Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13508
.pdf
Поступательное изменение скорости топлива в осевом направлении осуществляется либо путем
соответствующего изменения положения барабана, либо путем создания воздушных потоков вдоль барабана
с желаемой скоростью, либо путем сочетания обоих факторов. Во время движения по барабану топливо
полностью потребляется благодаря тесному взаимодействию частиц воздуха и топлива, при этом горячие
газы выбрасываются из торца барабана на поверхности котла или трубки, которые необходимо нагревать.
Размеры и общие пропорции бочки таковы, что топливо остается в ней достаточно долго, чтобы обеспечить
его полное сгорание.
Барабан должен быть окружен кольцевым пространством, в которое холодный воздух втягивается с помощью
соответствующего клапана. Этот воздух, нагреваемый при прохождении через кольцевое пространство,
может быть спроектирован таким образом, чтобы воздух двигался по спиральной траектории, тем самым
облегчая теплообмен от стенок печи к воздуху.
Нагретый воздух, пройдя через вентилятор, направляется в воздушный короб, а оттуда — в загрузочный
конец барабана через перфорированный диск из огнеупорного материала, отверстия в котором расположены
таким образом, чтобы воздух равномерно распределялся по поперечному сечению барабана. Часть этого
нагретого воздуха может проходить через топливо, подаваемое в барабан, для достижения t 1.
9tG t ---------372,429 облегчает подачу угля в барабан и одновременно частично высушивает уголь.
При использовании описанного аппарата в сочетании с котлами трубчатого типа, такими как Ланкаширский
котел, между вращающимся барабаном и передней панелью котла требуется неподвижная цилиндрическая
деталь.
В нижней части предусмотрено отверстие для облегчения удаления золы. При использовании в водотрубных
котлах эта дополнительная деталь не требуется, и золу можно выбрасывать через конец чаши.
Датировано 16 февраля 1931 года.
В. АЙКЕР.
Л. С. Дэйджс.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 95,6-8, 1931 г.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для обмолота мелкого угля и подобных материалов.
Мы, Уильям Панирт из Сидар-Коттеджс-Ривер-Маунт, Уолтон-на-Темзе, графство Суррей, британский
подданный, и Леонард Шеррингтон Дэвис из Ист-Холм, Эрит, графство Кент, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
аппарату для сжигания мелкого угля и тому подобного с целью получения горячих газов для отопления
котлов, печей, металлургических печей и т. д. Целью данного изобретения является создание топочного
аппарата, способного сжигать мелкий уголь или кокс, обычно обозначаемый как мелкий уголь, отходы,
дробленый уголь или любой из вышеперечисленных видов, в сочетании с газом. Такое топливо может
содержать довольно большую долю золы, и единственным практически осуществимым методом его сжигания
до настоящего времени было измельчение его с помощью дробильных машин до порошкообразного
состояния с последующей подачей воздуха через специально разработанные форсунки для сжигания топлива
во взвешенном состоянии.
Однако стоимость операции измельчения, а также трудности с сжиганием и утилизацией образующейся золы
делают этот метод потребления высококалорийного топлива дорогим и не совсем удовлетворительным.
В устройстве, созданном по изобретению, топливо необходимо лишь измельчить до состояния тонкости
помола, соответствующего измельченному углю, так чтобы частицы в нем, например, имели диаметр не
более одной восьмой дюйма и были не меньше размера, чем те, которые проходят через сито с размером
ячейки 100 меш. Данная установка представляет собой медленно вращающуюся печь с огнеупорной
футеровкой, в которую подается топливо и через которую проходит поток воздуха с относительно низкой
скоростью. Вращение печи служит для подъема топлива и его многократного сброса через воздушный поток,
обеспечивая тем самым достаточное время для полного сгорания топлива. Огнеупорная футеровка печи, как
правило, имеет выступающие поверхности или уступы, предназначенные для подъема топлива снизу на
значительную высоту, прежде чем оно снова упадет под действием воздушного потока.
Измельчённый уголь может подаваться в такую печь с помощью любого удобного подающего устройства,
например, путём выгрузки через бункер в измерительное или распределительное устройство, которое
поддерживает практически единообразный и регулируемый уровень топлива. Удобным устройством для
распределения топлива является такое, в котором топливо падает на вращающийся стол.
и очищается от остатков топлива регулируемым плугом или другими приспособлениями, которые определяют
температуру, при которой падает топливо. Однако для регулирования скорости подачи червей могут также
использоваться устройства для подкормки червей с регулируемой скоростью работы или роторные лопастные
кормушки. Топливо равномерно подается в стационарный вход в одном конце вращающейся печи, откуда оно
падает на дно печи и затем многократно поднимается и опускается на выступы огнеупорной футеровки печи
по мере ее вращения до тех пор, пока топливо не будет израсходовано, а образовавшаяся зола при
последнем падении проходит через предусмотренное отверстие в зольник. 95 Необходимый для сгорания
воздух может быть предварительно нагрет путем пропускания через рубашку, окружающую печь, и затем
подан к вентилятору с электроприводом, который, в свою очередь, подает его в воздушный короб на конце
печи. Торцевая стенка печи, окружающая центральный элемент подачи топлива, вращается вместе с печью и
также снабжена огнеупорной футеровкой.
В ней имеются воздушные отверстия, предпочтительно в двух, трех или более кольцах, расположенных
соответствующим образом, для обеспечения практически равномерного распределения воздушного потока
через торцевую стенку и в печь.
Скорость потока воздуха после выхода через распределительные отверстия на входном конце относительно
невелика и, например, может составлять порядка 83 футов в секунду. В процессе сгорания воздух
расширяется, и помимо воздуха образуются газы, выделяющиеся в результате сгорания, так что объем
газового потока увеличивается, но даже на выходе из вращающейся печи скорость потока существенно ниже,
чем та, которая наблюдается на практике при работе с пылевидным топливом. Однако неизбежно, что воздух
будет стремиться продвигать частицы вперед, и результирующее действие этого воздействия и силы тяжести
при падении частиц гарантирует, что топливо будет перемещаться вдоль печи от входа к выходному концу во
время его сгорания.
Скорость воздушного или газового потока и его распределение таковы, что топливо никогда не уносится в
дымоходы котла или аналогичные сооружения в сколько-нибудь значительном количестве в
неиспользованном состоянии, поскольку цель состоит в том, чтобы обеспечить, насколько это возможно,
полное сгорание внутри самой топки.
В горелках, предназначенных для работы с пылевидным топливом, до сих пор были обнаружены трудности,
связанные с тем, что зола откладывается в дымоходах и других местах в таком состоянии, что она полностью
или частично сплавляется, образуя накипь и окалину! твердое месторождение. Одной из целей данного
изобретения является предотвращение отложения золы в дымоходах котлов в подобных условиях, и этот
результат может быть достигнут одним из двух способов:
Во-первых, печь может работать при такой температуре, что образующаяся зола переходит в жидкое
состояние внутри печи, и тогда необходимо обеспечить отвод расплавленной золы без загрязнения печи или
засорения дымоходов. Затем печь располагали таким образом, чтобы она имела небольшой наклон от входа
к выходу, дабы та часть расплавленной золы или шлака, которая не выводится описанным ранее способом,
стекала вниз к выходному отверстию, а выходное отверстие печи заканчивалось выступом из огнеупорного
материала, выступающим за пределы любой металлической опоры, чтобы предотвратить затвердевание
расплавленной золы на нем.
За разгрузочным концом вращающейся печи находится неподвижный трубчатый выступ с огнеупорной
футеровкой, в нижней части которого расположен огнеупорный раскаленный футеровочный элемент,
предназначенный для сбора и предотвращения замерзания падающей на него золы, чтобы она оставалась в
жидком состоянии и стекала назад. Перед мостиком, между ним и кромкой вращающейся печи, имеется
золоотвод, а под этим золоотводом предусмотрены соответствующие средства для приема и удаления золы.
Например, может быть предусмотрен конвейер 7, на котором размещено несколько зольных ящиков, и он
может перемещаться пошагово или непрерывно, так что ящики выгружают золу до того, как она успеет
значительно остыть. 75 Зола в большинстве видов топлива плавится при температуре около 12500–13000 °C,
и для достижения температуры выше этой может потребоваться работа печи при температуре около 13500
°C. Этого можно добиться путем надлежащего контроля скорости подачи топлива и воздуха, а также
температуры предварительного нагрева воздуха.
Второй способ работы печи № 85 предполагает использование большего количества избыточного воздуха
для сгорания, благодаря чему температура в печи снижается и поддерживается значительно ниже
температуры, при которой плавится зола. Конструкция устройства для утилизации золы в данном случае
может быть в основном такой же, как описано выше для расплавленной золы, и воздушный поток и
подъемники будут перемещать золу вперед до конца вращающейся печи, где во время последнего падения
она оседает не позднее мостика в неподвижном продолжении, ведущем к дымоходу котла, еще горячей, но
твердой, так что она проходит через зольный выход в ящики конвейера или любого другого разгрузочного
устройства.
Вне зависимости от условий эксплуатации печи, топливные и воздушные клапаны должны быть
отрегулированы таким образом, чтобы температура не повышалась с более низкой температуры и не
понижалась с более высокой до диапазона, при котором зола размягчается и приближается к точке
плавления, так что она образует корку, но не растекается. Это условия, характерные для МОТ, при которых
зола имеет тенденцию образовывать твердые отложения, которые крайне трудно удалить.
Для обеспечения возможности периодической очистки печи центральная стационарная часть входного торца
печи, через которую проходит желоб для топлива, предпочтительно должна быть съемной, например, путем
завинчивания или фиксации неподвижной крышки и закрепления болтами, которые можно снять, чтобы
отогнуть эту часть торца печи и желоба назад. Если это сделано, соединения в желобе и окружающем его
воздушном коробе снабжены фланцевыми (да, 125) или запорными элементами, которые обеспечат
достаточно плотное соединение при закрытой печи, хотя и допускают открытие торца при необходимости.
Необходимо предусмотреть запуск печи такого типа, и это может быть достигнуто различными способами:
либо обычным способом, путем разведения огня из угля и дров внутри печи, либо, если доступен
генераторный газ, дымоходный газ, коксовый газ или городской газ, его можно использовать для нагрева печи
до подходящего состояния перед началом подачи в нее твердого топлива, при этом перфорированный торц
образует естественные сопла горелки.
После достижения требуемой температуры начинается подача твердого топлива, после чего немедленно
начинается процесс сгорания.
1
. Фактически, печь может использоваться с газом в сочетании с углем, если это необходимо для быстрого
нагрева не только самой печи, но и котла или подобного устройства, с которым будет использоваться печь.
- Вращающаяся часть печи предпочтительно опирается на ролики - вблизи торца и передней части, так что
она может свободно вращаться, и, кроме того, между упорными роликами предусмотрен рабочий фланец 2A,
который будет поддерживать продольное положение печи.
Огнеупорная футеровка заключена в стальной цилиндр, а между футеровкой и цилиндром обычно
располагается слой теплоизоляционного материала, такого как кирпич или плиты, которые имеют ячеистую
или пористую структуру и содержат воздушные зазоры, значительно снижающие передачу тепла этим
материалом. Однако передача энергии достаточно сильна для предварительного нагрева воздуха в той мере,
в какой это необходимо, если воздух подается в рубашку, окружающую металлический корпус вращающейся
печи.
4j. В оболочке могут быть перегородки или спиральные направляющие для увеличения длины пути
прохождения воздуха через нее.
Вблизи выходного конца металлическая стенка вращающейся печи предпочтительно снабжена фланцем со
сферической поверхностью, который входит в углубление сферической кривизны на перекрывающем конце
неподвижной части печи, так что на этом конце будет обеспечено надежное соединение в значительном
диапазоне наклона вращающейся печи. Опора для печи и ее приводного механизма может быть установлена
таким образом, чтобы печь могла быть установлена под любым углом, как вниз, так и вверх, в зависимости от
скорости прохождения топлива через нее во время потребления.
В котле типа «Ланкашир» обычно устанавливаются две вращающиеся топки, расположенные в линию с двумя
дымоходами котла, и, как правило, они соединены зубчатой передачей для одновременного вращения, так
что один приводной двигатель может вращать обе топки, а также механизм подачи топлива в них. В одном
загрузочном бункере могут быть распределительные устройства, ведущие к пяти бункерам, по одному для
каждой печи. А. Один вентилятор может подавать необходимый воздух через разделительный патрубок в два
воздушных ящика на торцах топки. - В случае водотрубного котла необходимое количество вращающихся
печей будет размещено в соответствии с размером котла для обеспечения требуемого количества тепла. 1A.
Для водотрубного котла система удаления золы может быть упрощена в соответствии с существующей
практикой, что не требует здесь дальнейшего описания.
Для общего представления об условиях внутри вращающейся печи можно указать, что скорость вращения
низкая, скажем, порядка 10 оборотов в минуту, чего достаточно для обеспечения постоянного подъема и
опускания топлива, но отнюдь не достаточно для оказания какого-либо заметного центробежного воздействия
на топливо, чтобы оно легко падало, когда оболочка, на которую оно поднимается, наклоняется вниз под
достаточным углом. Сгорание происходит не только при падении сквозь воздух в топливе, но и всегда на
поверхности поля, что выгодно для нижней части 9-граммового резервуара.
Вращающаяся печь и поверхность топлива, а также полки или выступы огнеупорной футеровки во время ее
подъема для последующего опускания. Таким образом, то, что известно как каталитический эффект
поверхности накаливания на свойства топлива, оказывает свободное воздействие на отдельные частицы
топлива. Проблема образования маслянистой пленки заключается не в постоянном подъеме и опускании
пленки, а в разрушительном воздействии, препятствующем ее слипанию.
Следует отметить, что время, в течение которого частица топлива остается в печи, будет приблизительно
пропорционально размеру этой частицы, поскольку воздушный поток будет оказывать большее воздействие
на более легкие частицы и меньшее движущее воздействие на более тяжелые частицы, поэтому более
тяжелые частицы должны подниматься и опускаться большее количество раз, чем более легкие частицы, при
перемещении по длине вращающейся печи.
Печь, установленная на ланкаширском котле с дымоходами диаметром около 3 футов 6 дюймов (120), может
иметь приблизительно тот же внешний диаметр, что и металлический корпус, но огнеупорная футеровка
может уменьшить ее внутренний диаметр примерно до 2 футов 9 дюймов, в то время как внутренняя длина
вращающейся части печи может составлять от 4 до 5 футов. Эти размеры приведены исключительно в
качестве примера, и, конечно же, печь может быть сделана длиннее или короче 130 A 372,J429 3'2,429 5 : ad
-e'- диаметров в соответствии с требованиями, которые она должна выполнять.
Т! 1e power roz i 'ed to drive a couple of 1' "01 -iig 1r'l'-S' 9s for a Lancashire boiler e a-.rx ately same as that Geei 1d
for a -'ain grate stoker, and wi l cause!.) difficile in the operation on or the rf E e i m ill be e iie(l that the furnace will
brinlrlo grade fields of any con sstencv provided that they are in the cod condition approxing to that of crushed coal.
Если низкосортное топливо содержит комки или частицы большего размера, может потребоваться его
измельчение перед использованием.
Однако дробление является необходимым предварительным этапом любой операции измельчения,
например, той, которая требуется для превращения топлива в порошкообразное состояние, и стоимость
дробления очень мала по сравнению со стоимостью измельчения.
Дата: 12 сентября 1931 года.
От имени заявителей: Гилл, Дженнтингс и Фетиклейтон.
Дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 51152, Лондон, W.C.2.
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИЧЕСКИЕ XTIO.N.
Imoeslents relating.0 Raor t'u;3 !! U 0 -ovA и ложь.
Мы, Алиллиам О'Нфлир, проживающий по адресу: Cedar Cottage, itiver 2Iount, V 'aiten-en1Thames, tlse County
of Surre, a British Subject, и Энуао Салли Унгтон Д'Вис, проживающий по адресу: East Iolme, Erithlh, in the
County of Kent, a British Subject, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым для сжигания мелкого угля, а также для
получения горячих газов для отопления котлов, печей, металлургических печей и т. д. Целью данного
изобретения является создание оборудования для сжигания, способного сжигать мелкий уголь или кокс,
обычно обозначаемый как мелкий уголь, отходы, дробленый уголь или любой из вышеперечисленных видов, в
сочетании с газом. Единственным практически осуществимым способом сжигания такого топлива, которое
может содержать довольно большую долю золы, является его измельчение с помощью дробильных машин до
порошкообразного состояния с последующей подачей воздуха через специально разработанные форсунки
для сжигания топлива во взвешенном состоянии. Однако низкая стоимость операции измельчения, а также
трудности с горением и утилизацией образующейся золы делают этот метод потребления такого топлива
дорогостоящим и не совсем удовлетворительным.
Настоящее изобретение относится к вращающейся печи Т5 для сжигания мелкодисперсного топлива,
позволяющей использовать топливо, обычно являющееся отходами угольных очистных и сортировочных
установок, используемых на угольных шахтах.
Топливо, которое может сжигаться в печи согласно данному изобретению, может содержать частицы
размером до 3/3 дюйма в диаметре и до размера, который задерживается ситом с размером ячейки 1100 меш.
Более мелкие частицы, а также пыль или твердые частицы также могут сжигаться в соответствии с
изобретением, если они смешаны с определенным количеством влаги. Для сжигания мелкодисперсного
топлива были предложены вращающиеся печи. Внутренняя огнеупорная облицовка, снабженная ребрами или
карманами, благодаря чему топливо падает или выпадает в виде дождя внутри печи, но такие печи
подвержены дефектам, которых можно избежать во вращающейся печи согласно настоящему изобретению.
Вращающаяся печь для сжигания мелкого твердого топлива в соответствии с настоящим изобретением 80
включает в себя металлический корпус с огнеупорной футеровкой, в который топливо подается с одного
конца, причем этот конец снабжен крышкой с воздухозаборными отверстиями, расположенными таким
образом, чтобы обеспечить надлежащую 85 скорость и распределение воздуха в печи, в то время как другой
конец открыт в сторону дымохода или подобного устройства, в которое должны проходить горячие продукты
сгорания; подъемники внутри печи, благодаря которым топливо поднимается и многократно опускается через
поток воздуха, при этом топливо периодически перемещается вдоль печи по мере его потребления; рубашку,
окружающую корпус, и вентилятор 95 для обеспечения потока воздуха через указанную рубашку с целью
охлаждения корпуса печи, предварительно нагретый воздух подается в печь. Между металлическим корпусом
и огнеупорной футеровкой может быть предусмотрен изолирующий слой.
Изобретение включает в себя средства для подачи топлива в печь, средства для удаления золы и различные
другие элементы, которые будут изложены и заявлены далее.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах (cl0 37 2,4293 (i 372,429)), где на фиг. 1 показан в
продольном разрезе один из вариантов печи, установленной в дымоходе котла; на фиг. 2 показан вид
спереди, демонстрирующий пару вращающихся печей, установленных в дымоходах ланкаширского котла;
части отломаны или разрезаны для лучшей иллюстрации. Левая половина левой печи на рисунке 2
расположена по линии 11-11 рисунка 1; рисунок 3 представляет собой боковой вид, частично в разрезе,
иллюстрирующий модифицированную форму вращающейся печи с альтернативным механизмом подачи
топлива; рисунок 4 представляет собой торцевой вид, частично в разрезе печи, изображенной на рисунке 3,
иллюстрирующий схему подачи воздуха; рисунок 5 представляет собой разрез модифицированной передней
части печи, показывающий средства подачи газа для сжигания; рисунок 6 представляет собой передний вид,
иллюстрирующий часть рисунка 5, а рисунок 7 представляет собой разрез его части; рисунок 8 представляет
собой передний вид пары устройств подачи топлива, установленных на паре вращающихся печей, подобных
той, что изображена на рисунке 3.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, металлический корпус вращающейся печи обозначен цифрой 10, а
огнеупорная футеровка — цифрой 11. Эта футеровка может быть выполнена в виде брусков или блоков в
зависимости от удобства, но на иллюстрации она представлена в виде брусков, имеющих форму,
обеспечивающую выступы на 12 см, которые могут служить подъемниками для подъема топлива и его
опускания при вращении печи. Печь может быть закреплена для вращения любым удобным способом. В
приведенном примере она имеет выступающее ребро в точке 14, которое опирается на ролики 13, а также
выступающее ребро в точке 15, работающее между парами упорных роликов 16, благодаря чему печь
удерживается в правильном продольном положении. Вблизи разгрузочного конца печь изображена с ребром
или фланцем 17 сферической кривизны, внешне заходящим в углубление аналогичной формы в
выступающем выступе 18 на неподвижном продолжении 19 печи, при этом может быть образован мостик 20, а
также может быть предусмотрено отверстие для выброса золы, как показано на рисунке 21.
Этот стационарный ответвление обычно ведет в дымоход котла, как показано на рисунке 1 (40). Изогнутая
форма сопрягаемых поверхностей элементов 17 и 18 позволяет регулировать угол наклона печи
относительно котла при ее установке путем соответствующего позиционирования опорных роликов 13 и
упорных роликов 16, что при желании позволяет слегка наклонить печь вниз, к разгрузочному концу. На
рисунках 1 и 2 печь показана в горизонтальном положении, однако при необходимости регулировку наклона
можно легко произвести при установке печи на месте. Наклон полезен для обеспечения перемещения
топлива вдоль печи во время его сгорания, но не всегда необходим для этой цели, поскольку поток воздуха и
газов, поступающих в печь, обычно достаточен для обеспечения необходимого перемещения топлива вперед
при каждом падении.
Топливо может подаваться в печь любым подходящим подающим устройством. В приведенном примере оно
подается в бункер 22, который подает его в распределительное устройство для обеспечения практически
равномерной подачи топлива в каждую печь. Представленное устройство включает в себя вращающийся стол
или диск 2'3, на который падает топливо из бункера, и регулируемые плуги или скреперы 2ii, которые удаляют
часть топлива с вращающегося стола 23 и подают его по подающему патрубку 5 90, ведущему в переднюю
часть каждой вращающейся печи.
Каждая вращающаяся печь имеет кожух 2"6, который может быть разделен на отсеки с возможностью
согласования между ними для обеспечения эффективной циркуляции воздуха. Воздух поступает, как и в точке
2T, и после прохождения через отсеки, фильтр, который охлаждает печь, отводится через коробку 28,
соединенную с прорезями в торцевом фланце печи, и подается на вентилятор 29, приводимый в движение
двигателем 30. Таким образом, этот вентилятор забирает нагретый воздух из теплообменника вокруг печи и
подает его 105 через трубопроводы 31 к кожухам 32, расположенным напротив торцов печи. Из этих кожухов
или воздушных коробок воздух проходит через отверстия 33 в торцевой стенке каждой вращающейся печи,
обеспечивая непрерывный поток 110 равномерно распределенного воздуха вдоль печи. Центральная часть
каждого торца воздуховода, куда входит желоб, состоит из неподвижного диска 34, который также может
иметь несколько воздушных отверстий, как показано на рисунке 2 под номером 35.
Вращающуюся печь можно приводить в движение любым удобным способом. В приведенном примере
передний фланец печи имеет зубья, как показано на рисунке 43; две печи соединены между собой этими
зубьями, если печи расположены парами на одном котле, как показано на рисунке.
В данном случае привод осуществляется от электродвигателя 41 через редуктор 125 42. Устройства подачи
топлива также могут приводиться в действие от того же двигателя либо напрямую, либо через редукторы 43.
В показанном примере зубчатое колесо 44 зацепляется с одним из 13i 372,429 U 372,429 wean;s 4- и приводит
в движение червячный или )oI hnrwise xwheel 4j на veitical sDindle llrtryilla the rc oll(' disc 223. Хотя два Ild( r
lotate в противоположных направлениях-Es ilo-S ls ill Рисунок 2, их поднимающиеся поверхности 01 грубо
отклонены в противоположных направлениях.
Скорость потока воздуха после выхода через отверстия 3,3 и 3a5 на входном конце относительно невелика и
может составлять, например, около 3 футов в секунду, хотя в некоторых случаях она может быть значительно
выше. Печь вращается со скоростью порядка 1,0 оборота в минуту, которая будет несколько варьироваться в
зависимости от размера печи, но скорость никогда не будет такой, чтобы возникала какая-либо центробежная
сила, однако уголь всегда будет свободно падать с подъемных поверхностей, когда они наклонены таким
образом, что уголь больше не удерживается на них силой тяжести и сцеплением. Частицы угля и руды
оседают в потоке воздуха, и по мере сгорания воздух нагревается и расширяется, при этом образуются газы,
выделяющиеся в результате сгорания, так что объем потока воздуха и газа неуклонно увеличивается, а
потребность в потоке возрастает от входа к выходному концу.
Даже на выходе из печи скорость потока существенно ниже, чем та, которая наблюдается на практике при
использовании переработанного топлива. Воздух стремится продвинуть топливо вперед, и результирующая
сила этого действия и силы тяжести, возникающая при падении частиц, придает топливу необходимую
скорость перемещения вдоль входного отверстия печи к выходному концу во время его сгорания. Скорость
воздушного и газового потока и его распределение таковы, что топливо никогда не уносится в сколько-нибудь
значительной степени в неиспользованном состоянии в дымоходы котла или подобные сооружения,
поскольку цель состоит в том, чтобы обеспечить, насколько это возможно, полное сгорание топлива внутри
самой топки.
В горелках, предназначенных для работы с пылевидным топливом R5O, до сих пор были обнаружены
трудности, связанные с тем, что зола откладывается в дымоходах и других местах в состоянии, когда она
полностью или частично сплавляется, образуя корку и твердый осадок. Одной из целей данного изобретения
является предотвращение отложения золы в дымоходах котлов в подобных условиях, и этот результат может
быть достигнут одним из двух способов, а именно:
Во-первых, печь может работать при такой температуре, что образующаяся внутри печи зола переходит в
жидкое состояние, и тогда необходимо обеспечить отвод расплавленной золы без загрязнения печи или
засорения дымоходов. Затем печь может быть установлена таким образом, чтобы ее входное отверстие было
слегка наклонено к выходному отверстию, чтобы та часть масляной золы или шлака, которая не удаляется
описанным ранее способом, могла стекать вниз к выходному отверстию, в то время как выходное отверстие
печи должно заканчиваться выступом 37 из огнеупорного материала, выступающим за пределы любой
металлической опоры, чтобы предотвратить затвердевание расплавленной золы на нем.
За разгрузочным концом вращающейся печи неподвижный трубчатый выступ 19 снабжен огнеупорной
футеровкой 8, в нижней части которой расположен огнеупорный раскаленный мостик 20, предназначенный
для сбора и предотвращения замерзания золы, падающей на него, и ее стекания вниз. Пепел падает через
зольный выход 21, а под этим выходом имеются подходящие средства для сбора и удаления пепла.
Например, предусмотрен зольник или конвейер длиной 36 м.
Зола в большинстве видов топлива плавится при температуре около 123500–1300 °C, и для достижения
температуры выше этого критического значения может быть целесообразно работать в печи на уровне около
13500 °C. Этот звонок достигается путем надлежащего контроля скорости подачи топлива и воздуха (95%) и
температуры, до которой предварительно нагревается воздух. Второй способ работы печи предполагает
использование большего количества избыточного воздуха для сгорания, так что температура в печи
снижается, поддерживая ее значительно ниже температуры плавления золы. Конструкция для обработки
золы в данном случае может быть в основном такой же, как описано выше для расплавленной золы, и
воздушный поток и подъемники 12 будут перемещать золу вперед до конца вращающейся печи, где она
оседает не позднее мостика 20 в стационарном продолжении, ведущем к дымоходу котла. Зола еще горячая,
но твердая, так что она проходит через зольный выход 21 в ящики 36 конвейерной стрелы или другого
разгрузочного устройства.
Необходимо предусмотреть отверстие в передней части печи для проведения периодической очистки.
Это может быть достигнуто различными способами, причем предпочтительным методом является тот,
который показан на рисунках 3, 5, 6 и 7. Как видно из этих рисунков, центральная часть 46 печи, в которой
заканчивается подающий желоб 25, выполнена таким образом, что ее 125 можно извлечь со стороны печи.
В показанном примере он выполнен в конической форме, чтобы соответствовать гнезду в воздушном коробе
32 и выступать внутри конической поверхности на вращающемся конце 130 1 г самого 'illi-P-R-Ce ilself.
Инновационная дверца U E0 ioiiii-od lc; установлена на пазах h;n'-el47 eiia)ie, чтобы ее можно было сдвинуть
наружу, согнув ручки 43 и 'len oLtwardlv, чтобы она не задевала переднюю часть печи. В закрытом состоянии А
может быть зафиксирован в нужном положении с помощью шплинта-49 или иным способом. «Многие другие
катушки могут быть предусмотрены для открытия на передней панели печи. И это упоминается как удобная
конструкция. Цель – сделать печь такого типа – может быть различными способами: либо обычным способом
с помощью костра и дровяного огня внутри печи, либо, когда образуется генераторный газ, подавать его на
печь, как из костра!» Газ le-ovezi или 1 ---n o g- ail able-his может быть использован для нагрева линии -u-.q.
flurnace tG в подходящих условиях перед подачей топлива Legins в него, конец которого относится к
формированию форсунок горелки Plaunral.
В А. ан. т а с имеет 'Свободно -e2-0 л. центрированный терни-ператур -Cbed fe2d иолдного поля -- хустион "-ке
- кружево немедленно.
! )печь, по сути, сама по себе - Используйте W r ir в сочетании с c ol, если это re(r--ire-cl в любое время для
(,-тепло печи не только- из tie f-tiriif-e bii beiler или подобный Данные, которые -to -1,6 дл Использовать в HIC
conAruction SLoyii в F1f711re 0 atl- ica als входное отверстие указано t d при 50 в воздушном ящике -32, и газ
nia-)e подается Cellar(-, с этим входным отверстием _для прохождения в печь через отверстия 33 и 3.5 и
-смешивать с воздухом, подаваемым через ящик 32, так что эта смесь будет гореть в виде струй из (}r-.i iiiner
концов отверстий 33 внутри вращающейся печи.
Между металлической футеровкой 10 и огнеупорной футеровкой 11c;-, fie f-tirng.,e желательно -в
исключительных случаях ввести слой теплоизоляционного материала, такого как кирпич или плиты, s-iie'ii a-
1qyer, как показано на 51. Используемый материал должен быть плоским или пористым, так чтобы он
содержал пустоты, которые уменьшают поверхностную передачу тепла. Передача тепла достаточна, однако
для предварительного нагрева воздуха в шакале 26, окружающем металлический корпус, достаточно,
насколько это необходимо. Там, где поворотный конец вращается относительно полки неподвижного
воздушного ящика, желательно предусмотреть какую-либо набивку для ограничения утечки воздуха, и для
этой цели на различных чертежах показана лабиринтная набивка (см. рис. 52). В конструкции, показанной на
рисунках, 1 и 4, печь имеет центральный обод 53 для привода, все имеет два отверстия n--eS Toll el -, и J-11
Place -ll ttle-p.azl 1 i' of I'l-ure 1 3here is a, slotted 515 illustrated in this -ass lenving, n 70 n channel in which a
se.partial ril-,,, -svork within the overhanging- lip 01, ille s'ato-.iay furim-ce extension.!,'liars-.-, cj and :liso illustrated
amethod ol- t, in- the- the lining bloc', s 11 in Place in i'-c -5 furnace by -iieaiis of]-coats 56 li.,ivill1"n heads embedded
i-in these -71 ---lie their Shank,' Pass through-glik the 1 i 11 i n - t. 1 c 1, dl f i r e s e t: _--- e d ky n -a t, 9 -- t thn Mlain-
o the nits oi be, furn lce saga j:;) in seizures j' a-Al j11 with tit an,' 2, and but -i;..e?.aerial-,-!
из фиджира., -Ace fl-11 R,5 t> кислота 8 ди'барс из и Этот выровненный t предназначен для li;- - con! дайджест,
y ffi - 01Lel e (E1 _cult i) de, - 1-1illi. F O r 90 - ---1 (Hie- to acid chude past, a r eT o h, i i i g- -leg,-' contact device
coni ct i n gf 'Fades c niounted Gn a Lo53w lo e a, - iis, li Al i Dr cild 95 62 1Les- holes eLptle -11c -,enra oc' he 1) 1 a
d es fil e L.
как 1 н ',Ария фатальная суспензия тенес- к- адх- к ihe faces, 'lie (в ssteani jets также к -,как только плиточная
суспензия stenill VAlich PISS2S -вверх через струи в бункер разрыхляет топливо в trooper и insurer-, что оно
будет капать devil -на подающем устройстве j05. Показанные на рисунке 8 передние питатели соединены
между собой валом 64, несущим зубчатое колесо 6-5, которое может приводиться в движение либо от
подшипника.
ov reQuetion - fro-i the lap. motor iio or from the revolving gear of the rotary furnaces.
Вращающиеся печи согласно изобретению могут быть предназначены для нагрева всех типов котлов и для
различных целей. Например, в водотрубном котле необходимое количество вращающихся топок размещается
на передней панели котла для обеспечения необходимого количества тепла водотрубным котлам. В таких
случаях для удаления золы, поступающей из вращающихся печей, можно использовать системы отвода золы
из водотрубных котлов, как это делается в настоящее время. Во всех случаях, когда вращающиеся печи
используются в соответствии с данным изобретением, предполагается, что топливо должно подниматься и
опускаться более одного раза при прохождении через всю длину печи. Печь может быть конусообразной в
некоторой степени, если она имеет ступенчатую форму, например, для увеличения поперечного сечения по
мере увеличения объема газа. Подъемные выступы не обязательно параллельны оси, иначе они могут быть
наклонены к ней, что создаст дополнительную нагрузку, и все равно будут использоваться в качестве
подъемников.
Топливо может подаваться в топливо с помощью многих других типов подающих устройств, помимо
показанных на рисунке, например, с помощью шнекового или конвейерного питателя.
Согласно данному изобретению, вращающаяся печь не обязательно должна вращаться непрерывно всегда в
одном и том же направлении. 80 Вполне возможно приводить печь в движение, вращая ее некоторое время
сначала в одном направлении, а затем в противоположном, или чередуя периоды вращения и короткие
периоды покоя. В той мере, в какой термин «вращающаяся печь» используется, следует понимать его как
включающий такие альтернативы.
1. Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Вращающаяся печь для сжигания мелкого
твердого топлива, состоящая из металлического корпуса с огнеупорной футеровкой, в который топливо
подается с одного конца, причем один конец снабжен крышкой с воздухозаборными отверстиями,
расположенными таким образом, чтобы обеспечить надлежащую скорость и распределение воздуха в печи, а
другой конец открыт в сторону дымохода или подобного устройства, через которое должны проходить горячие
продукты сгорания; подъемники внутри печи, благодаря которым топливо поднимается и многократно
опускается потоком воздуха, при этом топливо периодически перемещается вдоль печи по мере его сгорания;
рубашка, окружающая корпус, и вентилятор для обеспечения потока воздуха через указанную рубашку с
целью охлаждения корпуса печи, при этом предварительно нагретый воздух, при необходимости, подается в
печь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372430A
[]
а- 7 -..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (на немецком языке): январь. 17, 1937.
CO X,430 ill Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 76, 7931. № 4640/31.
Завершено: 12 мая 1932 г.
Полная спецификация.
Inprovor'0 enets in Tietearig and Drying Machines.
W've, Dr. JIUBLIERT IANaTZ and WILIiELMi Ei2. Nrz, Rоба граждане Германии, торгующие как thie tirmi 11.
jillA'TrZ SiUINL, ot IndtustrieZ.Arasse, Aaclien. Германия, настоящим документом описывается характер данного
изобретения и то, как оно должно быть выполнено, в частности, в следующем заявлении, которое относится к
многоступенчатым сушильно-отжимным машинам так называемого поперечного типа, то есть к машинам, в
которых сушильный воздух проходит или циркулирует через машину практически поперечно направлению
движения ткани.
Целью изобретения является усовершенствование машин указанного типа, позволяющее значительно
увеличить, например, вдвое, площадь обрабатываемой поверхности ткани за один раз в машине заданной
длины и высоты, тем самым обеспечивая соответствующее увеличение производительности без увеличения
затрат энергии, необходимой для циркуляции воздуха. Этот эффект достигается за счет расположения
реверсивных барабанов для ткани, которые находятся в передней и задней частях или в нижней части
машины, настолько близко друг к другу, что среднее пространство между несколькими слоями ткани
существенно уменьшается, например, примерно до половины диаметра реверсивного барабана.
Для направления движения ткани, как это предлагается в настоящем изобретении, достаточно расположить
направляющие цепей полностью или частично под соответствующим углом, и предпочтительно таким
образом, чтобы при переходе от одного угла наклона к другому ткань изменяла свой угол наклона.
переворачивая барабан на другой.
В машинах для натяжения и сушки, работающих с продольными воздушными потоками, уже предлагалось
пропускать ткань через машины относительно плотными слоями путем линьки реверсивных барабанов,
расположенных близко друг к другу. Теперь общепризнанным фактом является то, что даже длинные машины
с постоянным током обычной конструкции, то есть машины, в которых расстояние между слоями ткани
соответствует диаметру реверсивного барабана, имеют выходную мощность, которая составляет лишь около
половины выходной мощности обычной машины с поперечным током [Цена 11-1], что объясняется меньшей
площадью поперечного сечения, доступной для ввода.
Соседние файлы в папке патенты