Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13765
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367767A
[]
C_-5_ ' -;:,t \ f a'=7n
СПЕЦИФИКАЦИЯ PArNd-T . n' _ Mg_. Конвенция Оат (Германия): 7 июня 7930 г. j67, Дата применения (в
Соединенном Королевстве) сентябрь. 79, 1930. № 28,069 130, Заявка принята: февраль. 19, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств гашения механических колебаний воздушных линий электропередач или
относящиеся к ним.
Мы, компания SIEMENS-SCIUCI;EnRTWERXE AETIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Бименсштадта, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. В дополнение к
известным механическим t n bqpR - n.- - 1:__ _ ---.
Принцип действия, лежащий в основе принципа, заключается в том, что тела, способные к колебаниям,
подвешенные к линии, также приводятся в колебание колебаниями кабеля линии. Максимальная реакция на
колебания линии достигается при наличии резонанса между принудительными колебаниями и свободными
колебаниями демпфера.
Существенная сложность в адаптации исправления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 367767.
Страница 1, строка 6S, jo'7" time Jo qead " line "y PATENT OQFICE.
2 апреля 1932 года.
К воздушной линии 1 с помощью зажима 2 прикреплен отрезок витого кабеля 3, причем в центре этого отрезка
кабеля находится тот же кабель, что и на линии 1. На свободно перемещающихся концах отрезка кабеля 3
предусмотрены грузы 4.
В конструкции, показанной на рисунке 2, предусмотрен корпус 4, который концентрично окружает линию 1 и
соединен с зажимом 2 посредством пружин 3.
Использование демпферов, как показано на рисунке 1, в некоторых случаях позволило успешно уменьшить
колебания кабеля, возникающие на воздушных линиях электропередачи. Однако в других случаях возникали
и неудачи. Схема, показанная на рисунке 2, окажется еще менее полезной для сезонов, описанных ниже.
Работа заслонок приостановлена на несколько секунд. 85 Следовательно, для обеспечения достаточной
защиты демпфер колебаний должен обеспечивать достаточный эффект демпфирования на всем или
большей части опасного диапазона. 90 Учитывая, что демпферы уже известны согласно рисунку 2, это не так.
Эти демпферы практически не обладают внутренним трением, поэтому они совершают практически
незатухающие колебания. Резонансная кривая, определяющая действие или поведение демпфера, имеет
очень четкую или хорошо выраженную вершину, например, как показано пунктирными линиями на рисунке.
Рисунок 3, 1а. На этом рисунке 3 показаны кривые демпфирования, полученные при использовании
демпферов колебаний с различными характеристиками демпфирования, с одной и той же верхней линией. На
частотах j 105 (т.е. частотах в 2 се. сек.) кабелей 767 k i :_11 - - --PA'11YPCHCAION Дата Конвенции
(Германия): 7 июня 1930 г. 3672 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 19, 1930, №
28,069 1 30, R 1. Заявка принята: февраль. 79, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств гашения механических колебаний воздушных линий электропередач или
относящиеся к ним.
Мы, компания SIEMENS-SCHUC1RERTWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, подразделение компании U-eiman,
расположенная в Берлине-Бименсштадте, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: В дополнение к известным механическим напряжениям в воздушных линиях электропередачи,
вызванным их собственным весом, обледенением и давлением ветра, во многих случаях дополнительные
напряжения возникают из-за механических колебаний.
В этих случаях воздушные линии электропередачи совершают колебания в вертикальной плоскости;
амплитуда в большинстве случаев составляет всего несколько миллиметров, частота очень велика, а
соответствующие длины волн, как правило, всего несколько метров, и, следовательно, составляют лишь
малую долю! Расстояние между столбами или опорами.
Изобретение относится к устройствам для гашения механических колебаний воздушных линий
электропередачи с помощью тел, способных к колебаниям и подвешенных к линии.
Демпферы колебаний такого типа уже известны в конструкции, показанной на рисунках 1 и 2. В конструкции,
показанной на рисунке 1, к воздушной линии 1 с помощью зажима 2 прикреплен отрезок витого кабеля 3,
причем в центре отрезка кабеля находится тот же кабель, что и линия 1. На свободно перемещающихся
концах отрезка кабеля 3 предусмотрены грузы 4.
В конструкции, показанной на рисунке 2, предусмотрен корпус 4, который концентрично окружает линию 1 и
соединен с зажимом 2 посредством пружин 3.
Использование демпферов, как показано на рисунке 1, в некоторых случаях позволило успешно уменьшить
колебания кабеля, возникающие в воздушных линиях электропередачи. Однако в других случаях возникали и
неудачи. Схема, показанная на рисунке t, должна быть еще менее полезной по причинам, изложенным ниже
для рисунка h.
Принцип работы демпферов, подвешенных на линии электропередачи, основан на том факте, что тела,
способные к колебаниям, подвешенные на линии электропередачи, также приводятся в колебание
колебаниями кабеля линии. Максимальная реакция на колебания линии достигается при наличии резонанса
между принудительными колебаниями 60 и свободными колебаниями демпфера.
Однако существенная трудность адаптации демпферов к конкретной линии заключается в том, что на одной и
той же линии могут возникать колебания различной частоты, и, как правило, несколько таких колебаний
перекрываются. Однако было замечено, что для каждого времени существует определенный диапазон частот,
в пределах которого возникающие колебания могут быть опасными или вредными. При слабом ветре обычно
возникают низкие частоты, но при сильном ветре наблюдаются колебания с более высокими частотами.
Опасный диапазон включает частоты, находящиеся в соотношении от 1 до 5 друг к другу. В одном из
наблюдений этот диапазон составил примерно 25 периодов в секунду.
Если частоты указаны не в 80 периодах в секунду, а в виде частот цепи a (т.е. количества периодов за 27r
секунд), то этот диапазон приблизительно соответствует c = 30–160 периодам за 27r секунд. 85
Следовательно, для обеспечения достаточной защиты демпфер колебаний должен обеспечивать
достаточный эффект демпфирования на всем или большей части опасного диапазона. 90 Учитывая, что
демпферы уже известны согласно рисунку 2, это не так.
Эти демпферы практически не обладают внутренним трением, поэтому они совершают довольно
незатухающие колебания. Резонансная кривая, определяющая действие или поведение демпфера, имеет
очень четкую или хорошо выраженную вершину, например, как показано пунктирными линиями на рисунке 3.
На этом рисунке 3 показаны кривые демпфирования, полученные при использовании демпферов колебаний с
различными характеристиками колебаний, с одной и той же воздушной линией. На графиках в
логарифмическом масштабе для частот колебаний кабеля h q I 761 (т.е. частот за 27r сек.) показаны угловые
отклонения q кабеля, которые происходят в точке крепления при колебаниях кабеля. Демпфер, при
использовании которого кривая затухания приблизительно соответствует линии Дашаля а, безусловно,
вызывает особенно выраженное ослабление колебаний кабеля (т.е., особенно малое угловое отклонение), но
практически только на заданной частоте.
В уже известных демпферах, представленных на рисунке 1, колебания имеют более затухающий характер,
поскольку колеблющийся участок кабеля создает внутреннее трение из-за движения отдельных жил друг
относительно друга и потребляет часть энергии колебаний.
Однако демпфирование очень незначительное.
Соответствующая кривая затухания показана на рисунке 3 кривой b. Она уже расширена по сравнению с
кривой a и, следовательно, работает в определенном диапазоне частот.
Если внутреннее трение колеблющегося тела дополнительно увеличить, и, следовательно, демпфирование
усилится, кривую демпфирования можно будет расширить по желанию. С другой стороны, амплитуды
колебаний массы демпфера неуклонно уменьшаются с увеличением демпфирования, и таким образом
реакция на линию становится неуклонно слабее. Если это демпфирование сделать слишком большим, масса
демпфера будет вести себя практически как тело, жестко соединенное с линией, то есть лишь как балласт, так
что он принесет больше вреда, чем пользы.
Изобретение заключается в создании демпферов таким образом, чтобы они обеспечивали эффективное
гашение колебаний во всем диапазоне колебаний, возникающих в воздушных электрических линиях, с
которыми эти демпферы должны использоваться.
Согласно настоящему изобретению, демпферы, состоящие из двух элементов, относительные перемещения
которых затухают за счет трения, выполнены таким образом, что отношение или пропорция показателя
двойного демпфирования p демпфера по отношению к среднему значению частот () колебаний кабеля имеет
порядок величины 1, то есть пропорция 2 больше 0,1 и меньше 10.
Выражение «показатель затухания» (p) математически определяет показатель степени той экспоненциальной
функции, которая встречается в решении общего дифференциального уравнения для колебаний и которая,
как известно, может быть записана следующим образом:
--p y= y& 2. sin(.vt +.y) В этом уравнении yJ — константа для амплитуды y колебаний, t — время, e — базис
натурального логарифмического ряда, 'v — частота (частота цепи) колебаний (в данном случае частота
собственных колебаний демпфера). Угол 7 представляет собой фазовый сдвиг различной амплитуды, с
помощью которого рассматривается разница в точке установки колебаний.
Двойной показатель демпфирования p, который является основным моментом изобретения, может,
например, определяться из логарифмического декремента A собственных колебаний демпфера,
используемого в соответствии с изобретением, с помощью следующей формулы:
v, где v снова представляет частоту собственных колебаний исследуемого демпфера. Логарифмический
декремент представляет собой натуральный логарифм отношения максимальных амплитуд двух
последовательных отклонений колеблющегося демпфера в одном направлении и может быть найден
известным способом путем экспериментального приема колебаний. 90 С этой целью исследуемый демпфер
приводят в колебательное движение, например, перемещая его из нормального положения с помощью
электромагнита и резко отпуская. Колебания -D регистрируются любым подходящим способом, на их основе
определяется логарифмический декремент А, а затем на его основе определяется двойной показатель
затухания p указанным способом. Если полученное значение p отличается от значения, необходимого для
демпфирования кабеля в соответствии с изобретением, соответствующего частоте (σ) его колебаний, то
показатель двойного демпфирования p должен быть изменен способом, указанным ниже, путем изменения
внутреннего трения демпфера или путем использования другого демпфера с подходящим значением p.
Демпфер, сконструированный в соответствии с изобретением, обладает свойством или характеристикой,
благодаря которой он оказывает демпфирующее воздействие практически во всем диапазоне колебаний
кабеля, которые в некоторых случаях могут быть вредными, и, с другой стороны, во всем этом диапазоне
демпфирующая реакция на воздушную линию достаточно велика, чтобы поддерживать дальность хода линии
в пределах безопасных значений.
Демпфер, конечно, работает не одинаково хорошо во всех положениях подвеса. Но, наоборот, крайне важно
определить подходящую точку натяжения подвеса с помощью расчетов или экспериментов. Однако демпфер
3 674,7 WA 367,767, согласно изобретению, гарантирует, что после определения этой точки он обеспечит
желаемый эффект во всех случаях, которые могут возникнуть на практике.
На рисунке 3 изобретение более подробно объяснено с помощью нескольких кривых демпфирования. Кривая
c в основном соответствует демпферу с коэффициентом или долей 1, кривая d — демпферу с
коэффициентом , а кривая e — демпферу с коэффициентом 15 C)O. Кроме того, приведена еще одна кривая /,
в которой доля больше.
Из различных кривых видно, что с увеличением значения доли -P кривая затухания расширяется, и,
следовательно, увеличивается частотный диапазон, в котором происходит затухание.
С другой стороны, воздействие демпфера на колебания линии становится все меньше, а амплитуда
колебаний линии постоянно увеличивается.
Кривая, обозначенная буквой d, соответствует демпферу, который по-прежнему обеспечивает
демпфирующий эффект в достаточно широком диапазоне частот, практически достаточном для уменьшения
колебаний воздушных линий электропередачи. Следовательно, отношение должно быть порядка величины,
соответствующего кривой d. Кривые c и e представляют собой верхний и нижний пределы, в пределах
которых, согласно изобретению, должны находиться кривые демпфирования.
В случае демпфера, соответствующего кривой f, площадь демпфирования, несомненно, значительно больше,
но такая большая площадь сама по себе не является необходимой, поскольку опыт показывает, что
возникающие колебания не распространяются на столь широкий диапазон. Кроме того, влияние на колебания
линии уже стало настолько незначительным, что демпфер колебаний по существу действует лишь как
инертная масса и в точке 5c подвеса при определенных обстоятельствах генерирует отражение колебаний,
которое может оказаться вредным для линии.
Такой демпфер, несомненно, защитит точки крепления линии к подшипниковым цепям в точке W5 от
повреждений, но, с другой стороны, может привести к еще большему повреждению в точке подвеса
демпфера.
Согласно изобретению, демпферы могут быть изготовлены различными способами. Можно также
использовать 60 известных демпферов, показанных на рисунках 1 и 2, но в этом случае демпферы должны
обладать большим внутренним трением, чем это было до сих пор. В случае амортизатора, показанного на
рисунке 2, необходимо предусмотреть дополнительное тормозное устройство, например, трубчатые выступы
на зажиме 2, фрикционно зацепляющиеся с 7 шпильками на корпусе 4. Дополнительное тормозное устройство
может также состоять из дисков, установленных на тросе и фрикционно соприкасающихся с боковыми
сторонами корпуса 4. В случае схемы, показанной на рисунке 1, с тонкими сплошными проводами на
воздушных линиях 75, вместо отрезка витого кабеля 3 следует использовать другой отрезок кабеля, который
либо имеет большее поперечное сечение, либо больше жил, чем кабель 1. В случае более толстых или
прочных воздушных линий электропередачи, например, полых кабелей, с другой стороны, при определенных
обстоятельствах отрезок витого кабеля 3 должен иметь существенно меньшее поперечное сечение и
меньшее внутреннее трение, чем линия 1.
Для реализации изобретения наиболее подходящими окажутся демпферы, подобные показанным, например,
на рисунках 4 и 5. 9
В случае амортизатора, показанного на рисунке 4, амортизирующая или упругая конструкция 3 состоит из
пучка наложенных друг на друга пластинчатых пружин. При использовании таких пружин гораздо проще
адаптировать эффект амортизации и демпфирования к реальным условиям. Пучок пружин может также быть
снабжен зажимами 5 и регулировочными винтами 6, с помощью которых отдельные пластинчатые пружины
могут быть более или менее плотно прижаты друг к другу, и таким образом регулировать демпфирование так,
чтобы коэффициент P имел требуемое значение в соответствии с изобретением. 105 На рисунке 5 показан
демпфер, состоящий из корпуса 7 и поршня 8, установленного таким образом, чтобы он колебался внутри, и
который соединен с контейнером посредством пружины 3. В контейнере предусмотрена демпфирующая
среда, например, жидкость или газ. Воздух, присутствующий в контейнере, предпочтительно используется для
увлажнения.
Поршень сконструирован таким образом, что при колебании он позволяет воздуху проходить на другую
сторону плунжера. Такие демпферы могут быть изготовлены таким образом, чтобы можно было регулировать
степень затухания. С этой целью, например, в контейнере 7 предусмотрен клапан 9 120, который открывается
более или менее широко.
Применение регулирующих устройств не является абсолютно необходимым, поскольку для линии,
коэффициенты колебаний которой уже известны путем тщательного наблюдения, можно сразу же установить
демпфер, значение P которого соответствует заданному условию CO.
Наиболее оптимальную точку подвески можно, например, определить, введя значения демпфера,
соответствующего изобретению, в условиях, указанных в описании нашей заявки № 362555, находящейся на
рассмотрении. Использование этих условий, следовательно, упрощается за счет применения демпферов в
соответствии с изобретением IS.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367768A
[]
9 7 ?, 'Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 7930. № 28,081/30, 3679 (Патент на дополнение к № 352,085: от 2 мая 7929
г. ) Завершено. Принято: февраль. 19,1 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для развертки, предназначенных для использования на пишущих и
подобных машинах.
Мы, Густав Осьминог Деженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1190,
Эдди-стрит, Сан-Франциско, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, и компания Royal TyperwnRit
Company, Inc., зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, проживающая по адресу: 2,
Парк-авеню, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для объединения листов, используемым на пишущих машинах и
подобных им устройствах, и представляет собой усовершенствование или модификацию, являющуюся
предметом нашего предыдущего патента № 352085, который относится к письму на непрерывных листах
бумаги, длина которых часто составляет несколько сотен футов.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, описанного в основной спецификации,
устройство для подачи листов включает в себя неподвижную прижимную плиту, которая может перемещаться
в сторону от рабочих листов, и по которой рабочие листы подаются парой взаимодействующих роликов для
разметки линий, один из которых соединен с механизмом разметки линий, а другой поддерживается рамой,
установленной для перемещения из рабочего положения в нерабочее, чтобы обеспечить вставку входных
концов рабочих листов между роликами.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения X, устройство для подачи листов включает в себя
невращающуюся плиту, которая может перемещаться назад относительно листов или иным образом
регулироваться относительно них, чтобы ослабить плотный контакт между ними, пару взаимодействующих
роликов для подачи листов на плиту, опорную раму для одного из роликов, шарнирно установленную позади
другого ролика, для перемещения из рабочего положения в нерабочее, что позволяет вставлять входные
концы листов между роликами, и отсоединяемую защелку для удержания рамы в рабочем положении.
Предпочтительно предусмотрено средство, взаимодействующее с опорной рамой [Цена 11-] в ее рабочем
положении, для упругого прижима валка, установленного на раме, к другому валу 55.
Согласно еще одной особенности изобретения, устройство для развертки включает в себя невращающуюся
прижимную пластину, опорные рычаги для прижимной пластины, выступающие назад на 60 от нее, звенья,
поддерживающие рычаги, ролик, установленный на эксцентрично установленном подшипнике,
расположенном на каждом рычаге, в котором кулачковые рычаги могут взаимодействовать с роликом для
обеспечения надежного перемещения прижимной пластины 65 в одном направлении, а пружины
используются для перемещения рычагов в противоположном направлении, и средства для регулировки
межстрочного расстояния, отделенные от прижимной пластины, для придания межстрочного расстояния
рабочим листам. 70 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сверху пишущей машины, сконструированной в соответствии с моим изобретением,
75 Рисунок 2 представляет собой вид справа на нее.
На рисунке 3 представлен вид слева.
На рисунке 4 представлен увеличенный вид спереди кареты, демонстрирующий применение моего
изобретения на ней.
На рисунке 5 представлен вертикальный поперечный разрез каретки, показывающий прижимную пластину в
ее нормальном или печатном положении; 85 частей каретки опущены для обеспечения зазора; вид сделан по
линии 5-5 на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой несколько схожее изображение с рисунком 5, но сплошными линиями
показывает прижимную пластину в ее втянутом положении.
На рисунке 7 представлен детальный поперечный разрез, на котором рама опоры прижимной плиты
находится в том же положении, что и на рисунке 6, но кулачки привода прижимной плиты расположены в
другом положении под углом 95 градусов.
Рисунок S представляет собой вертикальный поперечный разрез каретки, выполненный по линии 8-8 рисунка
4 и показывающий, в частности, стол для бумаги и способ перемещения бумаги вдоль стола между
множеством лент и между подающими роликами, вид, показывающий печатную доску в положении печати,
прилегающем к 768, i --- ú1i;v,--ill L-7-3 367,768, показывающий опору и привод печатной доски, показывающий
рычаг возврата каретки в его нормальном положении перед выполнением обратного движения. Рисунок 9
представляет собой вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии 9-L9 движения подачи ленты, и
линию 4, показывающую, в частности, расстояние между подающими роликами. 70 средства для управления
подающими роликами ленты. Рисунок 26 представляет собой аналогичный вид, но показывает рычаг возврата
каретки после того, как он находился на линии 10-10 рисунка 4, и показывает средства для подъема и
опускания рычага блокировки подающего ролика на расстояние, достаточное для осуществления обратного
движения к подающему ролику. Рисунок 11 представляет собой перспективный вид движения и однострочный
межстрочный интервал.
На рисунке 27, вместе с передней частью опорной конструкции, представлен вид, аналогичный рисунку 26,
содержащему соответствующие элементы каркаса. На рисунке Ibuft показан рычаг возврата каретки после
того, как на рисунке Fipire 12 представлен детальный горизонтальный разрез, в котором он перемещен в
положение, обеспечивающее 80-градусный вид, показывающий соединение между одним из элементов, а
именно перемещение с двойным межстрочным интервалом до конца прижимной плиты и опорным подающим
роликом.
при этом прижимная пластина удерживается относительно (Рисунок 28 представляет собой фрагментарный
горизонтальный вид вращения. Разрез, показывающий рычаг каретки: F2, рисунок 13 – детальный
горизонтальный разрез кулачка в его нормальном положении для работы. 85. Вид, показывающий другой
конец прижимной пластины, механизмы для передачи обратного движения прижимной пластине и ее связь с
опорой прижимной пластины. Вид, показывающий, в частности, вспомогательные ленты.
На рисунке 29 показано аналогичное изображение механизма освобождения прижимной пластины, но с
указанием связи между возвратом каретки (рисунок 14 представляет собой детальный вертикальный разрез
рычага кулачка и взаимодействующего механизма, в частности, показан механизм подачи бумаги для
создания натяжения вспомогательных валков и средства резки бумаги, расположенные над валками). На
рисунке 15 представлен детальный вертикальный разрез механизма подачи бумаги. На рисунке 30
представлен аналогичный вид, но с указанием его нерабочего положения рычага кулачка и рычага для
приведения в действие механизма регулировки расстояния между линиями валков подачи бумаги.
- n, показывающий шаг линии, храповой механизм, микросхема - Рисунок 31 представляет собой увеличенный
вид сверху 100 механизма подачи бумаги с прерывистым приводом. Рисунок 17 представляет собой
детальный горизонтальный разрез ролика, часть которого показана в разрезе, чтобы показать, в частности,
ход работы приводной муфты в отношении вспомогательных лент, сматываемых с катушек.
пройдя точку печати до средства подачи ленты. На рисунке 32 представлен продольный разрез j05. На
рисунке 31 показано отсоединенное сцепление. На рисунке 18 представлен перевернутый план,
показывающий его отключение.
На рисунке 33 показан механизм подъема левого конца ленты с прерывистой вспомогательной подачей R. На
рисунке 31 показан механизм подъема с левосторонней стороны, а на рисунке 19 — механизм переката. На
рисунке 19 показан детальный горизонтальный сечений ролика, связанного с шагом линий. На рисунке 10
показано храповое колесо вспомогательной подачи ленты.
рулоны находятся в отдельной связи. Рисунок 34 представляет собой вид сбоку, а рисунок 20 —
вертикальный разрез подвижного элемента сцепления.
взято по линии 20-20 рисунка 19. Рисунок 35 представляет собой уменьшенное перспективное изображение.
Рисунок 21 представляет собой детальный вертикальный разрез рабочих листов. Рисунок 115 показывает
средства для удержания одного из секций бумажного стола в его отрегулированном положении поворотной
опоры. Рисунок 36 представляет собой детальный вид, частично в разрезе, показывающий положение
ограниченной поворотной опоры для рамы, несущей холостой рулон.
Рисунок 22 представляет собой увеличенное поперечное сечение. Рисунок 37 представляет собой детальный
вид, показывающий вспомогательное устройство натяжения ленты, расположенное по линии 22-22 роликов
clm на опорной плите, несущей раму (рисунок 17).
Рисунок 23 представляет собой вертикальный разрез. Рисунок 38 — схематическое изображение, показанное
по линии 23-23 на рисунке 22, демонстрирующее различные положения каретки. Рисунок 24 — увеличенное
детальное изображение горизонтального возвратного рычага и его отношения к задней части. Рисунок 25 —
горизонтальный разрез, показывающий движение каретки, возвратного рычага и взаимодействующих с ним
средств, включая вспомогательные средства натяжения, вспомогательные средства, предназначенные для
ограничения движения рычага относительно ленточного механизма подачи, и средства регулировки
межстрочного расстояния.
Рисунок 25 представляет собой фрагментарный вид. Рисунок 39 — схематическое изображение,
показывающее 3G7, T768, использующие механизм, поддерживаемый на концевой раме.
На рисунке 40 показан детальный вид в проекции рабочего кулачкового вала холостого подающего ролика
механизма подачи ленты, а на рисунке 41 — детальный вид, показывающий упорное устройство для
удержания рычага возврата каретки.
Изобретение, как показано на иллюстрации в S aceoiiipantyilgir-)ilg, применяется к хорошо известной
стандартной пишущей машинке Royal, но следует понимать, что наше изобретение может быть применено и к
другим типам пишущих машинок, а также к вычислительным или подобным машинам. Машинка для печати
включает в себя основной механизм A, каретку B, валик C, основную ленту D и штурвалы E, которые
приводятся в действие обычным способом.
Основная рама А включает боковые стенки 6 и заднюю стенку 7. К основной раме А крепится нижняя
направляющая 8 для поддержки каретки В. К боковым стенкам 5 и 6 основной рамы с помощью винтов 9,
примыкающих к задней стенке 7, прикреплены кронштейны 10, 10 и поддерживаются смазкой. Каждый
кронштейн имеет вертикальную регулировку посредством винтового соединения с пазом. Кронштейн 11
представляет собой вторичный кронштейн 12, имеющий выступающий назад рычаг 13 на верхнем конце и
выступающий вперед рычаг 14 на нижнем конце. Верхние рычаги 13 соединены с опорной задней
направляющей 15, которая проходит поперечно относительно машины параллельно нижней направляющей 8,
но в более высокой горизонтальной плоскости, чем последняя. Регулировочный винт 16 крепится к нижнему
рычагу 14 каждого вторичного кронштейна 12 для взаимодействия с упорным выступом 17, установленным на
кронштейне 10, а зажимная гайка IS соединена с винтом 16 для фиксации последнего в любом положении
регулировки.
Таким образом, ослабив паз и винтовое соединение 11 на обоих концах задней направляющей 15, кронштейн
12 можно правильно отрегулировать в соответствии с условиями работы, а отрегулированные таким образом
детали зафиксировать, предотвратив их случайное смещение.
Каретка B включает в себя наружные торцевые пластины 19 и 20 и жестко соединенные с ними внутренние
торцевые пластины 19' и 20'. К внешним торцевым пластинам крепится верхняя направляющая 21,
расположенная над нижней направляющей 8 каретки, а между указанной верхней и нижней направляющими
находится ряд антифрикционных шариков 22. Также к торцевым пластинам 19 и 20 каретки прикреплена
обычная краевая упорная планка 23 с установленными на ней краевыми упорами 24 и обычная таблитчатая
упорная планка 25 с установленными на ней упорами 26. Столбчатый упор расположен непосредственно над
задней направляющей 15, а пара кронштейнов 27 прикреплена к указанной направляющей 25 и свисает с нее.
На каждом кронштейне 27 установлен ролик 28, который перемещается по задней направляющей 15 под
действием масла. Нижний конец каждого кронштейна 27 выступает вниз под ролик 28 и крепится на 70
градусов к крюку 29, который частично охватывает рельс 15 и взаимодействует с ним, удерживая каретку от
движения вверх, хотя и удерживает каретку в идеальном положении (тогда рельс). Также 75 неподвижных
элементов, прикрепленных к боковым пластинам 19 и 20 каретки, представляет собой поперечный стержень
30 (см. рис. 0 и (), который расположен над и в точке между краевой упорной планкой 23 и таблитчатой
упорной планкой 25. В.
Прижимная пластина C приспособлена для перемещения в направлении к печатающей планке E и от нее,
когда последняя находится в положении для печати, или, другими словами, прижимная пластина может
перемещаться в направлении к точке печати и от нее. Прижимная плита С съемно установлена на подвижной
раме, состоящей из пары опорных звеньев 31, 31, которые выступают назад от прижимной плиты. Передние
концы этих звеньев 90 шарнирно соединены, как показано на рисунках 32, 32, с нижними концами
выступающих звеньев 33, 33, которые, в свою очередь, шарнирно соединены, как показано на рисунках 34, 34,
с внутренними торцевыми пластинами 19 и 20 каретки. 95 задних концевых частей звеньев 31 шарнирно
соединены, как показано на рисунках 31, 35, с нижними концами выступающих звеньев 36, 36, которые
закреплены на поперечной балке 30. Задние концы опорных звеньев 31 1019 выступают назад за пределы
качающихся звеньев 36 и снабжены регулируемым кулачковым роликом 37 (подробно показан на рис. 37),
установленным на эксцентрично закрепленном подшипнике на рычаге. На торцевых пластинах 19 и 20
установлен подшипник скольжения 1, а на их задних концах — каменная валка 38.
Прижимная пластина C обычно перемещается назад с помощью витых пружин 40, 40, которые намотаны
вокруг поперечной штанги 30, при этом один конец J1I каждой пружины закреплен на воротнике 41,
прикрепленном к поперечной штанге 30, а нижний конец каждой пружины входит в зацепление с выступом 42,
загнутым от верхнего конца соответствующего качающегося звена 36. Для обеспечения надежного
перемещения прижимной пластины С вперед против натяжения пружин 40 и для удержания указанной
прижимной пластины в ее переднем или письменном положении и против силы ударов типографских
шрифтов, к валу 38 закреплена пара кулачковых рычагов 43, 43. Каждый кулачковый рычаг 43 включает две
концентрические поверхности 44 и 45 с разными радиусами, причем последняя расположена ближе к валу 38,
чем первая, а также соединительную эксцентриковую или кулачковую часть 46. Эти кулачковые рычаги входят
в зацепление с соответствующими кулачковыми роликами 37, которые установлены на опорных звеньях 31
опорной плиты. Кулачковые рычаги 43 расположены на валу качания 38 в 130 i.
367,768:
одинаковое угловое соотношение, и, следовательно, оба рычага кулачка взаимодействуют с роликами
кулачка 37 одновременно и согласованно.
Предположим, что прижимная пластина находится в переднем или обычном положении для письма, как
показано на рисунке 5. Тогда станет очевидно, что при повороте качающегося вала 38 против часовой стрелки
кулачковый рычаг 43 переместится таким образом, что кулачковый ролик 37 переместится на эксцентриковую
или кулачковую часть 46 кулачкового рычага, что позволит возвратным пружинам 40 раскачивать звенья 33 и
36 и, таким образом, перемещать опорные звенья 31 прижимной пластины вместе с самой пластиной в
заднем направлении. Это движение назад продолжается до тех пор, пока ролики кулачка 37 не войдут в
зацепление с концентрическими частями 45 рычагов кулачка 43. В этом положении деталей, как показано на
рисунке 6, плита находится в крайнем заднем положении, и дальнейшее качательное движение качающегося
вала 38 не позволит ни продвинуть плиту назад, ни продвинуть ее вперед, поскольку ролики кулачка 37
скользят по концентрическим частям 45 рычагов кулачка. Однако, когда вал 38 поворачивается по часовой
стрелке, ролики кулачка 37 будут скользить вдоль эксцентриковых или кулачковых частей 46 рычагов кулачка
и вызывать перемещение опорной плиты вперед под действием пружин 40 до тех пор, пока указанные ролики
кулачка 37 не войдут в зацепление с концентрическими частями 44 указанных рычагов кулачка, как показано
на рисунке 5.
В этом положении деталей удары по прижимной пластине будут адекватно компенсироваться кулачковым
рычагом 43, и, следовательно, прижимная пластина будет эффективно взаимодействовать с рычагами типа E
для получения правильных оттисков.
Прижимная плита С не вращается и может быть реверсивной, что позволяет подавать на шрифт либо
относительно мягкую, либо относительно твердую печатную поверхность. Подобная конструкция A5 является
предметом нашего патента № 352087. Когда требуется использовать большое количество копий, применяется
твердая поверхность, а когда требуется использовать сравнительно небольшое количество копий,
применяется мягкая поверхность. Прижимная плита представляет собой удлиненный элемент или корпус,
имеющий U-образное поперечное сечение и изготовленный из листового металла или другого твердого
материала.
Этот корпус включает в себя расположенные на некотором расстоянии друг от друга верхнюю и нижнюю
стенки 47 и 48, а также поперечно изогнутую или выпуклую печатную поверхность 49. Корпус заполнен
вставкой 50 из резины или другого относительно мягкого материала, при этом его лицевая сторона 50',
противоположная соединительной части 49, соответственно изогнута, образуя поверхность для печати. Таким
образом, соединительная часть 49 образует относительно твердую печатную поверхность, а внешняя
поверхность 5P вставки 50 образует относительно мягкую печатную поверхность. Прижимная пластина C
соединена с опорными звеньями 31, 31 таким образом, что позволяет переворачивать ее, чтобы направлять
на шрифт либо твердую, либо мягкую печатную поверхность. Внутри корпуса прижимной плиты, на
противоположных его концах, расположены металлические наполнители 51 и 52 (см. рис. 11–13)
соответственно.
К внешнему торцу заправочного блока 75 51 прикреплена пластина 5:3, концы которой выступают за передний
и задний края корпуса, причем каждая выступающая часть имеет фиксирующее углубление 54.
Вдоль продольной оси прижимной пластины 8 от пластины 53 расположен опорный штифт 55, который входит
в отверстие 56, образованное в одном из опорных звеньев 31.
Штифт 55 расположен на равном расстоянии от углублений 54, 54, и, следовательно, любое из углублений 54
предназначено для зацепления неподвижного упорного штифта 57, закрепленного на опорном звене 31,
имеющем отверстие 56. На блоке-наполнителе 52 закреплен пружинный опорный штифт 58, который
прижимается наружу и предназначен для зацепления с отверстием 59, образованным в другом опорном звене
31.
Таким образом, когда необходимо перевернуть прижимную пластину C, штифт 58 вдавливается внутрь, чтобы
освободиться от связанного с ним звена 31, и прижимная пластина затем извлекается из зацепления с другим
опорным звеном 31. Затем прижимная пластина переворачивается, штифт 5.5 вставляется в отверстие 56, и
соответствующее углубление 54 1i входит в зацепление с упорным штифтом 57, после чего штифт 58
устанавливается обратно в отверстие 59. Таким образом, прижимная плита удерживается от вращения, легко
снимается и, соответственно, легко переворачивается, позволяя использовать одну из двух разных печатных
поверхностей для шрифта.
Под прижимной плитой С, вращательно поддерживаемой на торцевых пластинах 19 и каретки, расположен
направляющий ролик 60 для подачи рабочих листов, а над прижимной плитой расположены средства подачи
Соседние файлы в папке патенты