Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13641
.pdf
Контакт кулачка 44 с рычагом управления 40, при котором кулачок 44 со рычагом управления перемещается
из положения, показанного на рисунке 15, в положение, показанное на рисунке 16, за счет вращательного
действия звена 39 и кривошипа 'JS на валу качания 34. Затем кулачок 44 остается в контакте с рычагом
срабатывания, в то время как ползунок или подвижный элемент перемещается вправо путем скольжения его
левого конца по поверхности кулачка 30 до тех пор, пока рычаг 35 не переместится в положение, показанное
на рисунке 17 внутри круга иглы, в этот момент, в процессе работы устройства, рычаг срабатывания 85 40
выходит из-под кулачка 14, после чего пружина 42, действующая на кривошип 88, перемещает рычаг 35
обратно в исходное положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 17 и сплошными линиями на
рисунке 90 14. Теперь станет понятно, что, если головка 13 продолжает вращаться, правый конец
направляющей или подвижного элемента на рисунке 2 займет положение, ранее занимаемое левым концом
подвижного элемента 20, и таким образом переведет рычаг 36 в положение захвата.
Для осуществления операции обмотки рычага 36 предусмотрен кулачок 71, показанный пунктирными линиями
на рисунке 1002 чертежей, соответствующий кулачку 44, расположенный диаметрально противоположно
указанному кулачку 44 и находящийся в положении, позволяющем воздействовать на рычаг срабатывания 40,
когда рычаг 36 находится в положении обмотки. Здесь будет подробно объяснено, что когда левый конец
направляющей 20 скользит вдоль кулачковой части 30, противоположная сторона 30' кулачковой дорожки 22
находится в зацеплении с правым концом направляющей, чтобы предотвратить ее смещение и поддерживать
левый конец направляющей в надлежащем взаимодействии с кулачковой поверхностью 30.
При вязании пятки и мыска, кулачковый механизм 22 перемещается вправо на своей поворотной опоре в
точке 25 (см. рис. 2) с целью перемещения активного конца рычага 35 или рычага 36 назад или вправо и
внутри круга игл, чтобы исключить эффективное зацепление или помехи лишней пряжи с какой-либо из игл.
Рычаги обмотки пряжи 35 и 36 расположены значительно дальше от одной стороны круга из 5 игл; как
показано на рисунке 3, чтобы оставить свободное пространство сзади или с другой стороны круга из игл для
размещения других элементов кругового вязания. Если используется такая сборка, мы изобразили обычную
сборку в схематическом виде на рисунке 20, где обозначение 77 обозначает ряд игл, движущихся влево при
вращении цилиндра и проходящих под последовательными кулачками 78 и 79, чтобы обеспечить движение
игл вниз, после чего иглы поднимаются кулачком 80 в свои нормальные положения. Положения домкратов 59
показаны пунктирными линиями на рисунке 20, из которого следует, что домкраты опускаются вместе с иглами
и остаются опущенными 80 после того, как иглы подняты кулачком 8(0), что приводит к разделению игл и
домкратов, описанных выше относительно рисунка 11 чертежей, при этом указанные домкраты впоследствии
поднимаются кулачком 76 и устанавливаются в согласованное положение с иглами, как показано на рисунке
12 чертежей.
На рисунке 18 показана кулачковая система для привода направляющих нити 37, 437 под действием силы
тяжести 9g (см. рисунок 3), несколько отличающаяся от показанной на рисунке 2. Вместо использования
кулачков 44 и 71 отдельно от направляющей кулачка 22, мы размещаем кулачковые элементы 95, 441 и 711
на внешней периферии кулачкового кольца 221', а также меняем местами элементы 38 и 40, как показано на
381 и 401. Соединительная тяга 391 проходит по верхней части кулачкового кольца 221 и снабжена выступом
431, перемещающимся по внешней поверхности кулачкового кольца для взаимодействия с внешними
кромками кулачковых элементов 441 и 711. Конечно, выступ 431 может быть снабжен антифрикционным
роликом.
Обращаясь к направляющим для пряжи 37, 37, лучше всего показанным на рисунке 9 чертежей, становится
очевидно, что на каждом рычаге может быть предусмотрено множество направляющих для пряжи,
расположенных в ряд поперечно к нему, чтобы обеспечить одновременную намотку множества нитей на иглы,
которые были выдвинуты для этой цели. Если на одном из рычагов установлено несколько направляющих для
пряжи, то, разумеется, будет предусмотрено такое же количество опор для бобин или веретен, например, 31 и
32. 120 Описав теперь подробно природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370024A
[]
j=>-- 7X,,- ' g f=,
r=> -, -h t--^: -2 a/ h uln' a In tu-F:9 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА "Pyn "6)/f Дата подачи заявки: окт. 3, 7930, Нет,
29,591 /30.
,,, Дек. 9, 1930, № 37,059/30.
11 если,, 14 апреля 1931 г. № 10,956/31.
Остался один полный день: август.
1,
1931.
Заявка принята: 4 апреля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29591, 30 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к технологиям изготовления подошв для обуви.
Мы, компания TrE BrinsiH UNITED SHoD MACHINERY COMPANY LImiTúrD, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, FnED RIceKs, британский
субъект, REGINALD BOYD WOODCoEX, британский субъект, и ilARoLD LANM, британский субъект, все из
Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с машинами для формовки обуви
(далее именуемой в целом обувью) и исключительно к так называемым машинам для формовки каблуков,
примеры которых описаны в британских патентных заявках № 316025 и 351386.
Одной из целей настоящего изобретения является улучшение работы машин, описанных в указанных
спецификациях. Суть настоящего изобретения, его цели и особенности станут ясны специалистам в данной
области из приведенного ниже описания трудности, возникающей при работе машин, описанных в указанных
спецификациях, и средств, которые, как предполагается, предусмотрены в соответствии с изобретением в
машине общей конструкции, описанной в одной или другой из указанных спецификаций, с целью преодоления
указанной трудности. Однако следует четко понимать, что данное описание приведено лишь в качестве
примера.
При работе с машинами для формовки пяточной части сиденья, как описано в указанных спецификациях,
обнаруживается, что на некоторых изделиях наблюдается выраженная тенденция к неэффективности
формовочного действия на противоположных, обращенных к носку углах пяточной части сиденья. По всей
видимости, это происходит из-за того, что верхняя часть и боковые или передние углы обычного усилителя
пятки были чрезмерно сдвинуты в сторону носка под действием стеклоочистителей.
Эти щетки, состоящие из двух пластин [Цена 1/-], каждая из которых охватывает одну половину пяточной
части обуви, смыкаются друг с другом по мере продвижения, и, по-видимому, та составляющая чистящего
действия тех частей щеток с электроприводом, которые расположены ближе к носку обуви и направлены в
сторону носка, достаточно сильна, чтобы оказывать нежелательное трение в сторону носка на верхние 55
материалов в передней части пяточной части и рядом с ней.
Стремясь преодолеть эту трудность, мы можем применить настоящее изобретение и предложить различные
способы уменьшения или устранения указанного компонента протирочного действия указанных частей
протирочного механизма машины или сделать такой компонент приемлемым, чтобы, когда протирочный
механизм машины, активный в передней части пятки и прилегающей к ней, протирал верхние материалы,
перемещая их в конечное положение на подошве обуви, это происходило либо без существенного или вовсе
без компонента протирочного движения в сторону носка между колодкой и указанным механизмом, либо такой
компонент, какой может существовать, был неспособен сместить материалы верха в сторону носка колодки.
Удобно, что такого результата можно достичь, предусмотрев средства для протирки (7r), которые не имеют
или имеют незначительную составляющую движения при протирке в сторону носка обуви в конкретных частях
пяточной части. Действительно, может быть предусмотрено движение, напоминающее протирание, с
небольшим уклоном в сторону пятки (8Q).
Указанная удобная процедура может быть применена без необходимости модификации самих чистящих
элементов, которые могут оставаться точно такими же, как описано в любой из указанных спецификаций, и
могут просто достигать конечного положения на подошве обуви за счет нового движения между указанными
элементами и колодкой.
Например, можно изменить только механизм управления стеклоочистителями, чтобы обеспечить
закрывающее движение стеклоочистителей, происходящее независимо от движения корпуса в сторону носка.
Таким образом, конструкция может быть такой, что в начале процесса протирки щетки перемещаются вместе,
сближаясь с носком обуви, и одновременно несколько смыкаются друг с другом. Однако конструкция должна
быть такой, чтобы движение штифта, на котором две щетки шарнирно закреплены в самом конце пятки обуви,
или двух штифтов, на которых щетки соответственно шарнирно закреплены в этом конце обуви, было
завершено (и протирка верхнего материала на подошве обуви в самом конце пятки завершена), когда рабочие
кромки щеток на их концах, ближайших к носку обуви, только начинают касаться подошвы обуви, так что
дальнейшее движение щеток после этого представляет собой только движение смыкания, в ходе которого их
концы, направленные к носку, практически полностью осуществляют протирку подошвы обуви движениями,
направленными практически прямо поперек подошвы навстречу друг другу или, в зависимости от степени
движения смыкания, имеют даже небольшую составляющую в сторону пятки.
В машине, описанной в - спецификации
Модификация № 316025 может быть выполнена в форме пазов кулачка 41 для обеспечения, как указано
выше, закрывающего движения щеток только после составного закрывания и движения их корпусом
вперед-35, и когда шарниры щеток 81 остановились в своих положениях приближения и продвижения.
Описанная в спецификации № 351386 машина может быть модифицирована для получения желаемых
движений ползунка, упомянутых выше, путем формирования ползунка 28 из двух частей, каждая из которых
несет кулачковый ролик, причем оба кулачковых ролика приводятся в движение одной и той же кулачковой
канавкой 54, соответствующим образом измененной. Одна из 45 частей направляющей управляет движением
стеклоочистителей вперед, а другая часть — движением стеклоочистителей при закрытии посредством
рычагов 82, шестерен 88 и направляющих 64. Предпочтительно, канавка кулачка 54 изменена таким образом,
чтобы щетки перемещались вперед без какого-либо закрывающего движения до тех пор, пока не продвинутся
наполовину по своей траектории движения. Затем они одновременно сближаются и продвигаются вперед, и в
момент завершения движения вперед випейсы находятся на полпути по траектории сближения. После
прекращения движения вперед стеклоочистители завершают свое закрывающее движение вокруг оси x в
указанной спецификации № 351 386. 60
В соответствии с описанной конструкцией, длительная работа полностью осуществляется всего лишь одним
движением стеклоочистителей вперед и назад (то есть, стеклоочистители не отводятся назад после
первоначального движения, а затем снова продвигаются вперед), и поэтому механизмы привода пяточной
ленты и опоры обуви соответствующим образом модифицированы для достижения окончательного
положения обуви и фиксации ленты перед выполнением единственного движения стеклоочистителя.
Дата: 2 октября 1930 года.
Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 37059. 1930 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для формовки обуви.
— Мы, Тим, компания BRITISH UNITED SHOIE MACHRNERY Limited, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1895 годов, Фред Ринс, подданный
Великобритании, Реджинальд Бойд Вудкок, подданный Великобритании, и Гарольд Лейн, подданный
Великобритании, все из Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машинам для формовки каблуков обуви, используемым в производстве сапог
и туфель, включающим пару скребков, каждый из которых работает для формовки одной из противоположных
сторон и части задней части каблука обуви, и через каждый из этих скребков машина вдавливает группу
крепежных элементов в верхний материал, который скребок прижимает к подошве обуви. Примеры таких
машин описаны в технических условиях Британской библиотеки.
Патенты № 316025 и 351386.
Среди нескольких целей настоящего изобретения – обеспечение в машине, имеющей общую конструкцию,
описанную в последнем упомянутом описании, и включающей механизм привода скребка, работающий так же,
как и описанный в описании заявки № 29591 от 1930 года, улучшенных и упрощенных средств для
обеспечения забивания гвоздей из группы в желаемой машине в башмак и/или средств для обеспечения
улучшенной последовательности работы механизма, ближайшего к вогнутой поверхности фланца скребка,
поскольку шарик, препятствуя прохождению гвоздя в достаточной степени, чтобы предотвратить его падение,
обеспечивает лишь одну точку опоры на своей круглой поверхности для нижней поверхности головки гвоздя,
которая затем висит в указанном положении до тех пор, пока привод не опустится и, благодаря такому
смещению, приданному гвоздю (и подчеркиваемому тем, что привод 75 проталкивает головку гвоздя мимо
шарика, а последний деформируется, как это допускается пружинным пальцем лезвия), не забьет гвоздь в
заготовку, направив его стержень в несколько наклонном направлении. ближе к центру 80 градусов пяточной
части колодки.
В описываемой машине, иллюстрирующей особенности изобретения, синхронизация кулачков и других
исполнительных устройств такова, что в цикле работы машины 85 происходит следующая
последовательность действий. После того, как ботинок был украден, опорная конструкция вдавливается в
станок Imack, и пусковой элемент приводится в действие для запуска силового механизма на 90 градусов. В
этот момент прижимной элемент находится в самом нижнем положении, и силовой механизм сначала мягко, а
затем уверенно втягивает опору заготовки в пяточную ленту, которая закрывается примерно на 95 градусов
вокруг башмака с помощью силового механизма, поскольку, ближе к завершению втягивания опоры заготовки
в машину, указанная опора мягко поднимается под действием силы, прижимая нижнюю часть башмака к
прижимному элементу. Движение щеток исключительно в сторону носка продолжается до тех пор, пока,
преодолев примерно половину своего движения в сторону носка, они не начнут смыкаться боком на обуви,
при этом движение в сторону носка завершается, когда боковое движение завершено примерно наполовину.
Затем стеклоочистители завершают свое боковое закрывающее движение, и как только последняя часть 10
крайних кромок стеклоочистителей коснется днища обуви, прижимной элемент автоматически поднимается,
позволяя опоре для механизма под действием предварительно сжатой пружины 1.5 подняться и сильно
прижать днище обуви к нижней поверхности стеклоочистителей.
После завершения закрывающего движения стеклоочистителей, гвозди приводятся в движение, различные
детали автоматически перемещаются в положения, позволяющие освободить башмак для снятия со станка и
вернуться в исходное положение, прижимной элемент возвращается в нижнее положение, и цикл работы
станка завершается.
Следует отметить, что в каждом цикле работы машины, как описано выше, щетки совершают лишь одно
движение по подошве обуви, что, следовательно, позволяет сделать вывод о сравнительном значении 1,30.
изменения в цикле работы машины с целью получения более плотной и надежно зафиксированной пятки.
Различные цели изобретения b и его отдельные особенности станут очевидны специалистам в данной
области техники из следующего описания машины, имеющей конструкцию (и включающей механизм
управления стеклоочистителем), упомянутую в последнем пункте, и включающей, в чисто иллюстративной
форме, различные особенности изобретения.
В этой машине отсутствуют фиксаторы (и пружины фиксаторов), расположенные между блоком фиксатора и
стеклоочистителем, а также ребра, образующие стенки, разделяющие пространства, в которых находятся
фиксаторы и пружины. Оставшееся пространство заполняется значительным утолщением выступающего
фланца стеклоочистителя, который вместо простого ряда направляющих канавок для фиксаторов имеет на
своей утолщенной части ряд цилиндрических направляющих каналов для фиксаторов и привода, образующих
продолжения направляющих каналов привода в блоке фиксатора к чистящей поверхности стеклоочистителя.
К нижнему концу этих каналов прилегают соответствующие верхние концы каналов, образованных таким
образом во фланце. В каждом из каналов для пришивания во фланце, как радиально по фланцу, так и
перпендикулярно каналам для пришивания, в вогнутой поверхности фланца просверлен цилиндрический
канал, по которому плотно направляется небольшой стальной шарик такого диаметра относительно толщины
фланца между вогнутой поверхностью последнего и каналами для пришивания, что когда шарик выходит из
направляющего канала в канал для пришивания, примерно на четверть диаметра последнего, он также очень
незначительно выступает за вогнутую поверхность фланца.
Дальнейшее продвижение шарика в канал для пришивания предотвращается небольшим уменьшением
диаметра его направляющего канала на том конце, который находится вдали от вогнутой поверхности
фланца, и шарик удерживается в этом положении соответствующим из ряда свисающих пружинных пальцев,
образованных на гребенчатом элементе, изогнутом в вогнутую форму, закрепленном на вогнутой поверхности
блока пришивания, а параллельные зубья которого образуют вышеупомянутые свисающие пружинные
пальцы.
Благодаря этой конструкции, которая проста в изготовлении, надежна и позволяет относительно легко
устранять любые препятствия, гвоздики, падающие с блока гвоздиков, удерживаются во фланце скребка, при
этом их острия находятся чуть выше нижней поверхности скребка, и каждый из них соприкасается с той
стороной своего пазового канала 37z0,3 4 4 370,024 в начале цикла, чтобы обеспечить максимальный
интервал времени между моментом, когда башмак окончательно прижимается к скребкам, как указано, и
концом машинного цикла (и предпочтительно между моментом начала такого прижима и введением
гвоздиков) для действия формовочного давления скребков на нижнюю часть башмака по высоте, которое, как
мы заметили, в значительной степени способствует качеству получаемого результата и возможности
устранения необходимости в отдельной операции ударного воздействия на пятку башмака после его
обработки на станке.
Датировано 8-м днем декабря 1930 года.
Л. П. Меллертио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 10956, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для формовки обуви.
Мы, TwH:: BnITIsH UxITBD Snon MA OHi.USEY COMPALY LTfmTJSD, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Фред Рикус, британский
подданный, Регимнлд Бойд Вудкокр, британский подданный, и Эролд Лаку, британский подданный, все из
Union Workss, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение касается усовершенствований или относится к машинам для
формовки каблуков ботинок или туфель (далее именуемых в общем смысле обувью), включающим пару
щеток, каждая из которых работает для формовки одной из противоположных сторон и части задней части
каблука обуви, и через каждую из этих щеток машина вдавливает группу крепежных элементов в верхний
материал, нанесенный на подошву обуви щеткой, например, машины, описанные в британских патентных
спецификациях №№. 351,38' и 316,02,5 и технические характеристики
Заявки на получение британских патентов № 29591 от 1930 года и № 37059 от 1930 года.
При работе с формовочными машинами для каблуков, описанными в технических условиях № 351 386 и 316
025, было обнаружено, что при некоторых работах наблюдается выраженная тенденция к снижению
эффективности формовочного действия в противоположных углах каблука, где он переходит в талию обуви.
Это, по-видимому, связано с тем, что верхняя часть и боковые части обычного усилителя каблука чрезмерно
смещаются к носку обуви под действием щеток.
b5 Эти стеклоочистители состоят из двух пластин:
Каждая из частей, охватывающих половину пяточной части V-образного сиденья, смыкается друг с другом. По
мере их продвижения, очевидно, что та составляющая чистящего действия тех частей приводных щеток,
которые расположены ближе к носку обуви и направлены к носку, достаточно сильна, чтобы оказывать
нежелательное трение в направлении носка на материалы верха обуви в передней части пяточной части и
рядом с ней. 65 Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этой трудности путем
обеспечения уменьшения, если не полного устранения, указанного компонента очищающего действия
указанных 4 частей очищающего устройства машины.
Изобретение позволяет добиться этого результата без необходимости модификации самих чистящих
элементов, которые могут оставаться точно такими, как описано в любой из указанных выше спецификаций, и
могут просто достигать конечного положения на подошве обуви за счет нового движения между указанными
элементами и колодкой. 8G - Например, можно изменить только механизм привода стеклоочистителей, чтобы
обеспечить закрывающее движение стеклоочистителей, происходящее независимо от их движения в
направлении носка обуви. Таким образом, конструкция может быть такой, что когда начинается операция
протирки, щетки перемещаются вместе, как единое целое, к носку обуви и одновременно несколько
смыкаются друг с другом. Однако конструкция может быть такой, что движение к носку обуви штифта, на
котором две щетки шарнирно закреплены на самом конце пятки обуви, или двух штифтов, на которых щетки
соответственно шарнирно закреплены на этом конце обуви, в зависимости от случая, завершено (и протирка
верхнего материала на подошве обуви на самом конце пятки завершена), когда рабочие кромки щеток на их
концах, ближайших к носку обуви, прошли лишь небольшое расстояние по подошве обуви, так что
дальнейшее движение щеток после этого представляет собой только движение смыкания по ширине обуви, в
ходе которого их концы, ближайшие к носку обуви, практически полностью выполняют свою функцию
протирки. Щетки завершают свое движение смыкания вокруг оси изогнутых элементов. 22.
В изображенной машине, в машине, описанной в спецификации № 351386, отсутствуют гвоздезабивные
пальцы (и пружины гвоздезабивных пальцев), расположенные между блоком гвоздезабивателя и скребком, а
также ребра, которые в последней машине образуют стенки, разделяющие 75 пространства, в которых
находятся гвоздезабивные пальцы и пружины. Оставшееся пространство заполняется значительным
утолщением выступающего фланца 114 на скребке, который вместо того, чтобы иметь просто 80 ряд
направляющих канавок для гвоздей на своей выпуклой поверхности, просверлил в своей утолщенной части
соответствующий ряд цилиндрических направляющих каналов для гвоздей и привода 1221, образующих
продолжения направляющих каналов привода 122 в блоке гвоздезабивателя 120 к чистящей поверхности 85
скребка. К нижнему концу этих последних каналов 122 прилегают соответствующие верхние концы каналов
1221, образованных таким образом во фланце 114 90. примыкать. В каждом из каналов для пришивания во
фланце, радиально по фланцу и перпендикулярно каналам для пришивания, в вогнутой поверхности фланца
просверлен цилиндрический канал 95, по которому плотно направляется небольшой стальной шарик 124'
такого диаметра относительно толщины фланца 114 между вогнутой поверхностью последнего и каналами
для пришивания, что когда шарик выходит из направляющего канала в канал для пришивания 1221, примерно
на четверть диаметра последнего, он также будет очень слегка выступать за вогнутую поверхность фланца.
Дальнейшее продвижение шарика 105 в канал для пришивания предотвращается небольшим уменьшением
диаметра его направляющего канала на том конце последнего, который находится на значительном
расстоянии от вогнутой поверхности фланца, и шарик li удерживается в этом положении соответствующим из
ряда свисающих пружинных пальцев 1261, образованных на гребенчатом элементе 12611, изогнутом в
вогнутую форму и закрепленном на вогнутой поверхности блока пришивания A5; 120, а параллельные зубья
которого образуют вышеупомянутый свисающий пружинный палец 126'.
В этой конструкции, простой в изготовлении, прочной и позволяющей относительно легко устранять любые
препятствия, гвоздики, падающие с блока гвоздиков, удерживаются во фланце 114 скребка так, чтобы их
острия находились чуть выше нижней поверхности скребка, и каждый из них соприкасается с той стороной
своего канала для гвоздиков 1221, которая ближе всего к вогнутой поверхности фланца скребка, поскольку
шарик 1241 достаточно перекрывает канал для гвоздиков, чтобы предотвратить падение гвоздика на подошву
обуви, и делают это посредством движений, направленных практически прямо по подошве колодки навстречу
друг другу или, в зависимости от степени закрывающего движения, даже имеющих некоторую составляющую
в сторону пятки.
Другие цели изобретения заключаются в том, чтобы обеспечить в машине, к которой относится изобретение,
усовершенствованные и упрощенные средства для обеспечения забивания гвоздей из группы необходимого
количества желаемым образом в обувь, а также средства для улучшения последовательности операций в
цикле машины для формовки каблука с целью получения более плотно сформированного и надежно
закрепленного каблука.
Далее, со ссылкой на прилагаемые чертежи, будут описаны изменения, которые могут быть внесены в
машину, описанную в британском патенте № 235286, и в машину особой конструкции, раскрытую в описании
британского патента № 351386, с целью воплощения в такой машине всех различных особенностей
настоящего изобретения в удобной, но чисто иллюстративной форме.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий новый механизм стеклоочистителя в
соответствии с изобретением; на рисунке 2 также показан в плане, но в увеличенном масштабе, часть одного
из стеклоочистителей, изображенных на рисунке 1; рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на
рисунке 2; и рисунок 4 представляет собой вид спереди, показывающий пяточную часть и
усовершенствованное крепление для нее, а также часть механизма стеклоочистителя.
В машине, изображенной на чертежах, желаемые новые движения ползунка, упомянутые выше, достигаются
путем формирования направляющей ползунка из двух частей 28, 281, каждая из которых несет кулачковый
ролик, причем два кулачковых ролика 60, 601 приводятся в действие одним и тем же кулачковым желобом.
Часть 28 направляющей управляет движением стеклоочистителей вперед за счет своего зацепления с
направляющими в изогнутых элементах 20, 22 на стеклоочистителях, а другая часть 28' управляет движением
стеклоочистителей при закрытии через рычаг, шестерню, направляющую и направляющую 82, 88 и 64 с
каждой стороны машины.
Канавка кулачка, приводящая в действие ролики 60.
601 Предпочтительно, чтобы щетки были сконструированы таким образом, чтобы они перемещались вперед
без какого-либо закрывающего движения до тех пор, пока не пройдут половину своего пути вперед. Затем они
сближаются и продвигаются вперед, и в момент завершения движения вперед дворники находятся на полпути
по траектории сближения. После прекращения движения вперед 370,024 обеспечивает лишь одну точку
опоры на своей круглой поверхности для нижней поверхности головки гвоздя, которая затем висит в
указанном положении до тех пор, пока драйвер не опустится и, благодаря такому смещению, приданному
гвоздю (и подчеркивающемуся, когда драйвер проталкивает головку гвоздя мимо шара, а последний, как
допускается, уступает место пружинному пальцу лезвия 1261), не вбьет гвоздь в заготовку, направив его
стержень в направлении, несколько наклоненном к центру пяточной части колодки.
Для того чтобы машина могла легко адаптироваться к работе с обувью существенно разных размеров, то есть
с обувью, у которой каблуки имеют значительно различающуюся длину, каждый скребок снабжен
легкосъемным угловым элементом, который можно снять или установить обратно в машину, не отсоединяя
скребок от блока 120, и этот концевой элемент имеет один из восьми карманов для гвоздей, которыми
снабжен каждый скребок в описываемой машине. Эта торцевая деталь 181 имеет ребро 1811, между которым
и нижней частью торцевой детали проходит основной скребок, фиксирующий детали вместе по высоте, в то
время как язычок 18111 на ребре 1811 входит в зацепление с пазом в блоке скрепки 120 таким образом, что
торцевая деталь может быть выдвинута вперед из шканта, когда защелка 181111, поворачивающаяся на
блоке скрепки 120, выводится из зацепления с выемкой в ребре 1811. Пружинный фиксатор 1261 для кармана
для канцелярских принадлежностей в концевой части 18' крепится к концевой части.
В описываемой на иллюстрации особенностей изобретения машине синхронизация кулачков и других
исполнительных устройств осуществляется таким образом, что в цикле работы машины происходит
следующая последовательность действий. После того, как башмак поднят домкратом, опорная конструкция
вставляется обратно в станок, и, после того, как башмак поднят до упора в зажим, приводится в действие
пусковой элемент для запуска силового механизма. В этот момент прижимной элемент находится почти в
самом нижнем положении, и силовой механизм сначала мягко, а затем жестко втягивает опору заготовки в
пяточную ленту 12, которая закрывает обувь силовым механизмом. По мере завершения втягивания опоры
заготовки в машину, указанная опора поджимается вверх, мягко прижимаясь силой тока к нижней части обуви,
прижимая ее к прижимному элементу. В тот момент, когда ботинок податливо прижимается к пяточной части,
фиксатор немного опускается в самое нижнее положение, так что фиксатор оказывает своего рода
очищающее воздействие, стремясь разгладить верхнюю часть на колодке по направлению к подошве
ботинка.
Затем происходит чисто продольное движение стеклоочистителей до тех пор, пока, преодолев примерно
половину этого движения, они не начнут смыкаться вбок на обуви. Продольное движение завершается, когда
боковое движение завершено примерно наполовину. Затем щетки завершают движение бокового закрытия, и
вскоре после того, как последняя часть крайних кромок щеток переместится на нижнюю часть башмака,
прижимной элемент автоматически поднимается, позволяя опоре для щетки под действием предварительно
сжатой пружины подняться и сильно прижать нижнюю часть башмака к нижней поверхности щеток.
После завершения закрывающего движения стеклоочистителей, гвозди приводятся в движение, различные
детали автоматически перемещаются в положения, позволяющие освободить башмак для снятия со станка и
вернуться в исходное положение, прижимной элемент возвращается в исходное, почти нижнее положение, и
цикл работы станка завершается.
Следует отметить, что в каждом цикле работы машины, описанной выше, скребки совершают только одно
движение по подошве башмака, которое, следовательно, может быть завершено относительно рано в цикле,
чтобы обеспечить максимальное внутреннее время между моментом, когда башмак окончательно
прижимается к скребкам, как указано, и концом цикла работы машины (и предпочтительно между моментом
начала такого прижима и установкой гвоздей). Давление формовочного скребка на подошву башмака по
высоте, как мы заметили, в значительной степени влияет на качество получаемого результата и позволяет
исключить необходимость отдельной операции обработки пятки башмака после его обработки машиной.
Когда щетки в такой машине продвигаются вперед и впервые соприкасаются с башмаком в его задней части,
возникает сильная тенденция к тому, чтобы носок башмака и передние концы ленты наклонялись вниз, и
обычные зажимы 86 плохо приспособлены для противодействия этой тенденции смещения, так что на
последний штифт опоры заготовки и последний конец воздействует значительная разрывная нагрузка.
Для решения этой проблемы лента предпочтительно прочно крепится с каждой стороны к обычным
прижимным блокам 94 на стержнях 188, но как следствие этого блоки 94 больше не вращаются
вертикальными шарнирами относительно стержней 188, а могут свободно скользить относительно этих
стержней вдоль машины благодаря зацеплению ребер 941 на блоках с канавками 881 в стержнях.
370,02:
370,024 Ненавидел этот последний апрельский день. 1931.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для формовки обуви или обуви.
Мы, компания TI-HB BRITISH UNITED SnOE MACHINERY Comp.tri'NY Limited, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1895 годов, FiuED RIC1Ss, британский
субъект, REGINAiLD BOND WOODCOCK, британский субъект, и HAnold LANE, британский субъект, все по
адресу Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в машинах для формовки обуви (далее в общем
именуемой «обувь»), и в частности, но отнюдь не исключительно, машин для формовки каблуков, таких как
описанные в британской спецификации № 20.
316,025 или 351 386.
При работе с машинами для формовки пяточной части обуви, описанными в указанных спецификациях, было
обнаружено, что на некоторых изделиях 2f наблюдается выраженная тенденция к снижению эффективности
формовки в противоположных углах пяточной части, где она переходит в талию обуви. По всей видимости, это
происходит из-за того, что верхняя часть и боковые части обычного усилителя пятки под действием щеток
были чрезмерно сдвинуты к носку обуви, который до обработки на станке был обычно стянут и также
деформирован в передней и/или боковой части.
Эти щетки, состоящие из двух пластин, каждая из которых охватывает примерно половину края пяточной
части обуви, смыкаются друг с другом по мере продвижения, и, по-видимому, та часть чистящего действия тех
частей этих механических щеток, которые расположены ближе к носку обуви и направлены к нему, достаточно
сильна, чтобы оказывать нежелательное трение в направлении носка на материалы верха обуви в передней
части пяточной части и рядом с ней.
Одной из целей настоящего изобретения 3U является преодоление этой трудности путем обеспечения
уменьшения, если не полного устранения, указанного компонента очищающего действия указанных частей
очищающего механизма такой машины.
Изобретение позволяет добиться этого результата без необходимости модификации самих чистящих
элементов, которые могут оставаться точно такими, как описано в любой из указанных спецификаций,
упомянутых в пункте 60, и могут просто достигать конечного положения на подошве обуви за счет нового
движения между указанными элементами и колодкой.
Например, можно изменить только механизм привода стеклоочистителей, чтобы обеспечить, например,
движение стеклоочистителей при закрывании, происходящее независимо от их движения в направлении
носка обуви. Таким образом, конструкция может быть такой, что когда начинается процесс протирки, 70 щеток
перемещаются вместе, как единое целое, к носку обуви и одновременно несколько смыкаются друг с другом.
Однако конструкция может быть такой, что движение к носку обуви штифта, на котором две щетки шарнирно
закреплены в самом конце пятки обуви, или двух штифтов, на которых щетки соответственно шарнирно
закреплены в этом конце обуви, в зависимости от обстоятельств, завершено (и протирка верхнего материала
на подошве обуви в самом конце пятки завершена), когда рабочие кромки щеток на их концах, ближайших к
носку обуви, прошли 85 лишь немного по подошве обуви, так что дальнейшее движение щеток после этого
представляет собой только движение смыкания по ширине обуви, в ходе которого их концы, ближайшие к
носку обуви, практически полностью выполняют свою функцию протирки подошвы обуви, и делают это
движениями, направленными практически прямо по подошве колодки друг к другу или, в зависимости от
степени 95 движения смыкания. имеют даже какой-то элемент, направленный на пятку.
Другие цели изобретения заключаются в том, чтобы обеспечить в машине, к которой относится данное
изобретение, усовершенствованные и упрощенные средства для обеспечения забивания гвоздей из группы
необходимого количества желаемым образом в обувь, а также средства для улучшения последовательности
операций в цикле такой машины для формовки пятки с целью получения более плотно сформированной и
надежно закрепленной пятки.
Далее будет приведено описание со ссылкой на чертежи, представленные вместе с предварительной
спецификацией заявки.
3
T0,024 № 10956 от 1931 г. и прилагаемые чертежи изменений, которые могут быть внесены в машину,
подобную описанной в британском патенте № 23-5,286, и с конкретной конструкцией, раскрытой в описании
британского патента №.
gJú,'.
S6 с целью воплотить в такой машине все различные особенности предполагаемого изобретения в удобных,
чисто иллюстративных формах.
На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации № 109.56 от 19-31
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий новый механизм движения стеклоочистителя в
соответствии с изобретением; - Рисунок 2 также показывает в плане, но в увеличенном масштабе, часть
одного из стеклоочистителей, показанных на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на
Рис. 2; и Рисунок 4 представляет собой вид спереди, показывающий пяточную ленту и усовершенствованное
крепление для нее, а также часть механизма стеклоочистителя.
Чертеж, прилагаемый к настоящей спецификации, представляет собой схематический план, показывающий
относительное положение щеток стеклоочистителя и задней части башмака на разных этапах движения
щеток конструкции, описанной ниже, со ссылкой на чертежи предварительной спецификации № 10956131.
В дальнейшем будут использоваться ссылочные номера, идентичные номерам, используемым на чертежах в
Техническом задании.
Соседние файлы в папке патенты