Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13812
.pdf
замковой в прижимном элементе, при этом пружины 99 расширяются во время этого соединения прижимного
элемента с После отливки и установки оттискного элемента пружины сжимаются, надежно фиксируя
оттискной элемент 100 в нужном положении. Для изменения давления оттискного элемента 100 предусмотрен
винт с накатной головкой 102, который проходит через отверстие 103 в штамповочном рычаге, нижний конец
которого имеет резьбу для приема нижнего резьбового конца винта с накатной головкой.
Для фиксации винта 102 в различных положениях в рычаге штампа предусмотрено горизонтальное отверстие
104, в котором расположена пружина 105.
Указанная пружина 105 воздействует на шарик 106, который, в свою очередь, опирается на стержень винта
102, и создаваемое при этом трение предотвращает нежелательное вращение винта. Нижний конец винта
входит в зацепление с верхней поверхностью язычка 93, и при перемещении винта вниз язычок 93 будет
перемещаться вниз против действия пружины 87. Следовательно, оттискной элемент 100 будет
перемещаться вниз, что изменит его исходное положение, а также давление печати.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366932A
[]
б'">/-:С'к, КОПИЯ
A ECICTI@ ' u; I 1 u 1 ПАТЕНТ, " Z I,,, aСПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 3 I Дата подачи заявки: 3 ноября 1930 г. №
38,013/30.
Фотография слева: 30 июля 1931 года.
vt, Complete Aecented: Feb3, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся светочувствительных элементов.
Фредерик Июрн Констебл, британский подданный из Сент-Джонс, Кэшио Лейн, Летчворт, Хартфордшир, и
компания RAD IoVISOR PARENT LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Литтл Рассел
Стрит, 28, Лондон, Великобритания, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям 366,932. В соответствии с настоящим
изобретением мы предлагаем обеспечить упругие восстанавливающие средства для поддержания контакта,
когда и после сжатия основания. Такие средства могут быть выполнены в виде упругих зажимов,
взаимодействующих с мягкими зажимами, выбранными за их пригодность в качестве электропроводящих
средств, или, предпочтительно, путем изготовления зажимов из упругого материала и специальной упругой
формы.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 366,932.
В заголовке на странице 1, /или «38,013/30» следует читать «33,013/30» ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 19 мая
1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся светочувствительных элементов. Мы, Эдди Кёрн Констебл, доктор наук,
доктор философии, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Джонс, Кэш-лейн, Летчворт,
Хартфордшир, и компания R. ADIOVIS Ot PA Wt ENT LIMITED, британская компания, проживающая по адресу:
Литтл Рассел Стрит, 28, Лондон, 1964 г., настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, применимым к светочувствительным
фотопроводящим элементам, в которых фотопроводник сформирован на твердом непроводящем основании,
включающем электроды, образующие проводящие края и соединенные с внешними электродами элемента
металлическими зажимами. Эти зажимы обычно изготавливаются из U-образного профиля, и на практике
было установлено, что при воздействии на элемент обычных перепадов температуры или вибрации
существует опасность размыкания U-образного профиля, и обычное контактное давление со временем будет
падать, что приведет к плохому контакту между электродами фотопроводящего элемента и внешними
клеммами или контактами, с помощью которых элемент подключен к внешним электрическим цепям.
Для обеспечения надлежащего контактного давления и снижения его восприимчивости к вибрации и
перепадам температуры в соответствии с изобретением мы используем упругие зажимы ASTENTS S-PECI
IATIN PATENT SPECIFICATION.
Дата подачи заявки: 3 ноября 7930 г. № 38013/30.
Фотография слева: 30 июля 1931 года.
Завершено: 3 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся светочувствительных элементов.
Мы, Фредерик Хёрн Констебл, британский подданный, проживающий по адресу: Сент-Джонс, Кэшио-лейн,
Летчворт, Хартфордшир, и компания RADIOV Iso R PARENT LIMITED, британская компания, расположенная
по адресу: Литтл-Рассел-стрит, 28, Лондон, W C 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям светочувствительных
элементов, в которых металлические электроды сформированы на непроводящей основе из стекла или
подобных веществ и покрыты селеном, причем вся конструкция поддерживается металлическими зажимами,
которые служат как для обеспечения электрического контакта с электродами, так и для поддержки основания.
Эти зажимы ранее изготавливались из U-образного профиля, сформированного таким образом, чтобы прочно
удерживать основание между сторонами U-образного профиля, и использовались два таких зажима, по
одному с каждой стороны основания. Ранее они изготавливались из мягкого никеля в виде простого
U-образного профиля, который, как было установлено на практике, имеет тот недостаток, что при расширении
стеклянной или подобной основы под воздействием тепла никелевые зажимы ослабевают, что приводит к
очень вредным электрическим последствиям. это приводит к контакту между зажимами и электродами.
366,932 В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем обеспечить упругие восстанавливающие
средства для поддержания контакта во время и после сжатия основания. Такие средства могут быть
выполнены в виде упругих зажимов, взаимодействующих с мягкими зажимами, выбранными за их пригодность
в качестве проводящих электропроводящих средств, или, предпочтительно, в виде зажимов из упругого
материала и специальной упругой формы.
В такой конструкции мы предлагаем изготавливать зажимы из более твердого и «упругого» никелевого сплава
и затачивать свободные концы U-образной конструкции зажимов, образуя два упругих захватывающих язычка,
поверхности которых расположены практически параллельно. Благодаря такой конструкции будет видно, что
основание будет надежно удерживаться, несмотря на расширение и сжатие, а образованные таким образом
язычки обеспечат равномерный электрический контакт при любых условиях.
Дата: 3 ноября 19830 года.
От имени заявителей: Джордж Хэм, бакалавр наук (англ.), Лондон.
А.Ф. Р. А. С., М. А. М. Э. Э., дипломированный патентный поверенный, 93/4, Чансери Лейн, Лондон, WC 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся светочувствительных элементов.
Мы, Фредериан Цик Хёрн Констебл, доктор наук, доктор философии, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Сент-Джонс, Кэшио Лейн, Летчворт, Хартфордшир, и компания RAD Iov Ison
PARENT LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Литтл Рассел Стрит, 28, Лондон,
Великобритания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям, применимым к светочувствительным фотопроводящим элементам, в которых
фотопроводник сформирован на твердом непроводящем основании, включающем электроды, причем
последние образуют проводящие края и соединены с внешними электродами элемента металлическими
зажимами. Эти зажимы обычно изготавливаются из U-образного профиля, и на практике было установлено,
что если элемент подвергается обычным колебаниям температуры или вибрации, существует опасность того,
что U-образный профиль разомкнется, и обычное контактное давление Со временем их эффективность
снизится, что приведет к плохому контакту между электродами фотоэлемента и внешними клеммами или
контактами, через которые элемент подключается к внешним электрическим цепям.
Для обеспечения хорошего контактного давления и снижения его восприимчивости к вибрации и перепадам
температуры в соответствии с изобретением мы используем упругие зажимы U-образной формы,
сконструированные и расположенные таким образом, что при расширении основания плечи зажимов
увеличивают контактное давление, создаваемое фактическими контактными поверхностями зажимов, или,
если пространство между плечами уменьшается, контактное давление несколько снижается, но не настолько,
чтобы возникла опасность возникновения контакта с высоким сопротивлением. Зажим образуется путем
поворота или удвоения плеч U-образного сечения внутрь, так что образуются новые контактные поверхности,
практически параллельные друг другу. Предпочтительно зажимы изготавливаются из сплава, известного в
торговле как пружинный никель, а две довольно узкие внутренние поверхности зажима, выполненные, как
описано выше, плотно прижимаются к проводящему краю фотопроводящей ячейки, обеспечивая хороший
электрический контакт. С целью дальнейшего уменьшения передачи вибрации на саму ячейку от оболочки, в
которую она может быть заключена, мы дополнительно снабжаем зажимы упругими плечами, которые
прижимаются к оболочке и отводят от нее саму ячейку.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку светочувствительного элемента в его оболочке, снабженного зажимами в
соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
На рисунке 3 показана форма заготовки, из которой может быть изготовлен зажим, а на рисунке 4 показаны
различные виды заготовки в сложенном виде.
На чертеже 1 показан стандартный селеновый мост, оснащенный пружинными зажимами 2, причем указанные
пружины снабжены упругими рычагами 3, прижимающимися к стеклянной оболочке 4 для поддержки верхнего
конца светочувствительного моста.
Нижние части 92 зажимов 2 приварены к никелевым проволокам 5, вставленным в них, при этом нижние
концы проволок соединены с контактами 6 нити накала крышки клапана.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества. Обращаясь более подробно к рисункам 3 и 4,
заготовка, из которой формируется зажим, имеет штампованную основную прямоугольную часть 2, упругий
рычаг 3 и небольшую выступающую часть 2, предназначенную в сложенном виде для размещения проводов
5, которые будут припаяны к ней. Выступающие крылья части 2 складываются, образуя букву U, а затем края
буквы U складываются вдвое или поворачиваются внутрь, как более наглядно показано на рисунке 4, образуя
в конечном итоге две сравнительно узкие параллельные контактные поверхности 2b, между которыми
вставляется изолирующее основание с электродами элемента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что,
хотя мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366933A
[]
_1:_w 7
1
-,=S -J I:
- 7 = 1) -LZd L A ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 ноября 1930 г. № 33637/30.
Фотография слева: 4 февраля 1931 года.
0 Принято: 8 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в смазочных материалах.
Я, Ф.Дж. И. Лоуренс Нан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эсила, Шиф-Лейн, Шелдон,
недалеко от Бирмингема, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к смазочным устройствам, и в частности к автоматическим смазочным
устройствам для подачи тяжелых масел; и оно имеет целью создание смазочного устройства, которое легко и
быстро устанавливается в нужное положение. Еще одной целью данного изобретения является создание
новой формы автоматического или автоматического смазочного устройства, подающего масло самотеком.
AJ rcr-li?
to t I 1 pecrnt imnprov-ements, t Bh 17 i I'? taor kclri se-n c, r eeptacle for Ftcrainv,' i' ' i,-'_t G 4 mi-' _ d ls, ri e Fr o,eri
emc:;),_y fi::-cb t 131 e reelt cllin poslition on tbe Inafiine In the pretererll -';' 3 ra tl:i ne fi ed to the reentadl so t'imt it i:;
atc, dr-neall 7 l {:ed in t Ios"i':_:; V'11 ' t m'af( is -n ce a,.'aiu-' a ieprr Oes miahine, frame 'T:le oil mr telea is -'voride ith
a dei very cri, -,-h;i clsed,, -tim wire3 i h or fmoalr i os diajrir 1 the size of the mesh or peoriora'ions controllin the
deli-ryrv -ow of the oil.
c-din e: t-o a-onvieinient cmodimnent o? Этот контейнер включает в себя воронку, запечатанную или имеющую 1
плоскую воронку. Этот контейнер удобно закрывается ламинированной крышкой и имеет коническую форму.
Трубка диаметром 1 дюйм от основания контейнера.
Эта коническая трубка может быть съемно закреплена в определенном положении для установки различных
типов сопел. Например, нагнетательное сопло может быть выполнено на 4-х концах прямой конической
трубки, при этом сопло или открытый конец закрываются проволочной сетчатой диафрагмой. В другом
варианте съемная трубка может иметь форму колена, нижняя часть которого наклонена вниз, а сам конец
зашлифован для установки горизонтально направленного куска проволочной сетки. Конец сопла, несущий
сетку, может быть овальным, заостренным, причем его длина может быть любой пропорциональной ширине.
Зазор нагнетательной трубки и форма сопла, закрытого проволочной сеткой, могут иметь любую желаемую
форму или размер в соответствии с конфигурацией машины. Цена 11-1 366 933 К которому должен быть
прикреплен смазочный элемент.
Постоянный стальной магнит представляет собой удобный прямой стержень с полюсными наконечниками,
повернутыми под прямым углом, и этот магнит шарнирно закреплен на болте или штифте, прикрепленном к
боковой стороне маслоприемника. Таким образом, маслоприемник может быть легко установлен в любом
желаемом положении, а также легко снят, и маслоотвод может быть настроен на подачу масла самотеком в
валки, например, в патрубок прокатного стана. Установка маслоотводчика не влечет за собой
дополнительных затрат. oci -when parts of a machine is Io l, tl:-in a-ila alnd S is therefore appflicable 'o nnlr linecrv
which has to be constant 17 y fitted vwith replaceable(e and interCelan 'lf e t^ els or narts which'h entail the removal a
4;I' rmcttimn" of thi lubriator.
IT'le -fitin& of the -ij' mel or foramdinous ia 17,l-a-ln cna 71-es, til delivery flow of the oil to Bo b C ntroaled to oltsin D
the corrct feinl nd also erable the feed to cover any pricilar' area or shape For inli 1 anc % the feed n:yav cover a
round ir'cle or a'n elonelated strip, tile oil being served in úre swet-like streams according to t 3 me les,, l of the wire or
the size of the rper oi't i'a.
Напорный трубопровод может перемещаться в различные положения. Например, напорное сопло может
съемно устанавливаться в гнездо для нижней части емкости трубопровода, и его можно адаптировать для
фиксации в любом из четырех положений. Кроме того, напорный трубопровод может быть изготовлен из
гибких металлических или других труб типа HLO или включать их в себя, а также обычные перегородки любой
формы, в которую он может быть перемещен. Таким образом, это позволяет установить трубопровод на
любую удобную часть рамы станка, а напорное сопло может быть выдвинуто или отрегулировано над
обрабатываемой частью.
Даоэд, 7 ноября 1980 года.
Т. Э. С. Локвуд, представитель заявителя, Ньюв-стрит, 3, Бирмингем.
' gv A jjo=) l :7 i 6-, CO.i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в смазочных материалах.
Я, Х.-Т. Ан Р. Л. Лаунц, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эсила, Шиф-Лейн, Шелдон,
недалеко от Бирмингема, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для непрерывной подачи тяжелого масла или смазки с высоким
коэффициентом вязкости, обеспечивающим очень низкую скорость потока. До настоящего времени тяжелое
масло такого типа подавалось вручную через определенные интервалы к тяжелым зубчатым передачам или
подобным устройствам, требующим смазки этим типом масла или смазки; и целью данного изобретения
является создание смазочного устройства для обеспечения непрерывной подачи.
Настоящее изобретение включает в себя процесс и средства для создания непрерывного потока смазки, при
котором высокая вязкость передается от источника питания, расположенного в 7-проволочном конвейере или
пенистой диафрагме, к движущейся части или частям, смазанным тонкими, похожими на волосы или мелкими
волокнами, причем смазка осуществляется под действием силы тяжести, а на тонкие, похожие на волосы или
мелкие волокна воздействует движущаяся часть или части, смазанные смазкой.
В соответствии с представленными усовершенствованиями также предусмотрены средства для съемного
крепления гнезда, являющегося источником питания, на месте на станке. В предпочтительном варианте к
гнезду прикреплен магнит, который автоматически фиксируется в нужном положении, когда магнит
прижимается к ферромагнитной раме станка.
Для того чтобы изобретение было понятно и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез коробчатого изделия, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху на рисунок 1 со снятой крышкой.
На рисунке 3 представлен вид сверху на диаграмма из проволочной марли.
Рисунок 4 представляет собой модифицированную форму смазки. Рисунок 5 иллюстрирует в проекции
различные формы форсунок для использования с показанным на рисунке 4 гелиобрикатором, при этом
размеры форсунок также показаны на рисунке 5.
В соответствии с удобным вариантом осуществления данного изобретения, лубрикатор включает в себя
коробку 1 с крышкой 2, закрепленной на ней шарнирно. Коробка снабжена фланцами для установки ее на
место на машине. Однако коробка может быть зафиксирована и другим способом. В дне коробки 65
образовано отверстие 4, продольные кромки которого образованы фланцами 5, загнутыми вниз от дна
коробки.
Фланцевые полосы 6 крепятся к фланцам, образуя направляющие для скользящей закрывающей пластины
70. Задний конец скользящей закрывающей пластины имеет прижатые к ней элементы 8, которые проходят
под фланцем, а также другие подвижные элементы для фиксации в положении скольжения. Элемент 9
расположен на фланце 7, образуя опору, которая должна выдерживать нагрузку от задней части фланца 4,
чтобы ограничить внутреннее перемещение скольжения. Закрывающая пластина 7 не контролирует скорость
движения. Съемная? l-i 8 ra gauze 10 or forami'nros dicaha' is 80 dlaeedr in the bofttom of the boe to cover the
openinag, the 1 a'ize bein T fixed in, metal fralpme 11 Thle le" 7 v oil ic S T 3 ced in the lbox and in view 1 of the hi-llh
coflicien 7, of -lscosit t, o oil -ver slowly flows thron'hl itl w -i eauz 7 in fine hairlike streams under tlie force of gravity.
Oil Pavin g' a Oviscositof5000 seconds staybolt at 210 d:' 1 ahr is snitable.
Когда густое масло разделяется на 90 тонких, похожих на волосы потоков, совокупное воздействие активности
и молекулярной когезии приводит лишь к очень плавному потоку. Однако, когда тонкие, похожие на волосы
потоки опускаются к направляющим или подобным частям, которые необходимо обработать, на эти тонкие
потоки оказывается дополнительное усилие, которое автоматически обеспечивает необходимую плавную
подачу. Таким образом, можно получить непрерывную обработку направляющих или подобных им частей без
потери масла. Размер сетки или перфораций контролирует скорость потока, и к каждому фильтру может быть
прилагается набор проволочных мембран: например, размер сетки одной мембраны составляет 10 1/05
дюйма, а другой — 14 1/8 дюйма.
Согласно модифицированной форме данного изобретения, лубрикатор включает в себя емкость 12, имеющую
воронкообразную форму или дно 110 в форме воронки. Эта емкость удобно закрывается откидной крышкой и
имеет, возможно, конический наконечник 13, выступающий из дна емкости. Этот конический наконечник 11 5
366,933 366,933 съемно закреплен в нужном положении для установки различных типов форсунок.
Например, сопло подачи может быть выполнено на конце коленообразной трубки 14, нижняя часть которой
наклонена вниз, а конец имеет подходящую форму для установки горизонтально расположенной проволочной
сетки. В другом варианте сопло 14 может быть прямым. Конец сопла, несущий сетку 15, может иметь
несколько овальную форму, длина которой может быть любой подходящей пропорции по отношению к
ширине. Форма трубки подачи и форма сопла, закрытого проволочной сеткой, могут быть любой желаемой
формы или размера в соответствии с конфигурацией машины, к которой должен быть присоединен
лубрикатор.
Постоянный стальной магнит 16 представляет собой удобную прямую деталь с полюсами, повернутыми под
правильными углами, и этот магнит шарнирно закреплен на болте или клемме сбоку от маслоприемника.
Таким образом, масло быстро вводится в нужное положение, а также qrncllv d'3 rher 11, и масляная форсунка
может доставлять масло в такие механизмы, как, например, для подшипников, роликов из металлического
ролика, или для установки зубчатой передачи; micll Tlhe {ti;n 7 no the lubricator doeg -_ot entail additional labor
when Darts of i michiie ere to be taken apart Àq therle'-or applinable to the machinery elic tens to he cont- ntlv fitted
with rerp 5 l a-ea',1 and interkc'hanneable tools or v.,irls which 1 entail the removal and refittins or the lubricator The
fittin 2 g of the w-rei mesh or lframrinous diafhrangm en Tai)le the deliverv flow to be 4 controlled to obtain the correct
feed and isal- m Inihl e le feed io cover any particular area or shape For example, the feed may cover a round circle or
elonged strip.
Канал доставки также может быть обозначен буквой z.
Регулируемый, позволяющий перемещать подающее сопло в различные положения. Например, подающее
сопло может съемно вставляться в гнездо в нижней части маслоприемника и может быть адаптировано для
установки в любое из четырех положений. Кроме того, подающий трубопровод может быть выполнен из
гибкой металлической или другой трубы, которая обычно заканчивается в любой форме, в которую она
перемещается. Таким образом, это позволяет установить маслоприемник на любую удобную часть рамы
машины, а сопло выдвинуть или отрегулировать над смазываемой деталью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-. Дата подачи заявки: 8 ноября 1930 г., № 33719/80.
Завершено: 8 февраля 1932 г.
Полная спецификация CO.
Усовершенствования метода и оборудования для разделения газообразных смесей на их составляющие.
Мы, ISA Ic i R Rnn Is LEVIN, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 425, Ilastings
Street, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и G Ts j N) stl'nl I Es Coip r Ax Y, корпорация,
организованная в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
проживающая по адресу: 2813, Penn Avenue, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: 5 Данное изобретение относится к
разделению воздуха и других газообразных смесей на их составляющие путем сжижения и разжижения. Хотя
усовершенствованный метод может быть выгоден, он будет применяться для разжижения газов, как правило,
из В случае смесей, метод будет разработан с учетом разделения воздуха на составляющие.
Настоящее изобретение, как и другие предшествующие методы разделения воздуха на составляющие,
предусматривает сжатие и охлаждение смеси, а также прохождение обработанной смеси в
ректификационную колонну. Изобретение I является уникальным на практике с такими методами, которые
заключаются в сжатии, охлаждении и расширении смеси, а затем в отводе тепла от расширенной смеси путем
разделения S2 и 305 tlen 1 в качестве исходного вещества. Обработанная смесь поступает в
ректификационную колонну, и, согласно изобретению, вся сжатая и охлажденная смесь проходит через
расширительный двигатель и выходит, оставаясь при этом выше температуры конденсации, частично
конденсируясь перед попаданием в ректификационную колонну, через которую она проходит без
дальнейшего расширения.
Изобретение также представляет собой устройство формы 4 и 5 для осуществления вышеуказанного метода.
При методах разделения воздуха на составляющие путем сжижения и ректификации несколько выгодно
подавать воздух в колонну под давлением колонны, то есть в двойной ректификационной колонне, либо в
секцию высокого давления колонны, либо в секцию низкого давления. Однако подача воздуха под таким
давлением в ректификационную колонну сопряжена с трудностями, например, возникающими из-за того, что
расширенный воздух не полностью кондиционируется перед поступлением в колонну, чтобы обеспечить
необходимый холод для компенсации тепловых потерь.
Для надлежащей подготовки воздуха перед его подачей в ректификационный цилиндр крайне сложно
подвергать расширенный воздух воздействию продукта или продуктов разделения, имеющих очень низкую
температуру. Этого можно достичь, например, взяв немного азота в верхней части цилиндра и затем
подвергнув расширенный воздух теплопередаче с помощью этого очень холодного азота. Продукт разделения
доводится до теплопередачи с воздухом при температуре значительно ниже температуры воздуха, при
условии, что...
Воздух в этой точке системы расширяется либо за счет работы расширительного клапана, либо за счет
экспансивного двигателя, совершающего внешнюю работу. Наше изобретение также предусматривает
превосходное поглощение продукта или продуктов сепарации одновременно с концентрацией воздуха. Для
осуществления теплопередачи между воздухом и продуктом сепарации очевидно, что может быть
использован рекуператор, теплообменник или аналогичное устройство.
При реализации нашего процесса мы учитываем тщательную подготовку воздуха перед его подачей в
установку, а также сохранение максимально возможного количества энергии в воздухе до его подачи в
установку; кроме того, процесс, который позволит нам добиться улучшенных результатов в части разделения
воздуха или других газовых смесей в рамках его экономичности, при этом вместо установки используется
расширительный клапан. В настоящем изобретении мы используем преимущества возможности обработки
воздуха или других газовых смесей при низких температурах и относительно низком давлении для
поглощения больших объемов холода путем теплопередачи.
lo 7 o 1 r t-le olject' of' tile present inventiol are, tlhe i-reduction of -ower 105 ),934 1 -1, 1'1 '1 ' j ,; ' q 11 L 7 1 y 1 ji 2
366,934 required in the production of oxygen and other gases from air; the production of gases in pureer form; and
the provision of a process which by allowing greater regularity of operation and simple of control may be followed.
На прилагаемом чертеже схематически показано устройство, в котором может быть осуществлен данный
процесс; рисунок представляет собой, по сути, центральный вертикальный продольный разрез.
Как показано на чертеже, воздух или другая газовая смесь подается в теплообменник 3, например, через
трубу 4, сообщающуюся с компрессорным устройством 5.
Перед поступлением в теплообменник 3 такой воздух может быть обработан для удаления из него
углекислого газа и влаги, хотя углекислый газ и влага могут быть удалены в какой-либо другой точке аппарата.
Такой воздух или газ охлаждается в теплообменнике 3, и любой конденсат от влаги может отводиться через
дренажную трубу 6 с клапанным управлением.
На изображенном устройстве цифрой 9 обозначена ректификационная колонна обычной или традиционной
формы, а цифрами 10 и 11 обозначены трубы, составляющие части системы и идущие от ректификационной
колонны к теплообменнику 3.
Воздух или газ из теплообменника 3 проходит непосредственно через трубу 12 и через расширительный
двигатель 13, который показан в виде расширительного двигателя, предназначенного для выполнения
внешней работы. Выхлопные газы двигателя 13 проходят через трубу 14, имеющую в ней клапан 15, и ведут к
теплообменнику 16, который сообщается с частью высокого давления 17 ректификационной колонны через
трубу 18. Вместо того чтобы выхлопные газы поступали в теплообменник 16, они могут поступать
непосредственно в указанную часть высокого давления колонны 17 через трубу 19, сообщающуюся с трубой
14 и имеющую в ней клапан 20. Клапаны 15 и 20 не используются в качестве регулирующих или
расширительных клапанов, но один из них может быть полностью открыт, а другой полностью закрыт, в
зависимости от того, должны ли выхлопные газы проходить через теплообменник 16.
В секции высокого давления 17 ректификационной колонны пары и конденсат проходят через
перфорированные пластины 21 колонны и, благодаря хорошо известному эффекту ректификации,
компоненты такой воздушной или газовой смеси разделяются таким образом, что практически чистый азот
поднимается к верхней части секции высокого давления 17 и поступает в конденсатор 22, расположенный в
ней.
( 15 Такой сконденсированный азот или жидкое азотное вещество частично стекает обратно в сборный желоб
или камеру 23, а частично в секцию высокого давления 17, стекая вдоль пластин или перегородок 21 для
осуществления разделения 30 обозначает трубу 75, идущую от конденсатора 22 и предназначенную для
отвода неконденсируемых газов из указанного конденсатора, причем указанная труба 30 снабжена клапаном
31.
В нижней части указанного участка высокого давления 75 17, смесь жидкого азота и кислорода собирается в
точке 24, и она проходит из участка 17 через трубу, имеющую регулирующий и расширительный клапан 26.
Труба 25 подает 80 смесь азота и кислорода в участок низкого давления ректификационной колонны 9,
обозначенный 27. Жидкий азот из желоба или отсека 23 проходит через трубу 28, имеющую 85 клапан 29, в
верхнюю часть участка низкого давления 27 ректификационной колонны. Из указанного участка низкого
давления 27 ректификационной колонны продукты разделения, а именно кислород и 9 г азота, проходят
соответственно через трубы 11 и 10, причем последняя подает азот из самой холодной точки или зоны
участка низкого давления 27 ректификационной колонны 95. До тех пор, пока газы, выходящие из
ректификационной колонны через трубы 10 и 11, теплее, чем выхлопные газы двигателя 13, что происходит в
течение периода Колонна находится в процессе подготовки к производству, клапан 15 остается закрытым, а
клапан 20 открытым. Как только газы, выходящие из колонны через трубы 10 и 11, становятся холоднее, чем
выхлопные газы двигателя, клапан 20 закрывается, а клапан 15 открывается. Оператор не должен ждать, пока
разница температур между выхлопными газами двигателя и газами, выходящими из колонны через трубы 10 и
11, станет слишком большой, поскольку, хотя такие газы, выходящие из ректификационной колонны, сухие и
иногда перегретые, подача воздуха или газовой смеси к двигателю 183 при прохождении через
теплообменник 3 будет подвергаться избытку холода, что уменьшит выработку холода двигателем до такой
степени, что его будет недостаточно для подачи жидкости, необходимой для подготовки ректификационной
колонны. При открытом и закрытом клапанах в вышеуказанных условиях воздух или газовая смесь подается в
ректификационную колонну в виде насыщенного пара. с конденсатом 125 внутри него. Это обеспечивает
высокую регулярность работы, поскольку изменения, которые могут нарушить равновесие в
ректификационной колонне, сводятся к минимуму.
воздух, поступающий практически при постоянной температуре 135 366,934 366,9 М 34, с более или менее
большей долей конденсата.
В примере нашего процесса двигатель работает в одноконтурной системе, и весь воздух или газовая смесь
проходит через нее. После расширения воздух поступает в теплообменник 16 под давлением, практически
равным давлению в высоконапорной части колонны. Поскольку холодопроизводительность двигателя в
значительной степени зависит от степени расширения, каналы для воздуха от двигателя к колонне
спроектированы таким образом, чтобы создавать как можно меньшее противодавление.
Из вышеизложенного следует, что мы можем работать при низком давлении.
Значительное количество холода удаляется из газов азота и кислорода, выходящих из колонны и проходящих
через трубы 10 и 11, за счет резкого повышения их температуры или перегрева, и этот холод возвращается в
ректификационную колонну в виде жидкости благодаря теплопередаче, происходящей в теплообменнике или
другом теплопередающем устройстве после расширения воздуха или газов двигателем 13.
Холод, содержащийся в газах, выходящих из ректификационной колонны, удаляется, и такие газы
значительно повышаются в температуре или перегреваются (в приведенном примере), что позволяет воздуху
или газовой смеси в теплообменнике 3 поступать в двигатель 13 с большей энергией, чем если бы газы,
выходящие из ректификационной колонны через трубы 10 и 11, не повышались в температуре или не
перегревались. В противном случае, холод, удаляемый газами, уносился бы в двигатель 13, что снизило бы
его производительность до значения, недостаточного для обеспечения дополнительного холода,
необходимого для работы оборудования.
Предложенный в настоящем изобретении процесс позволяет вводить воздух или газовые смеси в аппарат при
таком низком давлении, что содержание влаги очень мало, и, следовательно, удаление влаги химическими
веществами становится ненужным и исключается. Благодаря конструкции теплообменника 3, принимающего
воздух или газовые смеси в восходящем потоке через трубу 4, влага конденсируется в указанном
теплообменнике 3, поднимается в нем, опускается на дно и удаляется через сливное отверстие 6.
0 Хотя мы и называли средства теплопередачи, используемые в точках 3 и 16, теплообменниками, этот
термин используется в широком смысле, поскольку могут быть использованы эквиваленты, например,
рекуператоры.
Преимущества заключаются в том, что воздух подается в колонну в виде насыщенного пара. Это
обеспечивает высокую регулярность работы, поскольку изменения, которые могут нарушить равновесие в
колонне, сводятся к минимуму.
Как минимум, воздух поступает практически при постоянной температуре, но с более или менее большей
долей конденсата.
Соседние файлы в папке патенты