Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13802
.pdf
Преимущество котла, описанного выше, заключается в том, что для небольших дополнительных мощностей
легко можно добавить дополнительные секции, а для больших мощностей можно подключить
дополнительный блок (95 единиц), комплектный, за исключением вентилятора и его привода, и расширить
воздухо- и газопроводы для подачи газа и воздуха к дополнительному блоку, при этом используются тот же
вентилятор и автоматическое управление. Следует понимать, что водопроводные трубы для подачи и отвода
воды расположены снизу и сверху котла.
Дата: 2 января 1981 года.
)jle 4 S 6 d i 4 i i a i 1 f i 1 3 i j i ii 367,106 A A THORNTON, дипломированный патентный поверенный,
Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2, для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Усовершенствования в газовых котлах для нагрева воды.
Мы, компания «Метрополитен Йитакс Фуэл Компани Лиммитед», британская компания, расположенная по
адресу: Джонсон-стрит, 43, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, и Рик Джон Кокс, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу: Фернбанк, Карлтон-роуд, Тафнелл-парк, Лондон, 17, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к котлам или жидкостным нагревателям и имеет своей целью создание
удобного котла, приспособленного для нагрева газом, и в частности, с помощью поверхностных горелок, т.е.
Горелки, имеющие нагревательный элемент, состоящий из пористого материала, на поверхности которого
или вблизи нее сгорает газ.
Настоящее изобретение включает в себя жидкостной нагреватель, состоящий из ряда вертикально
расположенных, разнесенных друг от друга секций, содержащих жидкость, соединенных между собой и между
которыми проходят горячие газы для нагрева жидкости; каждая секция имеет водяной канал, простирающийся
в водяное пространство следующей секции ряда, и одна из которых снабжена выходным отверстием для
подачи горячей воды; секции, содержащие жидкость, имеют перегородки, выступающие из их прилегающих
стенок в пространства горячего газа; особенностью является то, что каждая секция снабжена в своей нижней
части поперечным каналом, расположенным соосно с каналом следующей секции при сборке секций, и в
который проходит горелка; указанные каналы находятся в открытом сообщении с газовыми пространствами
между секциями.
Способ реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен вид котла
спереди, на фиг. 2 — поперечное сечение котла по отрезку А:В на фиг. 1, а на фиг. 3 — боковой вид котла.
На этих чертежах котел состоит из четырех секций bl, b2, b3 и b4, каждая из которых представляет собой
узкий элемент, имеющий водяное пространство W, простирающееся по всей ширине и глубине секции. Секции
bl–b4 снабжены в верхней части котла коаксиальными водяными каналами cl, c2, c3 и c4; любой из наружных
каналов cl или c4 может использоваться в качестве выхода горячей воды, а другой закрывается фланцем или
заглушкой, или же оба наружных канала могут использоваться в качестве выходов для подачи воды.
Секции могут скрепляться между собой ниппелями с правым и левым резьбовым креплением, при этом
смежные каналы el, c 2 и c 2, а также c 3, c 3 и c 4 имеют резьбовое крепление для приема ниппелей. Вход
воды в котел предусмотрен в его нижней части в точке c 5.
Соседние стороны секций снабжены совпадающими горизонтальными ребрами 65.
dl, d2, d3 и d4, которые частично проходят поперек секций, образуя зигзагообразные каналы для горячих
продуктов сгорания, образующихся в цилиндрической горелке с поверхностным горением c70. По краям
смежных ребристых сторон секций предусмотрены ободки d5 той же глубины, что и ребра dl-d4, образующие
наружные стенки газовых пространств между секциями 75. Все зигзагообразные каналы ведут к общему
дымоходу f5.
Нижние части секций образованы соосными цилиндрическими каналами /1, /f, f3 и f4, в которых соосно
закреплена цилиндрическая горелка поверхностного сгорания e, имеющая трубу c2, через которую подается
горючая смесь. Смесь воздуха и газа проходит под давлением через трубу e2 85 внутрь горелки
поверхностного сгорания e и, пройдя через пористую структуру, сгорает на внешней поверхности в
соответствии с хорошо известными принципами поверхностного сгорания. В показанной конструкции нижние
части секций bl-b4 расширены для размещения двух горелок e, e, каждая из которых поддерживается в
отдельной и аналогичной серии каналов fl, /2, f3 и f4 95, расположенных в общей горизонтальной плоскости.
Наружный конец каждого канала /4 закрыт фланцем h, а наружный конец каждого канала 11 закрыт кольцевым
экраном hi i 00. Расширенное основание соединенных секций котла установлено на стойках k, k.
Давление для подачи газовой смеси в камеры сгорания создается с помощью вентилятора f с
электроприводом или двигателем, а воздух от вентилятора f и газ от основного трубопровода m подаются в
смесительные камеры ml и nf 2, а затем в поверхностные камеры сгорания в горелках 'e, e ' i O O 367,106.
Вентилятор / подает воздух через трубопровод ab, nl, N в смесительные камеры Tn 1 и Tn 2, которые
соединены с трубами горелок e 2, e 2 посредством гибких труб sa 3 и nr 4; часть nl трубопровода снабжена
диафрагмой, соединенной посредством рычажного механизма m 2 с рабочим штоком N 3, расположенным на
пробке газового крана N 4 в газопроводе m, обеспечивая тем самым возможность регулирования смеси
воздуха и газа давлением в воздуховоде nl.
Каждая горелка el снабжена съемной запальной горелкой e 3, e 4, соединенной посредством гибких трубок e 5
и e 6 с газопроводом m.
Термостатический температурный переключатель может быть установлен в любом подходящем месте, куда
подается горячая вода из котла, а вентилятор приводится в движение электродвигателем; термостат должен
быть включен в цепь с двигателем вентилятора, так что последний будет управляться термостатом.
Таким образом, устройство работает полностью в автоматическом режиме, поскольку при возобновлении
работы вентилятора давление подаваемого воздуха приводит к подъему рычага управления диафрагмой,
одновременно открывая газовый кран.
Поверхностные горелки или камеры сгорания будут удовлетворительно функционировать в своей атмосфере,
но запальная горелка (или горелки) не будут работать эффективно, и может потребоваться обеспечить
подачу вторичного воздуха к запальной горелке (или горелкам). Это может быть достигнуто путем установки
запальной горелки (или горелок) в камере вне собственно камеры сгорания и оснащения этой камеры
запальной горелки автоматическим затвором. Этот затвор поддерживается в закрытом положении воздухом
под давлением от вентилятора, когда аппарат работает в обычном режиме, чтобы предотвратить утечку
продуктов сгорания, а воздух, поддерживающий затвор в закрытом положении, способствует горению
запальной горелки (или горелок).
Однако, если вентилятор перестает работать, заслонка открывается и подает атмосферный воздух к
запальной горелке или горелкам, обеспечивая таким образом достаточное количество воздуха для
эффективной работы запальной горелки или горелок.
Преимущество котла, описанного выше, заключается в том, что для небольших дополнительных мощностей
можно легко добавить дополнительные секции, такие как b2 или b3, а для больших мощностей можно
подключить дополнительный блок — в сборе, за исключением вентилятора и его привода, — и расширить
воздухо- и газораспределительные коллекторы для подачи газа и воздуха к дополнительному блоку,
используя тот же вентилятор и автоматическое управление.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 4 января 1930 г. 3679107 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 января 1931 г. Ne 231/31 ' Полное принятие: 18 февраля 1932 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования автоматических противопожарных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания «AU Tom ATIC» SPRINKLEK CO 3 MPa IY OF AMORICA, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Standard
Bank Building, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джона Ричарда Х.А.Илтона,
гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: c/o «Automatic» Sprinkler Company of America, по
вышеуказанному адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к противопожарному оборудованию, в котором система распределения
жидкости по трубам с нормальным наполнением сообщается с двумя различными источниками подачи
огнетушащей жидкости, расположенными таким образом, что подача жидкости из одного источника,
известного как начальный источник, инициирует подачу жидкости из другого источника, известного как
основной источник.
Целью данного изобретения является создание химически смешанного противопожарного устройства, в
котором импульс, создаваемый выбросом первоначальной порции жидкости, инициирует выброс основной
порции жидкости, имеющего средства для предотвращения перетекания жидкости через импульсный канал.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение в противопожарных устройствах этого типа
средств для подачи первоначального запаса жидкости при практически равномерном гидравлическом
давлении.
Ещё одной целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства для
смешивания химических веществ в противопожарном оборудовании указанного типа.
Еще одной целью данного изобретения является создание противопожарного оборудования, в котором в
системе распределения используются средства, предотвращающие замедление подачи первоначальной
огнетушащей жидкости из-за скопившегося в системе воздуха.
Согласно изобретению, противопожарное устройство, имеющее распределительную систему, сообщающуюся
с двумя различными источниками подачи, и механизм для инициирования процесса смешивания химических
веществ, включает в себя всасывающую камеру, обычно заполненную начальным запасом 5 огнетушащей
жидкости, подвижный элемент, поддерживаемый механизмом сброса, и предназначенный для вытеснения
химического вещества из контейнера с химическим веществом, имеющего канал для сброса химического
вещества в смесительный резервуар, 60 и средство передачи импульса всасывания, соединяющее
всасывающую камеру и механизм сброса, которые реагируют на импульс всасывания.
На прилагаемых листах чертежей 65: Рис. 1 — боковой вид, демонстрирующий систему пожаротушения,
воплощающую изобретение; Рис. 2 — торцевой вид той же системы; Рис. 3 — разрез, выполненный по линии
3-3 на рис. 2; Рис. 4 — разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 2; и 75, Рис. 5 — план разреза, выполненный
по линии 5-5 на рис. 2.
На чертежах, к которым мы сейчас подробно обратимся, показана одна система пожаротушения,
воплощающая принципы изобретения. Система пожаротушения относится к типу, в котором импульс
всасывания, создаваемый подачей первоначального запаса огнетушащей жидкости, инициирует подачу
огнетушащей жидкости из основного источника 85. В этой системе, как показано на фиг. 1 и 2, мы
предусмотрели обычный выпускной трубопровод 10 с соответствующим образом расположенными
спринклерными головками 11, предназначенными для подачи огнетушащего вещества 9 из стояка 12. В
показанной системе стояк проходит вверх через крышу 13 и соединен с горизонтально расположенным
резервуаром 14, установленным на крыше. Этот резервуар служит 95 в качестве расширительной камеры для
распределительной системы и, кроме того, обеспечивает первоначальную подачу огнетушащей жидкости.
Расширительный резервуар и сообщающаяся с ним распределительная система kt O обычно заправляются
подходящим незамерзающим раствором. Пространство над уровнем жидкости в расширительном резервуаре
обычно поддерживается при атмосферном давлении.
-сферическое давление путем создания ограниченного вентиляционного отверстия 15 в стенке резервуара.
На одном конце расширительного бака мы предусмотрели всасывающую камеру 16, которая, по сравнению с
расширительным баком, имеет относительно небольшой объем. Внутреннее пространство всасывающей
камеры соединено с расширительным баком ниже уровня жидкости в нем посредством суженного канала 17 и
с пространством выше уровня жидкости в расширительном баке посредством суженного канала 18.
Всасывающая камера находится в открытом сообщении с стояком 12 через канал 19 относительно большого
размера, так что при открытии спринклерной головки эта камера быстро опорожняется, создавая в ней
частичный вакуум.
Для использования импульса, создаваемого образованием частичного вакуума в камере всасывания, для
инициирования подачи огнетушащего вещества в стояк 12 из основного источника, расположенного внутри
смесительного резервуара 20, предусмотрен диафрагменный кожух 21, установленный рядом с камерой
всасывания.
Диафрагма 22, закрепленная внутри корпуса по его внешнему краю, разделяет внутреннее пространство
корпуса на верхнюю и нижнюю камеры 23 и 24 соответственно. Нижняя камера 24 сообщается с всасывающей
камерой через трубу 241, а верхняя камера 23 соединена с одним концом всасывающего канала 25.
Резервуар для смешивания химических веществ 20 обычно содержит основной запас огнетушащей жидкости,
которая может представлять собой определенное количество раствора соды, и соединен с нижней частью
стояка 12. Между этой нижней частью стояка и той его частью, которая заполнена первоначальным запасом
огнетушащей жидкости, установлен обратный клапан 26. Когда внутри резервуара 20 создается давление 4,
огнетушащая жидкость выталкивается вверх через обратный клапан 26 в стояк 12.
Для создания давления внутри смесительного резервуара 20 мы предусмотрели емкость 27 для хранения и
подачи подходящего химического вещества, например, серной кислоты.
в раствор соды, содержащийся в смесительном резервуаре: Контейнер 27 размещен внутри корпуса или
купола давления M 5 28, который установлен сверху резервуара и который находится в открытом сообщении с
внутренней частью резервуара. Как ясно показано на фиг. 3 чертежей, контейнер 27 включает
цилиндрический корпус 0 части 29, который свободно стоит в чашеобразном элементе и поддерживается им.
Чашеобразный элемент образует нижнюю стенку контейнера и расположен таким образом, что его юбка или
боковая стенка 31 окружает боковую стенку корпуса. Горизонтально расположенная стенка 82 разделяет
контейнер на две камеры для хранения кислоты, включающие верхнюю или первичную камеру хранения 83 и
нижнюю или вторичную камеру хранения 84 70. Поскольку корпус не прикреплен к чашеобразному элементу,
кислота будет проходить вокруг нижнего края стенки корпуса и подниматься в кольцевом пространстве 841 до
уровня 75 кислоты во вторичной камере хранения.
Верхний конец кольцевого пространства 34 находится в открытом сообщении с внутренней частью корпуса 28,
так что давление внутри резервуара 20 и внутри корпуса 80 28 будет передаваться во внутреннюю часть
вторичной камеры хранения кислоты. Для того чтобы кислота могла выводиться из вторичной камеры
хранения, мы предусмотрели трубчатый элемент 35, который 85 расположен вертикально и закреплен в
отверстии в нижней стенке 36 таким образом, чтобы он выступал вверх во вторичную камеру хранения
кислоты. Внутри вторичной камеры установлен перевернутый чашеобразный элемент 37, который окружает
верхний конец трубчатого элемента 35.
Юбка элемента 37 опускается вниз в кислоту, содержащуюся в камере, вплотную к стенке элемента 3,
образуя таким образом сифон, благодаря которому кислота может сбрасываться в смесительный резервуар.
Для сброса кислоты из первичной накопительной камеры в смесительный резервуар 20 100 мы
предусмотрели трубчатый элемент 38, который закреплен в отверстии, проходящем через стенку 32, так,
чтобы он простирался вверх в первичную накопительную камеру и вниз через трубчатый элемент 335 105.
Перевернутый чашеобразный элемент 39 окружает верхний конец трубчатого элемента 38, оставляя
кольцевое пространство между стенками этих элементов. Юбка чашеобразного элемента 39 опускается на 10
ниже уровня кислоты в первичной накопительной камере, и в точке, прилегающей к стенке 32, в юбке
предусмотрены отверстия 40. Когда уровень кислоты внутри Основная камера 115 достаточно поднята, чтобы
кислота поступала в трубчатый элемент 38 и опускалась в смесительную камеру.
Для облегчения заполнения камер хранения кислоты мы предусмотрели переливной канал t 20 41,
соединяющий эти камеры.
Этот канал включает трубчатый элемент 42, нижний конец которого является неотъемлемой частью нижней
стенки колодца 43, расположенного в стенке 32. Отверстие этого трубчатого элемента 425 сообщается своим
нижним концом с внутренней частью вторичной накопительной камеры, а его верхний конец сообщается с
внутренней частью трубчатого элемента 44, который окружает трубчатый элемент 130 367,107 .l 367-,10742 A:
стенка 45 закрывает верхний конец трубчатого элемента 44, в то время как его боковые стенки простираются
ниже уровня кислоты в первичной накопительной камере и до точки, прилегающей к нижней стенке колодца
43. Когда накопительные камеры кислоты должны быть заполнены, кислота заливается в верхнюю камеру 29.
По мере повышения уровня кислоты в этой камере часть кислоты поступает в кольцевое пространство между
трубчатыми элементами 42 и 44. Когда уровень кислоты достигает отверстия в верхнем конце трубчатого
элемента 42, она переливается и стекает вниз. Через отверстие f 5 этот трубчатый элемент в камеру
вторичного хранения кислоты. Благодаря наличию скважины 43 в стенке 32, нижний конец трубчатого
элемента 44 всегда будет герметизирован жидкостью, даже если количество кислоты, остающейся в
первичной камере, будет очень малым. В стенке 45 предусмотрено ограниченное отверстие 46, так что
давление внутри обсадной трубы 28 и внутри камеры вторичного хранения кислоты обычно выравнивается.
Когда система начинает работать, внутри смесительного резервуара 20 создается давление за счет сброса
начальной порции кислоты из первичной накопительной камеры 33 в смесительный резервуар. Для
обеспечения первоначального сброса кислоты из этой первичной накопительной камеры предусмотрен груз
47, который предназначен для автоматического сброса в эту накопительную камеру. При сбросе груз
опускается в кислоту, повышая уровень жидкости в первичной накопительной камере и вызывая сброс
кислоты через трубчатый элемент 38 в смесительный резервуар 20.
Подходящий защелкивающий механизм надежно удерживает груз в приподнятом положении в основной
камере хранения, при этом выступ 48 груза закреплен на верхней стенке трубчатого элемента 44. Сам груз
снабжен центральным отверстием, обеспечивающим зазор для чашеобразного элемента 39, когда груз
опускается в камеру хранения.
Запорный механизм, который, как мы установили, подходит для надежной фиксации груза, включает в себя
кривошипный рычаг 49, шарнирно установленный внутри корпуса 28.
Рычаг 50 этого рычага предназначен для зацепления с выступом 51, расположенным на грузе, а рычаг 52
приспособлен для зацепления с его концом головкой 53 поворотного коромысла 54.
6 Рычаг 52 снабжен рядом со своим свободным концом отверстием 55 достаточного размера для
прохождения головки при перемещении коромысла, чтобы привести эту головку в соответствие с отверстием.
Для шарнирного крепления коромысла 54 внутри стенки корпуса 28 таким образом, чтобы предотвратить
утечку давления из корпуса и обеспечить перемещение рычага с очень малым трением, мы предусмотрели 70
трубчатую втулку 56, установленную в стенке корпуса. Отверстие во втулке имеет достаточный размер, чтобы
обеспечить желаемую степень качательного движения коромысла 54. Коромысло шарнирно 75 установлено
внутри отверстия втулки, поддерживая его в гибком корпусе, таком как пробка 57, изготовленная из мягкой
резины или аналогичного подходящего материала. Эта пробка позволяет перемещать коромысло с 86 очень
малым сопротивлением трению и одновременно служит уплотнением, предотвращающим потерю давления
через отверстие втулки.
Свободный конец коромысла 54 85 выступает в камеру 58, образованную путем крепления зажима 59 к
корпусу 28.
Диафрагма 60 закреплена внутри корпуса 59 таким образом, чтобы разделить пространство внутри этого
корпуса на верхнюю камеру 58 и нижнюю камеру 61. Всасывающий канал 25, ведущий от корпуса диафрагмы
21, сообщается с камерой 61, так что импульсы всасывания, возникающие в этом канале, передаются в эту
камеру 58. Шток 62, установленный на диафрагме 60, проходит вверх в камеру 58 и направляется в верхнем
конце направляющим элементом 63, поддерживаемым верхней стенкой корпуса. Свободный конец 100
коромысла 54 проходит через отверстие, предусмотренное в штоке 62, так что возвратно-поступательное
движение штока, вызванное движением диафрагмы, перемещает коромысло. Витая пружина 64,
установленная 105 в камере 61, обычно прижимает диафрагму вверх к упору 65, предусмотренному на
внутренней поверхности стенки корпуса. Эта пружина обычно удерживает коромысло с головкой на его
внутреннем конце в соприкосновении с коромыслом 52. из 49-го рычага колокола.
Всасывающий канал 25 и камера 61 обычно поддерживаются при атмосферном давлении за счет создания
ограниченного отверстия 66 через элемент 67, установленный на всасывающем канале 25.
В процессе работы системы, запайка спринклерной головки позволяет выпустить первоначальный запас
огнетушащей жидкости con i 20, содержащейся в распределительном трубопроводе и всасывающей камере
18.
Внезапный выброс жидкости из всасывающей камеры вызывает создание частичного вакуума внутри этой
камеры и M2 внутри камеры 24 корпуса диафрагмы 21. Этот частичный вакуум вызывает внезапное движение
диафрагмы 22 вниз, в результате чего импульс всасывания передается через канал 25 в камеру 61. Импульс
всасывания, приложенный к камере 61, заставляет диафрагму 60 перемещаться вниз против действия витой
пружины 64, тем самым перемещая коромысло 54 вокруг своей оси. Перемещение коромысла вокруг своей
оси поднимает головку 53 на ее внутреннем конце, позволяя отверстию 55 рычага коромысла 52
перемещаться над головкой. Рычаг 50 коромысла перемещается одновременно и освобождает груз 47,
который под действием силы тяжести падает в кислоту, содержащуюся в первичной накопительной камере 33,
и вызывает выброс начального заряда кислоты в смесительный резервуар через трубчатый элемент 38.
Давление В смесительном резервуаре 20 образуется давление, возникающее при смешивании кислоты с
раствором соды, которое заставляет огнетушащую жидкость проходить через обратный клапан 26 в стояк 12 и
выходить через спринклерные головки. Созданное внутри резервуара 20 давление поступает в корпус 28, а
также во вторичную камеру хранения кислоты 34 через суженный канал 46, трубчатый элемент 35 и через
кольцевое пространство 341. По мере того, как жидкость вытекает из смесительного резервуара 20 в
результате давления, создаваемого в нем действием начальной порции кислоты, давление внутри
резервуара и внутри корпуса 28 постепенно снижается. Это снижение давления вне вторичной камеры
хранения кислоты 34 позволяет давлению, удерживаемому внутри этой камеры, выталкивать раствор кислоты
из камеры через трубчатый канал 35. Таким образом, кислота, поступающая в смесительный резервуар 20
через канал 35, вызывает возобновление химического воздействия, создающего давление внутри
смесительного резервуара. Когда давление внутри этого резервуара снова снижается из-за вытекания из него
жидкости, дополнительная кислота будет вытеснена из вторичной камеры хранения. в камере, и этот
непрерывный процесс обеспечивает практически непрерывную подачу жидкости в стояк 12 из смесительного
резервуара 20.
В процессе эксплуатации систем такого типа мы обнаружили, что при первоначальной заправке системы
огнетушащей жидкостью воздух задерживается в тупиковых участках нагнетательного трубопровода. Когда
система начинает работать, воздух, задержанный в нагнетательном трубопроводе, расширяется по мере
снижения гидростатического давления во всасывающей камере и в стояке. Расширение этого задержанного
воздуха замедляет опорожнение всасывающей камеры и, таким образом, задерживает формирование
импульса всасывания, в результате чего также задерживается действие химического смесителя, создающего
давление. Чтобы предотвратить задержку воздуха в нагнетательном трубопроводе при первоначальной
заправке системы, ранее было необходимо предусмотреть вентиляционные трубопроводы, соединяющие
концы нагнетательного трубопровода. Такая схема трубопроводов в данной области называется «сетчатой»
системой трубопроводов и является дорогостоящей в установке. Чтобы преодолеть эту трудность без
использования «сетчатой» системы, мы устанавливаем обратные клапаны 68 в одном или нескольких из 75
соединений 681, подающих жидкость в поперечные магистрали 69, для предотвращения расширения.
воздуха, таким образом запертого внутри напорного трубопровода.
Эти обратные клапаны сконструированы таким образом, чтобы обеспечить подачу огнетушащей жидкости в
трубопровод подачи 80 из стояка 12 и предотвратить обратный поток в трубопроводе, который проходит через
обратные клапаны.
В описанной нами системе пожаротушения следует отметить, что расширительный бак 85, содержащий
начальный запас огнетушащей жидкости, расположен в горизонтальном положении, так что гидравлический
напор жидкости остается приблизительно постоянным в течение первых нескольких мгновений подачи
огнетушащей жидкости из спринклерных головок. Таким образом, подача начального запаса огнетушащей
жидкости будет происходить при практически равномерном давлении 95, а не при быстро уменьшающемся
давлении, как это было в системах, использовавшихся ранее. Наличие диафрагмы 22 в канале для
всасывающего импульса является еще одной важной особенностью систем j 1 Q описанного нами типа,
поскольку эта диафрагма легко позволяет передавать всасывающие импульсы через канал и в то же время
предотвращает нежелательный поток жидкости из одной части системы в другую через этот канал.
Хотя мы подробно описали систему пожаротушения, описанную в нашем изобретении, следует понимать,
однако, что мы не намерены ограничиваться точным описанием и описанием данной системы, а
рассматриваем наше изобретение как включающее такие изменения и модификации, которые не выходят за
рамки сущности нашего изобретения и объема прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Устройство пожаротушения, имеющее распределительную
систему, сообщающуюся с двумя различными источниками питания 125, с механизмом для инициирования
химического смешивания, включающее всасывающую камеру, обычно заполненную начальным запасом
огнетушащей жидкости, подвижный элемент, поддерживаемый спускным устройством, 130 давление,
существующее в корпусе, переливной канал, соединяющий указанные камеры, и ограниченный канал для
замедления выравнивания давления между указанными камерами.
6 Химическое противопожарное устройство по п. 5, в котором переливной канал имеет входное отверстие
ниже нормального уровня химического вещества в верхней камере, а ограничительное отверстие для
выравнивания давления находится выше нормального уровня.
7 Огнетушащее устройство по п. 1, в котором съемное средство для поддержки подвижного элемента
включает подвижный рычаг, проходящий через отверстие в стенке контейнера с химическим веществом, и
упругую втулку, герметизирующую отверстие, но допускающую перемещение указанного рычага.
8 Противопожарное устройство согласно любому из вышеперечисленных пунктов, включающее обратный
клапан в каждом поперечном трубопроводе распределительной сети, расположенный таким образом, чтобы
предотвратить расширение воздуха, застрявшего в одной части системы, и его влияние на подачу
огнетушащего вещества из другой части системы.
9 Противопожарное устройство, части которого сконструированы, расположены и приспособлены для работы
в основном так, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи и для указанной цели.
Датировано 2 января 1931 года.
Для компании «AUTOMATIC» SPRINKLER COMPANY OF AMERICA, White, I Langner, Stevens, Parry &
Rollinson, дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, WC 2, и по
адресу: 17, John Street, New York, U.S. A.
и предназначен для вытеснения химического вещества из контейнера с химическим веществом, имеющего
канал для сброса химического вещества в смесительный резервуар, а также средство передачи импульса
всасывания, соединяющее камеру всасывания и сбрасываемое устройство, реагирующее на импульс
всасывания.
2
Противопожарное устройство по п. 1, в котором диафрагменный корпус разделен на две камеры диафрагмой,
одна из которых соединена каналом с системой, а другая камера соединена со средством инициирования
каналом всасывающего импульса.
3
Противопожарное устройство по п. 1, в котором гибкое средство или диафрагма приспособлены для передачи
импульса всасывания через канал, но предотвращают устойчивый поток жидкости через него.
4
Противопожарное устройство по п. 1, включающее расширительный бак, содержащий жидкость с большой
площадью поверхности, и расположенное выше уровня спринклерных головок и сообщающееся с системой
через всасывающую камеру также выше уровня спринклерных головок, благодаря чему жидкость обычно
поддерживается в камере на практически постоянном уровне в качестве первоначального источника,
подаваемого в систему с практически равномерным гидравлическим напором в течение первых нескольких
мгновений после открытия одной из спринклерных головок.
Химическое противопожарное устройство согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором
контейнер для химического вещества включает в себя герметичный корпус, открыто сообщающийся со
смесительным резервуаром, верхнюю и нижнюю камеры для хранения химического вещества в указанном
корпусе, предназначенные для подачи химического вещества в смесительный резервуар, причем одна из этих
камер открыта в Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd
-1932 367,107
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367108A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6 P 1 M Zt Дата подачи заявки: 7 января 1931 г. № 571/31 g;,,,,} 16 апреля 1931 г. № 11252/31.
Один полный левый: 24 сентября 1937 года.
Заявка принята: 18 февраля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 571, А 1931 г.
Усовершенствования, касающиеся погружения твердых предметов в жидкости.
Мы, Альберт Кристофер Ленг и Арнольд Сн. Идни Ленг, оба подданные Великобритании, осуществляющие
деятельность под торговой маркой «Leng & Sons», Liazeiwell Brush Works, Fordhouse Lane, Stirchley, в городе
Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится, в частности, к погружению твердых предметов в лак, эмаль или краску, но применимо
к различным аналогичным целям, в которых необходимо получить равномерное покрытие на изделии путем
погружения его в соответствующую жидкость и последующего высыхания. До настоящего времени возникали
трудности с получением покрытия равномерной толщины. Когда изделие погружают в вязкую жидкость и
извлекают, покрытие имеет тенденцию растекаться и собираться в капли или волны, которые деформируют
изделие. Целью данного изобретения является обеспечение возможности получения равномерного покрытия,
свободного от указанного дефекта, простым и удобным способом.
Изобретение включает в себя управление разделением погружаемого изделия и жидкости в ванне путем
регулируемого подъема или опускания свободной поверхности жидкости. В частности, изобретение включает
в себя ванну, плавающую в резервуаре, содержащем воду или другую жидкость, и неподвижный держатель
для погружаемого изделия или изделий, причем скорость опускания ванны с держателя определяется
скоростью оттока из резервуара. В качестве альтернативы, может использоваться подвижный держатель в
сочетании с неподвижной ванной, причем движение держателя вверх контролируется опусканием поплавка,
расположенного в резервуаре и соответствующим образом соединенного с держателем.
Или же носитель может быть стационарным, а ванна — подвижной, при этом опускание ванны с носителя
будет контролироваться подъемом поплавка в резервуаре.
Один из удобных способов применения изобретения для покрытия небольших деревянных изделий лаком,
заключается в том, что ванна, содержащая лак, помещается в резервуар с водой. Этот резервуар сообщается
с накопительным резервуаром посредством труб через клапаны, с помощью которых можно соответствующим
образом регулировать скорость потока в резервуар с ванной и из него.
Обратный поток может осуществляться с помощью насоса. Над резервуаром, содержащим ванну, установлен
неподвижный держатель любой подходящей формы, к нижней стороне которого крепятся покрываемые
изделия, например, с помощью шипов.
Для погружения изделий в лак ванна поднимается за счет быстрого притока воды из накопительного бака.
После погружения приток прекращается, и вода вытекает из резервуара с ванной с соответствующим образом
регулируемой скоростью. Теперь ванна опускается.
Скорость спуска регулируется в зависимости от вязкости лака, а также таким образом, чтобы свободная
поверхность лака отслаивалась от изделий, не образуя толстых капель или локальных скоплений в точке
отслоения. Во время спуска ванны излишки лака с изделий также стекают, и скорость этого процесса является
еще одним фактором, который необходимо учитывать при определении скорости спуска ванны.
С помощью описанного выше устройства требуемое покрытие может быть нанесено очень простым, удобным
и равномерным способом. Следует понимать, что наше изобретение не включает в себя перемещение ванны
на поршне, расположенном в гидравлическом цилиндре, поскольку такое устройство было бы не только
излишне дорогостоящим, но и менее эффективным, так как скорость перемещения поршня не может быть так
точно отрегулирована, как скорость перемещения ванны, свободно плавающей в резервуаре.
Изобретение не ограничивается описанными выше примерами. Таким образом, при желании можно
использовать стационарную ванну, а подъёмник можно поднять, соединив его посредством тросов и шкивов с
поплавком в соседнем резервуаре. Или же подвижную ванну можно опустить относительно стационарного
подъёмника с помощью тросов и шкивов, прикреплённых к отдельному поплавку, который поднимается в
резервуаре под действием воды, поступающей в резервуар.
В описанных примерах мы имели в виду, в частности, покрытие мелких изделий, но изобретение применимо с
использованием практически тех же средств к крупным изделиям и может быть использовано для нанесения
эмали, краски или любых других жидких покрытий на дерево, металл или другие изделия.
Дата: 6 января 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11252, 1931 г.
Усовершенствования, касающиеся погружения твердых предметов в жидкости.
— Мы, ALB Ea RT CHRIS To PH Er LENG и ARNOLD SYDNEY LENG, оба подданные Великобритании,
осуществляющие деятельность под торговой маркой C H LENG & SONS, Hazelwell Brush Works, Fordhouse
Lane, Stirchley, в городе Бирмингем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем: В предварительной спецификации нашего
В патентной заявке № 571 от 1931 года мы описали изобретение, относящееся к погружению твердых
предметов в лак, эмаль или краску, а также для аналогичных целей.
Указанное изобретение включает в себя управление разделением погружаемых изделий и жидкости в ванне
путем регулируемого подъема или спада свободной поверхности жидкости. В процессе разработки нашего
изобретения мы обнаружили, что возможно разместить ванну для погружения на гидравлическом поршне,
перемещающемся внутри цистерны, и мы хотели бы включить это изменение в наше изобретение.
Соседние файлы в папке патенты