Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1373
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194144A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрического соединения металлических корпусов.
Мы, компания PEBciVAL BucELEY, британский подданный, и компания Bl7CE : LEY, SAUNDERS & COMPANY
LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Abbey Buildings, 8, Princes Street, Westminster,
London, S. W. 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованному способу электрической пайки, сварки или лужения
металлических деталей.
Хорошо известно, что металлические детали соединяются с помощью меди, германиевого серебра, латуни и
бронзы путем нагрева этих деталей в расплаве в присутствии восстанавливающего газа, такого как водород
или оксид углерода, без использования флюса, при этом присутствие восстанавливающего газа локализовано
вокруг соединяемых частей.
Целью настоящего изобретения является реализация такого метода путем электрического нагрева металлов
до требуемой температуры.
Согласно настоящему изобретению, для этой цели может быть использован любой широко известный
сварочный аппарат.
Металлические детали, подлежащие сварке, соответствующим образом устанавливаются в рычаги или блоки
сварочного аппарата, чтобы их можно было нагреть до требуемой температуры. Металл или сплав, из
которого должно быть выполнено соединение, например, медь, немецкое серебро, бронза или латунь,
помещается вокруг или над соединением, или в любом другом подходящем месте рядом с соединяемым
металлическим корпусом и соединяемыми металлическими элементами, а металл или сплав для образования
соединения заключены в кожух или колпак, в который может подаваться водород, оксид углерода или другой
восстановительный газ из любого подходящего источника.
При реализации изобретения металлические детали, подлежащие соединению, нагреваются до достаточно
высокой температуры для сплавления соединительного материала, в то время как восстановительный газ
подается в кожух. Затем соединительный материал заполнит шов и промежутки между металлическими
элементами, образуя таким образом прочное соединение. Нагрев предпочтительно продолжать в течение
нескольких часов, чтобы соединительный материал полностью впитался в промежутки между нагретыми
металлическими элементами.
В качестве примеров применения изобретения можно привести следующие.
Для прокладки труб с помощью сварочного аппарата Range устанавливается на нижний электрод, труба
вставляется во фланец и зажимается в верхнем электроде. Затем медная проволока натягивается вокруг
трубки рядом с местом соединения фланца и трубки, а между двумя электродами, предпочтительно вокруг
края фланца, устанавливается защитный кожух. Затем в кожух подается водород, и включается ток для
плавления меди, которая образует соединение, как описано выше.
При сварке прутка из 6% углеродистой стали с прутком из низкоуглеродистой стали эти прутки
устанавливаются в электроды, закрепленные в блоках стандартного сварочного аппарата для стыковой
сварки. Над местом соединения помещается медная проволока или кусок меди, а прилегающие участки
стержней заключаются в защитный кожух. Затем сварочные работы выполняются описанным выше способом.
Аналогичная схема используется для сварки металлических оконных рам: прутки, образующие раму,
устанавливаются в электроды, которые поддерживаются в приспособлениях, закрепленных на блоках
стандартного сварочного аппарата для стыковой сварки.
Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными конкретными примерами,
поскольку различные металлы могут быть соединены описанным выше способом на электросварочных
аппаратах, при этом в качестве соединительного материала всегда используется металл или сплав с более
низкой температурой плавления, чем соединяемые металлы.
В качестве типичных примеров соединяемых металлов и предпочтительных материалов для соединения
можно привести следующие: железо и/или сталь могут быть соединены с помощью меди, германиевого
серебра, латуни или бронзы.
Медные корпуса изготавливаются с использованием германиевого серебра, латуни или бронзы.
Изделия из латуни, изготовленные из латунного сплава с более низкой температурой плавления.
Следует также понимать, что возможно соединение железа или стали с медью или латунью, и в этом случае
соединительный материал является основным для соединения медных деталей! Для изготовления деталей
использовалась бы латунь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - АТМ.
Усовершенствования, касающиеся электрического соединения металлических тел.
Мы, PERcivAL BuciEY, a. Британский подданный, и. Компания BUCELEY, SENDERS & COMPANY LIMITED,
британская фирма, расположенная по адресу: Abbey Buildings, 8, Princes Street, Westminster, London, S. W. 1,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу
электрического соединения металлических тел посредством процесса, который можно описать как сварку или
пайку, и который мы будем в общем называть сваркой.
Ранее предлагалось соединять металлические детали с помощью металла или сплава, такого как медь,
немецкое серебро, латунь и бронза, имеющего более низкую температуру плавления, чем соединяемые
детали, путем нагрева этих деталей в присутствии восстанавливающего газа, такого как водород или оксид
углерода, без использования флюидов или химических веществ, при этом присутствие газа должно быть
локализовано вокруг соединяемых частей.
Целью настоящего изобретения является осуществление такого метода путем электрического нагрева
металлов до требуемой температуры.
Согласно настоящему изобретению, для этой цели могут использоваться различные хорошо известные
сварочные аппараты. Металлические детали, подлежащие сварке, соответствующим образом
устанавливаются в рычаги или блоки сварочного аппарата, чтобы их можно было нагреть электрическим
током до требуемой температуры.
Металл или сплав, из которого должно быть выполнено соединение, например, медь, германиевое серебро,
бронза или латунь, вместе с флюсом или химическим веществом, где это необходимо, размещается вокруг
или над соединяемым соединением или в любом другом подходящем месте — вблизи соединения и
соединяемых металлических частей, и металл или сплав для образования соединения заключены в кожух или
колпак, в который может пропускаться водород или другой подходящий восстановитель из любого
подходящего источника.
При реализации изобретения металлические детали, которые необходимо соединить, нагреваются
электрическим током до достаточно высокой температуры для сплавления соединительного материала, в то
время как восстановительный газ подается в кожух. Затем соединительный материал проникнет в шов и
промежутки между металлическими элементами, образуя таким образом прочное соединение. Нагрев
предпочтительно продолжать до тех пор, пока соединительный материал полностью не впитается в
промежутки между нагретыми металлическими элементами.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и примеры трех из них показаны на
прилагаемых чертежах, на которых: - На фиг. 1 показан один из вариантов нашего изобретения, в котором
фланец x приваривается к трубе z. В данном случае трубка крепится в зажиме 1, а фланец — в нижнем
зажиме 2; оба зажима имеют соответствующую регулировку, при этом зажим 2 снабжен выступом, на который
опирается фланец. Эти зажимы образуют электроды.
В конец трубки ввинчивается конусообразный клин 3 для обеспечения надежного электрического контакта с
фланцем, и его можно регулировать по мере нагревания трубки.
Вокруг трубки и над флангом расположена защитная оболочка или газовая камера 4, в которую по трубке 6
подается водород или другой восстанавливающий газ.
Медная или другая проволока 7 с более низкой температурой плавления, чем у трубки и фланца, помещается
на свариваемое соединение и расплавляется в нем.
На рис. 2 предполагается, что подшипник скольжения 8 из углеродистой стали приваривается к стержню 9 из
низкоуглеродистой стали, и в этом случае указанная углеродистая сталь удерживается электродом 10, а
стержень — электродом 11. Между электродами находится зазор 12, образующий кожух или корпус для
восстановительного газа, поступающего из трубы 13. Плавление металла видно на отметке 14.
На фиг. 3 (которая представляет собой, по сути, вид сверху) показаны два уголка a и b, например, оконные
рамы, соединенные вместе с помощью косого соединения под углом 15.
Этот шов располагается в газовой камере или кожухе 16, а плавящийся металл размещается на концах
стержней над швом по черной линии, показанной на рисунке 17. Разумеется, следует понимать, что
изобретение не ограничивается конкретными примерами, описанными выше, поскольку различные металлы
могут быть соединены описанным выше способом на электросварочных аппаратах, при этом в качестве
соединительного материала всегда используется металл или сплав с более низкой температурой плавления,
чем соединяемые металлы.
В качестве типичных примеров соединяемых металлов и предпочтительных материалов для соединения
можно привести следующие: железо и/или сталь могут соединяться с помощью меди, германиевого серебра,
латуни или бронзы.
Корпуса из меди изготавливаются с использованием германиевого серебра, латуни или бронзы.
Изделия из латуни, изготовленные с использованием латунного сплава с более низкой температурой
плавления.
Следует понимать, что также возможно соединение железа или стали с медью или латунью, в этих случаях
будет использоваться соединительный материал, подходящий для соединения медных или латунных
деталей.
Во многих случаях флюс не требуется, но в других, например, при соединении нержавеющей стали, он
обычно полезен и может быть использован.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что изобретение может быть реализовано множеством
различных способов в рамках следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ сварки металлических тел с использованием металла, плавящегося при
более низкой температуре, чем температура плавления соединяемых тел, в присутствии водорода или
другого восстановительного газа, характеризующийся тем, что части соединяемых тел вместе с металлом,
плавящимся при более низкой температуре и расположенным в месте соединения, помещаются в камеру,
кожух или эквивалентный корпус, в который подается восстановительный газ, в то время как через части
соединяемых тел проходит электрический ток.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194145A
[]
Усовершенствования в области коробчатых гаечных ключей и связанные с ними аспекты. Я, Уильям Джон
Фрит, проживающий по адресу: Дехмонт-стрит, 6, Паркхед, Глазго, Шотландия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к многофункциональным коробчатым гаечным ключам шестигранной трубчатой
формы, в которых различные размеры телескопически вставляются друг в друга, образуя таким образом
ключ, в который можно вставить гайки четырех разных размеров. При осуществлении данного изобретения я
буду обозначать самый большой или внешний гаечный ключ № 1, следующий по размеру № 2, меньший № 3 и
самый маленький или внутренний гаечный ключ № 4. В гаечном ключе № 2 просверлены два отверстия,
расположенные диаметрально противоположно друг другу. Через эти отверстия проходит небольшой штифт
или болт, проходящий по внутренней поверхности ключа, при этом концы болта проходят через пазы,
расположенные диаметрально противоположно друг другу и вырезанные по бокам гаечного ключа № 1.
Гаечный ключ № 3 также будет иметь два отверстия, как описано в № 2, и через них, а также через пазы в № 2
и № 2, пройдет еще один болт.
. Ключ № 4, самый маленький или внутренний, также имеет два отверстия и болт, проходящий через пазы в
ключах № 3, № 2 и № 1. Эти болты снабжены головкой на одном конце и гайкой и спиральной пружиной или
пружинной шайбой на другом конце, при этом головки, гайки и пружины находятся снаружи гаечного ключа №
1. Назначение этой пружины — удерживать различные гаечные ключи в нужном положении после их
перемещения вверх или вниз. Различные гаечные ключи используются или извлекаются из использования
путем перемещения вверх или вниз, при этом болт перемещается в пазу или пазах. Гаечный ключ может
иметь больше или меньше четырех размеров, причем каждый размер может перемещаться независимо. В
верхнюю часть ключа № 1, или самого большого ключа, будет вставлен кусок цельной шестигранной стали,
через который проходит заклепка, соединяющая ключ с головкой. В каждой из шести сторон шестиугольника,
проходящих через сплошную часть, будет просверлено отверстие. Через одно из этих отверстий будет
проходить короткий стержень или рукоятка с головкой на одном конце и гайкой на противоположном конце,
благодаря чему рукоятку можно вынуть и использовать в качестве приспособления для подковывания.
В одном из вариантов модификации верхняя половина каждого гаечного ключа может иметь меньший
диаметр, чем нижняя, и может также иметь круглую форму. Усовершенствования в области коробчатых
гаечных ключей и связанные с ними аспекты. Я, Уильям Джон Фрит, проживающий по адресу: Дехмонт-стрит,
6. «Паркхед, Глазго, Шотландия, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Мое изобретение относится к многофункциональным коробчатым
гаечным ключам шестигранного трубчатого типа, в которых различные размеры телескопически вставляются
друг в друга, образуя таким образом ключ, вмещающий четыре или другое количество гаек различных
размеров, и состоит в многофункциональных коробчатых гаечных ключах, как описано ниже со ссылкой на
чертежи и указано в пунктах формулы изобретения». Для того чтобы мое изобретение было должным
образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, на
котором на рисунке 1 изображен внешний вид всего гаечного ключа. На рисунках 2, 3 и 4 показаны внутренние
гаечные ключи.
Рисунок 5 представляет собой перевернутый план рисунка 1. На рисунке 6 представлен частичный
поперечный разрез модификации. На рисунке 7 показана дальнейшая модификация. При осуществлении
данного изобретения и со ссылкой на чертежи я буду обозначать самый большой или внешний гаечный ключ
A, следующий по размеру B, меньший C и самый маленький или внутренний гаечный ключ D. В гаечном ключе
B просверлены два отверстия B, диаметрально противоположные друг другу, проходящие через плоские
стороны шестигранника; небольшой штифт или болт E проходит через эти отверстия и поперек внутренней
части гаечного ключа, при этом концы болта проходят Напротив друг друга, вырезанные по бокам гаечных
ключей. A, C и D. Гаечный ключ C также будет иметь два отверстия C, как описано в гаечном ключе B, и еще
один болт E проходит через них и через пазы, совпадающие с пазами в гаечных ключах B, A и D. Самый
маленький или внутренний гаечный ключ A также имеет два отверстия D и болт E, проходящий через пазы,
совпадающие с пазами в гаечных ключах C, B и A. Эти болты E снабжены головкой на одном конце, а также
гайкой и спиральной пружиной. Головки, гайки и пружины находятся снаружи гаечного ключа А. Цель этой
пружины Е — удерживать различные гаечные ключи в нужном положении после их перемещения вверх или
вниз, не создавая помех для гайки.
Различные гаечные ключи вводятся в эксплуатацию или выводятся из эксплуатации путем перемещения
болта Е вверх или вниз. Больше или меньше четырех размеров; каждый размер можно перемещать
независимо. В верхнюю часть самого большого ключа А будет вставлена деталь H из цельной шестигранной
стали или другого металла с заклепкой, проходящей через нее и ключ. В каждой из шести сторон
шестиугольника будет просверлено отверстие H, проходящее через сплошную часть H. Через одно из этих
отверстий H будет проходить короткий стержень или ручка J с головкой на одном конце и гайкой на
противоположном конце. Эта планка или рукоятка J может скользить вперед и назад в отверстии HI. Гайка на
конце планки J предназначена для того, чтобы рукоятку или планку J можно было вынуть и использовать при
необходимости в качестве инструмента для забивания гвоздей или ригельного инструмента. В гаечном ключе,
включающем более четырех размеров, самый большой внешний ключ будет иметь на каждом конце один или
несколько ключей с болтами, гайками, пружинами и пазами для фиксации, как описано выше. Прямая
рукоятка, или «подгер», проходит через центр, который в этом случае будет представлять собой головку
каждого диапазона размеров.
На рисунке 6 показаны гаечные ключи трех размеров с уменьшенным сечением. головы и* гайки и имеет
шестиугольную форму. На рисунке 7 показана слегка измененная форма верхней части гаечного ключа. В
данном случае она имеет форму круглой трубки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194146A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся опор для садовых линий.
Я, Джеймс Кокс, проживающий по адресу: Коллис-стрит, 7, Амблекот, Стурбридж, Англия, настоящим
заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Изобретение представляет собой каркас, состоящий из
двух плоских деревянных брусков длиной по 17 дюймов каждый, закрепленных в форме креста. К одному из
этих брусков в центре прикреплен кронштейн, на котором находится катушка с ручкой на одном конце и
храповым колесом на другом конце. На катушку намотана садовая леска, и точно в центре каркаса находится
отверстие, через которое проходит леска, оставаясь в этом положении при использовании для формирования
рядов для посадки семян или растений.
Тот факт, что линия проходит через центр рамы, является одной из важных особенностей изобретения,
обеспечивающей пользователю точную линию, в отличие от старого метода наматывания линии вокруг
опоры.
Упомянутое ранее храповое колесо обеспечивает натяжение лески и предотвращает ее ослабление во время
использования.
В дополнение к этим усовершенствованиям, поперечные элементы fraraenvorl, каждый из которых имеет
ширину 17 дюймов и квадрат со стороной 1 фут от угла до угла, объединяют измерительный инструмент с
садовым барабаном, так что пользователь может размечать ряды по 1 футу или промежуточные промежутки
по желанию, при этом дюймы размечаются на горизонтальной стороне опоры.
Полный комплект состоит из дублирующей рамы (без кронштейна и катушки), через центр которой крепится
свободный конец лески.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся опор для садовых линий.
Я, Джефф Кокс, проживающий по адресу: Коллис-стрит, 7, Амблкот, Стурбрид, Инглиш, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение представляет собой каркас, состоящий из двух
плоских деревянных брусков длиной по 17 дюймов каждый, закрепленных в форме креста. К одному из этих
брусков в центре прикреплен кронштейн, на котором находится катушка с ручкой на одном конце и храповым
колесом на другом конце. На это колесо намотана садовая леска, и точно в центре каркаса находится
отверстие, через которое проходит леска, оставаясь в этом положении при использовании для разметки
рядов для посадки семян или растений.
Тот факт, что линия проходит через центр каркаса или опоры, является одной из важных особенностей
изобретения, обеспечивающей пользователю точную линию, в отличие от старого метода наматывания линии
вокруг опоры.
Упомянутое ранее храповое колесо обеспечивает натяжение лески и предотвращает ее ослабление во время
использования.
В дополнение к этим усовершенствованиям, поперечные элементы каркаса, каждый длиной 17 дюймов,
образуют квадрат со стороной 1 фут от угла до угла, объединяя измерительный инструмент с садовым
барабаном, так что пользователь может размечать ряды шириной 1 фут или промежуточные промежутки по
своему желанию, при этом дюймы отмечаются на горизонтальных рычагах опоры.
Завершает комплект дублирующая рама (без кронштейна и катушки), через центр которой крепится
свободный конец лески.
Для того чтобы мое изобретение и способ его использования были легко понятны, приведем прилагаемые
чертежи.
На рис. 1 представлен вид спереди моей усовершенствованной садовой катушки.
На рис. 2 представлен горизонтальный вид той же конструкции, на котором показана линия, проходящая через
центр опоры.
На фиг. 3 показан вид сбоку одного из двух кронштейнов, удерживающих катушку, с указанием угла, под
которым указанные ракетки установлены на опорах, чтобы эта часть устройства не касалась земли во время
использования.
На рис. 4 показана храповая скоба, прикрепленная к катушке.
На рис.
1
A A — это вертикальная часть опоры (длиной 17 дюймов).
B — горизонтальная часть опоры, также длиной 17 дюймов, расстояние между любыми двумя точками C, D, E,
F составляет ровно один фут, G — катушка, на которую наматывается леска, H — рукоятка для ее вращения, I
— храповой механизм, с помощью которого можно остановить намотку или удерживать леску в натянутом
состоянии во время использования. J — это отверстие в центре опоры, через которое леска проходит к
аналогичной опоре (но без кронштейна и крепления катушки).
На рис. SEE — это кронштейны, которые удерживают катушку, L L — это внешние обода катушки. N N — это
участок горизонтальной части опоры, на котором видна линия, проходящая через центральное отверстие, 0 —
это зуб, регулирующий действие храпового механизма I, как показано на рис. 1.
На рис. 3 показан угол установки кронштейнов E E (как на рис. 2), а также вид с торца катушки, -P и Q —
рукоятки H, как на рис. 1.
На рис. 4 представлено увеличенное изображение храпового механизма I (как на рис. 1 и 3), на котором
показан зуб 0 (как на рис. 2), регулирующий работу храпового механизма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Опорная планка для садового забора (в форме креста), которая сама по себе
является мерой, составляя 1 квадратный фут (поверхностный).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194147A
[]
Усовершенствования в газовых обогревателях. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий на
улице Тонс-стрит, в районе Манхэттен, в городе, округе и штате Нью-Йорк, США, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к газовым обогревателям, в которых
газовое пламя направлено на огнеупорные элементы, известные в данной области как излучатели, причем
сама горелка представляет собой горелку с синим пламенем, обеспечивающую практически полное сгорание
газов. Предусмотреть отражающий корпус, передняя поверхность которого выполнена в виде вогнутого
отражателя. Этот отражающий кожух снабжен отверстием, расположенным по центру, за которым находится
корпус, образующий камеру сгорания, причем этот корпус закрыт снизу конструкцией горелки и открыт сверху,
а его боковые стенки прилегают к задней стенке отражающего кожуха.
Вследствие интенсивного нагрева, выделяемого горелками, стенки указанного корпуса изготавливаются либо
из огнеупорного материала, такого как огнеупорный гвоздезабивной состав, либо из листового металла с
теплоизоляционным огнеупорным покрытием. металлические листы. Корпус, образующий камеру сгорания, с
верхней частью, изогнутой вперед над открытой верхней частью корпуса и поперек верхней части
отражающего кожуха, заключен в дымоходный кожух, входное отверстие которого примыкает к горелке, а
выходное отверстие находится над отражающим кожухом и направлено горизонтально от нагревателя. Этот
дымоходный кожух изготовлен по известной технологии таким образом, что лучистый поток от стенок камеры
сгорания Камера нагревает поступающий в нее воздух, но если до настоящего времени такие камеры для
нагрева воздуха были строго разделены, чтобы предотвратить попадание в них продуктов сгорания, то
согласно настоящему изобретению последние намеренно направляются в указанную камеру для нагрева
воздуха, где они смешиваются с горячим воздухом.
Благодаря такому смешиванию чистого воздуха с дымовыми газами обеспечивается практически полное
сгорание газа, так что смесь не имеет запаха и может без опасности выбрасываться в помещение. Помимо
эффективного использования тепла, излучаемого назад корпусом камеры сгорания, а также продуктов
сгорания и нагретого воздуха, которые собираются и направляются горизонтально в помещение, устройство
для формирования дымохода также будет служить для поддержания достаточной температуры задней части
обогревателя, чтобы избежать любой возможной пожарной опасности, и позволит использовать ручку для
облегчения перемещения обогревателя с места на место в помещении, поскольку ручка может быть
прикреплена к верхней части корпуса устройства для формирования дымохода и защищена от чрезмерного
нагрева. Хотя конструкция самой горелки обеспечивает достаточный приток воздуха для поддержания
процесса горения, отверстие в отражающем кожухе и расположение корпуса, образующего Воздух должен
подаваться вокруг пламени и излучающих элементов с передней стороны корпуса, и этот воздух будет
поддерживать горение вокруг излучающих элементов, особенно в их верхней части, а неиспользованный
кислород будет поступать вместе с продуктами сгорания в дымоход.
Благодаря отражающему корпусу свет и тепло от огнеупорных элементов будут направляться вперед от
нагревателя, обеспечивая тем самым более эффективное распределение тепла и придавая огню
дополнительную яркость. Хотя можно использовать настоящий круглый отражатель в форме чаши, я
предпочитаю использовать горизонтальный гофрированный отражающий элемент, простирающийся по
нижней части отражателя примерно на плоскости дна камеры сгорания. Этот отражающий элемент будет
принимать световые и тепловые лучи от близких к горелке участков и направлять их на другие части
отражающей поверхности корпуса таким образом, чтобы увеличить яркость отражателя практически во всех
его точках. При этом эта поверхность будет принимать не только световые и тепловые лучи от излучающих
элементов, но и аналогичные лучи от некоторой части отражающей поверхности. Горелка состоит из корпуса
смесительной камеры с круглыми отверстиями для горелок в верхней части и вертикальных трубок, верхние
части которых расположены по центру относительно указанных отверстий для горелок, а нижние части
проходят через дно смесительной камеры и выходят в атмосферу, создавая таким образом практически
круглое пламя и обеспечивая подачу вторичного воздуха внутри, а также вокруг указанных отверстий.
В смесительную камеру подается смесительная труба обычной конструкции, предназначенная для
подключения к газопроводу дома, снабженная обычным запорным клапаном и регулятором давления воздуха.
Эта смесительная трубка открывается внутри смесительной камеры и выходит в расширенное отверстие с
одной стороны указанных вертикальных трубок, так что поступающая смесь будет практически равномерно
распределена по всем отверстиям горелки. Предпочтительно, я предусматриваю подходящие распорки для
корпуса, образующего дымоход, и для корпуса из огнеупорного материала, формирующего камеру сгорания,
причем распорки для указанного корпуса располагаются рядом с его верхней частью и рядом с ручкой, а
размеры этих распорок таковы, чтобы они не препятствовали дымоходу и не мешали свободной циркуляции
нагретого воздуха через него. Для защиты передней части отражающего кожуха я предусматриваю
проволочный экран, который предпочтительно имеет шарнирное крепление относительно кожуха,
позволяющее ему откидываться вниз и в сторону от источников излучения, обеспечивая свободный доступ к
камере сгорания для розжига горелки.
Предпочтительная форма проволочного экрана имеет одну из вертикально расположенных планок, свободно
прилегающую к проволочному каркасу экрана, и выдвинутый наружу язычок, расположенный рядом с гнездом,
образованным у края отражающего корпуса, которое снабжено направляющей канавкой, что позволяет
удобно зацеплять и расцеплять защелку, образованную указанным язычком и гнездом. Обращаясь к
чертежам, на фиг. 1 показан вид спереди нагревателя, воплощающего мое изобретение; на фиг. 2 —
вертикальный разрез; на фиг. 3 — вид спереди модифицированной формы изобретения; на фиг. 4 —
вертикальный разрез; и на фиг. 5 — разрез по линии 55 на фиг. 4, показывающий вид сверху конструкции
горелки. Одинаковые буквы обозначают одинаковые детали на разных изображениях. На прилагаемых
чертежах показан выпуклый отражающий кожух. За этим отверстием находится корпус камеры сгорания b,
расположенный на верхней пластине c горелки d. Излучающие элементы, опирающиеся на верхнюю пластину
c, показаны на рисунке e.
На фиг. 1 и 2 корпус b выполнен из огнеупорной глины или другого огнеупорного материала, тогда как в
варианте изобретения, показанном на фиг. 3-5, этот корпус выполнен из двух металлических листов с
асбестовым листом между ними, как описано выше. В обоих представленных вариантах изобретения
отражающий корпус a имеет практически круглую форму. Горизонтально расположенный отражающий
элемент показан под номером f на фиг. 1 и 2; этот элемент отсутствует в варианте изобретения, показанном
на фиг. 3-5. На рисунках 1 и 2 показана распорка для корпуса b, обозначенная буквой g. Для придания
нагревателю завершенного вида нижняя часть корпуса a закрывается частью f элемента f. В дополнение к
распорке g, я предусматриваю боковые опоры для корпуса (рис. 1 и 2), состоящие из загнутых назад фланцев
a на корпусе a. На рисунке h показан элемент, образующий дымоход, на его выходе — также h, а на выходе
—... Рукоятка обогревателя показана на рисунке i. Проемы, через которые они открываются, демонстрируются
в i2. Опорный кронштейн для нагревателя показан под номером j и крепится к удлиненному основанию j.
Смесительная камера горелки d представляет собой Подающая труба обозначена цифрой d4, а смесительная
трубка — цифрой d5. Увеличенное изображение смесительной камеры показано слева от смесительной
камеры. Экранирующий провод показан в точке k. На фиг. 3 и 4 этот экран постоянно прикреплен к корпусу а, а
на фиг. 1 и 2 он шарнирно соединен с указанным корпусом. Нижняя планка щита обозначена буквой k и имеет
боковые удлиненные концы. При входе в отверстия, проделанные в стенке корпуса a рядом с элементом f.
Этот экран также имеет вертикально расположенные провода. Удлинитель n предназначен для входа в
отверстие в корпусе a, направляющий паз n, ведущий к указанному отверстию, с целью направления
защелкивающего элемента n. В процессе работы, при воспламенении газа в отверстиях горелки d, элементы
e раскаляются практически по всей своей высоте. Воздух, подаваемый через трубки d, обеспечивает
практически полное сгорание газовой смеси в горелках, при этом воздух, поступающий через отверстие a1,
поддерживает сгорание во всех точках вокруг элементов e.
По мере нагревания корпуса b воздух в трубке, образованной корпусом h, будет нагреваться, и этот нагретый
воздух, а также продукты сгорания и нагретый воздух, поступающие через отверстие a, будут проходить в
верхнюю часть корпуса h и выбрасываться через выходное отверстие h1 практически горизонтально вблизи
пола помещения. Тепловые и световые лучи от нагревательных элементов e направляются на отражающую
поверхность корпуса a и проецируются ею, рассеиваясь вблизи нагревателя. Вся отражающая поверхность
будет ярко освещена, что создаст очень приятный эффект для горелки и дополнит световой эффект ламп
накаливания. Элемент f (рис. 1 и 2) будет принимать световые лучи вблизи нижней части элементов e и
отражать их практически от всех участков отражающего корпуса a, расположенного над этим элементом.
Обычно обогреватель располагается на полу комнаты, и на него смотрят сверху вниз, так что, если элемент f
не используется, как показано на фиг. 3-5, его нижняя часть не так ярка для глаза наблюдателя, как верхняя.
Использование описанного типа горелки и расположение камеры сгорания и дымоходного кожуха h, как
описано, обеспечивает практически полное сгорание газа, а нагретый воздух, выходящий из нагревателя, не
имеет запаха. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194148A
[]
Усовершенствования в портативных электрических светильниках.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, инженер-консультант, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и
58, Лондон, Западный округ, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное от компании Colonial Lamp & Fixture Works, Inc., корпорации,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки,
производителя, имеющего главный офис по адресу: Лейк Парк Авеню, 5634, 5644 и 5646, город Чикаго, округ
Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем документе. Мое изобретение относится, в частности, к переносному
электрическому светильнику, имеющему гибкий подвес с противовесом, благодаря которому светильник
может быть установлен путем простого зацепления гибкого подвеса за какой-либо объект, так что светильник
удерживается на нем противовесом. «Основными целями моего изобретения являются: создание
усовершенствованного переносного электрического светильника, к которому противовес крепится с помощью
Соседние файлы в папке патенты