Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13802
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367103A
[]
i -A\ -i i;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Абиса Эйт Э Джи Нколс Идланидер, проживающий по адресу: Иран, Л. Авеню, Дейтон, округ Огайо, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: данное изобретение включает в себя усовершенствованный
ремень V-образной формы.
В соответствии с данной инсталляцией 1 (стр. 1)10 предлагается зубчатый клиновой ремень из ткани,
обтянутой резиной, с зубцами на внутренней и внешней поверхностях, характеризующийся тем, что ремень
состоит из слоя текстильного материала, расположенного вдоль центральной оси ремня, с тянущимися
слоями волокна, обработанного резиной, и снабжен на верхней и внешней поверхностях формованными
зубцами. Текстильный материал может представлять собой растяжимый шнур.
Шестерни могут быть снабжены защитным тканевым покрытием и могут состоять из резины с добавлением
волокон, так называемых стифлексов.
Прилагаемые иллюстрации демонстрируют различные формы устройств в соответствии с данным
изобретением.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 показан вид сбоку расплава, используемого для наполнения шкивов.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий древесно-мелиорантный пояс.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагмент ленты :hlowxn, показанной на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез пояса Slhown в Fi-s 1 land 3.
На рисунке 5 изображен четырехзвенный ремень, показана его внешняя поверхность, состоящая из твердой
резины.
На рисунке 6 изображен четырехзвенный ремень, на поверхности зубьев которого вставлены поперечные
шнуры или мягкие проволоки.
На рисунке 7 представлен увеличенный фрагмент конструкции ремня, показанной на рисунке 2.
На рисунке 8 изображен ремень, аналогичный показанному на рисунке 5, за исключением того, что твердая
резина показана с одной стороны ремня.
На рисунке 9 представлен продольный разрез I-образного пояса, на котором показан слой ткани, вырезанный
вдоль волокон.
Рисунок 10 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 9 5 а, демонстрирующее раскрой ткани по
косой.
1
На рисунке 2 обозначены шкивы с желобообразными канавками, на которых, как показано, зацепляется
ремень. На рисунке 2 ремень показан как трехзвенный ремень. Промежуточный элемент, обозначенный
цифрой 2, состоит из прорезиненного корда, ткани или прямо нарезанной тканой ткани, как показано на
рисунке. Этот элемент состоит из этого материала в одном или нескольких слоях корда или ткани в
соответствии с требуемой прочностью и толщиной ремня. Эта часть ремня полностью прорезинена.
С каждой стороны промежуточного элемента 2 ремня находится элемент из мягкой резины 70, тщательно
смешанной с волокном, причем волокна расположены и сформированы таким образом, что каждое волокно
простирается в основном в поперечном направлении ремня. Эта часть обозначена цифрой 4 для наружного
элемента ремня и цифрой 5 для внутреннего элемента ремня. На внутренней и внешней поверхностях ремня
образованы поперечные зубцы или шестерни 6 и 7. Эти шестерни образованы на ремне таким образом, чтобы
чередоваться друг с другом, то есть шестерни на наружном элементе ремня движутся вровень с
углублениями, образованными двумя шестернями на внутреннем элементе ремня.
На каждую поверхность таким образом сформированного ремня 85, состоящего из промежуточного элемента
корпуса и внутреннего и внешнего элементов из мягкой резины, смешанной с волокном и гофрированной, как
описано выше, наносится слой прорезиненной ткани 8 и 9, которая плотно прилегает к гофрированным или
зубчатым поверхностям, описанным выше. Эти слои защищают резиновую поверхность ремня от износа и
растрескивания из-за деформации и изгиба. Эти защитные слои могут быть расположены таким образом,
чтобы нити ткани 9 проходили вдоль ремня и поперек него, или полосы ткани могут быть нарезаны под углом,
но нет необходимости, чтобы эта часть ремня была сформирована из ткани, нарезанной под углом.
Поскольку зубчатая форма внешней поверхности ремня позволяет ему расширяться и сжиматься.
Фактически, внешний слой ткани практически не расширяется, происходит лишь изгиб на 105 градусов или
выпрямление в определенных точках. Дата публикации R 11 A: 31 декабря 71930 г. № 39311/30.
(bVP LETE CompleteAccepted:Feb78, 7932, CO Mii PLETE SPECIFICATION.
Особые требования, касающиеся или относящиеся к двухзубчатым ремням.
1 «Поперечные ребра или зубья I, 5-671103 не только обеспечивают поперечную жесткость, но и создают
дополнительные поверхности трения с обеих сторон, а также по краям ремня.»
На рисунках 3, 4, 5 и 6 показан четырехсекционный ремень, внутренний и внешний элементы которого
изготовлены таким же образом и из того же материала, что и ремень, показанный на рисунке 2.
Промежуточные элементы этого ремня, которых два, изготовлены: один из прорезиненного корда,
прилегающего к внутреннему элементу, обозначенному цифрой 3, а другой из прямых отрезов прорезиненной
ткани, прилегающего к внешнему элементу, обозначенному цифрами 1 и 2, или же он может быть вырезан под
углом. Часть, обозначенная цифрой 2, и часть, обозначенная цифрой 4, образуют так называемые натяжные
волокна ремня, в то время как часть, обозначенная цифрой 5, в этих ремнях, состоящих из прорезиненного
корда, представляет собой так называемый компрессионный элемент. Прорезиненный корд — это просто
множество очень тонких волокон, смешанных с резиной. Он похож на обычный хлопок, смешанный с резиной
в однородной массе. В этом случае, однако, волокна расположены таким образом, чтобы быть
преимущественно поперечными по отношению к резине. длина ремня.
Натяжной элемент хорошо приспособлен для продольного расширения при движении ремня вокруг шкивов, а
сжимающий элемент хорошо приспособлен для сопротивления поперечному сжатию благодаря поперечному
расположению волокон в резине. Часть, обозначенная цифрой 3 и состоящая из прорезиненного корда,
сконструирована таким образом, чтобы противостоять как сжатию, так и продольному расширению, и
составляет основную рабочую часть ремня, которая практически не растяжима и образует нейтральную ось
ремня. Относительное положение частей четырехзвенного ремня хорошо показано на рисунках 3, 4, 5, 6 и 8, в
то время как относительное положение трехзвенного ремня показано на рисунке 7.
На рисунке 6 показан четырехзвенный ремень, все элементы которого сконструированы аналогично ремню,
показанному на рисунках 3 и 4, за исключением шнуров или мягких проволок, обозначенных цифрой 10. Эти
мягкие проволоки или шнуры вшиты в мягкую вулканизированную резину, образующую ребра или зубчатую
часть ремня. Эти мягкие проволоки или шнуры вшиты в поперечные ребра или зубья с целью придания ремню
поперечной жесткости и одновременно не препятствуя его продольной гибкости.
Эти поперечные элементы вмонтированы в резину под наружным покрытием, обозначенным цифрами 8 и 9,
ткань которого расположена под углом.
Вместо зубцов, изготовленных из мягкой вулканизированной резины, в которые вставлены прямые шнуры или
мягкие проволоки, крестообразные выступы или гребни могут быть изготовлены из твердой резины,
поддерживаемой слоем мягкой резины, к которой они вулканизированы. Гребни или зубцы из твердой резины
прочно удерживаются в контакте с нижней частью из мягкой резины с помощью обычных, описанных ранее,
слоев 8 и 9 защитной ткани.
На рисунке показана твердая резина, образующая внешнюю часть зубцов или выступов 11 и 12, смазанных с
каждой стороны ремня, тогда как на рисунке 5 8 твердая резина показана на внешней части зубцов или
выступов только с одной стороны ремня, которая предпочтительно является внешней частью ремня. Однако
твердая резина может быть с любой стороны. 80 Следует отметить, что это ремень с необработанными
краями. Под «необработанными краями» я подразумеваю ремень, у которого концы текстильных элементов
выступают за края ремня и будут зацепляться со сторонами канавок 85 шкива.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367104A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I O 1 C'71 a f Дата подачи заявки: 1 января 1931 г. № 60/31,, U E:
Фотография слева: 1 октября 1931 года.
Завершено: 18 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для формирования нитей из природных или искусственных дисперсий каучука
или относящиеся к ним.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, компания THE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Лефевр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, и Эдвард Артур Мерфи, подданный
Великобритании, владелец завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение касается усовершенствованных способов получения нитей или волокон из дисперсий веществ в
жидких средах, которые склонны к осаждению или «кремению», например, в тех, в которых диспергированные
материалы имеют плотность, отличную от плотности дисперсионной среды.
В целом было установлено, что при протекании водных дисперсий, таких как каучуковый латекс, через трубку
или отверстие, наблюдается тенденция к скоплению или накоплению взвешенных частиц в непосредственной
близости от стенки трубки или отверстия и, в конечном итоге, к покрытию ее слоем водной дисперсии,
имеющей большую вязкость, чем основная масса дисперсии; такой материал с большей вязкостью далее
называется «кремом». Частицы этого материала могут время от времени отделяться и накапливаться в
отверстии или на нем, вызывая кратковременную частичную или полную закупорку отверстия с последующим
замедлением или прерыванием скорости потока и, как следствие, деформацией или разрывом образующейся
нити.
Целью данного изобретения является создание струи, сконструированной таким образом, чтобы свести к
минимуму трудности, возникающие при изготовлении нитей или волокон из дисперсий, обладающих
вышеуказанными характеристиками. В соответствии с данным изобретением мы предлагаем струю для
формования нитей из природных или искусственных дисперсий каучука, состоящую из перфорированной
перегородки, толщина которой не превышает двух миллиметров, предпочтительно интегрированной со
стенкой большей толщины и утопленной в этой стенке.
К числу указанных водных дисперсий относятся, например, дисперсии, включающие или состоящие из
природных или искусственных водных дисперсий каучука, балаты, гуттаперчи или аналогичных растительных
смол, или искусственных дисперсий коагулированного каучука, вулканизированного каучука, отходов или
регенерированной резины, или смесей любых из вышеуказанных дисперсий в концентрированном или
компаундированном состоянии, или, альтернативно, в состоянии, полученном путем компаундирования с
последующим концентрированием, причем ингредиенты для компаундирования включают обычные добавки,
такие как наполнители, армирующие агенты, вулканизирующие агенты, ускорители и смягчители.
Изобретение может использоваться совместно с процессом и устройством, описанными в спецификации
нашего предыдущего изобретения.
Патентное свидетельство № 311844, но не ограничиваясь им.
Датировано 31 декабря 1930 года.
Х. К. Тернер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для формирования нитей из природных или искусственных дисперсий каучука
или относящиеся к ним.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 32, 1
Osnaburgh Street, London, N W 1, THE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 10,
Lefebvre le' Street, St Peter's Port, Guernsey, 80 Channel Islands, компания, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Гернси, и Эдвард Артур Мерфи, подданный Великобритании, владелец завода Dunlop
Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованным способам получения нитей или волокон из дисперсий
веществ в жидких средах, склонных к осаждению или «спеканию», например, в тех, в которых
диспергированные материалы имеют плотность, отличающуюся от плотности дисперсионной среды.
В целом было установлено, что при пропускании водных дисперсий, таких как каучуковый латекс, через трубку
или отверстие, наблюдается тенденция к скоплению или накоплению взвешенных частиц в непосредственной
близости от стенки трубки или отверстия и, в конечном итоге, к покрытию ее слоем водной дисперсии,
имеющей большую вязкость, чем основная масса дисперсии; такой материал с большей вязкостью далее
называется «кремом».
Частицы этого материала могут время от времени отслаиваться и накапливаться в отверстии или на нем,
вызывая кратковременную частичную или полную закупорку отверстия с последующим замедлением или
прерыванием скорости потока и, как следствие, деформацией или разрывом образующейся резьбы.
Целью данного изобретения является создание устройства для формирования нитей, сконструированного
таким образом, чтобы свести к минимуму трудности, возникающие при изготовлении нитей или волокон из
дисперсий, обладающих указанными выше характеристиками.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем устройство для формирования нитей из природных или
искусственных дисперсий каучука, состоящее из отверстия в виде перфорированной мембраны, диаметр
которой не превышает двух миллиметров, предпочтительно в которой конец отверстия, прилегающий к
водной дисперсии, находится на практически плоской поверхности, причем отверстие расположено в
мембране, утопленной в одну из поверхностей разделительной стенки, при этом отверстие и мембрана либо
являются неотъемлемой частью стенки, либо выполнены в независимом элементе, закрепленном в ее
углублении.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и его было легче реализовать, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой частичные боковые
разрезы, показывающие отверстия, образованные соответственно цельнолитой и нецельнолитой в
разделительной стенке или перегородке, которая может являться частью сосуда, содержащего водную
дисперсию.
Перегородка 1 имеет углубление 2, образующее одну или несколько мембран 3, и каждое отверстие
проделано через мембрану 3 в центре мембраны или рядом с ним, толщина которой в месте расположения
отверстия не превышает 2 миллиметра. Поверхность 4, которая может являться частью коробки или другого
контейнера, предпочтительно плоская с одной стороны и в области внутреннего конца отверстия,
прилегающей к основной массе дисперсии, чтобы не образовывались карманы, способные задерживать
осадок, который, будучи высвобожденным под воздействием какого-либо возмущения, может попасть на путь
дисперсии и препятствовать или прерывать поток через отверстие 80. В альтернативном варианте,
показанном на рис.
2
Каждое отверстие пронизывает чашеобразный элемент 5, который может иметь любую подходящую форму,
но предпочтительно имеет форму усеченного конуса, наклонные стороны которого по окружности входят в
соответствующее коническое посадочное отверстие, вырезанное в стенке 1; плотное прилегание достигается
путем шлифовки поверхностей друг к другу.
Чашеобразный элемент 5 может быть закреплен на своем посадочном месте 90 любым подходящим
способом, например, путем нанесения цемента на одну из поверхностей перед их соприкосновением, или же
может быть закреплен путем зацепления резьбовых частей на каждом элементе 95.
Указанные водные дисперсии включают в себя или состоят из природных или искусственных водных
дисперсий каучука, балаты, гуттаперчи или аналогичных растительных смол, или искусственных дисперсий
коагулированного каучука, вулканизированного каучука, отходов или регенерированной резины, или смесей
любых из вышеуказанных дисперсий в концентрированном или компаундированном состоянии, или,
альтернативно, в состоянии, полученном путем компаундирования с последующим концентрированием,
причем ингредиенты для компаундирования включают обычные добавки, такие как наполнители, армирующие
агенты, вулканизирующие агенты, ускорители и смягчители.
Изобретение может использоваться совместно с процессом и устройством, описанными в спецификации
нашего изобретения.
Патентное свидетельство № 311844, но не ограничивается им.
Нам известно, что было предложено сконструировать экструзионный пресс с множеством мелких отверстий в
пластине толщиной не более 2 мм для экструзии таких материалов, как мыло или каша, с целью получения
вермиктилярных масс, но в отличие от этого, наше изобретение касается производства отдельных и
непрерывных нитей из водных дисперсий каучука и подобных материалов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
утверждаем следующее: 1. Устройство для формирования нитей из природных или искусственных дисперсий
каучука, состоящее из отверстия, диаметр которого не превышает двух миллиметров.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367105A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 28 июля 7930 г. 367 г. 15 /:'?, Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 1 января 7931 г. № 971 31.
Завершено: 78 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Имзпировернисты в 1 или Erelai Lig io tbhe Poof ue 2 в og CYtn T Ya; Компания osi Scen Wate s C i, 'i'E Tito
RPICAL 'VITAMIN COM 3 PANY, ixc, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата
Флорида, Соединенных Штатов Америки, занимающаяся производством и имеющая завод в Орландо, в
округе или муниципалитете и штате Флорида, Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, в каком виде оно должно быть реализовано, чтобы данное
изобретение было точно описано и установлено следующим образом: настоящее изобретение относится к
концентратам цитрусовых, предназначенным для использования в качестве основы или ингредиента пищевых
продуктов, блюд и напитков, а также к процессам их приготовления из свежих цитрусовых фруктов.
Общепринято считать, что вкус и аромат свежих апельсинов или других свежих цитрусовых в значительной
степени обусловлены наличием некоторых компонентов, которые в соке апельсина или других цитрусовых,
когда он концентрируется путем выпаривания в открытом контейнере или в вакууме, в значительной степени
теряются или изменяются; кроме того, цвет сока также существенно изменяется.
Целью настоящего изобретения является получение концентрата апельсинового винограда, лимона,
мандарина, кунжута или других цитрусовых, в котором сохраняется первоначальный цвет концентрата, а
также восстанавливаются его естественный вкус и аромат.
Еще одной целью изобретения является создание пищевого продукта, состоящего по существу из цитрусовых
фруктов, в котором ценные ингредиенты и свойства свежих апельсинов или других цитрусовых фруктов
сохраняются в высокой степени, при этом большая часть влаги из фруктов удаляется.
К другим целям изобретения относится получение жидкого концентрата цитрусовых, в котором твердые
вещества (т. е. концентрация мякоти) не отделяются от водной части при отстаивании, причем этот жидкий
концентрат может содержать или не содержать сахарный сироп или другие добавки.
С учетом вышеизложенных целей настоящее изобретение представляет собой способ приготовления
концентрата цитрусовых, который включает в себя измельчение путем гомогенизации жидкого материала,
состоящего, в первую очередь, из мякоти цитрусовых и значительной части обычно жидких компонентов
цитрусовых. Настоящее изобретение также представляет собой способ приготовления концентрата
цитрусовых, который включает в себя отделение от продукта, полученного в результате измельчения целых
свежих цитрусовых и удаления семян и кожуры, значительной части обычно жидкого содержимого; таким
образом, для получения жидкого продукта, содержащего мякоть и часть обычно жидкого содержимого
фруктов, подвергание указанного жидкого продукта гомогенизации и обработку гомогенизированного продукта
небольшим, но эффективным количеством подходящего консерванта.
Настоящее изобретение дополнительно состоит в способе приготовления концентрата цитрусовых фруктов,
который включает измельчение целых свежих цитрусовых фруктов, удаление кожуры и семян, отделение от
жидкого материала по меньшей мере одной 75 части его маслянистого и антоцианового жидкого содержимого,
добавление к остаточному жидкому материалу небольшого эффективного количества смолы цитрусовых, а
также подвергание продукта обработке раствором. Настоящее изобретение также дополнительно состоит в
способе приготовления концентрата цитрусовых фруктов, который включает отделение от мякоти, полученной
в результате измельчения целых свежих цитрусовых фруктов, 85 удаление семян и кожуры, значительной
части их обычно жидкого водного и маслянистого содержимого, отдельное приготовление сахарного сиропа,
добавление соответствующего количества сиропа к остаточному фрукту. продукт, подвергнутый обработке
методом олигогенеза, в результате чего получается стабильный и однородный жидкий фруктовый концентрат.
Следующее описание дано в качестве примера, на примере производства апельсинового концентрата,
проводимого в холодном состоянии, то есть при комнатной температуре и атмосферном давлении.
1
Свежие апельсины измельчаются целиком путем пропускания целых плодов через сито, аналогичное тому,
которое используется для измельчения тростника, при этом отделенное масло кожуры и жидкая часть сока
смешиваются с мякотью, большая часть выжатой кожуры с некоторым количеством семян отбрасывается; из
полученного жидкого продукта, состоящего из мякоти, сока и масла с некоторым остатком семян и кожуры,
семена и остаток кожуры отделяются путем пропускания указанного жидкого продукта через вращающееся
сито с достаточно крупными ячейками, чтобы задерживать семена и кожуру, но пропускать жидкости и
частицы меньшего размера, чем семена, при этом материал, задержанный этим ситом, отбрасывается; 3.
Полученный «сок», состоящий в основном из частиц мякоти, масла кожуры и водной части апельсинов, затем
подвергается операции разделения, отделяющей большую часть водной части и масла от мякоти, которая
затем содержит примерно 40 процентов жидкого содержимого сока. Эту операцию выгодно осуществить,
пропуская сок через вращающееся сито с более мелкой сеткой, чем то, которое использовалось в
предыдущей операции, и выбрав размер его отверстий таким образом, чтобы пропускать большую часть
жидкости, но сохранять компоненты мякоти сока. Было установлено, что подходит сито с размером ячеек 80
меш; 4. Отделенная жидкость (состоящая в основном из масла и водного раствора водорастворимых
компонентов плода) подвергается более радикальной обработке, например, путем пропускания ее один или
несколько раз через центробежный сепаратор типа Шарплеса или другой центробежный сепаратор
подходящей конструкции и скорости, чтобы удалить по меньшей мере большую часть масла из кожуры из 4
жидкой смеси. Поскольку отделение масла из апельсиновой кожуры от водной части происходит лишь
частично за один проход жидкости через сепаратор, отделенная часть, которая преимущественно водная,
может быть снова пропущена через сепаратор для дальнейшего или окончательного удаления остаточного
маслянистого содержимого. Полученное таким образом масло может быть либо упаковано в подходящие
контейнеры для продажи как «апельсиновое масло холодного отжима», либо, по меньшей мере, часть его
может быть возвращена в мякоть для усиления или восстановления аромата и вкуса. В ходе этой операции
отделения масла от водных частей жидкости в чаше центробежного сепаратора собирается полутвердая
мутная или непрозрачная жидкость. Воскообразный материал желтого цвета, который для удобства можно
назвать оранжевым воском или оранжевой смолой. При длительном хранении он расслаивается на нижний
белый и более твердый слой и верхний прозрачно-желтый слой. В целом, этот материал растворим в
различных органических растворителях, включая спирт, этиленгликоль и другие подходящие органические
растворители, содержащие производные или продукты гликоля.
Полученная в ходе операции 8 отфильтрованная мякоть затем подвергается гомогенизации для уменьшения
и выравнивания размера твердых частиц. Эта операция может быть успешно осуществлена путем
пропускания мякоти через гомогенизатор или коллоидную мельницу обычного типа. Полученный продукт
представляет собой приятный на вкус апельсиновый концентрат, обладающий характерным вкусом и
ароматом свежего апельсина и содержащий физиологически ценные компоненты апельсиновой мякоти, а
также значительное количество водорастворимых компонентов плода.
Исходный цвет не был изменен.
1 Кроме того, апельсиновый концентрат не расслаивается на слои при хранении в контейнере.
Концентрат, концентрация которого в 4-3 раза выше, чем у свежевыжатого сока (то есть его можно разбавить
подходящим подсластителем в 4-8 раз, чтобы получить напиток, имитирующий свежевыжатый сок), содержит
некоторое количество водного раствора лимонной кислоты (в свободной форме или в виде солей кислоты),
некоторое количество фруктового сахара и витамины А, В и С (однако витамина С меньше, чем в соке,
который в большей части содержится в отделенном соке), масла мякоти, а также все натуральные красители
и целлюлозные компоненты фруктов. Желательно добавить к нему небольшое, но эффективное количество
приемлемого консерванта.
Если требуется концентрат с более выраженным или подчеркнутым апельсиновым вкусом и ароматом, можно
выполнить следующий шаг: t 05 6 К гомогенизированному концентрату целлюлозы добавляют путем
тщательного перемешивания соответствующее количество апельсиновой смолы, полученной на шаге 4 выше.
Смешивание апельсиновой смолы с гомогенизированным концентратом целлюлозы может быть
осуществлено путем растворения необходимого количества смолы в соответствующем растворителе
(например, этиленгликоле) и перемешивания полученного раствора с указанным концентратом целлюлозы,
после чего продукт может быть (и предпочтительно) снова подвергнут гомогенизации.
Если в апельсиновом концентрате желательна более выраженная или подчеркнутая кислинка, этого можно
добиться добавлением к нему соответствующего количества сока цитрусовых, богатого лимонной кислотой
(например, сока лимона, грейпфрута и т.п.), или эквивалентного количества лимонной кислоты. Хотя
описанный выше продукт сам по себе является товаром, может оказаться целесообразным добавить в тот же
сахарный сироп в количестве, в три раза превышающем обычно добавляемое при розливе фруктовых
напитков.
Это достигается следующей операцией:
7 Сахарный сироп, который может иметь, но не обязательно должен иметь ту же удельную плотность, что и
вышеупомянутый концентрат, готовится отдельно из декстрозы, сахарозы, мальтозы или другого подходящего
сахара или богатого сахаром пищевого материала; сироп осветляется или фильтруется, например, путем
фильтрации или центрифугирования; осветленный сироп вводится в апельсиновый концентрат холодным или
комнатной температуры при соответствующем перемешивании; и полученная смесь подвергается
гомогенизации, как описано выше. В общих условиях частицы гомогенизированного концентрата мякоти
остаются в стабильной суспензии в продукте; однако, если в конкретном случае наблюдается тенденция к
осаждению частиц, это состояние желательно изменить, добавив к продукту из мякоти сахарный сироп,
имеющий ту же удельную плотность, что и мякоть.
Как очевидно, можно использовать некоторые вариации в последовательности этапов и некоторую свободу
действий, не отступая от данного изобретения. Так, например: соотношение твердых и жидких компонентов в
концентрате пульпы может варьироваться в довольно широких пределах, что позволяет изменять
консистенцию или текучесть продукта. Опять же, не имеет значения, когда производится необязательное
добавление лимонной кислоты, если оно не предшествует радикальной обработке сепарацией или
центрифугированию и следует (прямо или косвенно) за гомогенизацией. Или, если необходимо добавить как
апельсиновую смолу, так и сахарный сироп, апельсиновую смолу можно ввести в концентрат, используя сироп
в качестве носителя.
Также очевидно, что изобретение может быть применено к другим цитрусовым фруктам, помимо апельсина,
или к смеси цитрусовых фруктов для получения концентрата из смешанных цитрусовых фруктов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367106A
[]
úf
U U LATEN SPE IFI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 января 71931 г. № 206/31.
Фотография слева: 2 октября 1937 года.
Заявка принята: 18 февраля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
367,106 Усовершенствования газовых котлов для подогрева воды.
Мы, компания «Метрополитен Фуэл», британская компания, расположенная по адресу: Джонсон-стрит, 43,
Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, и Френд Дж. Кокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Фернбанк, Карлтон-роуд, Тафнелл-парк, Лондон, север 7, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к котлам и имеет своей целью создание удобного
котла, приспособленного для нагрева газом с помощью поверхностных горелок, состоящих из пористого
материала, на поверхности которого сгорает газ.
Согласно изобретению, мы предлагаем основную отливку, в которой водяные полости вертикально
разделены на секции дымоходными каналами, и в этих дымоходных каналах предусмотрены смещенные
перегородки для обеспечения отклонения дымовых газов, проходящих из камер сгорания внизу, в общий
дымоход вверху.
Камеры сгорания предпочтительно имеют цилиндрическую форму и окружены водяной рубашкой,
сообщающейся с указанными выше вертикальными пространствами, и содержат полые цилиндрические
камеры сгорания. Смесь воздуха и газа под давлением поступает внутрь камер сгорания и, пройдя через
пористую структуру, сгорает на внешней поверхности в соответствии с хорошо известными принципами
поверхностного сгорания.
Давление для подачи газовой смеси в камеры сгорания создается с помощью электроприводного
вентилятора, а воздух и газ из магистрали поступают в смесительную камеру, а оттуда — в камеры сгорания.
Термостатический температурный выключатель, соединенный с электроприводом вентилятора,
устанавливается в соответствующем месте в зависимости от назначения котла.
Когда вода, нагреваемая котлом, достигает заданной температуры, электрическая цепь размыкается под
действием термостатического выключателя, и двигатель вентилятора замедляется и останавливается. В
воздушной магистрали установлен диафрагменный регулятор, который приводится в действие давлением
воздуха. С помощью этого регулятора можно регулировать правильное соотношение воздуха и газа.
Диафрагменный регулятор также регулирует подачу газа с помощью соответствующего крана, так что когда
давление воздуха падает либо в результате действия термостатического выключателя, либо из-за
неисправности двигателя вентилятора, газовый кран перекрывает подачу газа. Таким образом, устройство
работает полностью автоматически, поскольку, когда двигатель вентилятора возобновляет работу, давление
подаваемого воздуха вызывает подъем уровня диафрагменного регулятора, одновременно открывая газовый
кран.
Камеры сгорания снабжены запальной горелкой (горелкой или горелками), к которой всегда подается
достаточное количество газа, чтобы поддерживать ее или их малое количество.
Поверхностные горелки или камеры сгорания будут удовлетворительно функционировать в своей
собственной атмосфере, но запальная горелка (или горелки) — нет, поэтому необходимо обеспечить подачу
вторичного воздуха к запальной горелке (или горелкам). Это достигается путем установки запальной горелки
(или горелок) в камере вне собственно камеры сгорания, и эта камера запальной горелки снабжена
автоматически работающей заслонкой. Эта заслонка удерживается закрытой воздухом под давлением от
вентилятора, когда аппарат работает в обычном режиме, чтобы предотвратить утечку любых продуктов
сгорания, и воздух, поддерживающий заслонку закрытой, способствует сгоранию запальной горелки (или
горелок). Однако, если вентилятор перестает работать, заслонка открывается и подает атмосферный воздух к
запальной горелке (или горелкам), обеспечивая таким образом достаточное количество воздуха для
эффективной работы запальной горелки (или горелок).
Соседние файлы в папке патенты