителя 80. Аппарат непрерывного умягчения имеет
большое преимущество в том, что могут использоваться умягчители малой мощности, поскольку частота
операций регенерации имеет небольшое значение, так как всегда может быть обеспечен непрерывный поток
мягкой воды.
Следует отметить, что вместо описанных кранов можно использовать возвратно-поступательные ковшовые
клапаны, а вместо тросов Боудена можно использовать тяги для передачи, непосредственно регулирующие
движение кулачковых рычагов.
Кроме того, установка непрерывного умягчения воды в соответствии с настоящим изобретением может быть
сконструирована таким образом, что как только завершается генерация кислорода, установка умягчения воды
запускается повторно.
В тех случаях, когда использование концентрированного солевого раствора нежелательно, для получения
разбавленного раствора можно использовать следующие способы, обратившись к аппаратуре, описанной в
связи с рисунками 1–19.
Концентрированный солевой раствор можно приготовить и хранить в большом солевом резервуаре, который
имеет меньший солевой резервуар (называемый резервуаром для разбавленной соли), установленный на
более низком уровне. Концентрированный солевой раствор может перетекать из первого во второй
посредством трубы и шарового клапана, в котором труба представляет собой специальный подпружиненный
клапан M3. Вода для подпитки большего резервуара поступает через шаровой клапан из отверстия 6 крана 7,
а вода для разбавления может поступать из отверстия 6 в резервуар для разбавленной соли через шаровой
клапан, расположенный на 130 366,915 ниже, чем шаровой клапан, подающий соль.
Специальный клапан состоит из корпуса с седлом, соединенным штоком с шайбой, шток которой
перемещается по направляющей. Клапан обычно закрыт под действием пружины, но при приложении
давления к шайбе клапан открывается. Шайба соединена с подачей воды из скважины 6, так что когда
скважина 6 подключена к источнику жесткой воды и вода не поступает в два резервуара, клапан открывается.
Действие следующее: когда резервуар с разбавленной солью опустеет в конце регенерации, краны 4 и 7
повернутся в положение промывки, и вода начнет течь через скважину 6. Когда шаровые краны в
водопроводах двух резервуаров откроются, вода будет поступать до тех пор, пока повышение уровня воды в
резервуарах не закроет краны. После этого давление в подающей трубе повысится, открывая специальный
подпружиненный клапан и позволяя солевому раствору перетекать из солевого резервуара в резервуар с
разбавленной солью до тех пор, пока не закроется шаровой кран, регулирующий уровень. После этого
разбавленный солевой раствор готов к регенерации.
Следует также понимать, что изобретение не ограничивается вышеизложенными деталями и применением к
размягчению вниз, но допускает модификации и другие методы размягчения, а также размягчение вверх в
соответствии с любыми конкретными требованиями или практическими условиями, которые могут
потребоваться для его выполнения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366916A
[]
Третье издание 1
_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 31 октября 1929 г., № 366,916. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 31 октября 1930 г., № 32,787/30.
Полная спецификация принята: 1 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство сложных эфиров, смачивающих агентов, пенообразователей и диспергирующих агентов.
Мы, I G FARBEN In DUSTRIE AKTIENOESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству сложных эфиров, обладающих свойствами, в частности,
мылоподобными, особенно смачивающими и эмульгирующими свойствами, путем реакции
гидроксиэтансульфоновой кислоты или ее соли с насыщенной или ненасыщенной жирной кислотой,
содержащей не менее 6 атомов углерода, или с ее производным, с образованием сложноэтансульфоновых
кислот, или путем реакции галогенированного производного этансульфоновой кислоты или ее соли с солью
насыщенной или ненасыщенной жирной кислоты, содержащей не менее 6 атомов углерода, или ее
производным. Если в качестве одного из компонентов используется гидроксиэтансульфоновая кислота или ее
соль, новые продукты получают, например, путем реакции сульфоновой кислоты с хлорангидридом жирной
кислоты. Если в качестве одного из компонентов используется галогенированная этансульфоновая кислота,
рассматриваемые продукты получают путем обработки сульфоновой кислоты солью жирной кислоты.
Процесс также может проводиться с использованием этионовой кислоты или ангидрида, карбилсульфата,
вместо самой гидроксиэтансульфоновой кислоты, при этом в ходе операции остаток жирной кислоты входит в
молекулу вместо серной кислоты, которая отделяется от этионовой кислоты или карбилсульфата.
Выделяющаяся серная кислота в некоторых случаях может оказывать сульфонирующее действие на
используемую жирную кислоту, не вызывая при этом существенного изменения свойств продукта.
Вместо жирных кислот или хлоридов жирных кислот для реакции с этионовой кислотой или карбилсульфатом
можно использовать их сложные эфиры.
Удивительно, что продукты реакции, полученные из гидроксиэтансульфоновой кислоты, во многих
отношениях обладают поведением, аналогичным поведению алкилированных нафталинсульфоновых кислот
55, известных как смачивающие агенты, или высокосульфонированных жирных кислот, то есть они обладают
сильным пенообразующим и смачивающим эффектом как в кислом, так и в щелочном растворе; они не
образуют осадка со многими 60 солями металлов, поэтому они особенно подходят для использования в таких
средах, которые исключают использование обычного мыла или слабосульфонированных жиров.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение 65, при этом части указаны по весу: 1) 80 частей
гидроксиэтансульфоната натрия постепенно добавляют к 150 частям хлорида олеиновой кислоты при
температуре от 30°C до 40°C при постоянном перемешивании; как только выделение соляной кислоты
несколько прекратится, температуру повышают до 80°C - 100°C.
После перемешивания в течение нескольких часов подкисленный образец растворяется в воде до
прозрачного раствора и становится устойчивым к кислоте.
Продукт тщательно перемешивают с прокаленным карбонатом натрия до нейтрализации; в результате
получается бледно-желтый рыхлый жирный порошок, растворимый даже в холодной воде. Для получения
продукта в чистом виде его перекристаллизуют из этилового спирта. Реакция, вероятно, протекает по
уравнению: 85 C 17 H 33 COC 1 + OH CH 2 CH, SO 3 Na > C 17 H 3 COOCH 4 SO 3 Na + HC 1.
2.
) 160 частей рицинолеата натрия смешивают со 100 частями хлорэтансульфоната натрия, и смесь нагревают
до температуры около 80 °C при постоянном перемешивании. Перемешивание продолжают до тех пор, пока
продукт не станет растворимым в воде и устойчивым к кислотам.
Полученный таким образом продукт внешне напоминает продукт из Примера 1.
Для дальнейшей очистки его обрабатывают, как описано в этом примере. Реакция, вероятно, протекает
согласно уравнению: 100 C 17 H 1330 COO Na + CI CH 2 CH 2 SO 3 Na-> C 17 H 330 C 00 CH 2 CH 2 SO 3 Na +
Na Cl.
3)
К 200 частям этионовой кислоты, полученной из этилового спирта и серного ангидрида, добавляют 280 частей
стеариновой кислоты при температуре 45 °C при постоянном перемешивании. Перемешивание продолжают в
течение 10 ч при этой температуре. Затем смесь помещают в 300 частей ледяной воды при постоянном
перемешивании, и всю смесь промывают раствором хлорида натрия.
В результате нейтрализации образуется белая паста, которая растворяется при разведении водой.
Вероятно, реакция протекает согласно уравнению:
C 17 H 35 COOH + HSO 3 O CH 2 CH 2 503 H > CT 7 H 35 COO OC 2 H-4 SO 3 H + H 2504.
4.
Соседние файлы в папке патенты