Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13708
.pdf
Согласно изобретению, затвор состоит из двух компонентов: крышки и связующего вещества; при этом и
крышка, и связующее вещество сконструированы и расположены таким образом, что один из компонентов
может быть легко разрезан или разорван для снятия крышки, и таким образом, что когда затвор перестает
герметично прилегать к контейнеру, связующее вещество продолжает способствовать повышению жесткости
компонента крышки.
Благодаря этому изобретению тонкий плоский материал — например, бумага — может использоваться как
для крышки, так и для переплета. Крышка герметично прилегает к контейнеру, обеспечивая его склеивание, и
когда крышка герметично прилегает к контейнеру, она, по сути, закрывает верхнюю часть контейнера и может
ненадолго спускаться по его бокам.
В той мере, в какой было реализовано изобретение, предпочтительно, чтобы материал крышки-30 имел в
первую очередь форму плоского диска; связующее вещество может иметь в первую очередь форму диска,
или же оно может быть в форме полосы.
При желании, колпачок и переплетная лента могут быть перфорированы и иметь зубчатую кромку как по
желанию, так и по всей поверхности.
Согласно изобретению, связующее вещество охватывает верхнюю внешнюю поверхность контейнера, а также
внутреннюю или внешнюю поверхность крышки. Только один из двух компонентов непосредственно приклеен
к контейнеру. И этот компонент имеет сухую или неприклеенную часть, расположенную между его нижними
концами или краями (которые приклеены к контейнеру) и его верхней частью (которая приклеена к другому
компоненту). Промежуточная неприклеенная часть (или компонент, прилипший к контейнеру) может быть
легко отрезана или разорвана, чтобы снять крышку с контейнера. 50 Для дальнейшего пояснения будут
приведены краткие описания двух вариантов осуществления изобретения. В одном из вариантов и крышка, и
переплет изначально имеют дисковидную форму и закрывают верхнюю часть контейнера; при этом крышка и
переплет загнуты вниз по бокам контейнера.
В такой конструкции крышка и застежка 60 имеют, по сути, разную длину в отношении тех частей, которые, как
уже упоминалось, загнуты по краям контейнера и загнуты вниз по его верхним внешним сторонам. Та часть
крышки 65 (крышка или застежка), которая простирается на меньшее расстояние вниз по бокам контейнера,
прилегает только к другой части крышки 70 (крышка или застежка), которая простирается на большее
расстояние вниз по бокам контейнера. Последний упомянутый компонент (имеющий более длинные стороны
из двух) приклеен по своим торцам к контейнеру. Непосредственно над этими концами (которые прилегают к
контейнеру) этот компонент, в частности, имеет сухую или неприклеенную часть, которую можно легко
отрезать или открутить, чтобы снять крышку.
В другом варианте изобретения только крышка изначально имеет форму диска, а связующее вещество —
форму полосы.
Крышка закрывает верхнюю часть контейнера и затем прижимается к краям и боковым стенкам контейнера.
В этом варианте связующее вещество охватывает контейнер и может проходить как вокруг внутренней, так и
вокруг внешней стороны крышки, в зависимости от необходимости. И папка, и крышка на 90 градусов склеены
вместе по всей окружности контейнера, но только один из этих компонентов (это может быть либо крышка,
либо папка) также склеен в нижней части. Итак! боковые стороны контейнера. 95 Непосредственно над этими
нижними концами (которые прилегают к контейнеру) этот компонент, в частности, имеет сухую или
неприклеенную часть, которую можно легко разрезать или оторвать, чтобы снять крышку с контейнера.
Очевидно, изобретение может быть применено и в других формах, но два описанных варианта представляют
собой примеры затвора, в котором, согласно изобретению, два компонента могут быть изготовлены из тонкого
плоского материала и являются: Конструкция такова, что один из компонентов можно легко разрезать или
разорвать, чтобы снять крышку, при этом связующий компонент продолжает помогать, сохраняя жесткость
снятой крышки.
Датировано 9 декабря 1930 года.
Э. Джессетт Эрл, представляющая интересы заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11286, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в области укупорочных средств для бутылок, банок и тому подобного.
Я, Кэтлин Джой Эрл, проживающая по адресу: Мидкрофт, Руислип, Мидлсекс, подданная Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение обладает следующими свойствами:
Согласно данному изобретению, крышка для джема, молока или других контейнеров представляет собой
колпачок, который изначально выполнен в виде тонкого плоского симметричного куска материала с прямыми
сторонами и углами. Желательно, чтобы этот плоский кусок материала имел форму квадрата. Однако
квадратная форма не является абсолютно необходимой; можно использовать, например, шестиугольные или
слегка прямоугольные фигуры.
Указанный кусок материала закрывает горловину контейнера, а упомянутые углы загнуты вниз, образуя ряд
треугольных выступов, направленных вниз по внешней стороне горловины контейнера.
3t Крышка может быть цельной, или же она может быть обрамлена, в месте своего прохождения над внешней
стороной контейнера, постоянно прикрепленной полосой материала.
Эта полоска (если она используется) прикрепляется к основному плоскому материалу (покрывающему
горловину контейнера) после того, как вышеупомянутые углы были загнуты. Если указанные язычки
изготовлены из достаточно слабого материала, такого как тонкая бумага, тонкий лист целлюлозы, фольга или
другой материал, то язычки могут быть приклеены к контейнеру с помощью кольцевой ленты, которая может
быть, по желанию, постоянно прикреплена к язычкам и контейнеру или к контейнеру. Предпочтение зависит от
того, имеет ли контейнер выраженный ободок или выступ, под которым можно согнуть язычки.
Если материал язычков способен сохранять заданную степень деформации (например, целлулоид), и если,
кроме того, контейнер имеет выраженный ободок или фланец, то язычки можно плотно вдавить внутрь (с
помощью нагрева или другого подходящего процесса), чтобы они проходили вплотную к ободу. При
охлаждении язычки затвердевают и сохраняют свою деформацию, плотно прилегая к ободку и тем самым
герметизируя контейнер: такая герметизация произошла бы, если бы язычки отломились от крышки 65.
В качестве альтернативы (с использованием таких постоянно деформируемых материалов, как целлулоид и
тому подобное), если язычки прижаты таким образом, чтобы менее плотно прилегать к ободу, то при желании
язычки могут быть запечатаны лентой, в одном из ранее упомянутых способов. В этом случае выступы,
которые остаются на крышке после ее вскрытия, позволяют впоследствии легко надевать и снимать крышку с
контейнера.
Датировано 15 апреля 1931 года.
Э. Джессетт Эрл, представляющая интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области укупорочных средств для банок, бутылок, банок и тому подобного.
И. Кэтлин Джой Эрл, проживающая по адресу: Мидкрофт, Руислип, Мидлсекс, Великобритания, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к типу крышек для горшков, бутылок, банок и тому подобного, в которых ободок и
верхние стенки контейнера покрыты куском материала, который усилен сверху и/или вокруг ободка и верхних
стенок другим куском материала, причем один из двух кусков материала приклеен к контейнеру (как правило,
один из кусков приклеен непосредственно к контейнеру с помощью какого-либо жидкого клея) таким образом,
что армирующий материал не разрушается при вскрытии крышки.
Указанный выше армирующий материал далее будет называться «связующим веществом», армирующий
материал «15» будет называться «крышкой», а незапечатанная заглушка будет называться «колпачком».
Согласно данному изобретению, переплетная лента или крышка (дискообразной, квадратной или аналогичной
формы с углами) имеет промежуточную часть, расположенную между ее нижними концами или кромками
(которые приклеиваются к контейнеру с помощью клея или завязки) и верхней частью (которая приклеивается
клеем или иным способом к другому компоненту); указанная промежуточная часть полностью свободна от
прямого поверхностного прилипания к контейнеру или другому компоненту; промежуточная часть имеет
достаточную ширину, чтобы ее можно было легко снять для открытия крышки.
Изобретение также включает в себя аналогичные признаки по отношению к описанным и заявленным ниже.
См. прилагаемые чертежи: рис.
1.
2,
3. 4, 5, 6 Покажите несколько плоских фигур крышки C и крышки B, которые вместе образуют колпачок. На
рисунках 7, 9, 10 и 1 представлены линейные схемы, иллюстрирующие различные варианты расположения
крышки и связующего вещества. На фиг. 2 и 3 представлены разрезы двух контейнеров, снабженных крышкой,
каждый из которых снабжен диском или пробкой. На рис. 4 представлен перспективный вид верхней части
контейнера с герметичной крышкой, в которой связующее вещество выполнено из целлулоида или подобного
материала.
В описании 362.559 полоска описывается как обернутая вдоль закрытого контейнера и закрепленная на нем
параллельными полосками клея. Однако в данном изобретении связующее вещество не имеет формы
полосы, и в данном изобретении либо обложка, либо, в качестве альтернативы, связующее вещество надежно
закреплено и герметично прилегает к контейнеру. Независимо от того, приклеена ли скрепка или крышка к
контейнеру после удаления вышеупомянутой промежуточной части для освобождения крышки, скрепка или ее
часть с постоянным боковым фланцем все еще остается прикрепленной к верхней части крышки C.
Обложка C и переплет B могут состоять из одного тонкого куска материала или из двух или более более
тонких кусков, наложенных друг на друга. Что касается g v1p'arness, то в данной спецификации их всего два.
Для обозначения колпачка будут использоваться следующие куски материала: один кусок для обложки и один
кусок для переплета. Крышка состоит из двух плоских частей материала; эти две части (связующее вещество
и крышка) могут быть прикреплены к контейнеру по отдельности или соединены вместе перед прикреплением
к контейнеру. Но по сути они представляют собой тонкие листы. Для наглядности два компонента показаны
раздельно на рисунках 1, 75–6. Крышка C может иметь форму диска, быть угловатой, слегка прямоугольной
формы, квадратной, прямоугольной или другой симметричной формы. Крышка C прижимается к контейнеру, и
если связующее вещество B наносится отдельно снаружи крышки C, то оно наносится на контейнер после
того, как крышка C будет загнута по бокам контейнера. Кроме того, если переплет B и обложка C были
предварительно соединены в единую деталь, обложку C и переплет B можно одновременно загнуть по бокам
контейнера. Последний вариант особенно применим в тех случаях, когда связующее вещество B
представляет собой материал с ориентацией под углом 90 градусов, например, целлулоид.
Предпочтительно, чтобы связующее вещество B было изготовлено из немного более прочного материала,
чем обложка C, но это не обязательно. Связующее вещество B может иметь форму круга, квадрата или
эквивалентную форму, предпочтительно, но не обязательно симметричную; если в центре вырезано
отверстие, оно предпочтительно круглое; при необходимости в связующем веществе B делаются надрезы для
облегчения изгиба (как показано на рис. 2). Однако, как правило, нежелательно делать надрезы на обложке C.
Когда переплет имеет кольцевую форму и изготовлен из тонкой бумаги или довольно слабого материала,
надрезы могут представлять собой просто прорези по внешним краям материала; или, когда надрезы
необходимы для уменьшения диаметра без перекрытия, как это может быть в случае с внешней окружностью
переплета B (рис. 2), можно вырезать выемки в форме 10 V или аналогичной формы. Если связующее B
изготовлено из целлулоида или материала, обладающего аналогичными свойствами, то вышеупомянутые
надрезы или прорези не требуются: материал, охлажденный после изгиба под воздействием тепла, образует
жесткое связующее независимо от того, смят он или нет.
Естественно, формы обложки C не обязательно или применимы только к формам переплета B, показанным на
рисунках 1, 2, 5, 6. На схематических рисунках с 7 по 11 показан вертикальный разрез крышки. Для
наглядности папка B и обложка C показаны на рисунке 125, слегка раздвинутыми. Связующее вещество B
проходит по всему периметру контейнера.
Если необходимо свести к минимуму себестоимость производства, то в данном изобретении компонент
покрытия вырезается в форме квадрата или другой формы, несколько таких элементов вместе могут
образовывать цельный лист и, таким образом, легко вырезаются из полос или листов материала без отходов.
Материал, образующий обложку C или связующее вещество B, ни в коем случае не требует предварительной
обработки методом обжима или складывания. Как уже говорилось, для обложки и переплета используется
тонкий листовой материал.
Переплетная лента B имеет круглую, квадратную или аналогичную форму и может быть снабжена отверстием
в центре (рис.). 5, 6).
Один компонент, герметично прикрепленный к контейнеру, выступает дальше, чем другой компонент, вдоль
боковых стенок контейнера. Компонент, выступающий дальше вниз, герметично прилегает к контейнеру по
краям или углам, как показано на рисунке 7-9 цифрой G1.
В готовой крышке два компонента скреплены вместе (с помощью клея или иным способом) таким образом, что
один закрывает другой сверху контейнера и/или у края или верхней части боковых стенок контейнера.
Два компонента показаны скрепленными вместе в области, обозначенной буквой Gl на фиг. 7–11l.
Как показано на чертежах, вокруг контейнера и первого компонента остается пространство 30!', которое
простирается дальше вниз. Это пространство P (расположенное между нижними краями двух компонентов)
предназначено для того, чтобы разрушить материал компонента, герметично прикрепленного к контейнеру, и
тем самым освободить крышку. При желании в области P может быть сформирован двойной ряд перфораций
(или эквивалент). Как правило, предпочтительно, чтобы связующее вещество B находилось снаружи обложки
C (особенно если связующее вещество изготовлено из целлулоида или подобного материала), поэтому этот
вариант более подробно рассмотрен в данном описании. При формировании крышки с использованием
связующего вещества из целлулоида или материала, обладающего аналогичными свойствами, плоский диск
или связующее вещество эквивалентной формы (к нижней стороне которого прикреплено плоское покрытие из
материала 50) помещается на сосуд; затем может быть использована форма или шаблон для нанесения
покрытия на плоское связующее вещество, которое одновременно подвергается нагреву паром, водой или
другим подходящим способом, так что целлулоид временно...
становится вялым и в таком состоянии загибается вниз над краем контейнера.
= Если первоначальная плоская форма целлулоида имела углы, то они в конечном итоге (после - ibendin')
окажутся по бокам контейнера, направленными вниз. Край кольца между любыми двумя углами должен
доходить лишь до очень небольшого расстояния ниже самой внешней части обода. Эти края, сохраняя свое
вялое состояние, слегка загибаются внутрь под ободок любым подходящим способом, иначе целлулоидные
края могут сморщиться из-за уменьшения площади (из горизонтального в вертикальное положение).
Естественно, если внутренняя сторона формы (которая прижимается к материалу) представляет собой
ровную поверхность, расположенную под прямым углом к верхней части контейнера, то «75» гофрированные
края будут слегка загнуты внутрь, под вышеупомянутый ободок.
Сами углы, в виде заостренных вниз язычков, также вдавлены внутрь в своем расслабленном состоянии,
чтобы плотно прилегать под вышеупомянутым ободком; таким образом, эти загнутые внутрь края и углы
целлулоидного связующего материала позволят легко надевать или снимать крышку с контейнера при
необходимости. 85 Способ герметизации зависит от формы верхней части контейнера, для которой
предназначена крышка. Таким образом, если контейнер имеет выступающий бортик или ободок, как,
например, у банки для варенья, то, конечно, крышку можно завязать или закрепить обычным способом ниже
выступающего ободка. Такое расположение обозначено буквами bv s на рис. 11 или t на рис. 11. Застежка или
«3il» склеена между собой всеми своими концами, при этом она приклеена к нижней из двух частей,
образующих крышку; очевидно, что крышка или «застежка» не должна быть приклеена к контейнеру из-за
трения; таким образом, если контейнер имеет почти прямые стенки, как, например, банки для варенья без
выраженного зазора, то одна из вышеупомянутых частей приклеивается непосредственно к поверхности
контейнера с помощью камеди или подобного клеящего вещества, как показано на рис. 7 и 8.
9.
Речь идёт об инжире. На фиг. 8, 11 следует отметить, что верхняя часть переплета B, а на фиг. 7, 9 и 10 —
весь переплет B, остается прикрепленным к обложке C после того, как застежка была вскрыта.
Если контейнер подвергается грубому обращению или требует большей герметичности для газа или
жидкости, то в горловину контейнера, поверх крышки С, вставляется дополнительный упор или диск, который
прижимает контейнер на небольшое расстояние внутрь горловины. В этом случае переплет B
предпочтительно снабжен центральным отверстием, как показано на фиг. 1, 2, 5, 6. Диск не требует фиксации
с помощью выступов или чего-либо подобного, поскольку после установки на материал крышки и в горловину
контейнера диск 125 обычно прилипает к углублению в материале крышки и легко извлекается или
вставляется обратно в контейнер, не отрываясь от крышки.
Но при желании можно использовать крышку и/или верхнюю часть 130 1, 1 1.
368,818 на край контейнера j и прижаты; так что после охлаждения они помещаются под указанный край. Углы
бумажной обложки C спускаются ниже переплета B и соединяются своими концами или кончиками с помощью
клея 70 или подобного материала непосредственно с контейнером j, а затем прикрепляются к нему кусочком
скотча или веревки, как показано на рисунке. Концы ленты или веревки склеиваются между собой и
приклеиваются к направленным вниз углам или язычкам. Остыв и затвердев, связующее вещество B
сохраняет свою изогнутую форму, а загнутые внутрь нижние края позволяют легко надевать и снимать крышку
с ободка. Это образует герметичную крышку, которая, будучи вскрытой путем отламывания углов или
выступов крышки С, сохраняет верхнюю часть крышки С и переплет В; вместе они образуют постоянный
ободок.
Теперь я подробно описал и определил природу своего изобретения, а также то, каким образом оно должно
быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368819A
[]
Pte-TSE j E1: U L,
Дата подачи заявки на патент CWFCATION: декабрь. 9, 1930. № 37,045/30.
Полное письмо: апрель 73. 1931, Полная версия принята к публикации: 9 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме, исключающем использование монет.
1,
ХИАНИ ДЕЛАН, проживающий по адресу: G, Postern Place, Оттингемшир, графство Оттингемшир, подданный
правительства Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к механизму, освобождающему монеты, для использования в сочетании с
вращающимся или полувращающимся устройством для выброса товаров из хранилища в автоматическом
торговом автомате, работающем на монетах, и имеет своей целью создание машины с малым выступом, а
также механизма для монет, сконструированного таким образом, чтобы вставка дополнительных монет, то
есть монет в количестве, превышающем необходимое для разблокировки замка, не приводила к
заклиниванию или блокировке механизма при работе, при этом излишки монет либо удаляются вместе с
работающей монетой, либо удерживаются защитным экраном или кожухом в зависимости от количества
вставленных излишков монет. Еще одной целью изобретения является создание простого в использовании
монетоприемника, который возвращается в закрытое положение после отпускания, даже если монеты были
вставлены во время частичной работы автомата, и это без потери указанных монет лицом, вставившим их.
Механизм освобождения монеты согласно данному изобретению включает в себя два полукруглых элемента,
установленных на рабочем шпинделе, один из которых снабжен рядом зубцов, образующих разнесенный
храповой механизм освобождения (вместе с поворотным фиксирующим храповым механизмом,
установленным над ним). Второй элемент снабжен изогнутой направляющей, которая закрывает
пространство между двумя элементами, когда порты находятся в частичном режиме работы, что
предотвращает попадание лишних монет, препятствующих возвращению элементов в нормальное
положение. Третий член.
Он установлен на шарнире над первым, который управляется пружиной при возврате в исходное положение и
образует фиксирующее соединение 1,5 с первым. Третий иненибе:
Предусмотрен рычаг или штифт, выступающий над пространством между первыми двумя элементами, при
этом рычаг или штифт использует силу рычага от монеты или монет при работе машины. Рабочий механизм
приводит плечо защитного элемента на втором звене в соприкосновение с краем вставленной монеты, тем
самым прижимая монету:
Pri-io 1/-] надавить на рычаг или штифт третьего элемента, поднимая последний из фиксирующего 55-го
абатмента и освобождая всю конструкцию.
Рычаг с пружинным управлением, шарнирно закрепленный в нижней части под первым упомянутым
элементом, упирается в верхнюю часть в выступающий штифт на втором элементе, при этом натяжение
пружины в рабочем движении создает обратное давление, которое возвращает рычаг в заблокированное или
нормальное положение.
На рабочем шпинделе непосредственно под ярусом хранения или контейнером для товаров также
устанавливается элемент, выталкивающий груз, в виде посадочного места 65 или, в некоторых случаях,
частичного посадочного места. Сиденье имеет выступающую деталь, которая образует опору для
выбрасываемого пакета. Задняя часть выталкивающего элемента имеет полукруглую форму и в процессе
работы следует за выталкиваемым каналом, удерживая сверху груз, обеспечивая свободный доступ для
возврата выталкивающего седла в нормальное положение.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых, рис. 1.
На рисунке показана опорная пластина P, в которую вставлен шпиндель B. На шпинделе установлен
стопорный элемент А. Он снабжен храповыми шестернями А.2 и углублением А.1.
На пластине P установлен фиксатор C, который перемещается на шарнире C.1 и управляется пружиной C.3.
Он снабжен выступающим рычагом или штифтом 0.2. На пластине также установлен поворотный храповой
механизм CA, который работает совместно с зубцами A.2 на A.90 1 (рис. 2). На рисунке 1 показана защитная
пластина D, установленная на шпинделе B, закрывающая деталь A (см. рис. 1). На нем имеется изогнутая
пластина или защитный кожух, обозначенный пунктирными линиями D.A., и штифт D.a. Рычаг F шарнирно
соединен с пластиной P в точке F.1.9g и снабжен пружиной - F.2. Верхняя часть рычага F упирается в рычаг
или штифт D.2, выступающий из защитной пластины D.
F- Eig:.
3.
Это вертикальный разрез, показывающий 100 из вышеупомянутых частей. Кроме того, на рисунке 4 показано
посадочное место M, прикрепленное к фиксирующей детали A и установленное на шпинделе B. На рисунке
показана пластина P со всеми установленными деталями i05a и Win в положении после частичного включения
i0c 6 6 S; пунктирные линии J и J.l. указывают на монеты, вставленные в пространство между стенками,
образованными элементами A и D. Монета J.1. вдавливается плечом изогнутой пластины или защитного
кожуха D.1. для подъема защелки под давлением ее рычага 0.2.
Рис. 5. На рисунке представлен горизонтальный разрез вдоль оси шпинделя B, на котором виден выступ D.5.
Выступ D.5, являющийся частью ID, утоплен в фиксирующую деталь A. Прорезь IK, вырезанная в выступе D.5
для обнажения части шпинделя, образует гнездо для одной или нескольких монет по мере необходимости.
Рис. 6. На изображении показано устройство для выгрузки груза M, установленное на шпинделе IB и
расположенное под ярусом для хранения, обозначенным пунктирными линиями T.
Рис. 7. На изображении показан кронштейн N, установленный на корпусе G! и используется в качестве части
сиденья над ярусом хранения Т, при этом другие части, уже описанные здесь, показаны в полностью рабочем
состоянии, при этом сиденье эжектора находится в вертикальном положении, а его изогнутая задняя часть
M.3 теперь находится под ярусом хранения, удерживая груз в свободном положении для возврата сиденья в
нормальное положение. Вступительная часть G.1.
и секция корпуса G.2, образующая отверстие, через которое осуществляется подача товара.
На этих чертежах работу автомата можно увидеть, сначала взяв монеты, обозначенные буквами J и J.1.
(Инжир. 3).
Монета J, опущенная в прорезь K, приводит к тому, что монета J устанавливается на выступ D.5.
(рис. 3 и 5), при вращении барабана деталь D поворачивается, и плечо D3 надавливает на монету J1.
(см. рис. 4.) Последняя монета принудительно перемещается в сторону рычага на 0,2, тем самым поднимая
фиксатор C из долгого положения. Нижняя часть защитного элемента ID теперь цепляется за рычаг или
штифт A.-3 и при дальнейших движениях увлекает за собой фиксирующий элемент A. Монеты A и ID теперь
движутся вместе, а монеты J.1. и J могут свободно упасть в контейнер с деньгами внизу. Движение
продолжается до тех пор, пока эжекторное сиденье не займет вертикальное положение (см. рис. 7). Видно,
что рычаг F перемещен рычагом D.2 в положение натяжения пружиной F.2. На рис. 4 также видно, что
поворотный храповой механизм C0.. находится в положении, позволяющем заблокировать его и
предотвратить любое обратное движение до полного поворота в положение, показанное на рис. 7. Фиксатор 5
0.4. теперь освобожден, что позволяет всей конструкции свободно возвращаться в исходное положение, но он
расположен таким образом, что как только начинается обратное движение, все движение в нормальном
направлении должно быть завершено, поскольку при любой попытке движения вперед между точками полного
поворота возникнет блокировка фиксатора.
Описанное выше возвратное движение будет осуществляться под действием давления рычага F на рычаг или
штифт D2, который возвращает защитный экран D к штифту A4, выступающему из фиксирующей детали A;
давление на этот штифт возвращает деталь A в упор или буфер It.
Описанные выше движения также воздействуют на механизм выброса сиденья hM. При движении вперед
поднимается задняя часть: 4,2.
Переносит упаковку, расположенную на уровне M3.1, на ярус для хранения и кронштейн, который может быть
отрегулирован по форме в соответствии с формой упаковки, после чего упаковка падает в отверстие для
доставки, расположенное ниже. В процессе движения вперед изогнутая задняя часть выталкивателя М
заполняет пространство выталкиваемого пакета 80, обеспечивая таким образом зазор для возврата в
нормальное положение.
Датировано 8-м днем правления Десеймблера. 1930.
ГАРРИ ДИН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма без использования монет.
Я, Гарри Дин, проживающий по адресу: Постерн Плейс, 6, Ноттингем, графство Ноттингемшир, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму, освобождающему монеты, для использования совместно с
поворотным механизмом или полуповоротным устройством для выгрузки товаров из хранилища в
автоматическом торговом автомате или автомате, работающем на монетах, и имеет своей целью создание
автомата с малым выступом, а также механизма, сконструированного таким образом, чтобы вставка
дополнительных монет, то есть для увеличения количества монет сверх необходимого для разблокировки
замка, не вызывала заклинивания или застревания. k the nie shanisin lhen operated. such erros coins being either
cleared with the operating coin or hold back by a shield or guard, according to number of extra 05 coins puted. Ещё
одним результатом изобретения является создание простого в использовании монетоприёмника, который
возвращается в закрытое положение после отпускания, даже если монеты были вставлены во время
частичной работы автомата, и это без потери указанных монет лицом, вставившим их. Механизм для
высвобождения монет согласно данному изобретению включает два полукруглых элемента, установленных
на рабочем шпинделе, причем 368,819 и A4 представляют собой штифты или выступы, которые будут
упомянуты в описании на фиг. 2.
Рис. 2. Изображена броневая пластина. Пластина D жестко закреплена на шпинделе B приблизительно
параллельно пластине A, оставляя между ними зазор 70, образующий емкость для монет. К пластине D под
прямым углом прикреплена изогнутая пластина, обозначенная пунктирными линиями D1, которая закрывает
часть зазора или емкости для монет 75i. Штифт D3 выступает внутрь и за край фиксирующей детали A.
Рычаг F шарнирно соединен в точке FI с пластиной P и снабжен пружиной F2. Верхняя часть рычага F давит
на рычаг или 80-ю таблетку P2, которая выступает из щитовой пластины D. Выступающие штифты A3 и A4
фиксирующего элемента A показаны здесь: A3 принимает давление при движении вперед от нижнего края
пластины D, 85 и A4 принимают давление при движении назад. Пунктирные линии E указывают положение
желоба для монет, направляющего монеты в пространство между пластинами A и D.
D5 обозначает выступающий внутрь на 90 градусов элемент D, закрывающий шпиндель B и вставленный в
углубление Al в пластине A.
рис. 3. На рисунке показан вертикальный разрез, перпендикулярный шпинделю B, и пространство 95,
образующее приемное отверстие для монет между пластинами A и D. Монеты (обозначенные пунктирными
линиями J и J1) свободно удерживаются между штифтом X3 и передним краем изогнутой пластины D1.
Монета J показана частично утопленной в пазу E; в выступе D.5 (см. рис. 4 и 5), в то время как монета J11,
точно соответствующая размеру паза K, не может опуститься ниже и опирается на выступ P.5. Защелка C,
шарнирно закрепленная в точке 01, имеет конструкцию 105, при этом выступающий рычаг 02 выступает за
край пластины D. Рычаг F на шарнире Fl показан в закрытом положении относительно штифта D2. B2 — это
рукоятка или ручка, с помощью которой управляется станок 110, и она установлена на шпинделе B, который
проходит через внешний корпус 0G. Защитный элемент D крепится к шпинделю B винтом или штифтом в
точке D4. Пунктирная линия указывает положение конца 115 выступа D5, показанного свободно вставленным
в углубление Al (см. рис. 1). Извлекаемый из сиденья 31 элемент закреплен на пластине А, но свободно
установлен на шпинделе В, который образует его ось.
120 Рис. 4. Показано расположение деталей, описанных в париках. 1.2. и 3, когда машина частично работает.
Пунктирные круги J и J1 (обозначающие монеты) с. J в пазу (см. sldt K, рис. 3) и J1 на 125 потери D5 (см. рис.
3). Край изогнутой пластины D1 прижал монету J1 к штифту C2, что вывело защелку C из упора и освободило
фиксирующую деталь A. Теперь деталь A прижата к одному элементу, снабженному рядом зубцов,
образующих разнесенный храповой механизм освобождения (в сочетании с поворотной фиксирующей
храповой деталью, установленной над ним). Второй элемент снабжен изогнутым защитным кожухом, который
закрывает пространство между двумя элементами, когда детали находятся в частичном рабочем состоянии,
предотвращая тем самым попадание избыточного количества монет, препятствующих возвращению
элементов в нормальное положение. Третий элемент установлен на шарнире над первым, его
возвратно-поступательное движение регулируется пружиной, и он образует фиксирующий упор относительно
первого элемента. Третий элемент 1f снабжен рычагом или выступающим штифтом, закрывающим
пространство между первыми двумя элементами, причем рычаг или штифт использует рычаг от монеты или
монет при работе автомата.
Рабочее движение g приводит к тому, что плечо защитного элемента на втором звене упирается в край
вставленной монеты, тем самым -предварительно- заставляя монету давить на рычаг или штифт третьего
звена, поднимая последний из фиксирующего упора 2 и освобождая всю конструкцию.
Подпружиненный рычаг, шарнирно закрепленный в нижней части ниже первого упомянутого элемента,
упирается в верхнюю часть в выступающий штифт на втором элементе; натяжение пружины в рабочем
движении вызывает возвратное давление от рычага, которое возвращает рычаг в заблокированное, или
нормальное, положение.
На рабочем шпинделе непосредственно под ярусом хранения или контейнером для товаров также
устанавливается элемент, обеспечивающий выталкивание груза, в виде посадочного места или, в некоторых
случаях, частичного посадочного места. Сиденье имеет выступающую деталь или упор, который плотно
прилегает к упаковке, обеспечивая ее извлечение. Деталь 5Mack выталкивающего элемента имеет
полукруглую форму и в процессе работы следует за выталкиваемым грузом, удерживая его сверху,
обеспечивая тем самым удобный путь для возврата выталкивающего сиденья в нормальное положение.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на чертежи, прилагаемые к
предварительной спецификации, из которых: рис. 1. На изображении показана опорная пластина P, в которую
вставлен шпиндель B. На шпинделе B свободно закреплена фиксирующая деталь A, снабженная зубцами
храпового механизма A2, Z5 и углублением Al. На пластине P установлен фиксатор 0, который перемещается
на шарнире Cl и управляется пружиной C3; он снабжен выступающим штифтом C2.
На пластине P также установлен поворотный храповой механизм C4, который работает совместно с
шестернями A2. Когда A перемещается, M — это часть механизма выброса товара, прикрепленная к
фиксирующему элементу A. H — это упор, предназначенный для удержания A (который находится под
действием пружинного давления) в нормальном положении. A, 368,-819 вперед под давлением пластины D на
штифт A3, монеты J и J1 переместились на штифт D3. Рычаг P приводится в действие штифтом D2, который
растягивает пружину F2. Храповой механизм C4 был повернут и будет оставаться в этом положении до тех
пор, пока не будет освобождена последняя шестерня A2. Однако любая попытка вернуться в нормальное
положение будет предотвращена (до завершения полного движения) блокировкой храпового механизма,
образующейся между острием храпового механизма и двумя шестернями.
Рис. 5. На горизонтальном срезе над шпинделем показана фиксирующая деталь A, i5 с углублением Al, и!
выступающие штифты A3 и A4. Защитная пластина 1), выступающий штифт D2, отступающий штифт 03 и паз
K. Поскольку назначение паза K уже было описано со ссылкой на рис. 3 и 4, альтернативная конструкция для
определения количества монет, необходимых для разблокировки механизма, будет описана со ссылкой на
рис.
5.
На рисунках 3 и 4 показано, что передний или плечевой край изогнутой пластины DP образует упор, с
помощью которого рабочая монета прижимается к рычагу 02, освобождая таким образом фиксирующий упор
Ai. Видно, что, образовав паз или углубление в переднем конце изогнутой пластины P1 вместо паза R, одна
или несколько монет, в зависимости от определенной ширины паза, углубятся в паз и станут
незначительными, поскольку при попытке повернуть вал монета или монеты, находящиеся в углублении, не
достигнут рычага 012, чтобы поднять его в положение освобождения. При вставке завершающей монеты,
которая должна лежать на краю отверстия D1, поскольку углубление уже заполнено, движение вала приведет
к освобождению механизма, как будет описано далее при дальнейшем обращении к пазу K.
Рис. 6. На рисунке показано устройство для выгрузки груза M, свободно установленное на шпинделе B,
обеспечивающее размещение груза в точке MA, имеющее выступающий упор 212 и изогнутую заднюю часть
M13:
Пунктирные линии Т обозначают ярус хранения — для товаров.
Рис. 7. На изображении показаны описанные части после полной работы автомата, извлечения товара и
выпадения монет W5 из монетоприемника (в кассовый ящик, который будет предоставлен). Кронштейн N
образует частично неподвижное грузовое сиденье, расположенное по обе стороны от M; во время работы
поднятый упор 212 снимает груз с кронштейна N (этот кронштейн %o не является обязательным) на грузовой
опоре MI, после чего груз падает в выходное отверстие G1, образованное в корпусе между G и G2. Механизм
с храповым механизмом C4 выпущен в продажу.
Рычаг F и пружина F2 полностью выдвинуты, и вся свободная пружина F& возвращается в нормальное
закрытое положение.
На этих чертежах работу машины можно увидеть, сначала взяв монеты, обозначенные буквами J и . J1 (Рис. 1
3 арид 4).
Монета J, брошенная в щель E (см. рис. 5, стр. 70), приводит к тому, что монета J1 попадает на выступ D5.
Когда при вращении шпинделя B деталь D поворачивается, и плечо или край D1 надавливает на монету Jd1
(см. рис. 4), последняя монета проталкивается под рычаг C2, поднимая таким образом защелку C из
положения блокировки и освобождая деталь A. Нижняя часть детали P теперь зацепляется за рычаг или
Соседние файлы в папке патенты