Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13812
.pdf
котором он расположен 1 ns sie-7 e 78 в Y-образном положении относительно ролика 93 с его более длинным
концом p 2 roid N, предназначенным для приема регулировочного винта 91 bla irl, один конец которого ввинчен
в отверстие 95 pro35,-i'd-, на нижнем конце +руки 84.
атс; 7 п Аровилед на '_e стлд 94 на ou;? 9site side es o -he foi k 93 ' provide means for si:'n-: tne entire brack:et 72
lon 7 itdin;ll onl the be i ni' sleeve 78,,ths peermiti'3 relative adjustment between the c r_,drical surfaces of the
abutinent nose -5 ' an 4 the roll 70 It is obvious Iro'1 'iu:e© 5 tha; wl when the roll i al-kt 72 is l _t-rllv sh 1 't-, by means C
the -fork 9, idlr,9 ear 4 'l r 9 rm I i F N ae-',; Withi the en r 78 -hich is fast on hle shact 77, since the teetlt of the
a'ear:are wiedcer than the teeth oi the idler gear 7-4.
Как было указано ранее, верхний ролик 69 поддерживается верхним шарнирно установленным кронштейном
7a точно таким же образом, как и нижний ролик 70, а верхний кронштейн 72a способен как к угловой, так и к
боковой регулировке на рычаге 97, установленном на шарнирном штифте 85, который поддерживает
кронштейн, фиксирующий рычаг 84. Для обеспечения независимого друг от друга поворотного движения
рычагов 84 и 97, рычаги обрезаны таким образом, что они установлены на штифте 85 в перекрывающемся
положении.
С помощью описанных выше индивидуальных регулировок валков 69 и 70 очевидно, что валки могут быть
первоначально установлены относительно упора 51 таким образом, чтобы получить спиральную катушку
желаемого диаметра; такая установка валков 69 и 70 показана на рисунке 12. После первоначальной
установки валков 69 и 70 можно отрегулировать всю головку 30, несущую все инструменты для намотки,
вокруг вертикальной оси, проходящей через штифты 28, и из рисунка 3 видно, что эта вертикальная ось,
обозначенная X, проходит практически через центр упора 52. Как ясно показано на рисунке 11, выступ 52
между упором 52 и корпусом упора 51 слегка скошен, так что когда заготовка 8, подаваемая валками 6,
отклоняется вниз нижней поверхностью валка 69, Носик 52 будет легко направляться плечом 52a в контакт с
цилиндрической поверхностью носика 52. Из рисунка 8511 также видно, что начальная угловая установка
шарика 30 относительно оси X такова, что ось Y-Y спиральной катушки, образованной взаимодействием
роликов 69 и 70 с носиком 52, образует тупой угол с линией 90° конструкции 8.
Этот угол (обозначенный A на рисунке 11) изменяется в зависимости от шага наматываемой спирали,
поскольку, как указывалось ранее, изменение ширины в случае плоского прутка или диаметра в случае
круглого прутка приводит к изменению угла шага в готовой спиральной катушке. Другими словами, при
намотке прутка заданного поперечного сечения на спиральную катушку заданного диаметра, существует
определенный угол шага, при котором пруток будет наматываться наиболее точно. Существующий угол шага
особенно характеризуется внутренними параметрами, которые могут быть установлены для этого угла шага.
Например, предположим, что инструменты 69 и 70 были изначально установлены относительно наконечника
52 для получения спиральной катушки заданного диаметра. Угловая регулировка головки 30 a-oevt e ais ld O
или таким образом, чтобы получить ось y катушки и подачу заготовки, при которой заготовка наиболее легко
поддается обработке, не представляет сложности. Хотя сложность такой регулировки по сравнению с
индивидуальной регулировкой всех инструментов для изменения шага будет очевидной, если учесть, что
данная машина допускает очень незначительные изменения угла шага, например, вызванные изменением
поперечного сечения заготовки различной длины. В результате, при заданной начальной настройке роликов
69 и 70 относительно упора 51 для получения спиральной катушки заданного диаметра, можно обрабатывать
практически любой тип заготовки, не нарушая начальную настройку инструментов, просто выполнив
необходимую угловую регулировку. Для осуществления переналадки требуется 366 936 намоточных
инструментов или даже 30 намоточных головок.
Когда необходимо начать намотку переднего конца нового пучка заготовки 8, можно отвести инструменты для
намотки катушки 70 от линии подачи заготовки, чтобы заготовку можно было подавать вручную и наматывать
на подходящем ручном приспособлении. Как указывалось ранее, резьбовая часть 42 вала 41, показанная на
рисунке 75 3, достаточно длинная, чтобы переместить весь корпус 35 по направляющим 31 и 32 достаточно
далеко, чтобы отвести инструменты для намотки от линии подачи заготовки. После начала ручной намотки
корпус 35 80 можно вернуть на место для размещения катушки, после чего можно запустить станок в работу.
Очевидно, что это отведение корпуса 35 со всеми инструментами для намотки никоим образом не влияет на
регулировку инструментов 85.
На рисунке 10 показана модификация способа привода намоточных инструментов без использования
карданного шарнира между валом в корпусе и валом на задней части рамы. В этой модифицированной
конструкции выступ 26 передней части рамы поддерживает поворотный штифт 28a, установленный в
направляющей 31a, аналогично показанному на рисунке 3. Нижняя направляющая 99 имеет другую
конструкцию, чем направляющая 32, и вращается на валу 100, установленном в подшипнике 101, входящем в
направляющую 99, и полой опорной части 102, поддерживаемой рамой. На нижнем конце вала 100
расположена коническая шестерня 103, а на верхнем конце – шестерня 104, зацепленная с конической
шестерней 105, установленной на валу 106, установленном в направляющей 99. На другом конце вала 106
расположена шестерня. 107 с удлиненными зубьями, зацепляющимися с шестерней 108, являющейся частью
зубчатой передачи 109, благодаря чему вращение вала 106 передается на несущую втулку 48a,
вращающуюся на 50° и установленную в корпусе 110, который также несет намоточные ролики,
установленные таким же образом, как описано со ссылкой на рисунок 3, причем ролики опущены для
упрощения чертежа. 15 Корпус 110 способен к продольной регулировке между направляющими 31a и 99
посредством вала 111, находящегося в резьбовом зацеплении с корпусом 110 и вращательно
поддерживаемого кронштейном 112120, закрепленным на направляющей 99. Наличие удлиненных зубьев на
шестерне 107 гарантирует, что зубчатая передача для привода несущей втулки 48a останется в зацеплении
независимо от продольной регулировки корпуса. 125 110 между направляющими 31 и опорой 99. Коническая
шестерня 103, установленная на нижнем конце поворотного вала 100, предназначена для зацепления с одной
или другой из конических шестерен 113 130 t hed j O, и очевидно, что такие регулировки могут быть
произведены без прерывания формирования катушки.
Как указывалось ранее, машина способна производить либо правосторонние, либо левосторонние рулоны
путем поворота корпусов валков 72 и 72a посредством движения валков 84 SM I 97. Взаимосвязь намоточных
валков 639 и 70 относительно упора 51 при формировании правостороннего или левостороннего рулона
схематически показана на рисунках 13 и 14.
Таким образом, при формировании правосторонней катушки верхний вал G9 сначала принимает заготовку,
находящуюся в контакте 7 с его нижней поверхностью, при этом вал 69 вертикально регулируется так, чтобы
его периферия находилась очень близко к носику 52, а центр валка располагался между осью упора 51 и осью
катушки. С другой стороны, вал 70 устанавливается вертикально на противоположной стороне от оси катушки,
так что его периферия значительно удалена от поверхности носика 13. Когда N для левосторонней катушки,
положение валков 039 и 70 относительно носика 52 меняется местами. Кроме того, крайняя левая
направляющая заготовки 7a регулируется таким образом, чтобы направлять заготовку g к верхней
поверхности нижнего валка 70, как четко показано на рисунке 14.
При переходе от формирования правостороннего рулона к формированию левостороннего рулона также
необходимо изменить направление вращения как намоточных валков 69 и 70, так и оснастки 51.
На рисунке 13 все три намоточных инструмента вращаются по часовой стрелке, как показано стрелками, тогда
как на рисунке 14 все три намоточных инструмента вращаются в противоположном направлении, или против
часовой стрелки. Для получения такого изменения направления вращения станок предусматривает
дополнительный вал 98, установленный в задней части рамы 3. Как ясно показано на рисунке 7, вал 98
расположен между валом подающего ролика 17, который приводится в движение непосредственно от
силового вала, и коротким валом 20, несущим шестерню 19, зацепленную с шестерней 21 на валу 22. В
зубчатой передаче, показанной на рисунке 7, используются три промежуточных вала 20, но когда необходимо
изменить направление вращения вала 22, шестерни 19 снимаются с двух из этих валов, а шестерня того же
диаметра устанавливается на вал 98, как показано пунктирным кругом. Таким образом, все, что необходимо
для того, чтобы Переход от правой катушки заданного диаметра к левой катушке того же диаметра
осуществляется путем смещения рычагов 84 и 97 и установки шестерни на вал 98 при одновременном снятии
шестерни 19 с одного из валов 20. Другими словами, никаких регулировок 36 G,936 366,936 и 114,
установленных на втулке 115, скользящей по валу 116, не требуется. Вал 116 опирается своими концами
между задней частью рамы 3 и полой опорной частью 102, которая опирается на переднюю часть рамы 2. Вал
116 несет шестерню 117, предназначенную для привода от зубчатой передачи, показанной на рисунке 7, и
вращение вала 116 передается на поворотный вал 100 путем смещения втулки шестерни 115 для зацепления
конической шестерни 113 или конической шестерни 114 с конической шестерней 103. Таким образом, втулка
115 обеспечивает средства, позволяющие изменить направление вращения j 5 втулки 48a, несущей упор. Для
обеспечения фиксации шестерни 113 или шестерни 114 в зацеплении с шестерней 103, вал 116 имеет
расположенные на расстоянии друг от друга конические отверстия 118 и 119, предназначенные для
совмещения с выровненными отверстиями 120 на конце втулки 115 для приема штифта, который заставляет
втулку 115 вращаться вместе с валом 116.
Благодаря модифицированной конструкции привода, показанной на рисунке 10, очевидно, что вся головка,
включая направляющие 31a и 99 с установленным между ними корпусом 110, может поворачиваться вокруг
оси, проходящей через шарнир 28a и вал 100, без влияния на приводное соединение между приводным валом
116 и инструментами для намотки.
Из вышеизложенного следует, что настоящее изобретение обеспечивает усовершенствованную машину,
которая приспособлена для придания рулонному материалу спиральной формы с удобством работы, ранее
недоступным в машинах, предназначенных для этой цели.
В предлагаемом нами станке можно устанавливать намоточные инструменты для формирования спиральной
катушки заданного диаметра и, используя эту настройку, произвольно изменять угол шага наматываемой
спирали, не изменяя при этом исходную настройку инструментов. В результате станок приспособлен для
обработки заготовок со значительными вариациями формы и для намотки их под нужным углом шага путем
простой регулировки головки на желаемую величину.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366937A
[]
Третье издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 ноября 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 ноября 1930 г.
366,937 № 33,823 /30.
Полная спецификация принята: 10 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах усиления электронного разряда или относящиеся к ним.
Я, Дж. Э. Хэйс Хэммонд-младший, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Хесперус-авеню, Глостер, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе усиления электронного разряда, и в частности к системе
автоматического регулирования коэффициента усиления усилителя электронного разряда в соответствии с
громкостью и частотой сигнала.
Изобретение особенно применимо к усилителю, используемому с электрическим фотодатчиком или
фотоэлектрическим датчиком, и будет подробно описано со ссылкой на него. Однако очевидно, что оно
способно к различным другим применениям, например, в радиоприемнике.
Громкость оркестрового произведения от максимальной до минимальной может варьироваться в пределах
ста тысяч к одному, тогда как максимальное соотношение, достигаемое на грампластинке, обычно не
превышает одной пятой от этого значения. Таким образом, очевидно, что громкость воспроизводимой музыки
с такой пластинки значительно искажается, и истинные различия между различными уровнями интенсивности
звука не достигаются. Кроме того, когда интенсивность сигналов в радиоприемнике, усилителе грампластинки
или другом звуковоспроизводящем устройстве высока или низка, высокочастотные и низкочастотные тона не
сохраняют одинакового слышимого соотношения со среднечастотными тонами. Например, посторонние
шумы, такие как шум пленки или скрежет иглы, обычно имеют сравнительно высокую высоту тона и более
заметны при низкой интенсивности сигнала, а басовые ноты, такие как звук литавр, преобладают при высокой
интенсивности сигнала.
Данное изобретение обеспечивает возможность изменения усиления системы в соответствии с силой
подаваемого сигнала, благодаря чему соотношение объемов приближается к значению, полученному в
исходном изделии.
Изобретение также позволяет изменять соотношение высоких и низких частот в соответствии с выходной
громкостью усилителя таким образом, чтобы высокие частоты отсеивались при малом выходном сигнале, а
низкие частоты — при большом выходном сигнале.
Изобретение заключается в способе передачи звуковой энергии через усилитель к звукозаписывающей
пластинке или от нее, в котором характеристики передачи усилителя изменяются в ответ на изменения
интенсивности звука во входной цепи усилителя и контролируются ими.
Таким образом, коэффициент усиления усилителя 70 увеличивается с увеличением интенсивности входного
звука до заданного предельного значения, так что выходной сигнал находится в пределах возможностей
усилителя, при этом не происходит искажения звука. 75 Также предусмотрены средства для предотвращения
мгновенного срабатывания системы управления, благодаря чему минимизируется воздействие внезапных
ударных звуков. Различные устройства мониторинга также снабжены 80 характеристиками частотной
дискриминации, благодаря чему эффект мониторинга может контролироваться как по громкости, так и по
частоте.
Это достигается в соответствии с настоящим изобретением 85 путем предоставления средств для изменения
импеданса одного из усилителей электронно-разрядного типа в соответствии с громкостью входного и
выходного сигналов. Для этой цели в цепь с управляющим элементом устройства электронно-разрядного типа
вставляется резистор 90, и через резистор пропускается ток, пропорциональный среднему значению
интенсивности подаваемого сигнала im 95. Полученное таким образом падение напряжения приводит к
уменьшению нормального смещения управляющего элемента в соответствии с подаваемым сигналом, в
результате чего характеристики усиления усилителя 100 изменяются в аналогичной пропорции.
Для предотвращения повышения выходного сигнала до уровня, который может перегрузить усилитель и
вызвать искажения, в схему управления 105 вставлено второе сопротивление, через которое проходит ток,
пропорциональный громкости выходного сигнала, когда сигнал превышает заданное значение. Падение
напряжения на втором сопротивлении противоположно падению напряжения на первом сопротивлении и
предотвращает снижение смещения управляющего элемента ниже заданного значения.
В качестве дополнительного средства предотвращения перегрузки в выходном контуре усилителя в анодную
цепь электронно-разрядного устройства может быть вставлена лампа регулировки громкости, которая
используется для уменьшения импеданса, внешнего по отношению к анодной цепи, и, следовательно, для
снижения усиления электронно-разрядного устройства по мере увеличения интенсивности выходного сигнала.
Для регулирования коэффициента усиления для различных частот тона в входную цепь усилителя включен
фильтр, и предусмотрены средства для изменения характеристик фильтра в соответствии с громкостью
выходного сигнала. Эти средства сконструированы таким образом, что фильтр отсеивает высокие частоты
при низкой громкости выходного сигнала и отсеивает низкие частоты при высокой громкости выходного
сигнала.
-30 Изобретение также включает в себя некоторые новые и оригинальные конструктивные особенности и
комбинации деталей, изложенные и заявленные ниже.
Хотя отличительные черты данного изобретения, которые, как считается, являются его характерными
особенностями, будут подробно описаны в прилагаемых к нему пунктах формулы изобретения, само
изобретение, в отношении его целей и преимуществ, способа его функционирования и организации, может
быть лучше понято при обращении к следующему описанию, приведенному в связи с прилагаемыми
чертежами, являющимися его частью, в которых:
На рисунке 1 представлена кривая, иллюстрирующая зависимость входного и выходного сигналов на разных
частотах.
На рисунке 2 представлена кривая, иллюстрирующая коэффициент усиления усилителя, необходимый для
получения зависимости выходного сигнала от входного сигнала, показанной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение системы усиления для фонографического
звукоснимателя, выполненного в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 4 представляет собой
схематическое изображение системы управления настройкой потенциометра; и Рисунок 5 представляет собой
схематическое изображение модифицированной формы изобретения.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на различных рисунках.
В дальнейшем описании и в формуле изобретения детали будут обозначены конкретными названиями для
удобства, но они предназначены для максимально общего применения к аналогичным деталям, насколько это
позволяет уровень техники.
На рисунке 1 показано соотношение между входным и выходным сигналами усилителя, работающего в
соответствии с настоящим изобретением. Следует отметить, что для высоких частот при низкой
интенсивности выходной сигнал не увеличивается так быстро с увеличением входного сигнала, как выходной
сигнал для низких частот. Это обеспечивает лучшее соотношение интенсивности тонов для хорошего
качества при слабой громкости и дополнительно способствует устранению скрипа или посторонних звуков
высокой частоты, когда громкость желаемых звуков слабая, и скрип в противном случае был бы заметен. При
высокой интенсивности входного сигнала выходной сигнал ограничивается, чтобы не перегружать ламповые
разделительные устройства и громкоговорители. Устройство защиты от перегрузки может иметь частотную
характеристику, так что низкие тона, например, будут вызывать ограничение выходной мощности при
меньшей выходной мощности, чем высокие частоты.
Кривые на рисунке 2 иллюстрируют коэффициент усиления усилителя, необходимый для получения
зависимости выходного сигнала от входного сигнала, показанной на рисунке 1, демонстрируя максимальное
усиление усилителя при выходных напряжениях усилителя, лишь немного меньших, чем максимально
допустимые.
Искажения, вызванные кривизной характеристик, предотвращаются использованием устройств с временной
задержкой и усреднением по времени. Показанные кривые не отражают мгновенные характеристики, как это
обычно бывает с кривыми вакуумных разрядных трубок, но изменение коэффициента усиления требует
времени и устойчивого эффекта.
Кроме того, в некоторых более простых типах инструментов в соответствии с данным изобретением
коэффициент усиления усилителя 110 может регулироваться как средними значениями тона, так и средними
значениями энергии, так что устойчивое увеличение тона частотой 800 Гц может привести к увеличению
коэффициента усиления для 100 Гц, а также для 6000 Гц. Однако в более сложных устройствах коэффициент
усиления вблизи 100 Гц может определяться только по энергии вблизи 100 Гц, для 800 Гц — по энергии
вблизи 800 Гц, а вблизи 6000 Гц — по энергии вблизи 6000 Гц.
Схематическое расположение усилителя в соответствии с данным изобретением, включающее все три
особенности, показано на рисунке 3 (125). Следует понимать, что схема может быть адаптирована к
системам, в которых напряжение подается выпрямителями или другими силовыми устройствами, а также к
системам с общими источниками питания анодной нити и напряжения смещения 130 366,937 с помощью
соленоидного устройства 14.
Управление постоянным током через лампу 9 осуществляется с помощью усилителя 15, который также
приводится в действие источником напряжения 1, расположенным перед лампой 5, так что усиленная
мощность доступна для управляющего выпрямительного устройства 18. Между лампой и выпрямителем
расположен трансформатор 16 и соответствующая фильтрующая сеть 17, благодаря чему при необходимости
предотвращается чрезмерное воздействие крайне низких тонов, обладающих значительной электрической
энергией, но не вызывающих 75 слабых звуковых эффектов. На выходе выпрямителя расположен
конденсатор 19, который в сочетании с резистором 9 и схемой выпрямителя управляет 80 временем
изменения напряжения на резисторе 9. С увеличением интенсивности, обусловленной датчиком 1,
выпрямитель 18 должен обеспечивать заряд для увеличения напряжения на конденсаторе 19, а также для
обеспечения 85 проводимости тока через 9, чтобы сгладить крайне резкие эффекты. Аналогично, когда
интенсивность, обусловленная 1, уменьшается, напряжение на 9 не падает сразу, потому что при меньшей
интенсивности 90-процентный заряд подается выпрямителем 18, конденсатор 19 разряжается через резистор
9.
Ещё одна функция конденсатора 19 заключается в предотвращении присутствия каких-либо тональных частот
в 9, тем самым избегая всех эффектов 95, кроме изменения смещения на лампе.
Работа схемы относительно резистора 10 весьма аналогична работе схемы относительно резистора 9.
Энергия для постоянного тока, проходящего через 10, подается от трансформатора 20, следующего за
лампой усилителя 5, и в данном случае — от выходного трансформатора всей схемы усилителя. Энергия из
выходной цепи подается через обмотки 21 и 22 через резисторы 23 и 24 и, при необходимости, через
фильтрующую сеть 25, так что энергия низких частот проходит легче, чем энергия высоких частот, и
ограничение для низких частот может происходить раньше, чем для высоких частот. Прошедшая энергия
активирует выпрямитель 26, который подает постоянный ток на резистор 10. Для выпрямителя 26 может
подаваться смещение 27, так что выпрямление не происходит до тех пор, пока выходное напряжение
усилителя не достигнет желаемого предела. Таким образом, смещения может не быть вообще до тех пор,
пока ток через 9 не достигнет значительного значения. При более высоких входных напряжениях ток через 10
быстро противодействует Влияние тока, проходящего через 9, на снижение усиления лампы 5. После
выпрямления может быть установлен дополнительный фильтр 28 для уменьшения любых остаточных токов
звукового тона 125, которые в противном случае могли бы попасть в цепь сетки лампы 5.
Также показан канал управления частотными характеристиками усиления лампы 5, регулируемый выходной
мощностью 130 Ом, и для систем, использующих лампы с косвенным нагревом вместо традиционной
трехэлектродной лампы.
В данной конструкции источником электрических токов является устройство считывания звука фонографа 1, а
устройством преобразования электрической энергии в звук является громкоговоритель 2, включающий
голосовую и полевую обмотки 3 и 4 соответственно.
Изобретение также показано в применении к фотоэлектрическому звукоснимателю, включающему
фотоэлемент 80, который питается от батареи 81 и соединен с усилителем через трансформатор 82.
Фотоэлемент может работать от световых лучей от источника света 83, которые фокусируются линзой 84
через отверстие 85 в пластине 86 на звукозапись, переносимую пленкой 87, способом, хорошо известным в
данной области техники. Источник света 83 может питаться от подходящего источника тока 88.
Двухполюсный двухпозиционный переключатель 89 может использоваться для подключения усилителей либо
к фонографическому звукоснимателю 1, либо к фотоэлектрическому звукоснимателю 80. Очевидно, что ток
может быть соответствующим образом усилен перед подачей на описанную здесь систему, или, при
необходимости, могут быть использованы дополнительные выходные усилители.
Между переключателем 89 и нагрузочным динамиком 2 расположен усилитель, включающий лампы 5 и 6,
соединенные каскадно, за которыми следуют лампы 7 и 8, соединенные в двухтактную схему. Управление
работой усилителя осуществляется исключительно с помощью лампы 5, которая активируется слабым
сигналом от приемника 1. Интенсивность сигнала регулируется прямым напряжением, подаваемым на сетку
лампы 5.
Резистор 9 подает напряжение в цепь сетки в зависимости от интенсивности входного сигнала усилителя,
определяя, в частности, характеристики усиления для низких интенсивностей. Приложенное напряжение
подается таким образом, чтобы уменьшить смещение или потенциал управляющего элемента, тем самым
уменьшая внутреннее сопротивление лампы. Резистор 10, с другой стороны, подает напряжение в цепь сетки
в зависимости от выходного сигнала усилителя, определяя характеристики для высоких интенсивностей
сигнала. Это напряжение подается в цепь сетки таким образом, чтобы увеличить смещение, тем самым
увеличивая внутреннее сопротивление лампы. Частотные характеристики лампы частично регулируются
характером цепей, подающих постоянное напряжение на резисторы 9 и 10, а также непосредственно с
помощью переменных конденсаторов 11 и 12, которые в сочетании с дросселем 13 образуют волновой
фильтр с переменными характеристиками. Этот волновой фильтр управляет всем усилителем. Управление
может осуществляться обмотками 21 и 22, которые обеспечивают управление током в резисторе 10; однако
может использоваться отдельная обмотка. Как показано на рисунке, управляющая мощность проходит через
резисторы 29 и 30, приводя в действие выпрямитель 31, который создает постоянное напряжение на
конденсаторе 32 и резисторе 33. В сетку трехэлектродного выпрямителя 34 включен анодный контур, который
приводится в действие источником переменного тока 35, работающим через трансформатор 36. Импеданс
выпрямителя 34 регулируется смещением в цепи управления выпрямителем за счет тока в резисторе 33, и
при больших интенсивностях в выходной цепи усилителя импеданс лампы низок, и большие токи
выпрямляются устройством 34. Выпрямленный выходной сигнал фильтруется устройствами 37 и проходит
через обмотки соленоида 14, поршень которого приводит в действие переменные конденсаторы 11 и 12.
Как правило, принцип действия таков, что увеличение интенсивности выходного сигнала снижает пропускную
способность конденсаторов, позволяя высоким нотам проходить хорошо, но при слабой интенсивности
выходного сигнала пропускная способность конденсаторов 11 и 12 увеличивается, что приводит к почти
полному устранению скрипа или других нежелательных высокочастотных звуков.
Работа лампы 5 регулируется с помощью потенциометра 38, чтобы обеспечить низкое показание измерителя
39 при неработающем датчике 1. Затем, при слабой и низкой интенсивности, смещение, создаваемое
резистором 9 в цепи, увеличивает показание -39 из-за уменьшения смещения. При высокой интенсивности
показания измерителя уменьшаются из-за сильного смещения, создаваемого резистором 10.
На рисунке 4 показана схема управления смещением, которую при необходимости можно использовать. В ней
измерительный прибор 39 выполнен в виде реле, благодаря чему смещение, создаваемое потенциометром
38, автоматически устанавливается таким образом, чтобы через лампу проходил определенный ток. Здесь
имеется контакт 39a, который замыкается, когда ток измерительного прибора становится меньше желаемого
минимального значения. Этот контакт управляет устройством управления 39b, перемещая потенциометр 38
до тех пор, пока анодный ток не превысит желаемое минимальное значение, после чего дальнейшее
изменение прекратится.
На рисунке 5 показана модифицированная система мониторинга для управления усилением сигналов,
получаемых от звукоснимателя 1 фонографа, усиливаемых лампами 5, 6, 7 и 8 и подаваемых на
громкоговоритель 2. Различные элементы, аналогичные показанным на рисунке 3, обозначены аналогичными
порядковыми номерами. Потенциал сетки лампы 5 контролируется током, проходящим через резистор 9,
который изменяется в ответ на изменения подаваемого сигнала. При высоких выходных сигналах этому
противодействует ток в резисторе 10, как описано в связи с рисунком 3.
Для предотвращения перегрузки усилительной системы 70 сеточная цепь лампы 5 снабжена высоким
сопротивлением 40, например, 5 мегаом, зашунтированным обходным конденсатором 41, имеющим емкость,
например, 1 мкФ. Ток, протекающий в сеточной цепи лампы 5 при подаче большого сигнала, вызывает
падение потенциала в сопротивлении 40, что предотвращает аномальное снижение потенциала сетки и,
следовательно, предотвращает перегрузку лампы 80. Для дальнейшего управления усилением при громких
выходных сигналах в анодной цепи лампы 5 предусмотрена лампа регулировки громкости 42. Импеданс
лампы 42 регулируется током 85, протекающим через сопротивление 60, которое входит в ее сеточную цепь.
Ток в сопротивлении 60 регулируется в соответствии с выходным сигналом через вторичную обмотку 61
трансформатора 40 90, который соединен через фильтр 62 с выпрямительным устройством 63.
Выпрямительное устройство 63 может иметь источник напряжения смещения. 64 связан с этим, чтобы
предотвратить работу устройства, когда выходной сигнал 95 падает ниже заданной интенсивности.
При сигналах, превышающих заданную интенсивность, в резисторе 60 возникает ток, который снижает
импеданс лампы 42, тем самым уменьшая внешнее сопротивление 100 анодной цепи лампы 5 и снижая
коэффициент усиления системы по мере увеличения выходной интенсивности.
Импеданс лампы 42 также регулируется падением напряжения в резисторе 105 71 в цепи анода, которое
приводит к изменению импеданса в соответствии с током, протекающим в указанной цепи анода.
Схема управления тоном на высоких и низких уровнях интенсивности выполнена на вакуумных лампах, а не
на электромеханических, как показано на рисунке 3. Здесь лампы 43 и 44 соединены последовательно с
фильтрующими конденсаторами 45 и 46 соответственно, от выводов дросселя 13 до цепи возврата сетки
лампы 5. Аноды этих ламп питаются параллельно от соответствующих высокоимпедансных дросселей 47 и
48. Импеданс ламп от анода до накала регулируется резистором смещения 49 и конденсатором 50, которые
питаются постоянным током, получаемым от выходного каскада оконечного усилителя.
Когда на выходе громкоговорителя возникает сигнал высокой интенсивности 125, ток проходит через резистор
49 таким образом, что уменьшает проводимость переменного тока лампы 43 и, следовательно, проводимость
переменного тока через конденсатор 45 к сетке 130.
366,937 Система трубки 42, подключенная к пластинчатой цепи трубки 5, служит дополнительным
ограничивающим устройством и срабатывает в ответ на выходные сигналы высокой интенсивности для
ограничения усиления системы шины EN 70.
Фильтрующая сеть с переменным импедансом Qrk, включающая конденсаторы 11 и 12 на рисунке 3 и лампы
43 и 44 на рисунке 5, обеспечивает автоматический контроль 75, позволяющий различать преобладающие
ноты различных частот. Это помогает минимизировать влияние шума от иглы или пленки при слабом сигнале
и влияние 80 басовых нот при сильном сигнале. Таким образом, описанная выше система включает в себя
усилительное средство, способное воспроизводить сложный звук, такой как оркестровое произведение, в
пределах его истинного соотношения интенсивности и тона.
Были описаны определенные типы управления, применяемые к различным лампам для определения их
характеристик усиления. Однако очевидно, что при желании могут быть использованы и другие системы
управления, не выходящие за рамки настоящего изобретения.
Хотя некоторые новые особенности изобретения были показаны и описаны 95 и указаны в прилагаемых
пунктах формулы изобретения, следует понимать, что специалисты в данной области могут вносить
различные упущения, замены и изменения в форму и детали изображенного устройства, а также в его работу
100, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366938A
[]
R E S__ V _P Y, _
'RE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 ноября 1930 г. № 33837/30.
Полный левый конец: 4 сентября 7937 г.
i. Завершено. Принято: 70 февраля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение плавления в конвейерных лентах или связанных с ними изделиях. Применение в конвейерах.
Компания Ve, Jx AES JD wso N & SON LITMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, из Boultham Works, Линкольн, и Ja Mis D Iawso N, младший, подданный Великобритании, из
White Hart Hotel, Линкольн, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям ремней, пригодных для использования в
промышленности.
Ленты из хлопка или других материалов (например, пропитанные резиной, имеющие толстое резиновое
верхнее покрытие и несколько более тонкую резиновую подложку) хорошо известны и широко используются
для конвейеров.
Основная цель настоящего изобретения — создание конвейерной ленты, в которой резиновое трение
обладает улучшенной адгезией, а верхнее и нижнее резиновые покрытия имеют значительно улучшенное
разрывное напряжение, удлинение, меньшую остаточную деформацию и улучшенную износостойкость.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, хлопок или другая ткань пропитывается раствором
каучука или вещества, известного под зарегистрированной торговой маркой Revertex, к которому добавляются
необходимые вулканизирующие и каучуковые ингредиенты, после чего смесь перемешивается и
превращается в пасту с помощью обычных мельниц. Затем проводится трение. Распределение (li n, knlife),
масло высушивается из пасты путем пропускания через 1 ot box, а подходящая адгезия 1)etwcein слоев
достигается путем прокатки.
Еще одна особенность изобретения относится к приготовлению резинового покрытия, которое также состоит
из смеси латекса или вещества, известного под зарегистрированной торговой маркой Revertex, с
необходимыми вулканизирующими и наполняющими компонентами. Установлено, что если пасту, полученную
таким образом, дать медленно высохнуть в течение не менее 8 часов, получаются пластины из сгущенной
резины, которые можно разместить сверху и снизу фрикционной утки, после чего всю конструкцию помещают
в обычный вулканизационный пресс и вулканизируют обычным способом.
Паста сушится в течение не менее 4 часов при обычной атмосферной температуре, например, 50-70 °F, а
затем подвергается воздействию температуры 100-200 °F.
до полного высыхания. Было установлено, что при использовании более высоких температур на начальных
этапах возникают трудности с удалением влаги из пасты, ускоряется коагуляция и получается сильно
пористая резина (что нежелательно), поскольку влага задерживается в плитах.
Мы обнаружили, что добавление каолина, дикси или каолина в пасту способствует получению рыхлой ...
Датировано 10-м днем Новеннелла 19-30.
CAR PMA-ELS & J Cr ANSSF 0RD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
C)MI'PLETE SPI(: 'CATION.
Улучшения в или относительно Belatig Sl:Re ble -eor 7 Использование в Bonvaeyos.
Компания W Ve, Jirs Dlwsto x & So N TIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Boulthamn Works, Линкольн, и JA Mxes D A Wvsox, Junior,
британский подданный, расположенная по адресу: White llart Hiotel, Линкольн, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Цена 1/1. Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
производстве резиновых изделий из латекса или вещества, известного под зарегистрированным товарным
знаком «Revertex», и применимо к производству ремней, пригодных для использования в конвейерах и
ленточных элеваторах. Ремни из хлопка или других волокон, пропитанные резиной и имеющие толстое
резиновое верхнее покрытие и несколько более тонкую резиновую подложку, хорошо известны и широко
используются для конвейеров.
Одной из целей настоящего изобретения является создание приводного ремня, в котором резиновое трение
обладает улучшенной адгезией, а верхнее и нижнее резиновые покрытия имеют значительно улучшенное
разрывное напряжение, удлинение, меньшую остаточную деформацию и улучшенную износостойкость.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, хлопок или другая ткань пропитывается водным
раствором каучукового латекса или вещества, известного под зарегистрированным товарным знаком
«Revertex», к которому добавляются необходимые вулканизирующие и наполняющие компоненты, при этом
вся смесь формуется в раствор с помощью обычных смесительных мельниц. Затем осуществляется трение с
помощью разравнивающего ножа, влага удаляется из раствора путем пропускания через нагревательный
шкаф, а подходящая адгезия между слоями плитки достигается путем прокатки.
Соседние файлы в папке патенты