Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13812
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366923A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Coniention bate Geriny) 10 сентября 17929 г.: 366 923 Дата заявки (в Соединенном Королевстве): - 9 сентября;
7-930: № 29456/38:
(qividd utbo f No362; 912,):
Полный текст принят к публикации: 9 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для соединения всасывающих патрубков или подобных им с пылесосами.
Мы, компания ELEC Tr OLUX LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153/155, Лондон, W 1,
британская компания (правообладатели INVENTIA PATENTVr EI Rw:RTUENGS-&i ESELLSCHAFT, Hler
Lenacker 10, Шатльхаузен, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для соединения всасывающих или выдувных каналов,
инструментов или тому подобного с пылесосами или аналогичными устройствами.
1
Целью изобретения является создание...
Предлагается простая конструкция, с помощью которой кабелепровод может легко подсоединяться к
пылесосу и отсоединяться от него, а также которая эффективно изолирует кабелепровод от указанного
устройства с электрической точки зрения.
Согласно настоящему изобретению, соединительное устройство включает трубчатый соединительный
элемент, который выполнен на трубе или может быть прикреплен к ней и установлен для вращения внутри
гнезда из электроизоляционного материала, предназначенного для установки на очистителе, причем
устройство таково, что соединительный элемент отсоединяется от очистителя в точке установки указанного
элемента в гнезде и/или в точке установки указанного гнезда на очистителе.
Соединительный элемент может быть снабжен упругим выступом или упором, установленным на нем и
предназначенным для зацепления с фланцем, образованным на гнезде, предпочтительно с внутренней
поверхностью последнего, и для взаимодействия с дополнительным упорным элементом с целью
предотвращения осевого перемещения указанного соединительного элемента относительно указанного
гнезда. Выступ предпочтительно установлен на конце упругого стержня, расположенного внутри
соединительного элемента, и предназначен для радиального перемещения в положение зацепления и из
него.
Дополнительный стопорный элемент предпочтительно состоит из кольцевого выступа, выдавленного из
элемента перегибания и зацепляющегося с передней или внешней поверхностью гнезда 50. Затем на упругом
стержне устанавливается приводной элемент, выступающий наружу соединительного элемента, чтобы
обеспечить легкое приведение последнего в действие при необходимости разъединения соединительного
элемента 55. Следует понимать, что мы не делаем общих заявлений относительно конкретного способа
съемного крепления соединительного элемента к гнезду, поскольку такое устройство уже было предложено в
связи с 60 шланговыми соединениями.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на вариант осуществления, изображенный на
прилагаемом чертеже, показывающем предпочтительную форму 65, частично в продольном разрезе.
На чертеже 10 обозначает торцевую крышку пылесоса, имеющую всасывающее или выдувное отверстие 11.
Край этого отверстия предпочтительно имеет резьбу для приема адаптера 12, имеющего соответствующую
резьбу 13 и изготовленного из электроизоляционного материала. Для облегчения манипуляций адаптер 12
снабжен на своей внешней поверхности ребрами или аналогичными элементами 14.
Соединительный элемент 15 выполнен на одном из своих концов таким образом, чтобы его можно было
предпочтительно отсоединять от трубопровода, инструмента или подобного устройства, или же
соединительный элемент 15 может быть выполнен на указанном трубопроводе или инструменте. Внутри
элемента 15 расположена плоская пружина 16, которая одним концом закреплена на стенке трубчатого
элемента 15 с помощью заклепки 17, в то время как другой конец указанной пружины имеет выступ или упор
18. Для приведения пружины 16 в действие на ней установлена ручка или подобное устройство 19,
выступающее через отверстие 20, образованное в элементе 15, в то время как выступ 18 также выступает
через дополнительное отверстие 21.
Соединительный элемент 15 также выполнен с выдавленным кольцевым выступом 22, который предназначен
для прилегания и взаимодействия с соответствующим фланцем или поверхностью адаптера 12.
При применении элемента связи k C ', A= 2 366,923.
На адаптер 12 нажимается ручка 19, и внутренний конец элемента вводится в отверстие адаптера, после чего
кольцевой выступ 22 упирается в соответствующую поверхность адаптера. Отпускание ручки 19 приводит к
тому, что выступ 18 входит в зацепление с задней поверхностью 23 адаптера 12, выступом 22 и выступом 18,
тем самым удерживая соединительный элемент от осевого перемещения относительно адаптера 12. Однако
соединительный элемент может свободно вращаться внутри отверстия адаптера 12, при этом выступ 18 во
время вращения скользит вдоль кольцевой поверхности 23. Конструкция такова, что соединение,
образованное между выступом 22 и соответствующей поверхностью адаптера 12, достаточно для
обеспечения практически герметичного соединения между указанными элементами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366924A
[]
А р
:', A V m -A 1 l CQ Pu
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 ноября 1939 г. № 35224/31.
366,924 -ди;' В -",; (L выделено из № 366,917, в соответствии с которым была открыта спецификация для
1
Инспекция CA в соответствии с положениями раздела 91 (3) (a) Законов о патентах и проектах 1907–1928 гг.,
73 апреля 7957 г. Полная СПЕЦИФИКАЦИЯ. Принято: 4 февраля 7932 г.
-lpea era t i N Ai or relamig to a Machine for Working, Mfoulding ancl Sd laplg Doag,.
1, Йо Хсс-ЭС (т С Ма С Шрёдер, проживающий по адресу: Тиджуйестраат 29, Леуварден, Нидерланды,
гражданин Нидерландов), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: рис. 1 и 2
представляют собой схематические изображения машины, воплощающей данное изобретение. Рис. 1 —
боковой вид с боковой рамой, разделенной на части, а рис. 9 — вид сверху.
На фиг. 3 показан боковой вид пары сворачивающих устройств, составляющих настоящее изобретение.
i{r A ic nn onrl lvnfitinn hlinwini a.
ИСПРАВЛЕНИЕ КАНЦЕЛЯРСКОЙ ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 366,924.
Следующая поправка соответствует решению помощника контролера, действующего от имени генерального
контролера, от 4 мая 1932 года: Преобразование заявки из заявки по форме № 1 в заявку по форме № 1b,
дата подачи заявки, согласно разделу 91 Закона, 11 апреля 1930 года.
Заголовок Спецификации, соответственно, будет выглядеть следующим образом: «Дата конвенции
(Голландия): 11 апреля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 ноября 1930 г. № 35224/31.
(Разделено из 366 917) Полностью одобрено: 4 февраля 1932 г. "ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО", 14 мая 1932 г.
D G 495-3-125 E B периодическое соединение -tlie sli It Eo положительное приводное средство в течение
определенного периода времени с целью завершения сворачивания рулона теста.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и реализовано на практике, далее будет описан его вариант
осуществления с помощью прилагаемых, несколько схематичных чертежей, на которых показаны: лист теста
(см. рис. 7, 8 и 9 соответственно), максимальные размеры которого простираются в направлении ширины
машины. Когда лист теста выдавливается из-под валика 8, его длина составляет приблизительно 24 см.
и шириной приблизительно 5,5 х 17 см.
Лист теста теперь можно пропускать через подходящее устройство для складывания, а не 5:) ' a '2 11 'a;$/h
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 ноября 7939 г. № 35224/131.
366,924 (.выделено из № 366977, в соответствии с которым спецификация была представлена для
ознакомления согласно положениям раздела 91 (3) (а) Законов о спецификациях и проектах 1907–19928 гг., 13
апреля 1937 г.) Полная версия принята: 4 февраля 1993 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i; 2 p-ovlrsenaits in or leloating to a 'chiine for Working,, Moultding and Shapp Lig Do Lgh.
1, Йоханнес Нуман Шредери, проживающий по адресу: Тийньестраат 29, Леуварден, Нидерланды, гражданин
Нидерландов, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: данное изобретение относится к устройству
для использования в машине для обработки, формования и придания формы тесту, предпочтительно того
типа, который описан в описании моей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 33,1451:330
(серийный номер 366,917), целью которого является завершение процесса сворачивания теста таким
образом, чтобы полученный рулон был однородным и без воздушных пузырьков.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой устройство для прокатывания листа теста в
машине для обработки, формования и придания формы тесту, в которой лист теста перемещается
конвейером, характеризующимся периодически вращающимся валом с упором, несущим выступ,
выступающий на пути теста и приспособленный для перемещения этим выступом, а также несущим в
направлении своего вращения позади указанного упора прижимную пластину, приспособленную для
выполнения захватывающего и направленного вниз давления на рулон теста во время его прокатывания и
транспортировки, при этом указанный элемент прижимает, когда упор перемещается под воздействием
давления поступающего теста, лист теста в точке выхода рулона из рулона, вблизи места, где лист входит в
рулон, при этом такое перемещение упора используется для обеспечения периодического соединения вала с
приводным механизмом в течение определенного периода времени с целью завершения прокатывания
рулона теста.
Для того чтобы изобретение было понятным и реализованным, далее будет описан его вариант
осуществления с помощью прилагаемых схематических чертежей, на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой
схематические изображения машины, воплощающей данное изобретение; фиг. 1 — боковой вид с отсеченной
боковой рамой, а фиг. 2 — вид сверху.
На фиг. 3 показан боковой вид пары сворачивающих устройств, составляющих настоящее изобретение.
На рис. 4 показан вид с торца, демонстрирующий устройство для сворачивания теста в соответствии с
данным изобретением (на рис. 4a и 4b показаны положения одного из таких устройств для сворачивания
теста, а также показано, как оно захватывает и сворачивает кусок теста).
Рис. 4c представляет собой перспективный вид одного из устройств для сворачивания бумаги в увеличенном
масштабе (EN 65).
На рис. 3 показан боковой вид одной из шестерен с прерывистым зубчатым ободом.
На рисунках с 6 по 20 в боковой проекции 70 и плане изображен кусок теста, принимающий последовательные
формы, придаваемые последовательностью операций машин.
На фиг. 1 и 2 чертежей изображена машина, включающая в себя основную раму 5 1, на которой вращательно
установлены два ролика 2, и эти ролики служат для поддержки и привода конвейерной ленты 4.
Лента может быть дополнительно поддержана по всей своей длине любым удобным способом. В точке 5 на
конвейерную ленту помещается шарик теста, а в точке 6 готовый рулон покидает машину. Между этими двумя
точками S расположены различные устройства для обработки теста, которые будут описаны более подробно
ниже и в том порядке, в котором они обрабатывают тесто. Шарик теста последовательно проходит под двумя
плоскими валиками 7, 8, которые раскатывают его в лист теста (см. рис. 7, 8 и 9 соответственно),
максимальные размеры которого простираются в направлении ширины машины. Когда лист теста выходит
из-под валика 8, он имеет длину приблизительно 24 см и ширину приблизительно 17 см.
Теперь лист теста можно пропустить через подходящее устройство для складывания (см. рис. 366,924), где
его боковые края по всей длине загнуты внутрь (см. рис.).
10-13 Пройдя под двумя дополнительными валиками 9 и 10, тесто приобретает практически прямоугольную
форму благодаря распределению теста, образующемуся при складывании боковых краев внутрь (см. рис. 12,
13, 14, 15).
Одним из подходящих складных устройств для этой цели является то, которое, согласно моей заявке №
33,145/30 (серийный номер)...
366,917) Лист теста, выходящий из-под валика 10, соприкасается с его передним концом с загибающимся
ковриком 11. Этот коврик состоит из ряда металлических или подобных им стержней 12, которые на обоих
концах соединены полосой упругого материала 13 и шарнирно подвешены на высоте 14, так что конвейерная
лента 4 может свободно перемещаться под ним. Таким образом, лист теста на конвейерной ленте
захватывается ковриком и загибается (см. рис. 16-19), предотвращая обратное движение теста.
После скручивания тесто проходит через одно или несколько устройств для скручивания 15, которые
показаны на рис. 3-4c.
Эти устройства для сворачивания теста, два из которых показаны на рисунке, расположены одно за другим и
включают в себя направленный вниз упор 16. Этот упор 16 закреплен на валу 17 вместе с рычагом 1. Рычаг 18
несет прижимной элемент 19, который может свободно вращаться на нем. Величина вращательного движения
указанного элемента 19 в направлении стрелки (рис. 3) определяется выступом 21, взаимодействующим с
направляющей 20. Прибывающий лист теста сворачивается на нем.
Передняя часть устройства 15 входит в него с левой стороны аппарата, изображенного на рис.
3
Как только тесто соприкасается с упором 16, вал 17 начинает вращаться из-за движения теста вперед.
Как только диск смещает опору 16, дальнейшее заданное вращение вала достигается механическим путем 1
'v epmaemen# между диском 24, неподвижным валом и непрерывно вращающимся задним 505,3. Диск 24
оснащен зубчатым ободом 22, 23, имеющим зубья 27, простирающиеся лишь частично по окружности, что
обеспечивает заданное вращение вала 16.
В процессе этого вращения тесто полностью сворачивается (см. рис. 4a, 4b), для чего прижимной элемент 19,
который при вращении вала 17 поворачивается внутрь вокруг своей выемки 1 за счет контакта выступа 21 с
направляющей 20, надавливает на поверхность теста приблизительно в точке, где ранее свернутый передний
край теста вдавливается в еще не свернутый лист. Это давление на тесто, направляемое направляющими 20
указанным выше способом, натягивает корочку свернутой части теста и обеспечивает плотное сворачивание
листа теста. Если конвейерная лента 4 поддерживается роликами или подобными элементами под точками, в
которых работают устройства 15, то указанные ролики или подобные элементы должны быть изготовлены из
упругого материала, чтобы давление элемента 9 вниз никоим образом не воздействовало на них.
Зубья 27 диска 24, которые первыми входят в зацепление с зубчатым колесом 25, могут быть упругими, при
этом зубья, непосредственно прилегающие к упругим зубьям, могут быть заостренными, что обеспечивает
бесшумное зацепление. В примере, показанном на рис. 5, это достигается путем установки таких первых
зубьев таким образом, чтобы они могли свободно скользить радиально внутрь, и противодействия этому
радиальному движению с помощью пружин 28, которые упираются в выступ 29. Это движение наружу
ограничивается выступом 31, являющимся частью каждого зуба 27, и соответствующим упором 30. Соседние
заостренные зубья обозначены ссылками 9 (пункты 32, 33). Зубья 27 перемещаются радиально в каналах 3-5
в основании зубчатого колеса с помощью штока 34. Это зубчатое колесо является предметом моей заявки №
35,2251:31 (серийный номер 9 366,925). Раскатанный лист теста теперь переходит к заключительной
операции перед выходом из В этой машине операция заключается в раскатывании теста таким образом,
чтобы оно было плотно прижато, обеспечивая тем самым плотно закрытый шов. Валик 28, имеющий вогнутую
поверхность, вращательно установлен на валу 29.
Этот валик сбалансирован таким образом, что обычно он занимает положение, показанное на фиг. 1, в
котором точка 30, f 05, которая находится дальше от вала 29, чем точка 31, направлена вниз на путь частично
или полностью свернутого листа теста. С помощью элемента 30 тесто плотно прижимается к 10, обеспечивая
тем самым прочное закрепление шва.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366925A
[]
i.i _ '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 ноября 1930 г. № 35225/81 (выделена из заявки № 366977, в соответствии с которой
описание было открыто для ознакомления согласно положениям раздела 91 (3) (а) Законов о патентах и
промышленных образцах 7907–1928 гг., 18 апреля 1981 г.) Полное принятие: 4 февраля 1932 г.; ПОЛНОЕ
ОПИСАНИЕ.
Новая или усовершенствованная конструкция зубчатого колеса.
Я, компания I TO Hi A Ni NE Nu E i Hx S CnlRODER, расположенная по адресу: Tijjnjesttaat 29, Leeuwarden,
Нидерланды, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к 6 зубчатым колесам, которые предназначены для периодического
зацепления с непрерывно вращающимся ведущим зубчатым колесом, при этом один или несколько основных
зацепляющихся зубьев указанного зубчатого колеса предназначены для прижимания внутрь зубом
взаимодействующего ведущего зубчатого колеса и, посредством пружинного действия, обычно
выталкиваются наружу в рабочее положение.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции зубчатого колеса
указанного типа, которая будет более эффективной и пригодной для более разнообразного применения, чем
предыдущие конструкции.
Согласно настоящему изобретению, указанный зуб или зубья, предназначенные для вдавливания внутрь,
могут скользить радиально внутри корпуса колеса.
Зубчатое колесо согласно данному изобретению особенно применимо, в частности, для использования в
машинах для замешивания теста и формования, таких как, например, описанные в описании моей заявки №
33145/30 (серийный номер 366917), находящейся на рассмотрении.
Для того чтобы изобретение было понятным и реализованным, его применение в устройстве для
использования в тестоформовочной машине будет описано далее с помощью прилагаемых чертежей, на
которых: фиг. 1 — боковой вид, а фиг. 2 — передний вид устройства для раскатывания теста, включающего
зубчатое колесо в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 представлен боковой вид зубчатого колеса, демонстрирующий один из способов получения
упругого зуба с прерывистым зубчатым ободом.
Обращаясь к фиг. 1 и 2 чертежей, показанное на них устройство представляет собой устройство для
скручивания теста, включающее зубчатое колесо в соответствии с данным изобретением. Частично
скрученный лист теста перемещается по конвейерной ленте 1, при этом тесто выходит из устройства для
скручивания теста с левой стороны машины (фиг. 1). Это устройство для скручивания теста, описанное в
описании моей заявки № 3522431 (серийный номер 3669; 4), включает в себя выступающий вниз упор:
Элемент 2 закреплен на валу 3 вместе с рычагом 4. Этот рычаг 4 несет прижимной элемент 5, который
свободно вращается на нем, направление вращения указанного элемента 5 определяется стрелкой (рис.).
1)
i b'ailg citrolled by-a-lug 7 co-dpefatinog with a guide 6 The arrival partly 5 curled sheet of dough on entering the fold.
Устройство контактирует с опорой 2, в результате чего вал 3 вращается под воздействием движения теста
вперед. Как только тесто смещает опору 2, дальнейшее заданное вращение вала 3 достигается механически
за счет зацепления диска 10, закрепленного на валу, и непрерывно вращающейся шестерни 11.
Диск 10, являющийся предметом данного изобретения, снабжен прерывистым зубчатым ободом 8, 9,
имеющим зубья 13.
В процессе вращения тесто полностью сворачивается, прижимной элемент 5, 80 Q', который при вращении
вала 3 поворачивается внутрь вокруг своей оси за счет контакта выступа 7 с направляющей 6, давит на
поверхность теста приблизительно в точке, где уже свернутое тесто сливается с еще не свернутой частью
листа. Это давление вниз на тесто натягивает корочку свернутой части и обеспечивает однородный и плотно
свернутый лист теста. Если конвейерная лента 1 поддерживается роликами или подобными элементами под
точкой, в которой работает устройство для сворачивания, то указанные ролики или подобные элементы
должны быть изготовлены из упругого материала, чтобы давление вниз на элемент никоим образом не
изменялось.
Диск 10 снабжен ободом, несущим зубья. Этот обод снабжен по своей окружности двумя комплектами зубьев
8, 9, каждый комплект отделен от другого o v 366,925 46 Y, установленным заглушкой или беззубой частью и
имеющим в качестве первого зуба упруго поддерживаемый зуб 13. Эти зубья 13 установлены таким образом,
чтобы иметь радиальное перемещение к центру колеса, и это перемещение обычно компенсируется,
например, пружиной 14. Вынос зубьев 13 за пределы нормального положения предотвращается с помощью
упорных элементов, один из которых обозначен цифрой 15 на фиг. 3.
Первый или упругий зуб вместе с одним или несколькими соседними зубьями в ряду может быть
заостренным, скошенным или иметь другую форму, чтобы еще больше уменьшить шум или вибрацию во
время работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366926A
[]
ли вилл ?,-,' 2
G 2 __ ( Z 1 ' 1 jj
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 августа 1930 г. № 23663/39 3669. Заявка принята: 8 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для разделения веществ из газообразной среды.
Я, Уильям г-н 1 X Aa Рен Тиггс, из фирмы Маркс и Клерк, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2, a
Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Elektriska Svetsnings Aktiebolaget, Гётеборг, Швеция,
зарегистрированной в соответствии с законодательством Швеции), а также о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для разделения веществ i 5, таких как твердые или
жидкие частицы, из газообразной среды и особенно подходит для отделения сажи и других твердых примесей
от генераторного газа, а также пыли или частиц дыма от воздуха.
Способ, предложенный в настоящем изобретении, заключается в пропускании среды с одновременным
вращательным и продольным движением через контейнер, подаче потока указанной среды с постепенно
уменьшающейся, а затем увеличивающейся угловой скоростью за счет изменения поперечного сечения пути
потока через указанный контейнер, удалении внешнего слоя указанного потока, содержащего указанные
частицы, в собирающую камеру, закрытую относительно атмосферы, в точках с более высокой угловой
скоростью, возвращении указанного разветвленного слоя, очищенного от указанных частиц, в основной поток
рядом с точкой, где угловая скорость минимальна, и выгрузке очищенной среды рядом, но немного перед
зоной в контейнере, где угловая скорость указанного потока снова увеличивается.
Устройство, описанное в изобретении, включает в себя сепаратор циклонного типа, в котором внешний слой
представляет собой спирально движущийся:
Газообразный поток отводится из указанного потока во время его прохождения через сепаратор в
накопительную камеру, а оттуда обратно в указанный газовый поток, при этом предусмотрены средства для
сначала уменьшения, а затем увеличения центробежной силы, действующей на указанный спирально
движущийся газовый поток во время его осевого прохождения через указанный контейнер до его попадания в
выпускной канал указанного контейнера и отверстий между контейнером и накопительной камерой как в
зонах, где действует более высокая центробежная сила, так и в зоне, где действует минимальная
центробежная сила.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые
схематически показывают вариант исполнения устройства.
На этих рисунках.
На рисунке 1 представлен вид сбоку аппарата, специально предназначенного для отделения 65% сажи и
других твердых примесей от генераторного газа, который будет использоваться, например, в мартеновской
печи.
На рисунке 2 слева показан тот же аппарат, что и на рисунке 1 70. На рисунке 3 аппарат, изображенный на
рисунке 1, показан сверху, а на рисунке 4 представлена схема, наглядно демонстрирующая поток от
контейнера к накопительной камере 75. На различных рисунках 10 обозначает цилиндрическую часть, а 11 —
коническую часть контейнера, части которого жестко соединены друг с другом и изготовлены, например, из
листового металла. Цилиндрическая часть 80 10 снабжена трубным соединением 12 для подачи газа из
газогенератора. Выходное отверстие контейнера, представляющее собой канал 13, расположено по центру
цилиндрического элемента 85 и простирается практически по всей его длине. Правый конец (рисунки 1 и 3)
контейнера 10 11 снабжен отверстием 14, которое должно быть закрыто во время работы аппарата. Части 90
и 11 снабжены продольными пазами 15 и 16 соответственно, причем паз 15 не проходит по всей длине
цилиндра, а оставляет часть Цилиндр свободен на конце, где расположено соединение труб 12. Прорезь 16,
которая 95 выполнена в конической части 11 контейнера (как показано на рисунках 1 и 4), имеет клиновидную
форму. К контейнеру 10 11 соединена накопительная камера 17 для сажи или подобных веществ таким
образом, 100 что указанная камера, как видно из рисунков 1 и 2, закрывает все прорези 15 и 16. Камера 17
снабжена отверстием 18, через которое могут удаляться собранные примеси; это отверстие закрывается во
время работы.
t 26 Аппарат работает следующим образом: Генераторный газ подается в цилиндрическую часть 10 через
трубное соединение 12, которое, как видно из рисунка 2, расположено относительно контейнера таким
образом, что газ будет течь тангенциально и, как следствие, будет следовать вдоль внутренней поверхности
цилиндра 10. Из-за большого размера цилиндра по отношению к размеру входного отверстия 12 скорость газа
будет уменьшаться. Из-за тангенциального потока и стремления газа следовать вдоль внутренней стенки
цилиндра 10 газу передается вращение по винтовой линии с i 5, в результате чего уже во время второго цикла
вращения часть более тяжелых частиц под действием центробежной силы выбрасывается через щель в
камеру 17.
Однако из-за центробежной силы часть газа также проникает в виде боковых потоков через щель 15, особенно
через ее первую часть, в камеру 17. Основной поток газа, однако, продолжает свое движение, но с
уменьшенной скоростью, через цилиндрическую часть 10. Во время этого вращения каждая частица газа
вместе с примесями проходит по спиральной траектории, угол наклона которой увеличивается по мере
приближения частиц к входному отверстию выходного канала 13, в котором осевая скорость частиц газа снова
увеличивается. Из-за этого увеличения угла наклона число оборотов и, следовательно, угловая скорость
частиц уменьшаются, в результате чего, конечно, центробежная сила также уменьшается. Использование
перегородок или направляющих становится ненужным, поскольку невозможно изготовить такие перегородки
идеальной формы для различных скоростей газа, так что перегородки в контейнере будут нарушать процесс
разделения, если используется скорость газа, отличная от той, для которой они предназначены.
При протекании основного тока через коническую часть 11 при непрерывном вращении с почти постоянной
периферийной, но возрастающей угловой скоростью центробежная сила снова увеличивается
пропорционально уменьшению диаметра конической части 11, из-за чего газ с разделяемыми веществами
также переносится через щель 16 в камеру 17 в виде сильных боковых потоков.
При прохождении вращающегося газа через цилиндрические и конические части, как описано выше, в щелях
15, 16 происходит диффузоподобное преобразование динамического GO-возбуждения в статическое
давление.
В первой части (слева, рис. 1) щели 15 давление, обусловленное высокой угловой скоростью газа, несколько
выше, чем в последней части указанной щели, в то время как давление в щели 16 при любых обстоятельствах
имеет наибольшее значение из-за высокой угловой скорости газа в конической части. Поскольку давление,
таким образом, самое высокое в первой части щели 15 и особенно во всей щели 16, газ и материал, которые
должны быть отделены, вытекают в камеру 17 через эти части щели 15, 16. В последней части (справа, рис. 1)
щели 15 и в точке, где щели 15 и 16 встречаются, давление, как уже упоминалось, низкое, 75 из-за чего более
или менее очищенный газ в камере 17 следует по пути наименьшего сопротивления и снова течет обратно в
контейнер в этой зоне низкого давления, чтобы снова соединиться с основным потоком и снова принять
участие во вращении его.
В цилиндрической части контейнера более тяжелые части материала отделяются главным образом за счет
центробежного действия, тогда как через щель в конической части более мелкий (и даже очень мелкий)
материал перемещается интенсивным потоком в камеру 17.
Центральная часть вращающегося газового потока, образующего колонну под углом 90°, полностью
очищенную от отделяемых веществ, выходит к месту концентрирования через центральный канал 13,
внутренний открытый конец которого предпочтительно расположен в плоскости 95° или вблизи нее,
проходящей через место соединения частей 10 и 11. В показанном варианте исполнения щели 15 и 16
образованы путем разрезания оболочки контейнера 10 и 11, после чего пластинчатые части 100, ближайшие к
разрезу, были согнуты в стороны, как показано на рисунках 1 и 2. Щели, естественно, открываются в
направлении, откуда поступает вращающийся газ. Щель 16 выполнена в форме клина 105, частично для того,
чтобы не слишком сильно нарушать вращение газовой колонны, и частично для предотвращения излишне
большого выхода газа в камеру 17 из конической части 11, где центробежная сила 110 достигает своего
максимума.
Целью отверстия 14 является обеспечение возможности очистки контейнера 10, 11 и центрального канала 13.
При использовании для очистки генераторного газа отверстия 14, 15 и 18, конечно же, должны быть
герметично закрыты во время работы, чтобы ни контейнер 10, 11, ни камера 17 не сообщались с окружающим
воздухом, поскольку генераторный газ является взрывоопасным. 120 В показанном на чертеже варианте
исполнения угол конуса 11 был выбран равным 45°, поскольку эта конусность оказалась подходящей при
очистке генераторного газа. При очистке такого газа важно, чтобы мелкие частицы угля, присутствующие в
нем, не отделялись, поскольку они значительно увеличивают теплотворную способность газа. Однако, если
использовать его для очистки других сред, угол 140° может быть изменен. 366,926 (3) Сепаратор по п. 2,
включающий контейнер, снабженный одним входным отверстием 60° и одним выходным отверстием,
имеющий одну концевую часть с уменьшающимся поперечным сечением и закрытый в самом узком месте. на
конце, герметично закрытая по отношению к окружающему воздуху сборная камера и отверстия 65,
соединяющие указанную камеру как с концевой частью камеры с уменьшающимся поперечным сечением, так
и с частью камеры, расположенной перед указанной концевой частью.
( 4) Устройство по п. 2 или 3 70, в котором контейнеры состоят из одного элемента внутренней
цилиндрической формы и еще одного элемента внутренней конической формы, причем эти части соединены
между собой и оба сообщаются с собирающей камерой 75 посредством щелей или отверстий ii.
стены указанных соответствующих частей.
( 5) Устройство по п. 4, в котором паз в конической части имеет клиновидную форму 80 ( 6) Устройство по п. 4,
в котором угол основания конической части составляет приблизительно 450.
Соседние файлы в папке патенты