Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13511

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
483 Кб
Скачать
☆
В синтезирующем устройстве, то есть в устройстве 1, где диск используется для построения изображения,
существует соответствующий недостаток, заключающийся в том, что источник света должен покрывать ту же
эффективную площадь. Этот недостаток устраняется при использовании так называемых зеркальных колес
для сканирования, поскольку такие колеса позволяют использовать концентрированный источник света
(очевидное практическое преимущество, имеющее большое значение в телевизионных приемниках). Однако
зеркальные колеса сложно изготовить с высокой точностью без очень тщательного производства, что влечет
за собой относительно большие затраты.
Основная цель настоящего изобретения — создание системы сканирования 55, пригодной для использования
в телевизионных системах, которая должна быть достаточно дешевой и простой в изготовлении,
обеспечивать высокую точность, достижимую с помощью систем сканирования дисков, и избегать
вышеупомянутых недостатков.
Согласно данному изобретению, сканирующий модуль для использования в телевизорах и подобных
системах включает в себя перфорированный элемент, предназначенный для точного сканирования области
изображения, и зеркальный элемент, приводимый в движение синхронно с указанным перфорированным
элементом, причем указанный зеркальный элемент сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать лишь
приблизительную точность сканирования, и расположен таким образом, чтобы отражать концентрированный
свет через конкретное отверстие перфорированного элемента, которое активно в любой момент времени.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что телевизионный приемник включает в себя
диск Нипкова, имеющий обычную однооборотную спираль из точно пробитых очень маленьких отверстий, и
предусмотрены средства для синхронного привода указанного диска с диском на передатчике, как это
делается обычным способом. 80 Однако вместо того, чтобы проецировать свет на ту область диска, которая
соответствует области изображения, концентрированный луч света проецируется на небольшое зеркальное
колесо, вращающееся синхронно с апертурой Нипкова и сконструированное таким образом, чтобы
обеспечивать лишь приблизительную точность сканирования. Указанное зеркальное колесо расположено так,
что отраженный от него луч света проходит через ту конкретную апертуру диска, которая фактически
используется для сканирования области изображения в любой конкретный момент времени.
Вместо перфорированного диска может использоваться перфорированный барабан, в этом случае
зеркальное колесо устанавливается внутри барабана на том же валу.
Датировано шестым днем февраля 1931 года.
CARPMARES & RAXSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C.2.
0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области телевидения и аналогичных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH Comp. Компания Ar, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London,
W.C.2, и Гарри Мелвилл Доусетт, британский подданный, проживающий по адресу: Drayton Gardens,
Winchmore Hill, London, N.21, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к телевизионным и аналогичным приемникам, и в частности к сканирующим
устройствам для использования в телевизионных и аналогичных приемниках.
Во многих известных телевизорах и подобных им приемниках область изображения, подлежащая
сканированию, исследуется с помощью диска (иногда называемого диском «ипкова»), имеющего множество
небольших сканирующих апертур, расположенных на нем в виде спирали с одним витком.
Сканирующий диск такого типа обладает тем преимуществом, что его сравнительно легко изготовить с
высокой точностью, поскольку на практике установлено, что можно пробивать очень маленькие квадратные
отверстия, например, размером не менее 5,7-5 мм, с такой точностью, что линии сканирования располагаются
точно рядом друг с другом, практически без разделения или перекрытия. Однако использование только такого
диска в аппаратах для синтеза изображений имеет тот недостаток, что источник света должен покрывать
область, которая должна включать все сканирующие отверстия по мере их перемещения в пределах углового
расстояния между одним отверстием и следующим.
Этот недостаток устраняется при использовании так называемых зеркальных колес или их эквивалентов
(например, линзовых колес), поскольку такие колеса позволяют использовать концентрированный источник
света, что является очевидным практическим преимуществом, имеющим значительную важность. Однако
зеркала и подобные им колеса сложно изготовить с высокой точностью без очень тщательного производства,
что влечет за собой относительно большие затраты.
Однако указанный выше недостаток можно избежать, используя в телевизоре или подобном приемнике
систему сканирования, включающую диафрагменный элемент, предназначенный для точного сканирования
области изображения, и зеркальный или эквивалентный элемент, приводимый в движение синхронно с
указанным диафрагменным элементом, причем зеркальный элемент имеет приблизительную точность
сканирования и расположен таким образом, чтобы отражать концентрированный свет через конкретное
отверстие диафрагменного элемента, которое активно в данный момент времени.
Такая система сканирования для использования в телевизионном приемнике может включать диск Нипкова,
имеющий обычную однооборотную спираль из точно пробитых очень маленьких отверстий, приводимую в
движение синхронно с диском на передатчике, как обычно, при этом концентрированный луч света
проецируется на небольшое зеркальное колесо, вращающееся синхронно с диском Нипкова и
сконструированное таким образом, чтобы обеспечивать лишь приблизительную точность сканирования,
причем указанное зеркальное колесо расположено таким образом, что отраженный от него луч света
проходит через то конкретное отверстие диска, которое фактически используется для сканирования области
изображения в любой конкретный момент времени. Однако в такой системе 85, из-за использования
направленного света вместо рассеянного, глаз будет видеть лишь небольшую часть изображения, и, согласно
данному изобретению, этот недостаток устраняется путем предоставления 90 полупрозрачного материала,
благодаря которому полученное изображение рассеивается.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который схематически показывает одно из
вариантов его реализации.
Обращаясь к рисунку, 1 представляет собой неоновую лампу, которая запитывается известным способом
пропорционально силе принимаемых сигналов и в зависимости от мгновенных значений света и тени в
элементах передаваемого изображения, причем указанная неоновая лампа может иметь любую известную
конструкцию и предпочтительно быть того типа, в котором получается источник света в виде точечного
элемента.
2
представляет собой линзовую систему, в которой источник света 1 проецируется на зеркала 3 зеркального
колеса; на чертеже 110 для простоты схематически изображено только одно зеркало. 4 представляет собой
сканирующий диск Нипкова 372,37ns, имеющий обычную спираль из 1 отверстия 5 внутри. Зеркальное колесо
сконструировано таким образом, чтобы обеспечивать лишь приблизительную точность сканирования,
требуемая точность сканирования достигается за счет отверстий в диске 4. Благодаря представленной
оптической системе, в которой положительная линза используется для фокусировки изображения кратера
внутри неоновой лампы с помощью зеркального колеса на диск, очевидно, что лучи света, проходящие через
отверстия в диске, будут направленными, а не рассеянными, как это было бы в случае неоновой лампы с
пластинчатым электродом J5, обычно используемым в сочетании с диском Нипкова для приема
телевизионного сигнала. Таким образом, при использовании описанного выше аппарата глаз (обозначенный
буквой E) будет видеть лишь небольшую часть изображения, величина которой зависит от телесного угла,
образуемого глазом с диском.
Согласно настоящему изобретению, эта трудность преодолевается путем размещения за отверстиями диска
полупрозрачного материала 6, такого как бумага или матовое стекло, для рассеивания изображения. Таким
образом, глаз увидит изображение целиком или почти целиком, хотя его собственная яркость будет несколько
ниже, чем если бы использовались направленные лучи света без бумаги или другого полупрозрачного
материала. Очевидно, что вместо перфорированного диска может быть использован перфорированный
барабан, причем в этом случае зеркальное колесо предпочтительно устанавливается внутри барабана и на
том же валу.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372371A
[]
св
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АУДИОСИСТЕМЫ/ПАЛАТИНЫ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 8, 7930. 37 X, 371 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 6, 1931, Нет, 3886/31.
Завершено: 6 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клеммных панелей для электросчетчиков или относящиеся к ним.
NY e ALLGEMBINEB LLE:KTRnCITArSGESBLLSCI1AXFT, Фридриха Эрла-Уфера, 2/4, Берлин, IN9. Компания
W. 40, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клеммным щитам для электросчетчиков.
Клеммные щиты для электросчетчиков до настоящего времени часто изготавливались путем встраивания или
формования соединительных элементов или клемм в клеммную колодку или корпус, состоящий из
изоляционного материала.
Недостатком таких клеммных колодок является то, что их можно использовать только для определенного
заранее заданного способа подключения и определенной номинальной силы тока. Поскольку клеммные
элементы для подключения тока или напряжения, как правило, имеют значительно различающиеся размеры,
соответствующие различным токовым нагрузкам, избыточные клеммные элементы, иногда встречающиеся в
известных клеммных щитах, не могут быть использованы для других целей без дополнительных мер.
Следовательно, необходимо производить и хранить на складе большое количество различных клеммных
панелей для разных типов электросчетчиков.
Согласно изобретению, эти недостатки простым способом устраняются путем оснащения клеммной колодки
направляющими в виде пазов, канавок или тому подобного, в которые вставляются сами клеммы или
клеммные элементы в необходимом в каждом конкретном случае количестве и соответствующих размерах. В
результате, с помощью всего лишь одного типа клеммной колодки и соответствующих клеммных элементов
для каждого типа электросчетчика можно собрать правильную клеммную схему для любого электросчетчика.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано более подробно со ссылкой на
прилагаемые чертежи, которые в качестве примера иллюстрируют один из вариантов клеммной платы в
соответствии с изобретением.
[Цена 1/-1 На чертежах: Рисунок 1 — вид сбоку корпуса или блока клемм 55; Рисунок 2 — сечение вдоль
линии a-/ клеммной колодки на Рисунке 1; Рисунок 3 показывает клеммные элементы, которые должны быть
вставлены в клеммную колодку; и Рисунок 4 — вид сбоку клеммных элементов.
На рисунке 5 показан вид клеммной колодки, справа изображен набор клеммных элементов, частично
вставленных в колодку (65), а слева — набор клеммных элементов, установленных в колодку.
На чертеже 1 изображен клеммный блок, изготовленный из изоляционного материала и снабженный
параллельными направляющими 70° 2, 3, 4, 5 и 6, 7, 8, 9 в виде пазов для размещения клеммных элементов.
Отверстия 10, 11, 12 и 13, через которые открываются пазы, позволяют привинчивать введенные 75
проводников к клеммным разъемам. Концевые элементы 14, 15, 16 и 17, а также 18, 19, 20 и 21 имеют такие
размеры в одном направлении, что они входят в пазы 2, 3, 4, 5 и 6, 7, 8, 9, которые, однако, имеют одинаковое
поперечное сечение, так что концевые элементы фиксируются в них с легким зацеплением. Однако клеммные
элементы, по которым протекает основной ток, например, 15, 17, 18 и 20, 85, имеют большее поперечное
сечение, соответствующее токовой нагрузке, чем клеммные элементы 14, 16, 11) и 21, по которым протекает
напряжение. На рисунке 2 пунктирными линиями показаны концевые элементы 15, 16, 19, 20 для установки 90
в направляющие 3, 4, 7 и 8; элементы (15 и 20) в направляющих 3 и 8 имеют большее поперечное сечение,
чем элементы в направляющих 4 и 7.
Клеммные элементы собираются в соответствии с типом соединения, необходимым в конкретном случае, и
удобно вставляются в крышку пластины 22. Крышка 22, в которую клеммные колодки вставлены с натягом,
может быть сконструирована таким образом, что отверстия для проходящих через нее клеммных колодок уже
предусмотрены, либо таким образом, что желаемое количество клеммных колодок вставляется в крышку, а
оставшаяся ненужная часть заполняется изоляционными промежуточными элементами. Направляющие в
виде пластин из никелевых плит представляют собой изоляционные ковры или аналогичные элементы, а
также крышки, вставляемые в эти направляющие.
материал, предпочтительно – пресс-пан, клемма – nieces c Miel-nite или что-то подобное. –После клеммы – 2.
Соединительный терминал 1,0a'r'ci ior
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372372A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1931. № 3894 137.
Полный текст слева: ноябрь. 6, 1931.
Завершено: 6 мая 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Irlpgover-ents in Loorns in wrI.ioh Weft is 'ed eonn a Statlonsry supply.
Мы, компания «B1RITISiH CELANESE LIMITED», зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу Celianese House, 22 &. 23, Ганновер-сквер, Лондон, Западная 1, и компания
AVILLIA-A POOL, принадлежащая королю Великобритании, из завода British Celanese Limited, Спондон,
недалеко от Дерби, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к ткацким станкам, и особенно к бесчелночным ткацким станкам, то есть к
станкам, в которых уточная нить, вместо того чтобы переноситься через зев, нить берется из стационарного
источника питания и перемещается в зев с помощью стержней, челноков или других устройств для вставки.
Изобретение касается, в частности, удаления остатков из таких стационарных упаковок. В ткацких станках
уточная нить поступает непосредственно из подающего механизма под действием вставного устройства, или
же отрезок уточной нити может быть вытянут, как правило, в определенном количестве, из полотна станка, а
затем подан в вставное устройство. Один из способов вытягивания уточной нити из упаковки для подачи в
устройство для вставки заключается в вытягивании уточной нити в виде петли, так что каждая ветвь петли
может быть вставлена в отдельные кромки, образуя «шпильку» из уточной нити в ткани.
Независимо от того, подается ли уточная нить непосредственно из устройства для вставки или иным
способом до ее введения, существует опасность чрезмерного напряжения уточной нити из-за того, что она
необходима для фактического введения в ткань с интервалами, а не с постоянной скоростью. Это особенно
актуально в тех случаях, когда перед вставкой в упаковку вытягивается петля утка достаточной длины для
двух петель, поскольку уток покидает упаковку со скоростью, вдвое превышающей скорость движения
элемента устройства для формирования петли, или даже когда дополнительная петля вытягивается внутри
упаковки для регулировки длины, как описано в Спецификации 346850, со скоростью, в четыре раза
превышающей скорость движения элемента. Напряжение, возникающее из-за столь различной скорости
вытягивания уточной нити из упаковки, может быть достаточным для деформации или даже повреждения
уточной нити, особенно если она имеет слабую структуру или состоит из слабого материала.
Целью настоящего изобретения является предотвращение чрезмерного напряжения, прикладываемого к
уточной нити, и, согласно изобретению, предусмотрены средства для непрерывного извлечения уточной нити
из упаковки, независимо от скорости движения устройств для вставки нити или формирования длины уточной
нити.
Механизмы для вытягивания уточной нити из упаковки могут быть сконструированы таким образом, чтобы
уточная нить покидала упаковку с равномерной или практически равномерной скоростью. Таким образом,
средство для вытягивания уточной нити может включать компенсатор, приводимый в действие кулачком,
профиль которого сформирован таким образом, что действие компенсатора само по себе или в сочетании с
устройством для вставки окантовки или устройством для формирования длины окантовки, когда они
стремятся вытянуть уточную нить из упаковки одновременно с компенсатором, приводит к равномерному или
почти равномерному вытягиванию окантовки. '15 Если, однако, не требуется поддерживать равномерную
скорость вытягивания, для управления компенсатором в режиме, обеспечивающем непрерывное вытягивание
уточной нити, можно использовать кривошип, эксцентрик или аналогичное средство.
Один из вариантов механизма согласно изобретению будет описан более подробно, но следует понимать, что
следующее описание приведено лишь в качестве примера и никоим образом не является исчерпывающим.
Теперь механизм будет описан применительно к бесчелночному ткацкому станку, в котором уточная нить
вытягивается из стационарного источника в виде петли бесконечной цепью 90, несущей подвижный элемент,
который зацепляет уточную нить, проходящую между зажимными устройствами, которые последовательно
адаптированы для занятия положения, в котором зажимная нить (в одном из устройств) может быть вытянута
в петлю для вставки в основу. Захватывающие устройства могут перемещаться с постоянной скоростью или с
перерывами, как описано в патенте № 3895/31 (серийный номер 100 372,373), для облегчения прохождения
между устройствами движущегося элемента, который вытягивает петлю утка, и для обеспечения более низкой
скорости вытягивания утка по сравнению с принятой. На бесконечной цепи может быть предусмотрено более
одного подвижного элемента, fb'tf -z - 4 ' J.. -w 7-,--- - -- -- W F. ' - ""7 'J' --3,2,372, каждый из которых
приспособлен для вытягивания петли каждый раз, поскольку движение компенсатора 'один оборот. - он по
существу тот же, за исключением синхронизации. Перед переходом к устройствам захвата удобно
использовать одну цепь, чтобы осуществить регулировку синхронизации в 6-м механизме, который работает
следующим образом: отвод уточной нити от источника питания. Компенсаторный рычаг соединен пакетом с
рычагом, несущим толкатель, в интервалах, когда подвижные элементы не находятся в зацеплении с
кулачком и осью вращения уточной нити.
Уточная нить, натянутая таким образом, регулируется вдоль изогнутой оси Aot j0 от источника питания до
формирования петли. Извлечение нити происходит из положения центра 70. Затем нить отпускается монетой.
Толкатель занят, когда он находится в положении компенсатора, и доступен для формирования петли. Он
вот-вот начнет подниматься по кулачковому механизму, когда уточная нить зацепляется одним из элементов
компенсатора. Таким образом, независимо от положения оси вращения вдоль паза, рычаг компенсатора,
несущий аналогичный шкив, всегда начинает втягивать уточную нить в узел между двумя закрепленными
направляющими, по которым он движется.
устройства подачи и улавливания. Однако, когда подъемная сила воздуха составляет -0°, рычаг компенсатора
получает свое «движение», эффективное для ведомого элемента, точка.
Благодаря кулачку и толкателю, контур максимального подъема изменяется в соответствии с расположением
кулачка, зависящим от положения оси вращения в пазу, а требуемое перемещение малого шкива
осуществляется за счет необходимого перемещения кулачка с помощью системы умножающих рычагов.
Поскольку максимальный подъем больше или меньше 23, контур кулачка таков, что до того, как ось вращения
рычага переместится вправо или ближе к центру петли, компенсатор оттягивает уточную нить от вала кулачка.
Подача осуществляется со средней скоростью отвода. Соединительная тяга, связывающая рычаг и
требуемый элемент, в то время как во время формирования петли компенсационный рычаг имеет прорезь,
позволяющую ему отступать, чтобы обеспечить регулировку рычага с помощью подвижного элемента,
который устраняет провисание уточной нити, мешая диапазону перемещения, и одновременно поддерживает
компенсационный рычаг в рабочем состоянии. Фактический средний уровень оттока. Таким образом, длина
перемещения вспомогательного механизма может регулироваться путем прорезки рычага для приема
вспомогательного механизма, после чего петля освобождается от перемещения. Соединение между звеном и
рычагом, а также выступ для вставки в основу и/или путем изменения положения оси вращения, позволяет
регулировать длину перемещения самого рычага.
lin-e member commences loop-fomliaticn. Кулачок компенсатора ii ':1-c1ien. 'rПредпочтительно предусмотрены
средства, позволяющие устанавливать компенсатор на валу, приводимом в движение цепью, несущей
перемещающийся элемент или 4n7, в соответствии с требованиями к уточной нити элементов, которые также
служат для тканей различной ширины. Это будет приводить в движение захватывающие устройства,
например, с помощью зубчатой передачи, адаптированной для перемещения с одинаковой скоростью захвата
для разных захватывающих устройств с интервалом в 105 ширин ткани. Компенсатор, описанный в
Спецификации, № 3895/31, необходим для начала протягивания уточной нити из (серийный номер 372,373).
Вал также может всегда располагаться в одной и той же точке цикла, в котором перемещается кулачок,
управляющий резаком и плетением, а именно, когда одна петля зацепляется с более тонким элементом, как
описано выше. Спецификация № 38901'31 (Серийный номер)
Эта точка может быть точно определена (372, 374).
Движение конца компенсатора, зацепляющего уточную нить, предпочтительно осуществляется таким
образом, чтобы предотвратить вибрацию цепного несущего элемента или элементов, заставляя уточную нить
изгибаться как можно меньше при прохождении от источника питания к перемещающемуся элементу. В
случае более коротких уток, требующих упаковки, Чт: 20 более короткая петля, формирование петли
начинается, компенсирующая петля может иметь одну ветвь на более позднем этапе цикла и при
прохождении более или менее непосредственно из случая более длинных отрезков, на более раннем этапе
цикла, подача, а другая более или менее в зависимости от скорости движения одной ветви уточной петли
движется вдоль подвижных элементов, и компенсатор, будучи притянутым подвижным элементом, % 125,
следовательно, должен отступать в разных точках в соответствии с длиной натяжения уточной нити.
отбора. Для обеспечения работы этого устройства, уточный узел установлен на ткацком станке с разной
синхронизацией, а хвостовая часть может быть использована для управления компенсатором. Способ
потребления пакета может заключаться в том, чтобы (например,) пакет был соединен с головкой резервного
пакета, так что ткацкому станку не нужно было останавливаться.
Исчерпание запасов одного пакета. Упаковка (или paelklages) предпочтительно должна быть большого
размера.
В ткацких станках, где подача нити происходит с обеих сторон, один кулачок может использоваться для
управления рычагами компенсатора с каждой стороны путем соответствующего позиционирования рычагов
кулачка для обеспечения необходимой синхронизации для каждого рычага, или же могут использоваться
независимые кулачки.
Дата: 6 февраля 1931 года.
WHITITEIEIAD & STEPIDENS, дипломированные патентные поверенные, Celanese House, 22 и 23, Hanover
Square, Лондон, W. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проверено на ткацких станках, в которых уточная нить подается из централизованной сети.
Мы, компания BRITISH CELANCSE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании,
расположенная по адресу: (Ceilanese LIMITED, 22 & 23;, Hanover & Juare, London, W. 1), и Уильям Пул,
подданный короля Великобритании, из графства Британия (Jeilanese Limited, Spondon, near Derby), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам, в которых уточная нить подается из стационарного
источника, то есть источника, не проходящего через зев, и укладывается в зев с помощью стержней,
вспомогательных челноков или других устройств для подачи нити.
Изобретение касается, в частности, извлечения уточной нити из комплектов для подачи ткани. В ткацких
станках указанного типа уточная нить может извлекаться из подающего пакета непосредственно действием
вставного устройства, или же отрезок уточной нити может быть извлечен, как правило, в определенном
количестве, сбоку от ткацкого станка, а затем подан в вставное устройство.
Один из способов вытягивания уточной нити из упаковки для подачи в устройство для вставки заключается в
вытягивании уточной нити в виде петли, так что каждая ветвь петли может быть вставлена в отдельные зевы,
образуя «шпильку» из уточной нити в ткани.
Независимо от того, вытягивается ли уточная нить непосредственно из источника питания с помощью
вставного устройства или более масляным способом перед вставкой, натяжитель уточной нити подвергается
чрезмерному напряжению из-за того, что уточная нить необходима для фактического вставки в ткань с
интервалами, а не с постоянной скоростью. Это особенно актуально в тех случаях, когда перед вставкой из
упаковки вытягивается петля утка достаточной длины для двух уточных нитей, поскольку уток покидает
упаковку со скоростью, вдвое превышающей скорость движения элемента устройства для формирования
петли, или даже когда внутри основной петли вытягивается дополнительная петля для регулировки длины,
как описано в Спецификации № 346850, со скоростью, в четыре раза превышающей скорость движения
элемента. Напряжение, возникающее из-за изменяющейся скорости вытягивания уточной нити из упаковки,
может быть достаточным для деформации или даже разрыва уточной нити, особенно если она не является
слабой по своей структуре или составляющему материалу.
Целью настоящего изобретения является предотвращение чрезмерного напряжения, приложенного к уточной
нити, и, согласно изобретению, предусмотрены средства для непрерывного извлечения уточной нити из
упаковки, независимо от скорости перемещения устройств для вставки уточной нити или устройств для
формирования длины уточной нити. Это означает продолжение извлечения уточной нити из упаковки в
промежутках между движениями устройства для вставки уточной нити или устройства для вытягивания
уточной нити по длине. 80 Способ вытягивания уточной нити из упаковки может быть сконструирован таким
образом, чтобы уточная нить непрерывно покидала упаковку, предпочтительно с равномерной или
практически равномерной скоростью. Таким образом, устройство для вытягивания нити 85 West может
включать в себя компенсатор петлевого вытягивания, приводимый в действие кулачком, профиль которого
сформирован таким образом, что действие одного только компенсатора обеспечивает непрерывное
вытягивание уточной нити, или, в сочетании с устройством для введения уточной нити или устройством для
вытягивания уточной нити 90, когда они стремятся вытягивать уточную нить из упаковки одновременно с
компенсатором, приводит к непрерывному, равномерному или практически равномерному вытягиванию
уточной нити n5.
Вместо механизма Cain для управления компенсатором может использоваться рычажный, эксцентриковый
или аналогичный механизм, обеспечивающий непрерывное вытягивание уточной нити в тех случаях, когда
равномерное вытягивание не требуется. При подаче уточной нити с обеих сторон ткацкого станка с каждой
стороны предусмотрены аналогичные компенсационные средства.
Далее будут более подробно описаны две формы механизма согласно изобретению со ссылкой на
прилагаемые чертежи, однако следует понимать, что приведенное ниже описание дано лишь в качестве
примера и никоим образом не является ограничивающим.
На фиг. 1 и 2 показан боковой вид одного из вариантов аппарата, настроенного на различное время; таким
образом, фиг. 3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, показывающий модифицированный тип
аппарата; На рисунках 4 и 2 схематически показана работа аппарата, изображенного на рисунках 1 и 2.
В описании, приведенном ниже, изложен принцип работы аппарата, применяемого к образцу, в котором
уточная нить вытягивается из стационарного источника в виде петли с помощью бесконечной цепи, как
описано в технических условиях №№. 346,802 33895/31 (Серийный номер)
3 7 2,3 7 3), и.3396/31 (Серийный номер.
0372,3T4y. Эта цепь (не показана) несет подвижный элемент, состоящий из пары штифтов 7, которые
пропускают уточную нить 8, расположенную между парой захватывающих устройств 9, 10, установленных на
вращающемся диске 11. Вращение диска последовательно перемещает захватывающие устройства 9 или 10
в положения, в которых уточная нить, захваченная одним из устройств, может быть втянута в петлю 12 для
вставки в основу. Устройства для отлова могут перемещаться с постоянной скоростью или с перерывами
способом, описанным в Спецификации. Нет.
3895/31 (Сериалло. 371,-37i) n Более старый способ обеспечить проход между устройствами движущегося
элемента, который вытягивает петлю утка, и позволить использовать более низкую скорость вытягивания
утка. Кроме того, на цепи может быть предусмотрен один подвижный элемент, каждый из которых
приспособлен для вытягивания петли.
Перед переходом из упаковки 13 в захватывающие устройства уточная нить 8 проходит через
компенсирующее устройство, которое включает в себя колеблющийся рычаг 14, несущий небольшой шкив,
предназначенный для протягивания уточной нити в петлю между двумя неподвижными направляющими 16,
через которые она проходит между подающим и захватывающим устройствами.
Рычаг 14 получает движение от кулачка 17 и толкателя 18. Как показано на рис. 1 и 2, толкатель 18
установлен на рычаге 19, шарнир 20 которого регулируется вдоль дугообразного паза 21. Свободный конец 22
рычага 19 соединен звеном 23 с рычагом 14, причем звено и рычаг снабжены пазами 24; 25, которые
позволяют регулировать шарнирное соединение 26 между ними. Контур кулачка таков, что до начала
движения подвижного элемента по петле компенсатор оттягивает уточную нить из источника со средней
требуемой скоростью оттягивания. В то же время, во время формирования петли, рычаг компенсатора
отступает, позволяя подвижному элементу компенсировать провисание нити и одновременно поддерживать
среднюю скорость оттягивания. Таким образом, компенсатор b6 начинает вытягивать уточную нить, образуя
петлю, которая освобождается от подвижного элемента для вставки в основу и отступает как раз в тот
момент, когда следующий подвижный элемент начинает формировать петлю. Когда уточная нить вставляется
попеременно с двух сторон ткацкого станка, образуя «шпильки» из уточной нити в ткани, цикл влажной
вставки занимает время, необходимое для вставки четырех уточных нитей, в то время как время,
необходимое для вытягивания петли на одной стороне ткацкого станка, примерно равно времени,
необходимому для вставки двух уточных нитей.
Таким образом, кулачковый механизм компенсатора необходим для продолжения отвода влажного вещества
в течение оставшейся части цикла. 7 Предпочтительно предусмотреть средства, позволяющие регулировать
время работы компенсатора в соответствии с требованиями к влажности для тканей различной ширины.
Следует понимать, что, предполагая для простоты одинаковую скорость протяжки для различной ширины
ткани, от ткацкого станка требуется начинать протяжку, начиная с места, всегда в одной и той же точке цикла
ткачества, а именно, когда одна петля только что была сформирована движущимся элементом, и элемент
перестал протягивать уточную нить. Эта точка может быть точно определена с помощью направляющих
средств, указанных в инструкции № '. . S07/3I (Серийный номер gr, :;V,01o ler prvnct,:iraflon Ol t}k' цепь,
несущая движущийся элемент oa members. В случае более коротких кирок, требующих петли штольни,
формирование петли начинается позже в цикле, а в случае более крупных кирок — раньше в цикле при той же
скорости перемещения подвижных элементов, и, следовательно, компенсатор должен начинать отступать в
разных точках в соответствии с длиной кирки.
Для обеспечения такой различной синхронизации могут использоваться сменные кулачки для управления
компенсатором. Однако, поскольку движение компенсатора может быть практически одинаковым, за
исключением синхронизации, удобно использовать один кулачок и производить регулировку синхронизации
следующим образом: центр, вокруг которого расположен этот изогнутый паз 11821, вдоль которого можно
регулировать ось 20 рычага 19, ударяется о центр ролика 1S, когда ролик входит в зацепление с нижней
частью кулачка 17.
То есть, когда рычаг 14 находится в самой нижней точке своего движения, причем эта точка всегда совпадает
по времени с циклом ткачества, то есть, когда одна петля полностью сформирована движущимся рычагом.
Таким образом, стержень 14 всегда достигает самой нижней точки своего хода точно в одно и то же время
вращения кулачка 17, и, следовательно, вытягивание петли начинается в одной и той же точке цикла.
При различной длине петли 12 рычаг 14 (125) должен начинать отходить от своего крайнего верхнего
положения в разные моменты цикла. Следовательно, пик кулачка 17, который поднимает рычаг [4] в его
наивысшее положение, должен быть вызван поверхностью рычага 29. В обоих контейнерах 1 и 3 пружина 36
обеспечивает относительное перемещение прицела 14.
На фиг. 3 направляющий ролик 15 заменен крючкообразным резьбовым направляющим 37. Кулачок 170 и
диск 11 вращаются синхронно, будучи соединены спиральными шестернями 38, валом 33 и коническими
шестернями 40, предпочтительно, как описано в Спецификации № 3895/31 (серийный номер 372,373). В
данном случае движение конца компенсатора, зацепляющего уточную нить, предпочтительно осуществляется
таким образом, чтобы уточная нить изгибалась как можно меньше при прохождении от подающего пакета к
подвижному элементу. Таким образом, компенсирующая петля может иметь одну нить, проходящую более
или менее непосредственно от подающего пакета, а другую — более или менее в направлении одной из
ветвей уточной петли, перемещаемой подвижным элементом, что позволяет свести к минимуму натяжение
уточной нити.
Уточный жгут крепится к любой удобной части ткацкого станка, а конец жгута, который расходуется, может
быть соединен с головкой запасного жгута, так что ткацкий станок не нужно останавливать при исчерпании
одного жгута. Упаковка или упаковки предпочтительно имеют большие размеры. 95 В ткацких станках, где
подача уточной нити происходит с обеих сторон, один кулачок может использоваться для управления
компенсационными рычагами с каждой стороны путем соответствующего позиционирования рычагов кулачка
для обеспечения необходимой синхронизации для каждого рычага, или же могут использоваться независимые
кулачки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372373A
[]
--,1, _ W 2
i "--. -. i \1: K
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1931. № 3895/31.
Полный текст слева: ноябрь. 6, 1931.
Завершено: 6 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.