Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1380
.pdf
превышает напор насоса для конденсата, и повышаться, когда напор подающего насоса превышает напор
насоса для конденсата.
Сразу станет очевидно, что когда вода в открытом резервуаре поступает в циркуляцию, она деаэрируется,
поскольку закрытый резервуар находится в прямой связи с воздушным насосом, создающим вакуум в
конденсаторе.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемый чертеж позволит четко понять, каким образом может
быть реализовано изобретение.
На фиг. 1 представлена схематическая диаграмма системы подачи воды в котел согласно изобретению, а на
фиг. 2 — схематическая диаграмма альтернативной конструкции.
Система подачи топлива в котел, схематически показанная на рис. 1, включает в себя, по сути, закрытый
резервуар a, постоянно соединенный с питательным резервуаром b трубой d, с воздушным насосом
конденсатора c трубой e, с напорной трубой насоса g для конденсата трубой j и, наконец, с всасывающей
трубой питательного насоса k котла t трубой m.
В общем случае, подающий бак b расположен на более высоком уровне, чем насосы g и k, причем эта
разница уровней обозначается как hl.
Как легко понять, сифон в верхней части, высота которого представлена 7l, постоянно находится в рабочем
состоянии благодаря соединению e. В случае, показанном на рис. 1, это соединение e расположено не очень
высоко по отношению к закрытому резервуару a, и наблюдается небольшой обратный поток воды из
закрытого резервуара a в конденсатор c.
При расположении трубы e способом, показанным на рис. 2, то есть при использовании сифона
соответствующей высоты, например, высоты, превышающей высоту, соответствующую атмосферному
давлению, а именно 10,33 метра, вода не будет возвращаться из закрытого резервуара Ct в конденсатор c.
Принцип работы этой системы подачи масла в маслораспределительный бак очень прост. Во-первых, насос ff
для конденсата и подающий насос k обеспечивают аналогичную подачу, при этом уровень воды в открытом
резервуаре b не изменяется, поскольку контур подачи замкнут через закрытый резервуар a.
Во-вторых, если производительность насоса q меньше, чем производительность питательного насоса k,
последний будет забирать необходимую дополнительную воду из открытого резервуара b через трубу ct, и,
следовательно, уровень воды в резервуаре b понизится.
В-третьих, если подача осуществляется из насоса! Если поток превышает поток от подающего насоса k,
избыток воды перетекает из закрытого резервуара a в открытый резервуар b через трубу ii, и, следовательно,
уровень воды в резервуаре b повышается.
В этих нескольких случаях статический напор на всасывании в подающем насосе k равен h1.
Очевидно, что открытый резервуар 6 должен иметь достаточную вместимость, чтобы обеспечить
одновременное изменение производительности насосов q и k и выполнять, так сказать, роль гидравлического
маховика. В случае наземного оборудования не составляет труда обеспечить резервуар необходимой
емкости, но на борту судна предпочтительнее ограничить его размер и соединить его с резервным
резервуаром, как это принято в обычной практике.
Очевидно, что приведенные выше описания, представленные в качестве примеров, никоим образом не
ограничивают изобретение и могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194293A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованный процесс и устройство для обработки веществ в электрическом
поле.
Мы, Леонард Хайс, проживающий по адресу: Университетштрассе 67, Цюрих, Швейцария, гражданин
Германской Республики, и Хейберт Йезлен, проживающий по адресу: Бляйхервег 40, Цюрих, Швейцария,
гражданин Швейцарской Республики, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Уже существует
множество устройств, предназначенных для химического превращения, в частности, газообразных и
парообразных веществ посредством электрического разряда.
Как правило, вещества, подлежащие преобразованию, подвергаются воздействию электрического тока между
электродами такого аппарата в виде электрических разрядов, разрядов ионизации, ионизации щетками,
тлеющих разрядов и холодных разрядов, а химическое преобразование осуществляется посредством
ударной ионизации.
При электрохимической обработке веществ с целью достижения многочисленных различных эффектов, таких
как очистка газов и жидкостей, обработка или отбеливание углеводородов, получение паров закиси азота,
отделение летучих веществ при дистилляции и газификации углеродсодержащих материалов, генерация
озона и так далее, уже было предложено использовать электрические токи напряжением 100 000 вольт и
более и давлением до 250 атм для воздействия на обрабатываемое вещество электрическими разрядами
различных видов, таких как разряды щеток, бесшумные разряды, прерывистые электрические разряды, искры
и тому подобное.
Для того чтобы необходимая электрическая энергия воздействовала на большое количество молекул, в этих
процессах требуется, чтобы вещества перемещались на значительное расстояние между электродами.
Однако практическое применение этих процессов в большинстве случаев дает недостаточные результаты.
Настоящее изобретение представляет собой способ химической трансформации веществ в газообразном,
парообразном или пылевом состоянии, при этом указанный процесс характеризуется тем, что
трансформируемые вещества переносятся через очень мощные электрические поля, в которых
предотвращается ударная ионизация, причем эти поля преодолевают силы, вызывающие химическую связь
веществ, и, таким образом, приводят к ослаблению химической когезии или разделению веществ на их
компоненты, которые затем образуют за пределами зоны действия электрического поля вещества, состав
которых отличается от исходного.
Для повышения производительности целесообразно работать с различными температурами, и особенно с
температурами илигила.
Вещества, подлежащие преобразованию, могут проталкиваться через силовые поля при различном
начальном и конечном давлении и с разной скоростью.
Большинство современных физиков придерживаются мнения, что силы связи внутри атомов и молекул имеют
электрическую природу. Следовательно, диссоциация должна быть возможна при использовании достаточно
мощных электрических сил. В современной технической литературе можно найти многочисленные указания
на порядок величины этих сил.
Наибольшие электростатические силы присутствуют в непосредственной близости от поверхности сильно
изогнутых проводников, заряженных электричеством, например, в точках, вдоль краев и вокруг тонких
проводов. Путем соответствующей формы поверхности проводника, а также выбора натяжения плитки,
интенсивность этих полей может быть произвольно изменена. Высокое напряжение тока на практике можно
уменьшить, используя очень резко изогнутую поверхность проводника, однако поля можно выбрать таким
образом, чтобы их действие полностью или частично преодолевало силы химической связи. Если удастся
сделать поля достаточно интенсивными, получится очень маленькое пространство, в пределах которого
можно воздействовать почти на все молекулы.
Для осуществления настоящего изобретения достаточно использовать лишь это небольшое пространство.
Предпочтительно использовать тонкую проволоку или проводник с острым краем. Если, например, по таким
проводникам подать ток напряжением приблизительно 500 000 вольт или более, в непосредственной
близости от них генерируются электрические поля с напряженностью 108 вольт/см и более, чего достаточно
для преодоления многих химических сил связи. Поскольку интенсивность поля очень быстро уменьшается с
увеличением расстояния от проводника, становится очевидно, что эффективное пространство очень мало и
составляет всего несколько миллиметров или, возможно, лишь доли миллиметра. В пределах этого
ограниченного поля вещество, проходящее через него, подвергается воздействию лишь очень короткое
время, поскольку обрабатываемое вещество быстро перемещается в этом небольшом пространстве.
Преобразованные сульфаты, следовательно, не подвергаются дальнейшему разрушению в слабом поле, но
могут беспрепятственно воздействовать друг на друга.
структурированно... Когда веществам приходится обтекать края, образующиеся при этом вихри могут быть
использованы для перемешивания разделенных компонентов.
Ударная ионизация, действующая в том же направлении, нежелательна, поскольку она вызывает хорошую
проводимость и, следовательно, образование искр, свечения и холодных разрядов, что приводит к
временному снижению интенсивности поля, в результате чего равномерность эффективного действия и
желаемый результат значительно снижаются.
Ударная ионизация предотвращается путем пропускания обрабатываемых веществ через узкий канал в точке
с наиболее активной ионно-электрической зоной с подходящей скоростью.
Процесс химической конверсии веществ приблизится к идеальному состоянию, если, например, круглый диск
с острым краем непрерывно заряжен током высокого напряжения и установлен таким образом, чтобы рядом с
диском не было других тел, имеющих иной потенциал и через которые протекал бы электрический ток. В этих
условиях преобразование подаваемой электрической энергии в эквивалентную химическую энергию
происходит непрерывно, благодаря чему предотвращается утечка свободного электричества из поля, которая
привела бы к потерям.
Однако на практике это идеальное состояние достигается лишь приблизительно, но это приближение
настолько велико, что удается получить высокие концентрации преобразованных веществ без существенных
потерь.
На прилагаемых чертежах в вертикальном разрезе показаны два конструктивных примера устройств,
предназначенных для осуществления данного процесса.
Обращаясь к рис. 1, 1 обозначает трубчатый изолятор, в котором расположен круглый диск 2 с острым краем,
причем диск 2 заряжается высоким напряжением с помощью вертикального стержня 3. Площадь поперечного
сечения прохода между неэндуаторным элементом 1 и диском 2 имеет большую или меньшую ширину в
зависимости от требуемого действия электрического поля. Электрическое поле, генерируемое на периферии
диска 2, максимальная интенсивность которого находится в непосредственной близости от режущей кромки
диска, иллюстрируется силовыми линиями 5. Вещества, подлежащие преобразованию, могут находиться в
парообразном, газообразном или твердом состоянии, т.е.
В виде порошка и взвешенных частиц, или в смеси этих состояний, частицы образуются таким образом, что
проходят через электрическое поле в направлении ~-ароматизатора 6 с более или менее высокими
скоростями и давлениями.
На рис. 2 показана конструктивная форма устройства, являющаяся модификацией показанной на рис. 1.
Пластина 2 с острым краем, показанная на рис. 1, заменена тонким металлическим диском 11, который
нагружен высоким напряжением через проводник 6r-10.
Диск 11 расположен в небольшом пространстве между двумя параллельными дисками 12 и 13,
изготовленными из изоляционного материала, причем это пространство соответствует эффективной части
поля. Вещество, подлежащее преобразованию, проталкивается в направлении стрелки 14 через контактную
площадку 15, расположенную на краю диска 11. Направление потока вещества может быть изменено на
противоположное — если того требуют обстоятельства.
Ножевые диски могут быть заменены двумя дисками из тонкого листового металла, или же может
использоваться более двух дисков для удовлетворения особых практических требований.
При описанном выше способе получаются очень малые площади для прохождения вещества без
использования непроводящих дисков.
Очевидно, что можно изготовить множество конструктивных форм устройств в соответствии с этим
изобретением, и что вместо дисков для создания полей, через которые должны проходить обрабатываемые
вещества, могут использоваться другие тела, изготовленные из проволоки, такие как проволочные сетки,
спирали, острые концы и тому подобное.
На фиг. 1 и 2 изображены только элементы устройства; разумеется, что при необходимости на практике
можно собрать несколько таких элементов, образуя аппарат.
Настоящее изобретение имеет особое значение для получения азотсодержащих соединений из воздуха, при
этом воздух пропускается через описанные выше устройства, и молекулы азота при этом разрыхляются, то
есть становятся активными; однако изобретение может быть применено к любым другим веществам в
парообразном состоянии или во взвешенном виде в виде пыли.
Обрабатываемое вещество может подаваться через поля под различным начальным и конечным давлением
и с различной скоростью, при этом более или менее узкие участки для прохождения вещества могут быть
выбраны в зависимости от эффективной площади поля. Вещества также могут выбрасываться из сопел в
виде свободных струй под действием электрических полей.
В случае с некоторыми химическими продуктами выгодно позволять преобразованным веществам
смешиваться друг с другом только после того, как они пройдут через электрические поля.
Обработка веществ может также проводиться при более высоких температурах; в этом случае наиболее
подходящие температуры для осуществления превращений должны быть определены экспериментальным
путем в каждом конкретном случае.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194294A
[]
Усовершенствования в отношении чернильных устройств для печати или относящиеся к ним.
Законы штата Нью-Джерси, местонахождение предприятия: 300, Коммунипоу-авеню, Джерси-Сити,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация Соединенных Штатов Америки, правопреемники
Уильяма Мерфи Келли, 643, Фэрфилд-Серкл, Вестфилд. Гражданин Соединенных Штатов Америки
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано.
установлено на основании следующего утверждения. Данное изобретение относится к механизму подачи
краски для печатных машин, в которых красочные валики, помимо обычного вращательного движения, имеют
продольное движение. Изобретение представляет собой чернильный механизм вышеуказанного типа,
включающий в себя в сочетании вибрирующие чернильные валики, средства, оперативно соединенные с
возвратно-поступательным механизмом платформы для вращения указанных валков, и средства для
вибрации валков, приводимые в действие их вращением, причем указанные средства регулируются для
изменения степени вибрации указанных валков. Механизм возвратно-поступательного движения валов может
включать резьбу на валах валов, взаимодействующую с гайками, установленными для регулировки люфта в
осевом направлении, с целью изменения степени вибрации.
Изобретение также включает в себя красочный механизм указанного типа, включающий множество нижних
красочных валиков, множество верхних красочных валиков, поворотную раму, несущую указанные верхние
валики, средства, оперативно соединенные с возвратно-поступательным механизмом станины для вращения
указанных верхних валиков, средства для вибрации валиков, приводимых в действие их вращением, и
средства для изменения степени вибрации указанных верхних валиков. Поскольку вращение валиков
осуществляется указанным передаточным механизмом, их положение всегда синхронизировано с рабочим
циклом печатной машины, так что если верхние валы поднимаются на поворотной раме, а затем опускаются в
рабочее положение, указанные валы возвращаются точно в те же точки контакта, которые они первоначально
имели с нижними красочными валиками. Еще одна особенность изобретения включает в себя средства для
фиксации поворотной рамы, несущей верхние чернильные валики, а также средства для удержания указанной
рамы в поднятом положении. Изобретение будет описано далее в связи с прилагаемыми чертежами и его
новыми особенностями, специально указанными в приложении.
На рисунке 2 представлен боковой вид противоположной стороны пресса; или рамы, при этом основание и
части над ним удалены; Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез основания, цилиндра и механизма
нанесения краски, выполненный приблизительно по линии Рисунок 5 представляет собой частичный план,
части которого показаны в разрезе, иллюстрирующий средства для вибрации чернильных валиков; —
показано на рисунке 5; и. На рисунке 7 представлена схематическая иллюстрация механизма
возвратно-поступательного движения платформы, демонстрирующая шестерни, приводящие в движение
чернильные валики, а также средства для вращения цилиндра. Ложь - взаимная, механическая предметом
нашей патентной заявки № 184175 от той же даты, что и настоящая. В механизме нанесения краски согласно
настоящему изобретению вибрационные ролики приводятся в движение возвратно-поступательным
механизмом платформы. Как показано на рисунках 1 и 2, в соответствующих регулируемых подшипниках 93.
Верхние и вибрационные ролики установлены на подшипниках на поворотной раме 94, которая, в свою
очередь, вращается на валу 95. Валик 96 опирается на вибрационные валики 97, а валик 98 опирается на
один из вибрационных валиков 97 и большой валик.
фонтан 102 любой подходящей конструкции. Боковые элементы рамы 94 на своих свободных концах
опираются на выступы 103, установленные на корпусах цилиндров пресса, и рама фиксируется рычагами для
предотвращения подъема. Нажмите так, чтобы, когда эта ручка будет... с одной стороны прессы. Затем,
нажав на ручку 107, рама рулона 94 может быть поднята в положение, обозначенное пунктирной линией.
строка 108, рисунки 1 и 2. Для удержания чернильной рамки в этом приподнятом положении рычаги 104
можно повернуть под концы боковых элементов рамки, приняв это положение. Ролик для заливки воды
«Фонтан» № 100 приводится в действие с перерывами с помощью храпового механизма. боковая рама 36. На
внешнем конце этого вала находится рычаг 115, соединенный звеном 116 с храповым механизмом 110.
Ссылаясь на . На рисунках 4 и 7 показана зубчатая передача для вращения вибрационных роликов 97,
приводимая в движение шестерней 54, зацепляющейся друг с другом. Привод осуществляется шестерней 123
на валу. Шестерня 124 (см. рис. 3) и шестерня 125 на этом валу зацепляются с шестерней 126, которая, в
свою очередь, приводит в движение шестерню 127, а затем шестерню 128, и вся система завершается
шестернями 129, 130, 131 и 132 (см. рис. 7).
Таким образом, вибрационные ролики 97 надежно соединены с приводным механизмом станины, и их
вращение, следовательно, синхронизировано с возвратно-поступательным движением станины, так что даже
если вибрационные ролики подняты, а затем перемещены обратно в рабочее положение, они вернутся точно
в ту же точку контакта с другими роликами. Вибрационные ролики вибрируют за счет своего вращения. Таким
образом, обращаясь к рисунку 5, на одном из концов каждого из роликов 97 имеется резьбовой вал 135,
вращающийся в гайке - -136-; само по себе это устройство не является новым. Как показано на рисунках 5 и 6,
эти - болты 137, и, ослабив эти болты, можно обеспечить осевое перемещение гаек 136, тем самым уменьшая
степень вибрации валков - 97. - Следовательно, вибрацию валков можно регулировать независимо, то есть
степень вибрации одного валка может отличаться от степени вибрации другого, тем самым лучше
распределяя и измельчая чернила. Регулировка степени вибрации имеет большое значение при
использовании чернил разных цветов.
Кроме того, используемая особая форма вибрационного механизма обеспечивает возвращение валков в их
точное прежнее положение. Таким образом, вибрационный механизм в сочетании со средством вращения
валков обеспечивает вращение и вибрацию валков в точно заданной по времени синхронизации с циклом
движений пресса. Теперь, подробно описав и и каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194295A
[]
Усовершенствования, относящиеся к механизму подачи листов в печатных станках. Мы, компания AMERICAN
TYPE FOUNDERS COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
имеющая местонахождение по адресу: 300, Communipaw Avenue, Jersey City, New Jersey, United States of
America, корпорация Соединенных Штатов Америки, правопреемники Уильяма Мерфи Келли, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 643, Fairfield Circle, Westfield, Union County, New
Jersey, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям механизмов подачи листов для печатных станков.
Основными целями изобретения являются: 1. Средство для приведения в действие механизма бокового
регистра или боковых направляющих, включающее элемент, расположенный соосно с шарнирами подающей
панели, так что подающая панель может быть поднята без какого-либо влияния на механизм управления
боковым регистром.
2.
Для обеспечения более эффективного замедления движения или использования «ленивых пальцев», а также
средств для их привода, конструкция и расположение которых позволяют замедлять движение листа по мере
его приближения к передним направляющим, выпрямлять его, затем выполнять другую функцию замедления,
предотвращая отскок листа от передних направляющих, действовать как «ленивый палец», поддерживающий
лист, в то время как захватные пальцы захватывают и извлекают его, и, наконец, действовать как
«снимающие пальцы», предотвращая движение вверх переднего края листа вместе с передними
направляющими.
3.
Предназначено для обеспечения возможности надежного подъема рамы, расположенной над подающей
доской. Другие новшества и особенности будут очевидны из описания. Изобретение будет описано далее в
связи с прилагаемыми чертежами, а затем подробно изложено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На указанных чертежах: Рисунок 1 — боковой вид пресса, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением; Рисунок 2 — боковой вид противоположной стороны пресса; Рисунок 3 — вид сверху пресса;
Рисунки 4 и 5 — виды, иллюстрирующие направляющую для обеспечения правильной боковой регистрации;
Рисунки 6 и 7 — разрезы, иллюстрирующие тормоз, используемый в связи с механизмом подъема рамы над
подающей доской; Рисунок 8 — вид сверху подающей доски, иллюстрирующий механизм управления
устройством боковой регистрации; Рисунок 9 — продольный разрез подающей доски; Рисунок 10 — деталь;
Рисунок 11 — боковой вид замедлителя или «ленивого пальца»; Рисунок 12 — вид кулачка, управляющего
«ленивым пальцем».
Фигура. 13. Это вид сверху на всю переднюю направляющую — на рисунке 14 представлен продольный
разрез той же самой направляющей; и... Рисунок 15 представляет собой поперечный разрез, выполненный
практически по линии 31 31 рисунка 14. «На прилагаемых чертежах изображен цилиндрический пресс».
является предметом нашей патентной заявки № 184175 от той же даты, что и настоящая заявка... Обращаясь
к прилагаемому рисунку: Видно, что пресс снабжен подающей доской 210, поворачиваемой для перемещения
вверх вокруг шарниров 211, установленных на кронштейнах 211a, закрепленных на поперечной балке 211b.
Над этой подающей доской установлена рама 212, предназначенная для перемещения механизма вокруг оси
вала 213. Механизм боковой регистрации включает в себя направляющую защелки, обозначенную в общем
виде номером 214, и боковую направляющую 215. Первый элемент удерживается поперечно подвижной
балкой 216, а второй — аналогичной балкой 217 (см. рисунок 8). Эти два стержня раздвигаются с помощью
таких средств, как пружина 218. Боковые направляющие сближаются друг с другом с помощью механизма,
приводимого в действие кулачком 219, установленным на поперечном валу 213.
Как показано на рисунке 2, этот вал приводится в движение от вала 46 в основании посредством цепи 220 и
шестерен 221, 222 и 223, причем последние закреплены на валу 213. Кулачок 219 воздействует на рычаг 224,
один конец которого находится в зацеплении со штифтом 225, соосным с шарнирами подающей платы 210.
Этот штифт 225 упирается в конец стержня 226, также расположенного соосно с шарнирами платы подачи.
Этот стержень оперативно соединен со стержнями 216 и 217 любым подходящим способом. Как показано на
рисунке, один конец осевого стержня 226 соединен с рычагом коромысла 227, а другой рычаг этого рычага
соединен звеном 228 с одним из рычагов другого коромысла 229, другой рычаг которого соединен со
стержнем 216. Аналогичным образом стержни 226 и 217 соединены посредством коромысла 230, звена 231 и
второго коромысла 232. Поскольку кривошипы 227 и 230 расположены друг напротив друга, продольное
перемещение стержня 226 сближает стержни 216 и 217, причем последние раздвигаются пружиной 218.
Следует отметить, что благодаря осевой планке 226 плату подачи можно поднять, не нарушая работу
механизма привода бокового регистра. Защелкивающаяся направляющая 214, показанная более подробно на
рисунках 4 и 5, приводится в действие для захвата, а затем освобождения листа рычагами 233,
установленными на валу 234 рамы 212. (Рисунок 3). Этот вал приводится в действие с помощью
закрепленного на нем рычага 235, стержня 236, другого рычага 237 и кулачка 238, закрепленных на валу 213.
Кулачок приводит в движение рычаги 233 в одном направлении, а пружину — в другом. Следует отметить, что
рычаги 233, следовательно, приводятся в действие кулачком 238, который концентричен с шарнирами
указанной рамы 212. Следовательно, указанная рама может быть поднята без какого-либо вмешательства в
механизм привода рычагов 233. Усовершенствованной особенностью конструкции направляющей защелки
является наличие дефлектора 240, который состоит из двух расположенных на некотором расстоянии друг от
друга частей, между которыми перемещается захват 241. Детали 240 предотвращают сгибание или загибание
края листа.
Без элементов 240 лист часто сгибается пополам по краю и в таком положении захватывается захватом 241,
не только деформируя и повреждая лист, но и смещая его положение. С дефлекторами 240 этого не
произойдет. Поворотная рама 212, на которой размещен определенный механизм для перемещения
листового материала, сравнительно тяжела в прессах больших размеров, и предусмотрены средства для
облегчения подъема этой рамы. С этой целью к верхним частям боковых элементов 243 и 244 прикреплена
пара шлюпбалок 242, которые выступают над указанной рамой 212 по бокам. К каждому из шлюпбалок
прикреплен один конец троса 245, который затем проходит вокруг шкива 246 на раме 212, затем вокруг шкива
247 на конце шлюпбалки и далее к барабану 248, закрепленному на поперечном валу 249. Этот вал выступает
вбок от одной из шлюпбалок и имеет закрепленную на ней рукоятку управления 250, а также храповую
пластину 251 с храповым пазом 252, предназначенную для приема собачки 253, когда рама находится в
самом верхнем положении, и, таким образом, надежно удерживает ее в поднятом положении.
Для того чтобы рама могла удерживаться в любом другом возвышенном положении, предусмотрены
тормозные механизмы, предназначенные для фрикционного удержания рамы и предотвращения ее
опускания. В представленном варианте изобретения тормозной механизм, подробно показанный на рисунках
6 и 7, включает в себя поворотную тормозную колодку 254, расположенную внутри углубления в каждом из
барабанов 248. Один конец этих тормозных колодок шарнирно закреплен, как показано на рисунке 255, а
другой конец податливо перемещается в направлении, обеспечивающем расширение тормоза. В данном
случае это достигается рычагом 256, имеющим кулачковый конец 257, опирающийся на свободный конец
тормоза. Этот рычаг поворачивается в направлении, обеспечивающем расширение тормоза, пружиной 258.
Эффект трения достаточен для удержания рамы в любом отрегулированном приподнятом положении, и тем
не менее его можно легко преодолеть, чтобы опустить раму, приложив небольшое усилие к рукоятке 250. Лист
подается на подающую доску 210 и проходит над ней любым подходящим способом. Для замедления
движения листа и других манипуляций с ним непосредственно перед и после удара о передние
направляющие 276 предусмотрены замедляющие или «ленивые» пальцы 277, предпочтительная конструкция
которых показана на рисунке 11.
Как показано на рисунке, искатель включает в себя кронштейн 278, закрепленный на валу 279 зажимным
винтом 280, и этот кронштейн несет удлинитель из пружинной стали 281, который может регулироваться с
помощью винта 282. Обращаясь к рисунку 3, вал 279 несет рычаг 283, приводимый в движение в одном
направлении пружиной 284, а в другом — механизмом, включающим звено 285, один конец которого
закреплен на указанном рычаге, а другой — на рычаге 286, приводимом в движение кулачком 287, схема
которого показана на рисунке 12. Конструкция этого кулачка такова, что замедляющие или «ленивые» пальцы
277 вибрируют вверх и вниз три раза подряд, при этом цель состоит в том, чтобы сначала замедлить
движение листа, а затем одновременно выпрямить его. Пальцы предпочтительно остаются прижатыми до тех
пор, пока простыня не выведет из строя детектор простыней 288. Затем пальцы поднимаются, чтобы
позволить листу продвинуться примерно на четверть дюйма от передних направляющих 276. После этого
пальцы перемещаются вниз для второй операции замедления, а также для предотвращения отскока листа
при ударе о передние направляющие.
Теперь пальцы поднимаются, чтобы обеспечить работу боковых направляющих, а затем снова опускаются и
остаются в этом положении до тех пор, пока пальцы цилиндрического захвата не захватят лист. В этот
последний период пальцы действуют как ленивые пальцы, удерживая лист бумаги, в то время как
пальцы-захватыши отводят его. Ограничивающие пальцы 277 также выполняют функцию съемников,
предотвращая движение листа вверх вместе с передними направляющими, когда они подняты: Обращаясь к
рисунку 3, следует отметить, что передние направляющие 276 установлены на качающемся валу 289, который
вибрирует от кулачка 290 (рисунок 1) посредством коромысла 291, штока 292 и рычага 293, причем кулачок
290 установлен на поперечном валу 290a в основании пресса. Передние направляющие, обозначенные в
общем виде символом 276, состоят из части корпуса 303, предназначенной для крепления к валу 289. Для
этой цели корпус имеет поперечное отверстие 304, стенка которого расколота, как показано на рисунке 305, и
предназначена для крепления к горной породе с помощью винта, вставленного в отверстие 306 (рисунки 13,
14 и 15).
Корпус также имеет цилиндрическое углубление 307, открытое с одного конца и закрытое с другого. В это
углубление телескопически вставляется шпиндель или стержень 308, на переднем конце которого
расположено обычное направляющее устройство 309. Для предотвращения вращения детали 30S она
снабжена шпоночным пазом 310, в который входит шпонка или пластина 311, установленная на корпусе.
Желательно отрегулировать элемент 308 относительно корпуса, и для этой цели стержень 312 с рифленой
головкой 313 проходит через закрытую торцевую стенку корпуса через углубление 307 и имеет резьбовое
соединение 314 с внутренним отверстием 315 стержня 308. При повороте головки 313 станет очевидно, что
направляющая 309 будет смещаться внутрь или наружу. Для того чтобы удерживать стержень 308 в
выдвинутом положении настолько, насколько позволяет регулировка, пружина 316 окружает элемент 312
внутри углубления 307, причем один ее конец прижимается к торцевой стенке корпуса, а другой — к
внутреннему концу стержня 308. Новизна настоящего изобретения заключается в средствах фиксации
деталей в заданном положении.
Как показано на рисунке, это устройство состоит из стопорного винта 317, ввинченного в стенку корпуса и
опирающегося своим концом на стержень 312, при этом шпиндель 308 имеет часть своей стенки, вырезанную,
как показано на рисунке 318 (рисунок 15), чтобы позволить винту опираться на внутренний стержень. Как
видно, фиксирующее действие винта 317 прижимает стержень 312 к шпинделю 308, обеспечивая
фрикционную фиксацию этих частей, а также приводит шпиндель в фрикционный контакт с поверхностью
отверстия 307. Таким образом, один фиксирующий винт предотвращает смещение всех частей устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194296A
[]
Печатные станки. Усовершенствования в механизме подачи листового материала или связанные с ним для
PANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, имеющая местонахождение
по адресу: 300, Communipaw Avenue. Джерси-Сити, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
(правопреемники Уильяма Мерфи Келли, гражданина Соединенных Штатов Америки, из _643, Фэйр- Я,
житель Нью-Джерси (Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляю, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию механизма подачи листа для печатных станков и, в частности,
для цилиндрических печатных станков. Расположение деталей в этих прессах таково, что заготовка находится
на подающем конце пресса, а подающий механизм расположен на высоте ниже уровня, который можно
назвать высотой головы. Необходимо периодически получать доступ к форме, и целью изобретения является
решение проблемы обеспечения доступа оператора к форме.
Изобретение относится к печатному станку, имеющему выдвижной листоподающий механизм, выступающий
за край станины; указанный механизм подаче листа установлен таким образом, чтобы его можно было
перемещать для подъема или иного извлечения из пространства за пределами станка в положение внутри
станины, обеспечивая доступ оператора к форме. Изобретение также включает в себя сочетание с печатным
станком стола для приема листов, расположенного на некотором расстоянии от подающего конца станка,
удлинительного устройства для подачи листов, выступающего за указанный конец и над пространством для
подачи листа из станка на указанный стол, причем указанное удлинительное устройство для подачи листов
установлено таким образом, чтобы его можно было вывести из выступающего за пределы указанного
пространства, обеспечивая свободный проход через это пространство. Другие новшества и особенности
станут очевидны из описания, приведенного в связи с чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой
более или менее схематичный вид, иллюстрирующий в проекции общее расположение механизма подачи
листов и приемного стола пресса; Рисунок 2 — боковой вид пресса; Рисунок 3 — вид сверху пресса; Рисунок 4
— поперечный разрез с одной стороны пресса, показывающий устройство, с помощью которого листы
снимаются с цилиндра и передаются на подающие ленты механизма подачи листов; и Рисунки 5 и 6 — виды,
иллюстрирующие устройство для фрикционного удержания кронштейна ролика в нужном поперечном
положении.
Изображенный печатный станок имеет цилиндрическую конструкцию, а механизм возвратно-поступательного
движения станины является предметом нашего патентного иска № 184175 от той же даты. Обращаясь к
рисунку 1, пресс -13 снабжен удлинительным подающим устройством E, которое подает листы на приемный
стол T, имеющий обычную конструкцию. Обращаясь к рисункам 2 и 3, можно заметить, что лист подается с
цилиндра на ленты 260, установленные на подающей раме 261. Эта рама выступает над подающим концом
пресса и на своем свободном конце поддерживается механизмом, который несет приемный стол для
листового материала. В данном случае для обеспечения извлечения рамы она шарнирно установлена на
валу 262, установленном на прессе, и в этом случае это кассеты 260. На противоположном конце рамы
Соседние файлы в папке патенты