Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13614
.pdf
1158, 1156 и т. д., а на своей внутренней верхней части якоря оно разъединяет передний контакт внутренней
части якоря реле 1158 от реле 1161 и передает его реле 1159.
К моменту срабатывания реле 1162 на восстанавливающую цепь подается десять импульсов, и, как
следствие, происходит включение реле 1162, цепь снова замыкается через верхний якорь сработавшего реле
1148 и через верхний якорь (в нормальном состоянии) реле 1150 для реле 1149, и реле 1149 и 1150
запускаются в новом цикле работы, как описано выше.
Реле 1149 снова заземляет проводник 1171 от заземленного проводника 1142, 75, и реле 1151 срабатывает
так же, как описано выше. В результате срабатывания реле 1146 дополнительный импульс передается через
контакты реле 1163-1166 и 80 по импульсным проводникам 1127-1130. Поскольку проводник 1132 теперь
заземлен на нижних контактах реле 1162, все выбранные индикаторы срабатывают, несмотря на то, что все
они находятся в пустом положении. Когда реле 1146 замыкается, оно снова заземляет проводник 1117. После
этого замыкается цепь через контактную пирамиду регистра PH, при этом реле A и B 90 активируются в
соответствии с цифрой 1, и через соответствующий проводник с номером 1, а также через контакты счетного
реле 1151, для стопорного реле 1163.
Реле 1163 срабатывает и блокируется на проводнике 1142 (95) своей внутренней обмоткой, а на нижней
обмотке размыкает контакт в проводнике 1127, передающем импульсы на сотни, в результате чего индикатор
сотен, будучи сдвинутым на шаг в ответ на первый полученный импульс (100), остается в положении 1 и не
реагирует на остальные импульсы.
Поскольку на регистре PF установлена цифра 1, реле A и B также активируются в нем (105), и потенциал
земли передается по соответствующему проводнику номер 1 и через верхние контакты счетного реле номер
1151 для реле остановки дробей 1166. Реле 110 1166 включается и блокируется. В результате точка в
импульсном проводнике 1130 размыкается одновременно с точкой в проводнике 1127.
Таким образом, индикатор дробей 11i5 также остается на позиции 1.
Работа реле 1146 продолжается до тех пор, пока не будут переданы четыре импульса в серии сброса и не
сработает реле 1154, прежде чем будут активированы какие-либо дополнительные реле остановки 120. После
обесточивания реле 1146 в конце четвертого импульса в серии сброса заземление проводника 1117 образует
цепь через контактную пирамиду регистра 125 PU (в котором цифра 4 устанавливается при активации реле B
и C) и через соответствующий проводник номер 4, посредством контактов реле 1154 для реле остановки
блока 1165. В результате, остановите 130 индикаторов. Максимальное количество импульсов, необходимых
для перемещения индийца в пустую позицию, составляет десять. Если индикатор находится в пустом
положении, когда начинаются импульсы сброса, никакого движения не происходит, поскольку проводник 1132,
к которому магниты индикаторов подключены соответствующими пружинами кулачков, когда они находятся в
пустом положении, не заземлен. Кроме того, по мере того, как различные индикаторы достигают своих пустых
положений, они перестают работать, поскольку их кулачки смещаются со своего обычного заземляющего
соединения на проводник 1132.
Таким образом, все выбранные показатели теперь остаются пустыми.
Когда реле 1162 срабатывает в конце десятого подсчитанного импульса, что происходит как раз в тот момент,
когда реле 1146 отступает и позволяет реле 1130 отступить, чтобы убрать шунт вокруг себя, оно заземляет
управляющий проводник 1132 на его нижнем якоре, готовясь к переключению индикаторов в ответ на
импульсы в группе сброса, которые теперь должны быть переданы, а на его верхнем якоре реле 1162
заземляет проводник 1117 от заземленного проводника 1142 через якорь и черный контакт импульсного реле
1146, при этом реле 1146 обесточивается в момент срабатывания реле 1162. В результате, если какой-либо
из регистров PH, PT, PIJ или PF (рис. 4) установлен в соответствии с пустой цифрой, реле A, B и C такого
регистра активируются, и масляный кабелепровод 1117, отвечающий за потенциал земли, подключается к
пустому проводнику BL, связанному с контактной пирамидой такого регистра. Пустые проводники от этих
регистров идут непосредственно к стопорным реле 1163-1166 на рис. 5 независимо от контактов счетных реле
1151-1160.
В результате срабатывает соответствующее стопорное реле, при вышеуказанном предположении
отключается соответствующий импульсный проводник 1127-1130, и дальнейшие импульсы на
соответствующий индикатор не передаются. При такой конструкции на индикатор не подаются импульсы
сброса, если настройка регистрирующего устройства, соответствующего данному индикатору, соответствует
цифровому пустому полю.
Предполагалось, что регистры -fi PH, PT, PU и Pri установлены в соответствии с цифрами 1, 0, 4 и 1
соответственно. В таком случае ни один из регистров не передает потенциал земли на проводнике 1117 к
связанному с ним проводнику BL, и ни одно из реле 1163-1166 не срабатывает немедленно.
- При следующем включении импульсного реле 1146, после окончания десятого зарегистрированного
импульса в 370,500, реле 1165 включается и блокируется, а также размыкает контакт в импульсном
проводнике 1129 блока, чтобы предотвратить дальнейшую передачу импульсов на индикатор блока, оставляя
этот индикатор в положении 4.
Регистр PT устанавливается в соответствии с цифрой 0, при этом активируется только реле D. В результате
реле остановки 1164 не срабатывает и не размыкает контакт в импульсном проводнике 1128 до тех пор, пока
реле 1160 не активируется в конце десятого импульса в серии сброса.
В результате индикатор десятков перемещается на десятую позицию, чтобы отобразить цифру 0.
При срабатывании всех стопорных реле 1163-116(6) замыкается цепь через среднюю нижнюю обмотку якоря
этих реле и через внутреннюю нижнюю обмотку дифференциального пускового реле 1145 для нижней
обмотки реле 1145. При подаче напряжения на обе обмотки реле, реле размыкается за счет
дифференциального действия обмоток. При отпускании реле 1145 размыкает цепь своей верхней обмотки на
внутреннем верхнем якоре (проводник 1106 отсоединен от земли на верхних контактах верхнего
переключающего реле регистра PH, рис. 4), а на внутреннем нижнем якоре размыкает цепь своей нижней
обмотки, оставляя реле в обесточенном состоянии, показанном на рисунке. В средней нижней части якоря
реле 1143 отключает заземление от проводника 1142, после чего все находящиеся под напряжением реле
1147-1166 отключаются, и реле 1146 перестает работать.
На верхнем якоре реле 114.5 размыкает цепь верхней обмотки реле 114, а на нижнем якоре реле 114.5
снимает шунт с нижней обмотки реле 1144 с высоким сопротивлением, после чего нижняя обмотка реле
запитывается через проводник 1111, включенный последовательно с блокирующими обмотками реле
регистров A-D (рис. 4).
Сопротивление нижней обмотки реле 1144 достаточно велико, так что ни одно из регистровых реле не
останется включенным последовательно с этой нижней обмоткой, однако ток, протекающий через нижнюю
обмотку реле 1144 даже через одно из регистровых реле, достаточен для удержания реле -55 1144 под
напряжением. В результате реле 1144 остается под напряжением до тех пор, пока все реле регистров A-D
регистров PR, PH, PT, PU и PF, находящиеся под напряжением, не обесточатся, что происходит немедленно.
После этого реле 1144 обесточивает проводник 1111 и заменяет его нормально замкнутые контакты,
управляемые его якорем, прямым заземляющим потенциалом на проводнике 1111.
Следует отметить, что реле 1160 в нижней части своего якоря подает потенциал земли 65 на нижнюю обмотку
реле 114.5 при включении. Этот потенциал заземления обеспечивается через правую обмотку реле
сигнализации 1172. Реле сигнализации отрегулировано таким образом, чтобы оно не срабатывало быстро, в
результате чего это реле всегда зашунтировано потенциалом земли, подаваемым через средние и нижние
контакты стопорных реле 1163-1166, пока устройство работает исправно, и поэтому реле 1172, 75 обычно не
срабатывает.
Однако, если что-либо, например, загрязнение контакта, препятствует работе одного из реле 1168J-1166, то
цепь для правой обмотки реле 80 1172, последовательно соединенной с нижней обмоткой реле 114.5,
срабатывает, когда реле 1160 включается и реле 1172, не зашунтированное в этом режиме. На левой стороне
якоря реле 1172 замыкается последовательно с лампой 1174, а на правой стороне якоря оно шунтирует свою
правую обмотку, чтобы обеспечить полное включение нижней обмотки дифференциального пускового реле
1145 для нейтрализации верхней обмотки реле, как указано выше. Лампа 1174 загорается последовательно с
левой обмоткой реле 1172, указывая на неисправность. Лампу 1174 95 при желании можно дополнить
зуммером, управляемым через дополнительные контакты реле 1172, или же можно использовать любые
другие известные или желаемые цепи сигнализации в сочетании с реле 1172. 100 После обнаружения и
устранения неисправности реле 1172 разблокируется, а лампа 1174 гаснет кратковременным нажатием
ручного ключа 1173.
1.5 Следует отметить, что в случае, если все индикаторы в выбранной группе не будут изменены со своего
текущего положения, одно или несколько реле в регистре PR не будут срабатывать. Если индикатор сотен не
будет задействован, реле D регистра PR не будет находиться под напряжением, в результате чего проводник
1107 не будет заземлен, и по проводнику 1130 не будут передаваться импульсы, которые могли бы нарушить
настройку индикатора сотен выбранной группы индикаторов. Кроме того, ни одно из накопительных реле A-D
регистра PH не срабатывает, поэтому через задние контакты реле A-D регистра i20 PR происходит
соединение от проводника 1117 к реле остановки сотен 1163 по пути пустого проводника BL. Следовательно,
реле 1163 срабатывает в начале серии импульсов сброса и замыкает точку в 125 цепи нижней обмотки пуска.
Реле 114.5 на своей средней обмотке якоря. Simi370,500 передает импульсы во внешнюю цепь под
управлением некоторых из набора реле подсчета импульсов в передатчике, в котором другие реле подсчета
расположены таким образом, чтобы обеспечить паузу, во время которой импульсы не передаются.
7. В электрической сигнальной системе или для нее, импульсный передатчик, включающий в себя передатчик
импульсов, предназначенный для передачи множества серий импульсов во внешнюю цепь под управлением
набора счетных реле в передатчике, в котором между последовательными сериями импульсов
предусмотрена пауза заданной длительности под управлением механически управляемого прерывателя
цепи.
8. В электрической сигнальной системе или для нее, импульсный передатчик, включающий в себя передатчик
импульсов, предназначенный для передачи множества серий импульсов во внешнюю цепь под управлением
набора счетных реле в передатчике, в котором второй набор счетных реле импульсов предназначен для
обеспечения паузы заданной длительности между последовательными сериями импульсов.
9. Передатчик импульсов, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в котором передатчик
импульсов включает в себя прерыватель цепи, работающий совместно с группой реле.
10. Передатчик импульсов по п. 9, в котором импульсы передаются во внешнюю цепь синхронно с работой
прерывателя 100, в то время как импульсы передаются на счетные реле с половинной скоростью за счет
работы реле в передатчике.
11. Передатчик импульсов по п. 1, 2, 4 или 5, объединенный с регистром 105, в котором передатчик при вводе
в эксплуатацию приспособлен для передачи заданного числа импульсов независимо от регистра и для
передачи сразу после этого второй серии из 110 импульсов под управлением регистра и счетных реле.
12. Импульсный передатчик по п. 1, 2, 3, 4 или 5, включающий множество регистров, каждый из которых
управляет с помощью отдельного стоп-реле передачей отдельной серии импульсов, причем серия импульсов
передается одновременно под управлением одного набора счетных реле. 120 13. Импульсный передатчик по
п. 12, в котором операция передачи автоматически прекращается после срабатывания всех стопорных реле.
14. Импульсный передатчик согласно п. 125 или 13, в котором операция передачи автоматически
прекращается, когда набор счетных реле сработал в заданной степени.
15. Утверждается, что в случае отсутствия любой из остальных цифр в импульсном передатчике, как указано
в пункте 130, условия лжи существуют.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370501A
[]
a P-E C D_ Ui k 2S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 4 января 1930 г., Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
январь. 3, 7931.
(Выделено из № 370 435.) ) Полное принятие к публикации: 4 апреля 1932 г., 370,501 № 1880132.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах производства керамических заготовок, особенно применимых для
изготовления огнестойких изделий.
Я, Роберт Лоссниц, проживающий по адресу: Бремерштрассе, 61, Берлин, северо-запад 21, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству керамических масс, в которых дополнительные материалы,
отдельно или в смеси, вводятся в мелкодисперсной форме в основной материал. Дополнительные материалы
могут поставляться в сухом виде или вместе с жидкостью, либо могут быть предварительно превращены в
пасту в жидкости или приведены в состояние коллоидного раствора.
Для достижения дальнейшей гомогенизации материала и возможности работы с очень малыми количествами
добавок, согласно настоящему изобретению, включение двух или более добавок в гранулированный или
порошкообразный непластичный базовый материал осуществляется в виде облака пыли или тумана
поэтапно, с перерывами на перемешивание.
Изобретение может быть реализовано различными способами. Например, смесь из двух или более
дополнительных материалов может добавляться к основному материалу в небольших количествах за раз в
виде пылевого облака или тумана, при этом перемешивание происходит после добавления каждого
небольшого количества. Во втором способе два или более отдельных дополнительных материала
добавляются по отдельности один за другим, при этом перемешивание происходит после добавления каждого
материала. В одном из вариантов развития этого метода 4 каждый дополнительный материал добавляется не
за один этап, а в несколько этапов, прерывающихся перемешиванием; то есть каждый дополнительный
материал добавляется несколькими порциями. В R используется еще один метод, включающий различные
дополнительные возможности.
Материалы добавляются одновременно с помощью различных форсунок и поэтапно, с перерывами на
фиксацию. Таким образом, если, например, используется такой материал основания, как 50 гиамот, кварцит,
магнезит, охроит или любой другой материал, непластичный по своей природе, а также связующее вещество,
такое как глина или материал того же рода и происхождения, что и материал основания 55, который стал
связующим благодаря измельчению, и, кроме того, нейрализаторы (т. е. вещества, такие как фосфорная
кислота, ее соли, борная кислота, оксид алюминия в виде гидрата 60 оксида алюминия, боксит, оксид железа
и кремниевая кислота), катализаторы, флюсы и тому подобное, например, флюорит, полевой шпат, щелочи,
щелочноземельные металлы и тому подобное, то в смесительно-измельчающей системе на измельченный
материал основания воздействует поток, который в некоторых случаях может находиться под давлением 65.
Однако сначала добавляется лишь часть дополнительных материалов, полуфабрикат затем дополнительно
обрабатывается в смесителе, и только через короткий промежуток времени добавляется еще одно количество
дополнительных материалов.
Смесь материалов может добавляться поэтапно, но предпочтительнее добавлять отдельные
дополнительные материалы в массу последовательно, по отдельности. Таким образом, например, сначала
флюсы, минерализаторы и тому подобное наносятся на основной материал в мелкодисперсной форме с
помощью воздуха под давлением, пара или тому подобного, затем эта смесь обрабатывается в смесителе,
после чего связующее вещество также преобразуется в пылеобразную форму с помощью воздуха под
давлением, пара или тому подобного, а затем эта масса снова обрабатывается в течение заданного времени
в смесителе.
Таким образом, независимо от условий эксплуатации, всегда получается абсолютно однородная и
равномерная масса, поскольку всегда можно точно контролировать, что в состав фундаментного материала
всегда входит одинаковое количество дополнительных материалов.
Кроме того, было установлено, что метод добавления жидкости qtS также может играть важную роль,
например, 4 1M CO Y. Предпочтительно распределять жидкость отдельно в смесительном пространстве, но
ее можно вводить вместе с основным материалом и прикреплять к нему. В одном из случаев основание
сначала необходимо пропитать водой, и это основание, влажное на поверхности, следует ввести в
смесительное пространство, а затем введение дополнительных материалов должно осуществляться только с
помощью воздуха под давлением или другого газа, за исключением пара. В другом случае измельченный
основной материал необходимо ввести в смесительное пространство, пар или частицы воды должны быть
диспергированы в смесительном пространстве через специальную форсунку, а дополнительные материалы
вводятся в виде мелкого порошка через другие форсунки.
Эти методы работы позволяют всегда точно регулировать добавление жидкости и обеспечивать неизменно
одинаковое содержание жидкости в массе.
Особый способ работы заключается во введении основного материала в пространство для смешивания,
смоченное жидкостью, при этом дополнительные материалы предварительно растворены или
диспергированы в жидкости. Затем в пространство для смешивания подается дополнительное вещество в
виде облака или пыли.
Кроме того, в некоторых случаях было установлено, что целесообразно сначала частично приготовить
керамическую массу с помощью известного процесса, например, смешав зернистый шамот и сухую глину или
даже другие компоненты, которые при обжиге могут образовывать новые соединения (например, компоненты,
которые приводят к образованию силлиманита или муллита, шпинели и тому подобного), а затем добавить к
такой смеси два или более дополнительных материала любого вида, минерализаторы, флюсы и тому
подобное в виде пыли или тумана. Здесь также добавление жидкости предпочтительно осуществляется
отдельно в виде тумана, либо в виде чистой жидкости, либо в виде жидкости, в которой растворены или
диспергированы любые дополнительные материалы.
В качестве практического примера способа осуществления данной модификации изобретения можно
привести следующее: 500 кг основного материала, предварительно измельченного до размера зерен 5 мм, в
некоторых случаях смешанного с более мелким материалом, помещают в сухой смесительный аппарат.
Затем к массе добавляют 5 литров воды и перемешивают до тех пор, пока вода равномерно не
распределится по зерну. Тем временем 2 кг очень мелко измельченного полевого шпата смешивают с 20
литрами воды до состояния пасты, которую затем добавляют в смеситель в виде мелкого тумана и
перемешивают. После равномерного перемешивания к массе добавляют 60 литров глиняного молока,
содержащего 50% глины, то есть в виде тумана. В конце процесса смешивания масса 70 находится в таком
состоянии, что ее можно прессовать или формовать в полусухом виде обычными способами.
Благодаря мелкозернистой структуре полевого шпата, который действует как флюс на основной материал,
при последующем обжиге обеспечивается особенно прочное сцепление связующей глины, что значительно
улучшает сопротивление давлению и другие свойства кирпича.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370502A
[]
Клопи
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 7,1931, № 37481/30A. Полное принятие: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Смазочные устройства с принудительной подачей.
Я, Ричард Олдхэм, из Холмвуда, Клиторпс, графство Линкольн, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к принудительным лубрикаторам, включающим в себя двухдиаметровый
двухсторонний возвратно-поступательный поршень, работающий внутри цилиндра насоса, один конец
которого предназначен для всасывания масла через отверстие и подачи его через другое отверстие в
смотровое отверстие, а другой конец поршня предназначен для всасывания масла из смотрового отверстия и
подачи его к точке смазки.
Согласно изобретению, возвратно-поступательный плунжер или связанная с ним втулка выполнены со
спиральным или эквивалентным углублением или отверстием и предназначены для вращения с целью
изменения положения указанного углубления относительно всасывающего отверстия, чтобы регулировать
эффективный ход всасывания плунжера и контролировать количество подаваемого масла.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет более
подробно описано со ссылкой на примеры осуществления, представленные на прилагаемых чертежах; при
этом:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез устройства принудительной подачи смазки, соединенного с
резервуаром для подачи масла.
Рисунки 2 и 3 представляют собой фрагментарные вертикальные разрезы, иллюстрирующие модификации
изобретения.
Обращаясь к рисунку 1, смазочное устройство принудительной подачи включает в себя корпус насоса 1,
имеющий цилиндр или канал диаметром два диаметра, внутри которого расположен плунжер 2 диаметром
два диаметра, приводимый в движение эксцентриком или кулачком 3 с постоянным приводом, или
качающимся рычагом (не показан), расположенным в масляном резервуаре 4, в который выступает корпус
насоса. Поршень 2 нагружается винтовой пружиной 5W, которая обеспечивает возвратный или всасывающий
ход после каждого положительного восходящего или вынуждающего хода, передаваемого поршню 2
эксцентриком или кулачком 3. Всасывающая камера rn 9 1'I 370,502 расположена между плечами двух
диаметров цилиндра и плунжера соответственно 55, когда последний опускается под действием пружины 5
после каждого хода, и в связи с этим подача масла в указанную всасывающую камеру осуществляется через
спирально вырезанное углубление 6 на плече 60 плунжера 2, сообщающееся с всасывающим патрубком 7,
управляемым шаровым клапаном 8 и имеющим соответствующую погружную трубу 9.
Подача жидкости из всасывающей камеры в смотровое окно 10, которое 65 снабжено оконным стеклом или
подобным устройством 11, осуществляется через отверстие или трубопровод А, регулируемый шаровым
клапаном 13, и капельную трубку 14 в указанное смотровое окно 10. Фактический ход двухпоршневого
плунжера 70 2 всегда равен ходу кулачка или эксцентрика 3, но эффективный ход всасывания можно
изменять, вращая плунжер 2 в его корпусе, чтобы отрегулировать положение спирально вырезанного
углубления 75 относительно всасывающего отверстия 7 и тем самым изменить «синхронизацию» и,
следовательно, отрегулировать количество масла, подаваемого при каждом ходе всасывания в смотровое
отверстие 10. В этом соединении 80-градусная регулировка плунжера 2 осуществляется посредством
соответствующих зацепляющихся шестерен 15, 16, причем шестерня 16i может скользить аксиально с
плунжером 2, оставаясь при этом в зацеплении с шестерней 16, которая закреплена на вращательно
установленном валу 17, снабженном на его верхнем конце рифленой рабочей ручкой 18.
Нижний из подшипников вала 17, который снабжен подшипниками 90 корпусом насоса, снабжен стопорной
пружиной 19, предназначенной для зацепления с зубьями шестерни 16 с целью удержания регулировки
всасывающего патрубка в любом заданном положении.
Свободное отверстие или канал 20 ведет от смотровой камеры 10 к точке, расположенной на небольшом
расстоянии ниже верхнего конца части меньшего диаметра ствола насоса, а уменьшенная часть плунжера 2
срезана в соответствующем положении, образуя между собой и стволом кольцевую камеру или углубление
21, в которое масло из смотровой камеры 10 может свободно поступать через отверстие 20 всякий раз, когда
выходной конец последнего не закрыт кольцевой камерой или углублением (fn"" ' -7 vy w 1 ). __j или 21 в
плунжере 2. Крайний верхний конец или головка плунжера 2 имеет отверстие, образующее камеру клапана 22,
снабженную шаровым клапаном 2.3, управляющим портами 24 : 5, сообщающимися с кольцевой камерой или
углублением 21, образованным вырезом в верхней части плунжера 2 непосредственно под указанной
головкой, в то время как верхний конец корпуса насоса сообщается через выходной канал 25, управляемый
подпружиненным шаровым клапаном 26, с соединительной муфтой или муфтой нагнетательной трубы 27.
На рисунке плунжер 2 показан в том положении, которое он занимает после завершения хода принуждения.
В процессе работы при каждом движении поршня 2 вниз или вниз под действием пружины 5 масло
втягивается в камеру всасывания через погружную трубу 9, шаровой клапан 8 и входной патрубок 7, и
одновременно масло втягивается из кольцевой камеры 21 через патрубки 24 и шаровой клапан 23 в камеру
высокого давления, расположенную на верхнем конце ствола, за счет опускания поршня 2. При каждом
движении поршня вверх или при каждом выталкивающем движении масло из всасывающей камеры
вытесняется в управляемый клапаном всасывающий трубопровод 12, в результате чего масло вытекает из
капельной трубки 14 в смотровое окно 10. Одновременно масло в камере высокого давления, расположенной
над верхним концом плунжера 2, вытесняется -35 мимо шарового клапана 26 с пружинным управлением в
напорный трубопровод, при этом шарик 23 в камере клапана -22 в головке или верхнем конце плунжера 2
герметизирует отверстия 24 во время этого хода.
Как было описано ранее, подача вакуума в смотровое отверстие 10 может контролироваться
соответствующей вращательной регулировкой поршня 2 для изменения положения вырезанного в
позвоночнике углубления 6 относительно входного отверстия вакуума. В этой связи, вместо использования
спирально утопленного вращающегося плунжера, регулировка может быть обеспечена с помощью
вращающейся втулки, окружающей больший конец плунжера внутри ствола, верхний край которой имеет
спиральную насечку. Таким образом, как показано на рисунке 2, вращение плунжера 2 предотвращается с
помощью установочного винта 28, проходящего через ствол 1 и зацепляющегося с продольным пазом 29 в
указанном плунжере 2, а больший конец последнего снабжен вращающейся втулкой, верхний край которой
имеет спиральную насечку, как показано на рисунке 6. Вращение втулки 30 достигается за счет полой
шестерни 15, образованной на ее нижнем конце и зацепляющейся с ведущей шестерней 16, а плунжер
проходит через указанную шестерню 15 и снабжен винтовой нагрузочной пружиной 5, которая воздействует на
последнюю.
Отверстие или порт 9, образованное в отдельной трубке, вставленной в отверстие, просверленное по центру
нижнего конца плунжера 2 и управляемое шаровым клапаном 8, обеспечивает всасывающий вход в
всасывающую камеру, при этом спиральный конец втулки 30 взаимодействует, в соответствии со своим
положением вращения, с верхним концом указанного всасывающего порта 9 для изменения эффективного
хода всасывания. Камера:
Он будет расположен с одной стороны от всасывающего патрубка 75 (порт 9) или будет иметь канавку в
центре, чтобы поверхность указанного кулачка не создавала препятствий для доступа к патрубку 9.
Модификация, показанная на рисунке 3, аналогична модификации на рисунке 2, за исключением того, что
втулка 8C 30 зафиксирована, а плунжер 2 вращается через шестерни 1.5, 16, так что изменение
эффективного хода всасывания соответствует положению вращения плунжера 2. 85 На рисунках 2 и 3
плунжер 2 показан в нижней точке своего хода, и в связи с этими модификациями в гильзе или корпусе
плунжера насосного агрегата может быть предусмотрено любое эквивалентное расположение
взаимодействующих диагональных, щелевых или угловых отверстий или углублений 90, сообщающихся с
всасывающим коллектором.
Вращательная регулировка плунжера или втулки, в зависимости от случая, может осуществляться с помощью
червячной или косозубой передачи, а не с помощью простой зубчатой передачи, изображенной на чертежах.
Только верхняя часть корпуса насоса 1 с рифленой ручкой 18, смотровым окном 100 и напорным патрубком 27
расположена вне масляного резервуара 4.
- Шаровой клапан 8 можно использовать или не использовать по желанию, но в случаях, подобных
показанному на рисунке 1, когда система управления всасывающим патрубком 7 типа 105 такова, что
определенное количество масла поступает обратно во всасывающий патрубок 7 до того, как он будет закрыт
плунжером 2, предпочтительнее не использовать шаровой клапан 8.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370503A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
#-U MWi ^ AI __ Дата подачи заявки: октябрь. 17, 7931. № 38,014/30, U. Полностью принято к публикации: 14
апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фурнитуры для откидных торцов диванов и подобных изделий.
Я, Уильям Касселс Кем2, проживающий по адресу: Виктория Парк Драйв Норт, 69, Скотстаун, Глазго,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к креплению с откидным торцом для диванов, кресел и тому подобных
изделий, включающему соединенную пару реек, шарнирно соединенных с рамой с откидным торцом таким
образом, чтобы они могли совершать качательные движения относительно такой рамы с откидным торцом и
взаимодействовать с относительно неподвижным фиксатором, прикрепленным к раме дивана или подобного
изделия, пружиной, прижимающей рейки к фиксатору, и ручкой, управляемой снаружи дивана или подобного
изделия для придания рейкам необходимого качательного движения, чтобы отсоединить их от фиксатора,
причем ручка выступает через отверстие в обивке дивана или подобного изделия.
В связи с концевыми фитингами, включающими относительно неподвижную рейку и фиксатор, установленный
для выполнения качательных движений относительно такой рейки, было предложено установить рукоятку для
управления таким стержнем шарнирно на стержне.
Настоящее изобретение заключается в том, что рукоятка для управления стеллажами шарнирно закреплена
на поперечной балке, соединяющей стеллажи, что позволяет перемещать рукоятку для компенсации любых
несоответствий в положении отверстия в обивке.
На прилагаемом чертеже, представляющем собой перспективный вид, изображен концевой фитинг,
выполненный в соответствии с изобретением.
Представленный концевой фитинг включает в себя пару реек 1, 11, взаимодействующих с фиксирующим
стержнем 2, общим для обеих реек.
Стойки 1, 11 шарнирно закреплены на стержне 3, установленном в подвижной конструкции 4,
предназначенной для переноски откидной рамы (не показана).
Фиксатор 2 установлен на неподвижной конструкции 5, предназначенной для крепления к раме (не показана)
дивана или подобного устройства и соединенной с конструкцией 4 шарнирами 6. 7 обозначает рукоятку для
придания качательного движения стойкам, чтобы отсоединить их от фиксатора 2.
Реечные рейки приводятся в движение пружиной 8 в направлении, обеспечивающем их зацепление с
фиксатором 2.
Стеллажи представляют собой единое целое с горизонтальной поперечной перекладиной 9, к которой ручка 7
прикреплена шарнирно в точке 71, что позволяет перемещать ручку таким образом, чтобы компенсировать
любые несоответствия в положении отверстия в обивке, через которое ручка может проходить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370504A
[]
изр.
-- V13 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): январь. 23, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 14, 1931.
№ 1:267/3.
1
Нет, 1261/131.
Завершено: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к самолетам или связанные с ними.
Я, Джерард Пост Итеррик, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Восточная 91-я
улица, 51, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к самолетам.
Целью изобретения в целом является самолет, сконструированный и работающий в обычном режиме как
обычный планер с двигателем, обладающий желаемыми качествами скорости, маневренности,
эффективности в эксплуатации и общими летно-техническими характеристиками этого типа, но способный в
воздухе быстро и мгновенно трансформироваться в летательный аппарат, сочетающий в себе характеристики
как самолета с неподвижным крылом, так и самолета с вращающимся винтом или двигателем, приводимым в
Соседние файлы в папке патенты