Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13734
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368327A
[]
PATEWT p-Ecit ICA 1-T Of N
Дата проведения конвенции (Швейцария): 4 октября 1930 г.
368, 327 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 ноября 1980 г. № 35,938/30.
la (Дополнительный патент к Конвенции № 367027 (Швейцария): 74 ноября 1929 г.) Полностью принят: 29
февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для очистки или обработки поверхностей полов.
Я, Джозеф Вильгельм Мелльвиг, проживающий по адресу: Зоннеггштрассе, 82, Цюрих, Швейцария, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для очистки или обработки полов и представляет собой
усовершенствование или модификацию машины для очистки или обработки полов, заявленной в моей
предыдущей патентной заявке № 34:373130 (серийный номер 367027), в которой для очистки или обработки
пола используется вал или валы с рабочим покрытием, состоящим из стальной стружки. Термин «стальная
стружка», используемый в данном описании, в целом обозначает более или менее мелкую стальную стружку,
включая стальную вату.
Изобретение характеризуется тем, что для скребкового или шлифовального ролика предусмотрено
устройство для разрыхления стальной стружки, которое приводится в движение самим скребковым или
шлифовальным роликом.
Изобретение дополнительно характеризуется тем, что устройство для разрыхления может быть снабжено
осью с ведущими колесами, которые входят в зацепление со стружкой скребкового ролика, а также второй
осью, которая приводится в движение от первой оси и несет разрыхляющее устройство, причем указанная
вторая ось предпочтительно выполнена таким образом, чтобы иметь возможность поворачиваться вокруг
первой оси и регулироваться относительно скребкового ролика.
В машинах, в которых прижимной элемент, подверженный давлению пружины и отводимый от скребкового
ролика, обычно входит в зацепление с указанным скребковым роликом со стороны, обращенной к полу,
первая ось устройства для откручивания может быть установлена на прижимном элементе и может служить
подшипником для рамы, несущей вторую ось устройства для откручивания, причем регулировка указанной
второй оси осуществляется с помощью винтов, воздействующих на указанный прижимной элемент.
Может быть предусмотрено съемное фиксирующее устройство, предназначенное для удержания прижимного
элемента вместе с разрыхляющим устройством в нерабочем положении относительно скребкового ролика
при необходимости.
Прижимной элемент может быть изогнут или отогнут в сторону от скребкового ролика вблизи разрыхляющего
устройства, причем последнее может выступать через отверстия в изогнутой или отогнутой части,
воздействуя на скребковый ролик. Указанное разрыхляющее устройство предпочтительно состоит из
штифтов, которые могут быть изготовлены из упругого материала и могут быть изогнуты назад относительно
направления вращения второй оси разрыхляющего устройства, причем указанные штифты установлены на
оси таким образом, чтобы быть углово смещенными относительно друг друга.
Рядом со скребковым валиком может быть установлен меньший по размеру щеточный валик с
электроприводом, также предназначенный для обработки пола, при этом указанный щеточный валик
расположен в всасывающем канале и установлен на упругом креплении.
Покрытие из стальной стружки может быть нанесено на опорный ролик, снабженный приводными
элементами, состоящими из продольных ребер, проникающих в стальную стружку. В качестве альтернативы,
указанный опорный ролик может быть снабжен продольными канавками, в которых расположены планки,
закрепленные с внутренней стороны на скребковом ролике. Или же покрытие из стальной стружки может быть
нанесено вокруг опорного ролика и удерживаться его концами в продольном пазу, образованном в указанном
ролике.
Предпочтительная конструктивная форма машины согласно изобретению проиллюстрирована в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг. 1 представляет собой продольный разрез машины согласно изобретению, Фиг. 2 представляет собой
поперечный разрез указанной машины, Фиг. 3 показывает деталь в большем масштабе, Фиг. 4 представляет
собой разрез, выполненный по линии C D на Фиг. 3, направление вращения оси, Фиг. 5 представляет собой
аналогичный разрез, как на фиг. 14. Указанные штифты 16 распределены на Фиг. 4, но на Фиг. 5 части,
расположенные по всей длине оси машины, показаны в другом 14 и расположены таким образом, чтобы быть
угловыми, смещенными относительно друг друга. Фиг. 6 показывает машину спереди. Прижимной элемент 9
изогнут сзади, в сторону скребкового ролика 7. Фиг. 7 представляет собой разрез, выполненный по линии A-B
на Фиг. 1, и снабжен отверстиями 17, через которые Фиг. 8 и 9 показывают детали выступающих штифтов 16.
Штифты 16 могут быть 75 скошенными или скошены на их свободных концах.
Обращаясь к чертежам, обозначение 1 цифрой (в виде маркировки или любым другим подходящим
обозначением) указывает на пластины, которые, таким образом, что, например, они могут соединяться с
крышкой 2, образуя корпус, имеющий форму крыши, как показано на рис. 9.
Внутри которого расположен электродвигатель 3. На перегородке 18, закрепленной в корпусе, предусмотрено
коническое колесо 4. 1, 2. Крюк 19, посредством которого приводит в движение вал 5, который, в свою
очередь, вместе с прижимным элементом 9 приводит в движение вал 43 посредством червячной передачи с
установленными на нем деталями 12, 16. 6. На валу 43 установлен опорный ролик 44, который фиксируется в
нерабочем положении. На периферии ролика 44 расположены продольные ребра 45, предпочтительно из 191,
которые стремятся прижать его к закаленной стали. Фиксация осуществляется путем зацепления крюка 19 с
прижимным роликом. На опорном ролике 44 установлен еще один крюк 20 (рис. 5), установленный на
прижимном элементе. В этом положении он 9 используется в качестве прижимного ролика 7 и изготовлен
Благодаря тому, что ролик 7, который для этой цели может быть снят с оси после удаления стальной стружки
или стальной ваты в качестве одного из подшипников, расположенных в корпусе, может быть скребковым
роликом, пластины 1. Это устройство не показано на чертеже, поскольку оно не является частью изобретения
и известно. Стальная стружка предпочтительно расположена отдельно.
в нескольких полых цилиндрических слоях (не показанных на чертежах), которые расположены друг над
другом и соединены шарниром 21 и скользящей муфтой 22. Скребковый вал 7 частично окружен листовым
металлическим корпусом 8, 9, корпусом 24, который открывается в съемный корпус 1, 9, в то время как другая
часть 9 23, которая предпочтительно снабжена указанным корпусом, образует прижимной элемент с
прочными щетинками, установленный в раме и шарнирно прикрепленный к части 8 26, которая способна
поворачиваться и зацепляется с валиком 7 со стороны, на которую воздействует ось 28, приводящая в
движение ходовые колеса 27. bjy i O На прижимном элементе 9 и оси 11 пружины сжатия:30.
Электродвигатель 4, являющийся частью устройства для ослабления или закалки, установлен в подшипнике
10 и на зубчатом колесе 31 с воздушными лопастями 32, которые затягивают воздух через сито 33 и
заставляют 512 выходить через отверстия машины 5 в прижимном элементе 9 и через отверстия 34 крышки 2.
Привод осуществляется за счет взаимодействия с опилками на ролике 7. На оси 28 ходовых колес
установлена рама 35, на которой свободно установлен толкающий и тяговый стержень, состоящий из двух
параллельных вращающихся трубок 36, и в этой раме закреплена вторая трубка 36 для перемещения
машины 120. Ось 14, являющаяся частью механизма разрыхления, расположена на полу. На раме 35
установлено кольцевое устройство, аналогичное запорному устройству, которое регулируется на прижимном
элементе 9 с помощью стержня 37 и двух выступов 38.
15. Ось 14 на выступах 38, проходящих через прорези 39, в которые установлены зубчатые колеса 141,
входящие в зацепление с корпусом машины и каждое из которых 125 является ведущим колесом 12,
снабжена в направляющей пазу 40 зубом, снабженным средствами ослабления, которые представляют собой
41, которые, когда обруч 35 укладывается на машину, входят в зацепление с выступающим элементом 42
корпуса машины и X 5, изогнутым назад относительно корпуса машины, тем самым соединяя толкающий и
тянущий стержень 36 130 368,327 368,327 в этом положении с корпусом машины.
Если, когда ходовые колеса 27 неподвижны, стержень 36 поворачивается вправо (рис. 1), то машина
наклоняется так, что ее можно перемещать, оставляя на полу только ходовые колеса, и таким образом ее
можно легко перемещать с одного рабочего места на другое. Под давлением на стержень 37 блокирующее
устройство 41, 42 освобождается, так что толкающий и тянущий стержень поворачивается, и машину можно
перемещать по полу, оставляя ее части в рабочем положении.
Во время работы машины 1 скребковый валик 7 очищает пол, щеточный валик 23 счищает удаленную грязь, а
также частицы стальной стружки, отделенные от скребкового валика 7, в направлении всасывающего канала
24, а воздушные лопатки 32 всасывают указанную грязь и частицы стальной стружки в пылесборник.
Одновременно штифты 1 вращаются скребковым валиком 7 посредством приводных колес 12,
зацепляющихся за него, и обеспечивают разрыхление стружки, поскольку штифты, проходя свободными
концами в противодействующем направлении к стороне скребкового валика 30, прилегающей к ним,
зацепляются за стальную стружку последнего. Это разрыхление облегчается за счет изогнутой части
прижимного элемента, поскольку это обеспечивает возможность расширения стружки, предотвращая при
этом ее разрыв, так как во время вращения штифтов 16 в В отверстиях 17 изогнутой части прижимного
элемента 9 стальная стружка, прилипшая к штифтам, удерживается указанной изогнутой частью.
Действие размягчающих таблеток 16 на бритвенный валик 7 можно регулировать четырьмя способами с
помощью винтов 15.
Упругий механизм щеточного валика 23 обеспечивает наилучшую возможную работу последнего, поскольку
благодаря этому он может плотно прилегать к любым мелким неровностям пола.
Конструкция машины может отличаться от изображенной и описанной конструктивной формы различными
способами.
Среди многочисленных возможных конструктивных изменений в качестве примера можно упомянуть
следующие:
Отверстия 34 могут быть закрыты войлоком или подобным материалом, что предотвращает попадание
мелких частиц пыли. На отверстиях 34 может быть установлен пылесборный контейнер, например, на
толкающем и тянущем стержне, например, пылесборный мешок, так что более крупная пыль и частицы
стружки собираются в контейнере 25, а мелкая пыль — в контейнере, соединенном с отверстиями 34.
Штифты 16 также могут быть изогнуты назад описанным способом в меньшей степени, чем показано на
чертеже, и при желании могут быть направлены радиально; однако изогнутый назад штифт, как правило,
обеспечивает лучший эффект ослабления, избегая при этом слишком сильного разрыва стружки.
Скребковый валик может быть также закреплен иным способом, предотвращающим его вращение вокруг
опорного валика 44. Например, вместо продольных ребер 80 на опорном валике на нем могут быть
расположены продольные канавки, в которых L планок или выступов, закрепленных внутри опоры скребкового
валика, которые, например, могут быть выполнены в виде 85.
с помощью стальной стружки или винтовых пружин.
Скребковый валик может быть также снабжен более тонким слоем стружки, чем показано на чертеже. Такое
покрытие из стружки может, например, быть нанесено следующим образом на опорный валик: опорный валик
снабжен с одной стороны продольным пазом, и покрытие из стружки, выполненное в виде плоского элемента
95, укладывается вокруг опорного валика таким образом, что концы покрытия выступают в паз. В пазу
расположена натяжная планка, эксцентрично установленная таким образом, чтобы ее можно было вращать,
например, с помощью соответствующего штифта, с помощью которой концы покрытия плотно зажимаются в
пазу. При желании один конец покрытия может быть расположен на заостренных элементах, штифтах или
подобных им, предусмотренных в пазу, а другой конец покрытия может быть втянут в паз с помощью
заостренных плавильных элементов, штифтов или подобных им, расположенных на натяжной планке, путем
вращения последней за счет действия указанных заостренных элементов. булавки или что-то подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368328A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 ноября 1930 г. № 36026130 368,328 Полная спецификация принята: 29 февраля 1932
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крышек для бутылок.
(Сообщение от C Row N CORK & SEAL Comp ANY I Nc, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: I 1 ighlandtown, Baltimore,
State of Maryland, United States of America).
Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 1111112, Илаттон Гарден, Лондон, E
C 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крышкам для бутылок и способу их изготовления, и в частности к крышке,
включающей металлическую оболочку, вставку из пробки или другого амортизирующего материала и диск из
гуттаперчи или подобного материала.
Подобные крышки широко используются для герметизации бутылок с минеральной водой, алкогольными
напитками и другими жидкостями, оказывающими вредное воздействие на амортизирующий диск внутри
крышки, особенно если этот диск изготовлен из композитной пробки.
Основная цель настоящего изобретения — создание крышки для бутылки, имеющей защитный центральный
диск, который не соскальзывает при плотном прилегании к амортизирующему диску и обеспечивает полную
защиту содержимого бутылки от загрязнения материалом амортизирующего диска.
Крышка для бутылки согласно данному изобретению включает металлический корпус, вставку из пробки или
другого амортизирующего материала и центральный диск меньшего диаметра, чем диаметр
амортизирующего диска, причем указанный диск представляет собой диск из твердой глазурованной бумаги,
например, экспресс-бумаги, покрытый лаком с той стороны, которая обращена к содержимому бутылки, и диск
из гуттаперчи, соединяющий другую сторону твердого глазурованного бумажного диска с амортизирующим
диском.
Изобретение также заключается в способе изготовления крышки для бутылки, включающем этапы
одновременного вырезания дисков из отдельных наложенных друг на друга полос лакированной твердой
глянцевой бумаги и гуттаперчи, нанесения указанных дисков на амортизирующие вставки в металлической
оболочке, 55 лакированной поверхностью сверху и гуттаперчей рядом с амортизирующим диском, и
приложения тепла, достаточного для сплавления гуттаперчи и одновременного ее соединения с бумажным
диском и 60 амортизирующей вставкой.
Крышки для бутылок того типа, к которому относится изобретение, должны производиться с очень низкими
затратами, при этом различные материалы, входящие в их состав, а также способ сборки и отделки являются
крайне важными вопросами.
Описанный здесь способ изготовления крышки для бутылки относится лишь к способу установки диска 70,
обращенного к центру, и окончательной обработке крышки, при этом следует понимать, что сборка
металлического корпуса и установка в него амортизирующего диска являются полностью независимыми
операциями, предшествующими применению способа 75, описанного в настоящем изобретении.
Для более полного понимания изобретения, предпочтительный способ его осуществления будет описан на
примере и с помощью прилагаемых чертежей.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 представлен вид снизу в увеличенном масштабе крышки
бутылки, воплощающей изобретение; на рисунке 2 — разрез по линии 2-2 на рисунке 1; на рисунке 3 —
вертикальный разрез, иллюстрирующий первый этап нанесения центрального диска под углом 90 градусов на
амортизирующий диск; на рисунке 4 — аналогичный вид, иллюстрирующий заключительный этап; и на
рисунке 5 — вид, иллюстрирующий промежуточный этап между этапами, показанными на рисунках 95 3 и 4,
используемый, когда необходимо нанести восковое покрытие на амортизирующий диск.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые элементы на разных изображениях.
На прилагаемых чертежах, несмотря на то, что сами крышки показаны в увеличенном масштабе, размеры
лицевого диска и промежуточного связующего слоя значительно увеличены по толщине по сравнению с
фактически используемыми материалами, даже при сравнении с увеличенным масштабом готовой крышки, но
это приводит к склеиванию других частей слоя крышки между лицевым диском и амортизирующим диском.
Крышка для бутылки, воплощающая изобретение, имеет амортизирующий диск, соразмерный по площади с
крышкой и состоит из обычной металлической оболочки и самого лицевого диска. Полоска бумаги с рифленой
юбкой b, закрепленная внутри, из которой вырезается диск d, обозначена 70. Эта оболочка представляет
собой амортизирующий диск c, который может быть обозначен как d', в то время как полоска гуттаперчи может
быть либо натурального, либо композитного происхождения, образующая слой e, обозначена как el.
Пробка. Композитная пробка используется более широко, чем натуральная пробка, и в качестве связующего
вещества не только потому, что она обеспечивает равномерное распределение связующего слоя по всей
площади композитных пробковых подушкообразных дисков, но и потому, что она легко прилипает к пробке или
натуральной пробке и к твердой бумаге. Содержимое бутылки будет прилипать к пробке или композитной
пробке легче, чем к натуральной пробке и твердой бумаге. Кроме того, она обладает свойствами
неабсорбирующей ткани, особенно при работе с газированными напитками, и непроницаема для газов. Сама
ткань очень тонкая, около тысячной доли дюйма, и при размягчении центральный подушкообразный диск
обычно мгновенно прилипает к пробке и к бумаге. в крышке бутылки из бумаги; и не подвержен боковому
скольжению или проскальзыванию, например, жидким цементам. При использовании диска, обращенного к
центру, гуттаперча не подвержена воздействию фруктовых кислот, диаметр которых относительно меньше,
чем у амортизирующего диска, так что ингредиенты, присутствующие в жидком содержимом 90, когда крышка
надевается на бутылку, бутылки, для которых такие крышки предназначены, будут располагаться между
используемым краем бутылки.
Соприкасающийся диск и юбка, а также контактная область могут быть расплавлены или контактировать
таким образом, чтобы расплавленный при достаточно низких температурах достигал точки на внутреннем
крае, чтобы избежать повреждения других ранее собранных частей крышки, и будут возвращаться к своему
прежнему твердому состоянию при нормальных температурах. В крышке данного изобретения центральный
диск состоит из глазированной твердой бумаги, сульфитной бумаги или отбеленной крафт-бумаги.
Наличие водоотталкивающей отделки "Экспресс". В готовой крышке, особенно когда предпочтительнее
использовать бумагу с высоким блеском, такую бумагу желательно использовать с водой или минеральной
водой. Такая бумага сама по себе, независимо от отделки центрального диска, обладает высокой
неабсорбционной способностью, и когда требуется нанесение очень тонкого поверхностного покрытия для
целей склеивания, обычно изготавливается из водоотталкивающего материала, такого как парафин, церезин
или другие воски, нанесенные сухим клеем. Процесс производства такой клеевой основы приводит к
загибанию центрального диска бумаги. Это покрытие служит для предотвращения прилипания диска к
горлышку бутылки из-за действия 110 их присущих неабсорбирующих, газонепроницаемых свойств, их
использования в качестве связующего вещества для композитной пробки, а также служит для крышек бутылок
из Тип, к которому относится данное изобретение, для более или менее эффективной герметизации
необработанных краев бумаги центрального диска был непрактичным, а до этого изобретения из-за
трудностей подачи и резки бумаги и ее окончательного распада в результате медленного поглощения влаги
амортизирующим диском через каждый необработанный край.
Однако в крышке данного изобретения, которая воплощает это изобретение, используются методы быстрого
производства, позволяющие избежать этих трудностей. Сейчас будет описана крышка, изготовленная из
бумаги типа 120, упомянутого выше.
и крепится к амортизирующему диску. В рамках подготовки к нанесению с помощью диска, известного как
центральный диск DC, на амортизирующий диск C, гуттаперчевая ткань, материал которой в последнем
полностью собран в виде полоски, может легко обрабатываться в машине. Колпачки, полностью собранные и
скрепленные бумажной лицевой стороной, могут быстро подаваться в полоску диска, чтобы позволить диску
из бумаги и диску из гуттаперчи поместиться под эти матрицы, наложенные друг на друга, и одновременно
вырезать полосками бумаги D и полосками гуттаперчи. Это не только упрощает производство ткани,
подаваемой между пластиной матрицы и пуансоном G. С опусканием пуансона G диски одновременно
вырезаются из полосок D и C, при этом такие диски прижимаются пуансоном к... Диск c с центрами,
концентричными друг с другом и с указанным диском c. Пуансон g поддерживается при повышенной
температуре, необходимой для расплавления гуттаперчи полосы el и придания ей липкости, так что
практически одновременно с прижиманием дисков d и e к диску cl диски d и e склеиваются с достаточной
прочностью, чтобы обеспечить точное позиционирование диска e и предотвратить вероятность его смещения
в дальнейшем. Предпочтительно, после того как диск e таким образом склеится с диском d, затем подвергать
их непрерывному нагреву и давлению в течение достаточного промежутка времени, чтобы обеспечить полное
сплавление гуттаперчи и плотное прилегание каждой части диска e к диску d.
Для этой цели показан держатель i и нагретый подпружиненный плунжер j.
На чертежах показано, что пуансон g и плунжер j нагреваются струями газа, но это не имеет значения для
изобретения, и могут быть использованы другие средства нагрева.
Следует отметить, что при использовании описанного выше метода тепло, необходимое для сплавления
гуттаперчи, подается на поверхность диска d, а временные интервалы достаточно короткие, чтобы избежать
существенного поглощения тепла амортизирующим диском c. Очень тонкая гуттаперчевая ткань очень быстро
расплавится, и после удаления пуансона g или поршня j быстро затвердеет, образуя практически незаметный
слой между дисками c и d.
Если необходимо покрыть колпачок поверхностным восковым слоем по всей поверхности амортизирующего
диска c и центрального диска d, то очень небольшое количество воска, такого как парафин, церезин или
восковые соединения, может быть нанесено на указанные диски внутри оболочки a после приложения диска d
к диску c и до приложения тепла и давления через носитель i и поршень j. Такое тепло и давление растечет
каплю воска очень тонкой пленкой по всей открытой поверхности двух дисков, при этом необработанный край
диска d также будет покрыт этим воском.
Толщина диска d составит приблизительно две тысячных дюйма, в то время как толщина связующего слоя e в
конечном изделии будет относительно меньше толщины гуттаперчевой ткани, или всего лишь доля тысячной
дюйма. Восковой поверхностный слой также составит лишь долю тысячной дюйма и не будет ощутим для
глаза, хотя и будет чувствителен на ощупь. 70 Глазированная поверхность диска d не требует воскового
покрытия, и большая часть воска выдавливается с этой поверхности и перемещается с диска на открытую
область подушкообразного диска c. 75 Если необходимо обеспечить колпачок восковой поверхностью, как
описано, крайне важно, чтобы эта поверхность была нанесена после того, как центральный диск d будет
установлен в колпачок, поскольку наличие воска на поверхности подушкообразного диска c до нанесения
диска d будет препятствовать надлежащему склеиванию этого диска d с подушкообразным диском c.
Глазурованная поверхность полосы d 85 состоит из водоотталкивающего состава, включающего смолу, масло
китайского дерева и осушитель, а также пластификатор. Этот состав представляет собой лак, нерастворимый
в кислотах и устойчивый к ним, таких как винная кислота, угольная кислота и уксусная кислота. Кроме того,
благодаря наличию масла китайского дерева, он устойчив к спирту.
Экспресс-бумага, сульфитная бумага и отбеленная крафт-бумага (95%) — все это хорошо известные
коммерческие продукты.
Следует понимать, что при нанесении описанного материала с помощью тепла и давления на
амортизирующий материал 100 крышки образуется четырехслойная подкладка или подкладочный материал,
состоящий из (1) слоя лака, (2) слоя бумаги, (3) слоя водостойкого клея или гуттаперчи и (4) слоя
амортизирующего материала 105.
Следует также понимать, что бумага и гуттаперча могут быть соединены предварительно перед их введением
в перфорационный станок, что позволяет получить ламинированную подложку перед операцией перфорации.
Под гуттаперчей и подобными материалами подразумевается либо сама гуттаперча, либо смеси гуттаперчи с
другими материалами, например, балата гу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что мне известны спецификации № 359544 и 366639, и я не
претендую ни на что из заявленного в них, но я заявляю следующее: 125 1 Крышка для бутылки, включающая
металлическую оболочку, вставку из пробки или другого амортизирующего материала и центральный диск
меньшего диаметра, чем у амортизирующего диска, причем указанный диск состоит из диска 130 368328 из
твердой глазурованной бумаги, такой как экспресс-бумага, покрытой с той стороны, которая обращена к
содержимому бутылки, резистивным лаком, и диска из гуттаперчи, соединяющего другую сторону твердого
глазурованного бумажного диска с амортизирующим диском.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368329A
[]
PATET S I E LFICATIC Li ON
PATETl-'k P El IF-,l CATION Convention uare (Германия); 10 марта 1930 года.
368,329 Дата публикации (в Соединенном Королевстве): 29 ноября 1930 г. o, 36,060130.
Заявка принята: 29 февраля 1793 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся магнето.
Мы, компания SCINTILLA Ai TIENGFSELLS Cii AFT, расположенная в Золотурне, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулировочным устройствам, используемым, например, с
магнитоэлектрическим зажигательным устройством импульсного типа. В подобных устройствах обычно
отсутствуют или имеются лишь неадекватные средства для приведения момента срабатывания механизма
отключения в желаемое положение относительно поршня и для преобразования прерывистого привода
муфты в непрерывное вращательное движение — при превышении заданной скорости вращения, то есть
скорости вращения, соответствующей максимальной пусковой скорости двигателя. Однако там, где такие
устройства имеются, на периферии корпуса муфты обычно предусмотрены зубчатые сегменты, что во многих
случаях делает невозможным надлежащее размещение устройства зажигания в двигателе внутреннего
сгорания.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки преодолеваются за счет кольцевого сегмента, который
установлен внутри корпуса муфты таким образом, чтобы быть вращающимся внутри него, способного
вращаться относительно аналогичного кольцевого сегмента, который жестко закреплен на корпусе муфты и
также полностью размещен внутри последнего, и что два кольцевых сегмента вместе с корпусом муфты
закреплены на корпусе магнето с помощью фиксирующего диска, который также полностью размещен внутри
корпуса муфты.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример изобретения. На рисунке 1 представлен
продольный разрез, на рисунке 2 — горизонтальный разрез муфты в рабочем положении магнето, а именно
при горизонтальном положении вала.
2
На рисунках 3 и 4 показаны виды сверху регулировочных сегментов. На рисунках A изображен неподвижный
корпус муфты WO. К нему приклепан кольцевой сегмент M, снабженный насечками B. Кольцевой сегмент M',
также снабженный аналогичными насечками B, опирается на внутреннюю периферию корпуса муфты A, так
что может свободно вращаться относительно него. C — это фиксирующий диск, с помощью которого
неподвижный корпус муфты A с двумя кольцевыми сегментами M и M1 крепится к устройству зажигания. Диск
C снабжен насечками 80, которые входят в зацепление с насечками B на кольцевых сегментах M и M1. Диск C
крепится к устройству зажигания четырьмя винтами D, E, Y, Z. F — это приводная часть муфты 65, которая
регулируемо соединена с зубцами X червячным механизмом. V, W, G — ведомая часть, которая закреплена
на валу якоря магнето. Et — это Между этими двумя половинами муфты расположены пружины натяжения, а
J и 1K — собачки. Одна из этих собачек, находясь в зацеплении, упирается в один конец кольцевого сегмента
M1 и тем самым временно блокирует муфту G75 и вместе с ней ротор магнето, пока с помощью одного из
двух кулачков L, расположенных на внешней периферии муфты F, собачка не отсоединится от M1, и пружина
El не начнет вращать муфту G вместе с ротором магнето. Ослаблением винтов D, E, Y, Z можно сместить
корпус муфты A и вместе с ним два кольцевых сегмента M и M1 без относительного перемещения деталей,
чтобы момент 85 разъединения механизма отключения совпал с положением поршня. Относительным
вращением кольцевого сегмента M1 относительно M, то есть увеличением или уменьшением зазора O между
этими двумя кольцевыми сегментами, можно регулировать максимальную частоту вращения двигателя, при
которой срабатывает механизм отключения. может быть произведена регулировка таким образом, чтобы один
из 95 собачек J, K зацеплялся с краем Ml под действием силы тяжести при скорости вращения,
соответствующей максимальной пусковой скорости двигателя внутреннего сгорания. На низких скоростях
собачки i 00 не могут зацепиться за зазор, противоположный зазору O, из-за силы тяжести. При скоростях
вращения, превышающих эту скорость, зацепление больше не происходит, поскольку время, в течение
которого собачка проходит зазор O, становится слишком коротким, а на высоких скоростях вращения
зацепление собачек дополнительно автоматически предотвращается центробежно действующим весом
собачек.
Преимущество такой конструкции регулировочного устройства заключается в том, что на внешней периферии
цилиндрического корпуса муфты ничего не выступает, хотя регулировка муфты 1° относительно положения
поршня сохраняется, и, кроме того, обеспечивается возможность подавления зацепления муфты при
заданной низкой скорости вращения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368330A
[]
л'Э Р Э
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, 4Мы, COMMUNICATION PATENTS, INC, корпорация, организованная и
действующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по
адресу: Бродвей, 60, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к коммутаторам, предназначенным для использования в мультиплексных
системах связи.
Одной из целей изобретения является создание коммутатора, не имеющего подвижных частей, в котором
можно получить множество последовательных импульсов, по которым могут передаваться отдельные
сообщения.
Согласно настоящему изобретению, коммутатор включает в себя множество термоэлектронных устройств,
каждое из которых имеет выходной электрод, соединенный с входным электродом следующего устройства, и
имеет входные и выходные цепи, соответственно, соединенные с входной и выходной ветвями системы.
средства для передачи импульса тока через указанные устройства, соединенные последовательно, и
средства для немедленной блокировки каждого из указанных устройств после передачи через них указанного
импульса.
Согласно изобретению, коммутатор включает в себя множество термоэлектронных устройств, каждое из
которых имеет выходной электрод, соединенный с входным электродом следующего устройства, и имеет
входные и выходные цепи, соответственно, соединенные с входной и выходной ветвями системы, цепи
задержки, промежуточные между каждым из указанных устройств, для задержки передачи импульса между
ними, и средства для смещения управляющего элемента каждого из указанных устройств, регулировка
указанных средств смещения и указанных цепей задержки, изменяющих передачу импульсов через указанные
устройства.
Изобретение также включает в себя мультиплексную коммутаторную систему, имеющую термоэлектронный
коммутатор, как указано выше, в которой указанный термоэлектронный коммутатор предназначен для
разделения множества сигналов на передающей станции на множество сигнальных частей, соответствующих
единицам времени, и для последовательной передачи сигнальных частей от соответствующих сигналов
посредством последовательных импульсов указанного множества серий импульсов.
Коммутатор согласно настоящему изобретению специально адаптирован для использования в системах,
основанных на делении по времени, где время является основной основой для разделения сигналов, а не на
частотном разделении, в котором время участвует лишь частично. Хорошо известно, что любой сигнал,
обладающий энергией колебательного характера, может быть преобразован в электрические токи с
определенными частотами, комбинация которых образует определенную форму волны. Рассматривая сигнал,
следовательно, с точки зрения формы волны в виде кривой, такая сигнальная кривая может быть
воспроизведена путем передачи определенного числа ее составных частей. Другими словами, голосовой
разговор или отдельные слова или буквы могут быть интеллектуально переданы путем передачи только части
каждого слова или буквы или даже части разговора. Таким образом, передача достаточного количества точек
Соседние файлы в папке патенты