Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1380
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194284A
[]
Швейцарская компания настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены.
Известно, что теплопроводность газа постоянна в широком диапазоне давлений, но уменьшается с
увеличением плотности газа — в случае очень... Расстояние между молекулами приблизительно
соответствует длине их свободного пробега. Пластичность является функцией плотности. Это явление
позволяет создавать чувствительные высоковакуумные измерители прямого действия, диапазон
чувствительности которых находится в области высокого вакуума, тогда как в случае низкого вакуума они
гораздо менее точны. Однако все известные на сегодняшний день вакуумметры такого типа имеют
определенные недостатки, которые делают их непригодными для чисто технического применения. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного вакуумметра прямого действия,
состоящего из ртутного термометра, трубчатая колба которого, содержащая ртуть, окружена герметично
установленной цилиндрической трубкой, сообщающейся с приемником, в котором необходимо создать
вакуум. что ртуть термометра нагревается с помощью энергии, подаваемой извне, с максимально возможной
постоянной температурой.
«Один из вариантов осуществления данного изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором: k — колба термометра, содержащая ртуть q, которая предпочтительно, как
показано, сконструирована таким образом, что содержащаяся в ней ртуть имеет Дело в том, что температура
колбы термометра изменяется без существенной задержки при изменении теплопроводности окружающего
разреженного воздуха. l — это капиллярная трубка, в которой находится h представляет собой стеклянную
трубку, окружающую колбу k и герметично припаянную к ней; она имеет горловину e для соединения
вакуумметра с - -a m — это сферическое расширение на конце капиллярной трубки l; a и — контактные
проволоки, впаянные в трубки h и k; они электрически соединены с ртутью q. Однако их следует заменить
платиновыми проволоками, также припаянными к трубке. — Работа этого усовершенствованного вакуумного
устройства — Затем электрический ток от источника энергии, который должен быть как можно более
постоянным, подается через — и
Такая температура приведет к тому, что ртутный мениск в капиллярной трубке поднимется точно до отметки c:
- - В ненагретом состоянии термометра ртутный мениск опускается ниже отметки f. Если теперь из приемника
будет удален воздух, то теплопроводность воздуха, расположенного в цилиндре, будет равна... В случае
высокого вакуума ртуть в конечном итоге достигнет отметки d в случае достижения максимально возможного
на практике вакуума. Положение мениска, таким образом, является мерой степени вакуума в приемнике.
Чтобы максимально избежать потерь тепла за счет излучения, колба k окружена отражающим покрытием.
Чувствительность усовершенствованного высоковакуумного измерителя тем выше, чем тоньше диаметр
капиллярной трубки. Но если же, наоборот, поперечное сечение капиллярной трубки слишком мало, то
существует высокая вероятность того, что ртутная нить порвется и застрянет. Этот недостаток можно
избежать, заполнив пространство над ртутью сильно сжатым газом, например, нейтральным газом азотом*.
Это дает двойное преимущество: во-первых, потому что температура кипения ртути выше при высоком
давлении, и во-вторых, потому что Давление сжатия газа способное повышение давления. Вместо того чтобы
передавать энергию непосредственно ртути в вакууме, Отлично. Для того чтобы отставание показаний
прибора от фактического вакуума было сведено к минимуму. Целесообразно сделать это расстояние меньше,
чем дальность свободного перемещения молекул газа при нормальном режиме высокого вакуума. лев,
относящийся к родственным связям. Например, в случае, когда знаки и cl заменяются на plati- капиллярная
трубка вводится в капиллярное пространство, и их свободные концы образуют клеммы возбуждающей цепи
реле для осуществления остановки. Соединения могут быть выполнены таким образом, что вакуумный насос
будет автоматически останавливаться, когда ртуть достигнет проволоки. отметка. Таким образом, уровень
посещаемости значительно упрощается, а безопасность работы существенно повышается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194285A
[]
Усовершенствования в оптических проекционных аппаратах. Компания Strasse, Базель, Швейцария,
швейцарская фирма, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
оптическому проекционному аппарату и имеет своей целью усовершенствование или модификацию аппарата,
описанного в описании патента № 165088. Описанное в нем проекционное устройство включает в себя
отражающий конденсор и перехватывающий конденсор, частично выполненный в виде жидкостной линзы,
причем лучи, отраженные от отражателя, направляются мимо передней линзообразной средней части
перехватывающего конденсора через переднюю и заднюю линзообразные кольцевые поверхности
жидкостной линзы, и эти лучи сходятся со средними световыми лучами на задней стеклянной линзе
перехватывающего конденсора, которая значительно удалена от жидкостной линзы, для проецирования на
экран через изображение и объектив.
При изготовлении конденсатора в некоторых случаях целесообразно использовать... средняя часть
конденсатора, образованная единой цельной линзой из цельного стекла. Прилагаемый чертеж иллюстрирует
конструктивный вариант изобретения. Как и в устройстве, описанном в основном патенте, предусмотрен
отражатель, имеющий полую сферическую поверхность bl, расположенную позади лампы a, и полую
сферическую поверхность b, расположенную перед лампой a. Перехватывающий конденсор состоит из двух
линзовых частей, выполненных как единое целое из цельного стекла, то есть средней части с выпуклой
линзовой поверхностью d, обращенной к лампе, и плоской линзовой поверхностью d на противоположной
стороне, а также кольцевой линзы, имеющей переднюю линзовидную поверхность d и заднюю линзовидную
поверхность d. Лучи света, отраженные от отражателя bl, b и проходящие мимо средней части линзы d, d,
преломляются кольцевой частью линзы d, d надлежащим образом, так что они сходятся на проекционной
поверхности или экране вместе с лучами, направленными через среднюю часть линзы d, d.
Другая линза 9, расположенная между лампой и конденсором, служит для сбора центральных лучей света.
Теперь, подробно описав Что касается того, каким образом это должно быть выполнено, мы делаем то, что
мы делаем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194286A
[]
Усовершенствование процесса очистки сырых скипидарных масел.
Я, Бернард Ричмонд Армор,
Бернард Ричмонд Армор, Кларенс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Пятая
авеню, 80, город и штат Нью-Йорк, район Манхэттен, Соединенные Штаты Америки, правопреемник Эллиса
Ларраби, и Генри Уильям Витцель, все граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие по адресам:
Пятая авеню, 80, Нью-Йорк, Найзак, Нью-Йорк, и Джерси-Сити, Нью-Джерси, соответственно, все в
Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к процессам очистки сырых скипидарных масел, таких как, например, сырые скипидарные масла,
полученные в качестве отходов сульфатных процессов варки целлюлозы и содержащие неприятно пахнущие
органические сульфиды, меркаптаны и другие примеси. Было предпринято множество попыток использовать
скипидароподобные жидкости, образующиеся в сульфатных реакторах, путем их очистки дистилляцией,
воздействием серной кислоты, паров закиси азота, длительным воздействием солнечного света и
атмосферных осадков, воздействием озона или ультрафиолетовых лучей, а также воздействием металлов и
солей металлов, но до сих пор они представляли собой наиболее сложную проблему среди всех источников
скипидароподобных веществ, возможно, из-за большого количества и сложного характера содержащихся в
них соединений серы.
Однако, используя мой метод, я могу получить из таких неочищенных скипидарных масел скипидар, который
не имеет неприятного запаха, практически бесцветен и неотличим от обычного скипидара, продаваемого в
магазинах, для обычного наблюдателя, и который может использоваться в качестве замены для целей, для
которых может использоваться обычный относительно чистый скипидар. Согласно моему изобретению, я
обрабатываю сырую нефть гипохлоритом щелочноземельного металла в сочетании с водой для образования
водной фазы, при этом обработка проводится в щелочных или некислотных условиях, благодаря чему
практически все неприятно пахнущие примеси становятся без запаха или легко удаляются простыми
механическими средствами, такими как осаждение, фильтрация и т. д. Я считаю, что все три особенности, а
именно: (1) использование гипохлорита щелочноземельного металла, в отличие от других гипохлоритов, (2)
использование водной фазы и (3) проведение обработки в некислотных условиях, необходимы для получения
продукта, практически сопоставимого с относительно чистыми скипидарными маслами, обычно получаемыми
обычными методами дистилляции древесины и смолы, и при этом по цене, которая делает его коммерчески
целесообразным.
Если смесь подкислить, это в значительной степени снизит эффективность действия гипохлорита
щелочноземельного металла в изменении и удалении примесей с неприятным запахом и приведет к
превращению терпенов в гидраты. Я также обнаружил, что удовлетворительного удаления этих примесей не
удается достичь, за исключением случаев присутствия водной фазы. Мне известно, что в британском патенте
№ 139233, принятом 4 марта 1920 года, было высказано предположение о возможности использования для
очистки масел некоторых гипохлоритов, таких как гипохлорит натрия, который может быть получен
электролизом рассола и т. д., но я не претендую на такой способ. Я использую гипохлориты
щелочноземельных металлов, которые не похожи на гипохлориты щелочных металлов и не могут быть
получены таким электролизом. Кроме того, как указано в более позднем британском патенте № 184281,
принятом 14 августа 1922 года, эта обработка не дает желаемого результата, поскольку остается
нежелательная сера, «которую трудно удалить дальнейшей обработкой щелочным гипохлоритом».
Таким образом, согласно последнему упомянутому патенту, патентообладатель предлагает добавить к
обработке гипохлоритом натрия (на которую я не претендую) предварительную и последующую обработку
щелочью, на которую я также не претендую. В процессах с использованием гипохлорита натрия, хотя часть
неприятно пахнущих примесей и удаляется, их остается так много, что продукт по-прежнему имеет очень
неприятный запах и не сравним с обычным скипидаром, продаваемым в магазинах. Я обнаружил, что
гипохлориты щелочноземельных металлов, и особенно гипохлорит кальция, действуют совершенно иначе,
вероятно, из-за образования соединений с примесями, которые нерастворимы в масляной фазе или, если
остаются в ней, уже не имеют неприятного запаха и нелегко распадаются на пахучие соединения. В
результате гипохлорит щелочноземельных металлов удаляет практически все примеси с неприятным запахом
или превращает их в соединения без запаха, которые не вредны для масла, получая тем самым результат,
радикально отличающийся от процессов с использованием гипохлорита щелочного металла, например,
гипохлорита натрия.
Я считаю, что соединение кальция обладает каталитическим действием в отношении примесей, которых нет в
соединении соды. Я также обнаружил, что если использовать гипохлорит кальция без воды или полученный
ранее известным способом с использованием сильной кислоты, удовлетворительных результатов не
достигается. Я обнаружил, что при использовании кислоты она разрушает эффективность гипохлорита и
оказывает вредное воздействие, способствуя гидратации терпенов, а когда кислота не используется и масло
обрабатывается гипохлоритом без воды, удовлетворительной очистки не достигается, и что для получения
желаемого практического результата необходимо не только использовать гипохлорит щелочноземельного
металла, например, гипохлорит кальция, но и использовать в сочетании с ним водную фазу и карбонил при
обработке в некислотных условиях. Мне также известны британские патенты № 23467 от 1910 года и № 18527
от 1912 года, описывающие обработку жидких углеводородов, включая терпены, кислородсодержащими
газами в присутствии мелкодисперсного углерода как с предварительной обработкой, так и без нее.
Британские патенты № 14315 от 1911 года и № 4775 от 1912 года на очистку соснового и скипидарного масел
путем нагревания под давлением с аммиаком как с добавлением цианида, так и без него; британский патент
№ 23875 от 1906 года на очистку скипидара путем кипячения с металлическим натрием и последующей
перегонки в присутствии того же металлического натрия; и британский патент № 10004 от 1903 года на
удаление неприятного запаха из скипидарного масла путем обработки масла перманганатом, хромовой
кислотой или персульфатом. В качестве иллюстрации я опишу очистку так называемого сырого скипидара,
получаемого при производстве сульфатной целлюлозы для хвойных пород древесины, поскольку в настоящее
время большие количества этого вещества теряются, и поскольку это одна из самых серьезных потерь, а
также одно из самых сложных веществ для надлежащей очистки. Этот материал обычно извлекают методом
фракционной дистилляции из более или менее водных растворов, отделяющихся на поверхности
сконденсированного отработанного раствора после отстаивания.
Если вещество было должным образом извлечено, дальнейшая перегонка может не потребоваться. В
противном случае я предпочитаю сначала провести фракционную перегонку верхнего водного слоя, взяв
фракцию в диапазоне примерно от 154 до 200 градусов. С. Из этого количества я беру 100 галлонов в
качестве обычной партии для обработки в неплотно закрытом эмалированном резервуаре объемом 300
галлонов, снабженном мощным перемешивающим устройством, предпочтительно пропеллерного или
габбитового типа. Если резервуар квадратной формы, мешалку можно расположить вертикально и по центру;
в противном случае я предпочитаю размещать ее по диагонали под углом примерно 45 градусов от одной
стороны к другой и примерно на 1/3 высоты дна всей партии. Данная мешалка предпочтительно должна быть
приспособлена для работы на двух скоростях и предназначена не только для эмульгирования неочищенного
скипидара с добавляемым водным химическим раствором, но и для эмульгирования с этой смешанной
жидкостью большого количества воздуха с целью тщательного насыщения смеси кислородом в процессе
обработки. Я готовлю раствор отбеливающего порошка (гипохлорита кальция) такой концентрации, чтобы
примерно от 30 до 60 галлонов раствора содержали от 3% до 0,6% по весу от веса взятого сырого скипидара,
т.е. от 2 до 4 фунтов активного хлора (как в американском тесте, который является стандартным в
Соединенных Штатах Америки и описан на страницах 96 и 97 девятого издания Фармакопеи США).
Этот раствор я предпочитаю получать путем равномерного измельчения отбеливающего порошка на валках,
по которым протекает регулируемый поток воды, сбора этой мутной жидкости в резервуаре, где могут оседать
самые крупные частицы извести, и перелива частично осветленной жидкости через второй отстойник во
окончательный резервуар для жидкого сырья, из которого необходимое количество отбирается для каждой
партии сырого скипидара, подлежащего обработке в мешалке. Точное количество доступного хлора (или
известкового раствора) варьируется в зависимости от степени сырости или неприятного запаха сырого
скипидара, и опыт быстро учит оператора определять необходимое количество раствора, исходя из
характеристик сырого скипидара и скорости, с которой он теряет свой неприятный запах при перемешивании.
Умеренное превышение не причинит вреда, а поскольку период реактивного перемешивания короткий, и
после него можно быстро провести тест, чтобы определить, достаточно ли количества, легко регулировать
объем, и практический опыт в оценке необходимого количества приобретается быстро.
После добавления, предположительно, избытка раствора, содержащего щелочной гипохлорит извести,
начинается перемешивание со скоростью около 100 об/мин с помощью 8-дюймового пропеллера. Смесь
быстро перемешивается или частично эмульгируется, что облегчает перемешивание, после чего скорость
вращения предпочтительно увеличивают до примерно 400 об/мин, чтобы втянуть и эмульгировать с
смешанными кальмарами как можно больше воздуха. Это выдерживание продолжается в течение примерно
получаса, после чего реакция между окислителями (воздухом и галогенами) и примесями будет практически
завершена. Однако такое перемешивание воздуха не является обязательным, хотя и предпочтительным,
поскольку несколько повышает эффективность процесса. Затем я предпочтительно добавляю фиксирующее
или адсорбирующее вещество, чтобы упростить удаление примесей или продуктов реакции, образовавшихся
из исходных примесей. Любой адсорбент, приспособленный для связывания этих продуктов, более или менее
успешно справится со своей задачей, например, фуллерова земля, силикагель, древесный уголь или любой
другой обесцвечивающий уголь, похожий на сажу, но его количество варьируется в зависимости от
пригодности материала, и чем меньше количество, тем, как правило, легче последующее разделение;
поэтому в настоящее время я предпочитаю использовать от 1% до 1,5% активированного углеродного
материала, такого как Filtchar, что примерно вдвое превышает вес используемого хлора.
Это вещество добавляется непосредственно в смесь во время перемешивания, которое продолжается около
получаса. Умеренное избыток этого материала также не причинит вреда. Теперь легко определить, был ли
неочищенный скипидар должным образом очищен. Небольшое количество отфильтровывают и оставляют на
некоторое время или центрифугируют в мерном стакане до тех пор, пока очищенный скипидар не поднимется
на поверхность. Если часть этого вещества слегка нагреть или разделить на фракции, полное отсутствие
неприятного запаха даже в начале испарения свидетельствует о том, что все нежелательные летучие
примеси были уничтожены или преобразованы. Другая небольшая порция жидкости, нанесенная на кусочек
фильтровальной бумаги, растекающаяся в одно пятно, а затем выпаренная досуха, не оставит прозрачного
жирного контура или окрашенного внешнего кольца, если маслянистые вещества и сложные продукты
исходных примесей были полностью адсорбированы или зафиксированы таким образом, чтобы их можно
было отфильтровать. Если очистка недостаточна, можно добавить дополнительное количество гипохлорита
щелочноземельных металлов и продолжить обработку, или, при необходимости, масло можно подвергнуть
второй аналогичной обработке.
После проведения испытаний для обеспечения желаемой степени очистки всю партию можно подвергнуть
любому удобному методу механического отделения адсорбированных примесей, будь то фильтрация,
седиментация, центрифугирование или иным способом, но я предпочитаю быстро пропускать всю партию
через фильтр-пресс с помощью подходящего насоса и направлять ее непосредственно в сепарационный
резервуар, где очищенный скипидар быстро отделяется и поднимается на поверхность, оставляя слой воды
внизу и небольшой слой мутного вещества на границе раздела фаз. Затем остается лишь слить очищенный
материал с помощью сифона или другим удобным способом, либо, по желанию, удалить воду и примеси
снизу. Более полное разделение может быть достигнуто с помощью центрифуги Шарплесса. Если требуется
получить идеально сухой скипидар, его можно высушить над известью или хлоридом кальция, но в
большинстве случаев это не требуется. Сырую нефть предпочтительно сначала перегоняют для удаления
нежелательных красящих веществ, но с этого момента мое изобретение позволяет очищать эти
терпеноподобные жидкости практически за одну операцию и делать это таким образом, чтобы практически не
было задержек или потерь материала из-за испарения или регенерации дорогостоящих химических
реагентов.
Если исходный материал никогда не подвергался перегонке, то сопутствующие разбавители могут быть
удалены фракционной или иной перегонкой после очистки, но я предпочитаю обрабатывать материал,
который был предварительно перегнан, как потому что это более экономично с точки зрения оборудования и
химикатов, так и потому что последующая перегонка приглушает или сглаживает тонкий ароматический букет
окончательно очищенного материала. Таким образом, без дорогостоящего электрооборудования для
ультрафиолетового излучения, без обращения с дорогостоящими солями металлов или растворителями и их
регенерации, без использования опасных, вредных и дорогостоящих газов, а также с большой скоростью,
полнотой и экономичностью, я могу практически полностью очистить сырые скипидарные масла, сделав их
совершенно прозрачными, без изменения цвета и стойких неприятных запахов. В случаях, когда практически
все примеси представляют собой органические сернистые соединения, такие как меркаптаны и органические
сульфиды, процесс может быть несколько упрощен, поскольку эти соединения, вероятно, превращаются в
сульфоновые кислоты, которые в щелочной смеси затем образуют соли сульфоновых кислот и либо
переходят в раствор в водной фазе, либо становятся нерастворимыми в терпеновой фазе и, благодаря своим
водосмачивающим свойствам, собираются на границе раздела двух фаз.
По-видимому, существуют определенные случаи подобного рода, в которых использование адсорбентов не
требуется, и хотя их применение способствует фильтрации и облегчает разделение, они не являются
необходимыми для поглощения примесей, растворимых в терпеновой фазе, и могут быть исключены. В этих
случаях достаточно лишь контактировать масло с гипохлоритом щелочноземельного металла, чтобы сделать
примеси более притягательными для водной фазы или нерастворимыми в терпеновой фазе, например, путем
перемешивания водного раствора отбеливающего порошка с терпеном и последующего разделения двух фаз
путем отстаивания, а затем удаления очищенной терпеновой фазы путем декантации. Если же воды
использовано так мало, что водная фаза в значительной степени поглощена примесями, то эти соли иногда
лучше удалять фильтрацией или центрифугированием. Из вышеизложенного станет ясно, что можно внести
множество изменений в мой метод, не отступая от общей новизны этого способа лечения.
Могут использоваться и другие способы перемешивания, например, аэрация в камере Кэллоу. Могут
применяться и другие адсорбирующие вещества, а также другие методы механического отделения
адсорбированных примесей, например, тщательная промывка. Удаление разбавителей, не являющихся
строго желаемым терпеном, может производиться как до, так и после очистки, а также могут быть внесены
многочисленные другие изменения в порядок обработки, продолжительность действия, количество
реакционноспособного химического вещества или степень очистки в зависимости от конкретного
обрабатываемого сырого скипидарного масла или конкретного сорта производимого продукта. Полученный в
результате применения моего процесса скипидар, перерабатываемый из варочных котлов, работающих с
сульфатной целлюлозой, характеризуется тем, что он не только практически не имеет неприятного запаха, но
и практически не содержит соснового и смолистого масла, сохнет и смолится медленнее, чем обычный
скипидар, что делает его более предпочтительным для матовых красок, и, как правило, имеет более высокое
содержание азота, чем обычный скипидар.
При внимательном сравнении выявятся и другие различия. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194287A
[]
Улучшения, касающиеся ящиков или относящиеся к ним. Мы, Итало Роботти и Аттилио Крочани, инженеры,
подданные короля Италии, оба проживающие по адресу: Виа Ницца, 108, Турин, Италия, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к коробкам, в частности, подходящим
для спичек, имеющим крышку, обычно удерживаемую закрытой эластичной лентой, причем указанная крышка
соединена с шарнирным рычагом, образующим торц коробки, благодаря чему давление, приложенное к этому
торцу, приводит к открытию крышки. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной коробки указанного типа, изготовленной из заготовки из картона или подобного
материала и имеющей двойной торц, который трудно деформировать и который предотвращает
непреднамеренное или случайное срабатывание шарнирного рычага. Еще одной целью изобретения
является создание коробки, которую можно изготовить из картонной заготовки без использования каких-либо
металлических деталей, таких как, например, металлические скобы или булавки для фиксации концов
эластичной ленты.
Однако нам известно, что ранее предлагалось закрепить эластичные лямки, выступающие из корпуса
заготовки, и мы не заявляем о наличии этой особенности в широком смысле, а только в сочетании с коробкой,
описанной и заявленной ниже. С учетом вышеизложенных целей изобретение состоит в создании коробки,
изготовленной из заготовки из картона или подобного материала, имеющей крышку, которая обычно
удерживается в закрытом состоянии полоской эластичной ленты, отличающейся тем, что заготовка сложена
таким образом, что ее торцевые части перекрываются, образуя двойную крышку и торцевую часть, причем
часть внутренней части выгнута из заготовки и сложена, образуя внутреннюю часть крышки и шарнирный
рычаг, в то время как внешняя перекрывающаяся часть сложена, образуя внешнюю часть крышки и внешнюю
торцевую часть коробки, причем внутренняя и внешняя части крышки скреплены таким образом, что часть
внутренней части образует короткий рычаг, выступающий назад и предназначенный для приведения в
действие шарнирным рычагом для открытия крышки, в то время как внешняя торцевая часть коробки
снабжена отверстием, позволяющим управлять указанным шарнирным рычагом снаружи коробки.
Концы эластичной полоски для закрытия крышки закрепляются под выступами, вырезанными из корпуса
заготовки, и приклеиваются к перекрывающимся участкам заготовки после того, как под них будет проложена
эластичная полоска. Ссылаясь на прилагаемое На рисунке 1 представлен вид сверху коробки, изготовленной
в соответствии с данным изобретением. На рисунке 2 показан вид с задней стороны, демонстрирующий
отверстие во внешней части торца для прохождения пальца при открывании крышки. Рисунок 3 — вид снизу.
На рисунке 4 представлен вид спереди. Рисунок 5 представляет собой продольный разрез по линии E-E на
рисунках 9-13. На рисунке 6 представлен вид сверху заготовки, из которой изготовлена коробка. На рисунке 7
представлен вид коробки в перевернутом положении. Рисунок 8 представляет собой продольный разрез,
аналогичный рисунку 5, но с открытой крышкой. Рисунок 9 представляет собой горизонтальный разрез по
линии A Ȧ на рисунках 5 и 7. Рисунок 10 представляет собой поперечное сечение по линии C C на рисунках 5 и
9. Рисунок 11 представляет собой поперечное сечение по линии B B на рисунках 5 и 7.
Рисунок 12 представляет собой поперечное сечение по линии D D на рисунке 11. Рисунок 13 представляет
собой поперечный разрез, аналогичный рисунку 2, с открытой крышкой. Центральная часть 1 заготовки
образует дно коробки, боковые части 2, 2, с их концевыми выступами 3, 3, загнуты под прямым углом. Боковые
части 4, 4 также загнуты под прямым углом к прилегающей части заготовки, из корпуса которой выточена
внутренняя часть 5 крышки и выступающая часть, образующая шарнирный рычаг 8, 9. Затем конец 7
загибается под прямым углом, и аналогично загибаются части 6, 6, 8. Когда части 23 и 24 также загибаются
под прямым углом, концевая часть 7 будет опираться на дно коробки, а части 6, 6 и 8 образуют внутреннюю
часть торца коробки. Затем часть 5 сгибается вдоль линии 10. Боковые детали 2, 2 приклеены к
соответствующим боковым деталям 4, 4, торцевые детали 3, 3 — к торцевой детали 23, а деталь 7 — к дну
коробки. Затем детали 11 и 12 сгибаются под прямым углом, чтобы деталь 13 соединилась с загнутой назад
деталью 5, при этом сначала формируется складка вдоль линии 14, образующая шарнир крышки.
Детали 6, 6 приклеены к детали 11, а детали верхней части 24 по обе стороны от детали 9 приклеены к
перекрывающей детали 12. Верхняя часть 13 крышки приклеена к загнутой части 5, и поскольку часть 12 шире
части 9, край 5 будет совпадать с меткой 13, которая является контрольной точкой для сборки этих частей, а
линия изгиба 14 будет выступать за линию изгиба 10, так что внутренний конец части 5 выступает за
внутренний конец части 13 (как наиболее четко показано на рисунке 8 чертежей) и образует короткий рычаг,
выступающий назад, в положении, позволяющем воздействовать на него шарнирным рычагом, образованным
частями 8 и 9. Эластичная лента 22 имеет один конец, закрепленный под выступом 19, отломанный от дна
коробки и закрытый концевой деталью 7, пропущена через прорезь 21 в детали 7, а другой конец закреплен
под выступом 20, отломанным от детали 5 и впоследствии приклеенным к детали 13. В деталях 11 и 12
выполнено отверстие 18, позволяющее управлять шарнирным рычагом снаружи коробки.
Конец 15, показанный на рисунке 6, который служит только в случае необходимости для нанесения марки или
чего-либо подобного (и который, как можно предположить, уже оторван на других рисунках чертежа), имеет
сгиб по линии 16 и перфорацию по линии 17, что позволяет легко его оторвать. На переднем торце коробки
можно закрепить полоску подходящего ударного материала, как показано на рисунке 4 (пункт 23). Чтобы
открыть коробку, достаточно лишь надавить пальцем на подвижный элемент 8 через отверстие 18, в
результате чего элемент 9 шарнирного рычага воздействует на выступающий конец детали 5, которая затем
действует как рычаг, открывающий крышку, преодолевая натяжение эластичной нити 22, как показано на
рисунке 8. Когда давление пальца прекращается, эластичная резинка закрывает крышку и возвращает детали
8 и 9 в их нормальное положение, как показано на рисунке 5. Из вышеизложенного видно, что предлагается
коробка, которую легко изготовить из заготовки из картона или подобного материала, имеющая двойную
крышку и прочный двойной торц, выступающий элементами 8 и 9, образующими шарнирный рычаг и
предотвращающими непреднамеренное открытие коробки, например, под давлением других предметов,
находящихся в кармане, в котором хранится коробка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194288A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в автоматических клапанных устройствах или относящиеся к ним.
Компания «V & AKTIEBOLAGET.SEPARATOR», расположенная по адресу: Фламинггатан 8, Стокгольм,
Швеция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Емкости или трубопроводы, рассчитанные на внутреннее давление, отличное от
давления окружающей среды, часто снабжены предохранительными клапанами, которые предотвращают
превышение разности давлений заданного значения.
В некоторых случаях может быть очень важно, чтобы разница давлений не опускалась ниже определенного
значения. Это, например, относится к доильным аппаратам, работающим в вакууме. В таких машинах
измельчительный элемент, то есть мерная чашка, удерживается на соске коровы с помощью всасывания, в
этом случае всегда должна существовать определенная разница между атмосферным давлением и
давлением пространства, окружающего сосок. Вследствие этого между соском и соской существует
определенная степень тесноты. Если утечка воздуха превысит определенный предел, разница давлений
окажется ниже требуемого значения, что приведет к соскам. Большое количество воздуха будет всасываться
в трубопровод через свободное всасывающее отверстие, и этот воздух, проходя через ведро с молоком,
откладывает примеси, значительно снижая качество молока, особенно если соска расположена таким
образом, что всасывающее отверстие направлено вниз.
Более того, давление в молочном ведре и в основной системе трубопроводов увеличится, в результате чего
мощность всасывания доильных аппаратов значительно снизится, особенно это касается тех доильных
аппаратов, которые сообщаются с тем же молочным ведром, что и вышедший из строя аппарат. Если в
течение некоторого времени не будут приняты меры для предотвращения свободного притока воздуха,
следует опасаться, что все доильные аппараты соскользнут со своих сосков.
С помощью настоящего изобретения, целью которого является устранение указанных недостатков,
осуществляется автоматическое замыкание соединения между трубопроводом или приемником и
окружающей средой, например, в случае доильных аппаратов, где преобладает более высокое давление,
когда разница давлений между ними падает ниже определенного значения, таким образом, что управляющий
элемент, приводимый в действие грузом или пружиной, который при большей разнице давлений
удерживается в таком положении, что обеспечивается свободный проход, смещается под действием пружины
или собственного веса, или того и другого, когда разница давлений становится достаточно малой, в такое
положение, что соединение между системой в вакууме и окружающей средой будет разорвано.
В приведенной ниже спецификации предполагается, что клапан расположен, например, на ведре для молока
или в трубопроводе между таким ведром и доильными устройствами, принадлежащими доильным аппаратам,
работающим при давлении ниже атмосферного. Конечно, такие клапаны могут быть полезны и в
трубопроводах или емкостях для других целей и могут использоваться с небольшими изменениями в
конструкции либо в случаях, когда давление внутри запорного устройства должно быть выше, либо в случаях,
когда оно должно быть ниже, чем давление окружающей среды.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления настоящего изобретения. На
рисунке 1 показан пружинный поршневой клапан, установленный, например, в доильном аппарате, в таком
положении, что трубопровод от соски к ведру с молоком открыт, когда каналы 1 и 2 сообщаются посредством
канавки 3. Затем поршень 4 надавливается вниз таким образом, что конический клапан 5 опирается на
соответствующее седло клапана 6 в корпусе клапана, при этом пружина 7 сжимается. «Атмосферное
давление передается через отверстие 8 в камеру 9, и натяжение пружины может быть выбрано таким
образом, чтобы атмосферное давление, действующее на большую поверхность конического клапана 5, могло
удерживать клапан в этом положении». С другой стороны, если по какой-либо причине разница давлений
падает ниже значения, определяемого свойствами клапана, указанный клапан смещается вверх в положение,
показанное на рисунке 2, при этом поршень 4 закрывает отверстие канала 1, в результате чего сообщение
между каналами 1 и 2 будет закрыто.
Для того чтобы такой клапан можно было использовать при различных значениях перепада давления и чтобы
его можно было устанавливать в разных положениях, натяжение пружины должно быть регулируемым.
На рисунке 3 показана модификация того же варианта осуществления, в которой вышеупомянутая пружина 7
заменена диафрагмой 10, соединенной с поршнем 4, причем одна поверхность этой диафрагмы постоянно
подвергается более высокому давлению окружающей среды, а другая ее поверхность подвергается
давлению, которое преобладает внутри закрывающего устройства. В данной модификации поршень 4
снабжен аксиально расположенными боковыми канавками 4a, которые попеременно закрываются и
открываются.
На рисунке 4 показан вариант осуществления, в котором сила пружины полностью заменена весовой
нагрузкой, а сообщение между каналами 1 и 2 закрыто, поскольку нижний конец поршня 4, имеющий форму
конического клапана 4b, опирается на соответствующее седло клапана 2^ вокруг отверстия канала 2. Если
поршень 4 поднят таким образом, что конический клапан 11 на верхнем конце указанного поршня плотно
прилегает к седлу клапана 126 в крышке 12, то открывается сообщение между каналами 1 и 2, и поршень 4
удерживается в последнем упомянутом положении, если разница давлений на верхней и нижней торцевых
поверхностях поршня, при условии, что камера 13 сообщается с каналом 1 через канал 14 в поршне 4, даже
когда поршень занимает свое верхнее положение. Штифт 15 предотвращает вращение поршня 4. Поскольку
кольцевая поверхность 16 поршня 4 подвергается воздействию атмосферного давления, возникает
избыточная сила, которая при нормальной работе превышает вес поршня, который необходимо регулировать
в соответствии с заданной разницей давлений, например, с помощью дополнительных навесных грузов.
При повышении давления внутри запорного устройства поршень перемещается в нижнее положение.
На рисунке 5 показана модификация клапана, выполненная по рисунку 1, которая предназначена для
использования в случае, если давление внутри запорного устройства выше, чем снаружи. В данном варианте
исполнения пружина 7 предназначена для смещения клапана 5 от его седла 6.
В описанных выше вариантах исполнения запорное и управляющее устройства либо выполнены из одной и
той же детали, либо жестко соединены между собой, причем высота подъема клапана определяет
Соседние файлы в папке патенты