Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13487
.pdf
По мере уменьшения скорости вращения ротора напряжение на катушке 34 реле 36 будет уменьшаться до тех
пор, пока реле 26 не сработает, разомкнув контакты 30 и замкнув контакты 31, но поскольку контакты 38
контактора 27 теперь разомкнуты, замыкание контактов 90 31 не повлияет на работу контактора 2.3. Таким
образом, контактор 10 не может быть задействован для замыкания накоротко резистора 7l до тех пор, пока
контроллер не будет снова возвращен в положение «выключено» 15. 95 Если при перемещении рычага
управления в положение «реверс» скорость вращения ротора недостаточна для срабатывания реле 20, то
сработают контакторы 25 и 10, и торможение будет осуществлено при коротком замыкании замыкающего
резистора 7.
Способ управления двигателем в обратном направлении и торможения путем поворота рычага управления в
положение «вперед» будет понятен из уже приведенного описания и не требует дальнейшего описания.
В описанной выше схеме описан способ осуществления управления в ответ на разность напряжений между
цепями ротора и статора, но очевидно, что управление может осуществляться и в ответ на другие
электрические характеристики. Например, можно было бы организовать так, чтобы катушка реле 115,
связанная с ротором двигателя, активировалась током ротора или током, пропорциональным ему, или чтобы
на нее сильно влияла частота напряжения ротора. 120 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372809A
[]
! r
-' jt ',',r-,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 7931, № 3572/31, Полный левый: ноябрь. 4, 1931.
Завершено: 4 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:Ir3'overx ts i01i ' или reliatfing to permanent Magnets.
Мы, компания IDGARi.Li.N & COmPAxY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, и все мы, Гарольд Эйдгар Кершоу, подданный Великобритании, оба
из компании Imperial Steel Works, Шеффилд, графство Йорк, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к постоянным магнитам, предназначенным, в частности, для устройств
воспроизведения звука или звукоусиления, в которых катушка расположена в магнитном поле или зазоре для
приведения в действие или для приведения в действие вибрационной диафрагмы.
Изобретение, кроме того, в частности, относится к тому типу постоянных магнитов, которые выполнены в виде
блока из магнитного металла, и в которых полюса расположены в непосредственной близости друг от друга в
ограниченном пространстве или зазоре, расположенном на одном конце или стороне блока, причем полюс с
внутренней стороны зазора прорезан в блоке внутренним или выступающим элементом, и с целью получения
большей плотности магнитного потока в зазоре, формирующем магнитное поле, предусмотрены вставки из
мягкого железа, кобальтового железа или другого материала с высокой магнитной проницаемостью для
формирования внутренних и внешних полюсных наконечников вокруг зазора, причем указанные полюсные
наконечники имеют непрерывность с основным корпусом из магнитного металла.
Подобный тип постоянного магнита до настоящего времени изготавливался в виде блока из магнитного
металла, имеющего ряд петлеобразных отростков, простирающихся сначала вниз-вперед, а затем наружу или
радиально от основания корпуса, неотъемлемой частью которого они являются, и внутрь к вершине или
верхнему концу корпуса, причем внутренние концы отростков расположены на некотором расстоянии от
внешних концов и находятся в центре или около того блока, так что к внутренним концам отростков можно
прикрепить отдельный полюсный наконечник с высокой магнитной проницаемостью, причем этот отдельный
полюсный наконечник образует верхнюю часть входного полюса, нижняя часть которого, следовательно,
состоит из магнитного металла с низкой магнитной проницаемостью, неразрывно связанного с основным
корпусом. После установки полюсных наконечников производится намагничивание [Цена 1/-] путем подачи
обмотки и соответствующего пропускания намагничивающего тока через обмотку. Намотка может
производиться последовательно на плечи, путем обматывания их подходящей проволокой или иным
подходящим способом.
Однако из-за вогнутого полюса, частично состоящего из магнитного металла 60 с низкой магнитной
проницаемостью, невозможно, или, по крайней мере, крайне сложно, добиться необходимого насыщения
этого полюса магнитом индукционным методом, и для успешного достижения эффективного насыщения 65
необходимо наматывать обмотку непосредственно вокруг самого полюса, что является довольно громоздкой
и утомительной операцией, сопутствующей изготовлению каждого магнита, и, следовательно, препятствует
быстрому производству. Кроме того, из-за открытой конструкции такой формы магнита внутрь него могут
попадать грязь и посторонние вещества через отверстия между петлеобразными выступами, а наличие таких
посторонних веществ в конечном итоге приводит к их скоплению внутри магнита, что может снизить его
эффективность, а также эффективность прибора, с которым он соединен.
Опять же, наличие входящего полюса, интегрированного с основным внешним корпусом магнитного металла,
может негативно повлиять на процесс закалки, которому подвергается блок 85, поскольку охлаждение может
происходить с разной скоростью во внутренней части, образующей входящий полюс, по сравнению с
внешними петлеобразными элементами, в результате чего равномерная твердость может не достигаться по
всему блоку, и, как известно, изменения твердости существенно влияют на присущую металлу тенденцию к
достижению максимальной магнитной эффективности. 95 Целью данного изобретения, следовательно,
является создание улучшенного и долговечного способа крепления указанного типа, который был бы лишен
вышеуказанных недостатков.
В соответствии с данным изобретением, перманентный блок имеет такую конструкцию или форму, при
которой цельная стенка блока образует оболочку из металла с низкой проницаемостью вокруг выступающего
столба, который полностью состоит из металла с более высокой проницаемостью, простирающегося от
основания блока до его верхней части. Подходящим металлом, из которого может быть изготовлен блок,
является высокопроцентная кобальтовая сталь, содержащая от 1% до 35% кобальта, но следует понимать,
что может быть использована любая другая подходящая сталь.
Постоянный магнит может быть приспособлен для подключения необходимых частей прибора, с которым он
будет использоваться.
Зазор в магните может быть закрыт с задней или нижней стороны вставкой из латуни или другого
подходящего металла или материала, поддерживаемой входящим полюсом, контактирующим с другим
полюсом, так что, за исключением зазора, образующего магнитное поле для приема катушки прибора,
обеспечивается полное элеопасное сопротивление магниту.
— Ссылаясь на прилагаемые чертежи: — Рис. 1 — вертикальное сечение одного из вариантов литого
металлического блока с разнесенными полюсными наконечниками; Рис. 2 — аналогичный вид, но с
изображением собранных полюсных наконечников; Рис. 3 — план рис. 2; и рис. 4 — вертикальное сечение
слегка модифицированной формы; рис. 5 — фрагментарное сечение еще более модифицированной формы.
— Одни и те же буквенные обозначения относятся к аналогичным частям на протяжении всего текста.
Различные ракурсы.
t -a. представляет собой кольцевую стенку замка, которая не прерывается по всей своей окружности, образуя
полностью замкнутую стенку со стороны замка, имеющую внутренний фланец b вокруг отверстия c a-в
верхней части блока и внутренний фланец d 4fl вокруг отверстия e- в основании, причем указанное отверстие
имеет меньший диаметр, чем отверстие c. Адаптировано под размер отверстия c.
В случае плотной посадки мягкий железный полюсный наконечник f расположен в форме кольца, тогда как
мягкий железный полюсный наконечник g предназначен для плотной посадки в отверстие 45e и имеет
верхнюю и уменьшенную часть, выступающую в отверстие G с небольшим кольцевым зазором h,
образующимся между ним и кольцом j. Верхний и нижний концы стойки 50 (деталь g) предпочтительно
должны располагаться заподлицо с поверхностями блока.
В этом блоке могут быть предусмотрены резьбовые или гладкие отверстия для крепления болтами или
установочными винтами необходимого фитинга 55 или компонента прибора, к которому крепится магнитная
сетка. При необходимости зазор может быть закрыт сзади путем установки вставки или кольца из латуни или
другого подходящего материала, опирающегося на выступ zn. входящего полюса g, прижатого к полюсному
наконечнику f.
Постоянные магниты, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть легко намагничены
индукционным методом путем размещения катушки в подходящем устройстве и введения магнитов по
отдельности внутрь катушки и пропускания через нее электрического тока; при этом указанная катушка может
использоваться неограниченно долго, что исключает необходимость намагничивания каждого магнита по
отдельности с помощью разных или отдельных катушек, и, следовательно, позволяет быстро намагничивать
магниты.
Дата: 4 февраля 1931 года.
Мьюбирн, Эллис и Ко., Чансери-лейн, 70-27, Лондон, W.C.2, и Йорк-стрит, 15, Шеффилд.
Сертифицированные патентные поверенные.
-- - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Th Irproventss in -or relating to P per Mawgnets.
-T I We EuD GAiAL mi & CorAry, Limited, - - компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (Великобритания и Северная Ирландия):
Инди 1Анролд Элигар Клнсха, британский подданный, оба из Имперского сталелитейного завода в
Шеффилде, графство Йоркшир, настоящим заявляют о принятии данного соглашения и о том, в каком
порядке оно должно быть исполнено! Он был специально описан и установлен следующим образом:
5-.утверждение f - - - = -i -;20 - l lЭто изобретение относится к -постоянным - -7 - наборам:iniUende d ore
particularly far - - - uzse -witholund воспроизводящему или транслирующему аппарату d the- indn in wihieh a --
для возбуждения или возбуждения с помощью вибрационной диафрагмы. Кроме того, данное изобретение в
особенности направлено на это. Тип постоянного магнита, выполненного в виде блока из 95% магнитного
металла, в котором полюса расположены в тесном соседстве относительно ограниченного пространства или
зазора, расположенного на одном конце или стороне блока, причем полюс с внутренней стороны зазора
состоит из (установленного) вставленного или вогнутого элемента в блок и с целью получения большей
плотности магнитного потока в зазоре, формируя магнитное поле. Для этого предусмотрены вставки из
мягкого железа, кобальтового железа или другого материала с высокой магнитной проницаемостью. Вставки,
образующие внутренний и внешний полюсные наконечники вокруг зазора, имеют непрерывность с основным
телом магнита. Ранее было предложено использовать его для создания звукопередающего полюсного
наконечника, который предназначен для плотной посадки в отверстие и имеет Верхняя часть и уменьшенный
конец выступают в отверстие a, образуя небольшой кольцевой зазор h между ним и кольцом i.
Верхний и нижний концы полюсного наконечника g (70) предпочтительно располагаются заподлицо с
поверхностями блока.
В блоке могут быть предусмотрены резьбовые или полупроводниковые отверстия для крепления с помощью
болтов или установочных винтов необходимого фитинга или компонента прибора, к которому крепится магнит.
Там, где это необходимо, зазор h может быть закрыт сзади путем установки вставки 80 или кольца k (рис. 5) из
латуни или другого подходящего материала, закрепленного на выступе m входного полюса g, прижатого к
полюсному наконечнику f.
Модифицированная конструкция, показанная на рис. 85, отличается только формой или контуром своей
кольцевой стенки а.
Постоянные магниты, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть легко намагничены
индукционным методом путем размещения катушки в подходящем устройстве и введения магнитов по
отдельности внутрь катушки и их прохождения через нее.
Через эту катушку проходит электрический ток, при этом указанная катушка используется неограниченно
долго, что исключает необходимость намотки каждого магнита по отдельности различными катушками и,
следовательно, позволяет быстро намагнитить магниты.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Постоянный магнит, включающий в себя металлический блок с
низкой магнитной проницаемостью 105, в котором имеется цельная кольцевая стенка, имеющая загнутый
внутрь фланец вокруг отверстия как в основании, так и в верхней части блока, внутренний полюсный
наконечник из металла, занимающий отверстие в основании блока и простирающийся из него в отверстие
верхней части блока, и кольцо из металла, представляющее собой внешний полюсный наконечник,
расположенное в отверстии верхней части и размещенное вокруг прилегающего конца внутреннего полюсного
наконечника, при этом между внутренним и внешним полюсными наконечниками имеется зазор 115.
2.
Постоянный магнит по п. 1, в котором полюсные наконечники имеют магнитную проницаемость на 120% выше,
чем кольцевая стенка.
3.
Постоянный магнит по п. 2, в котором зазор закрыт с задней или нижней стороны вставкой из латуни 125 или
другого подходящего металла или материала, поддерживаемой внутренним полюсным наконечником,
контактирующим с внешним полюсом для целей, изложенных выше.
4.
Постоянный магнит, как указано в пункте 1.30 zpparatlns.onprlsutg, представляет собой коробчатый корпус,
выполненный из цельного куска и полностью закрытый, за исключением отверстий, соосных с центральным
полюсным наконечником из мягкого железа.
Целью данного изобретения является внесение в него усовершенствований.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем постоянный магнит, включающий литой металлический блок
с низкой магнитной проницаемостью, в котором U0 представляет собой цельную кольцевую стенку, имеющую
загнутый внутрь фланец вокруг отверстия как в основании, так и в верхней части блока, внутренний полюсный
наконечник из металла, занимающий отверстие в основании блока и простирающийся от него в отверстие
верхней части блока, и кольцо из металла, представляющее собой внешний полюсный наконечник,
расположенное в отверстии верхней части и расположенное вокруг прилегающего конца внутреннего
полюсного наконечника с зазором, образующимся между внутренним и внешним полюсными наконечниками.
В качестве подходящего металла для изготовления блока может использоваться высокопроцентная
кобальтовая сталь (25-сталь) с содержанием кобальта от 0,5 до 5%, однако следует понимать, что может быть
использована любая другая подходящая сталь.
Постоянный магнит может быть приспособлен для подключения необходимых частей прибора, с которым он
будет использоваться.
Зазор в магните может быть закрыт с задней или нижней стороны вставкой из латуни или другого
подходящего металла или материала, поддерживаемой входящим полюсом, контактирующим с магнитом.
Yt с внешним полюсом так, что, за исключением, для А; зазора, образующего магнитное поле для приема
катушки прибора, обеспечивается полное закрытие магнита.
<zw Ссылка на чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией t-hlye
На рис. 1 представлен вертикальный разрез литого металлического блока с расположенными на некотором
расстоянии друг от друга полюсными наконечниками;
;7 На рис. 2 представлен аналогичный вид, но с изображением собранных частей шеста; на рис. 3 — план рис.
2; а на рис. 4 — вертикальный разрез слегка измененной формы; рис. e — фрагментарный разрез еще более
модифицированной формы.
В одинаковых рекомендательных письмах упоминаются схожие элементы на всех изображениях.
va представляет собой кольцевую стенку блока, которая не прерывается по всей своей окружности, образуя
полностью замкнутую стенку в верхней части блока, имеющую загнутый внутрь фланец 7) вокруг отверстия c в
верхней части e блока и загнутый внутрь фланец cl вокруг отверстия e в основании, причем указанное
отверстие e имеет меньший диаметр, чем верхняя часть (; c).
Мягкий железный полюсный наконечник / g5 в форме кольца предназначен для установки в отверстие c с
помощью запрессовки, в то время как мягкий железный 3 {2,809 372,809 пункт 2 или пункт 3, предназначенный
для крепления необходимого фитинга или компонента, например, прибора, к которому прикладывается
магнит.
5.
Для постоянного магнита используется металлический блок, по существу описанный здесь со ссылкой на
чертежи, прилагаемые к предварительной технической спецификации.
6.
Постоянный магнит, по существу соответствующий описанию, приведенному здесь. Со ссылкой на 10
(рисунков), прилагаемых к предварительной спецификации.
Датировано 4 ноября 1931 года.
MEWABFRN. ELLIS & Co..
70-{-, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, и 15, Йорк-стрит, Шеффилд,
Сертифицированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
1-1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372810A
[]
I%,п-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 74, 7930. b d Дата объявления в Соединенном Королевстве,
февраль. 6, 1931, № 3828/31, eComplete A принято: 6 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе или связанные с аппаратом для лечения хронических заболеваний.
Мы, компания Tuni PEAuDLER Co., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 89, Ист-авеню, Рочестер, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Йенса Нильсена Якобсена, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 563, Арнетт-бульвар, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем, что истина в данном изобретении и то, как оно должно быть выполнено, должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к оборудованию для обработки жидкостей и, в частности, к очистке
резервуаров, таких как, например, небольшие накопительные резервуары для жидкостей. В процессе работы
аппарата для пастеризации молока было обнаружено, что после опорожнения резервуара от одной партии
молока на его стенках остается молочная пленка, и в этой пленке размножаются определенные бактерии,
особенно известные как термофильные бактерии.
2
Затем, когда в резервуар заливается следующая партия молока, она загрязняется бактериями,
содержащимися в остаточной молочной пленке. Целью настоящего изобретения является создание простого
и эффективного устройства для удаления остаточной молочной пленки после того, как партия молока была
слита из резервуара, и до того, как в него будет залита следующая партия, что предотвращает или
значительно снижает загрязнение следующей партии молока.
Еще одной целью изобретения является создание устройства для очистки резервуаров, сконструированного
таким образом, чтобы выпускной канал для моющей жидкости оставался открытым до тех пор, пока подача
моющей жидкости не будет прекращена, что обеспечивает удаление всей моющей жидкости из резервуара и
предотвращает разбавление молока или другой обрабатываемой жидкости.
45- Ещё одной целью изобретения является создание средств для подачи горячего моющего средства и
усовершенствованных средств для его нагрева.
Ещё одной целью является обеспечение простых и эффективных средств распыления моющего средства, а
также простого клапанного механизма для регулирования потока моющего средства.
[lM. 2 Согласно изобретению, устройство для обработки жидкости, специально предназначенное для
пастеризации молока, включает в себя резервуар, имеющий входное и выходное отверстия для
обрабатываемой жидкости и включающий устройство для подачи моющей жидкости в резервуар и средства
для сброса указанной моющей жидкости. Устройство и средства сброса расположены таким образом, что
указанные средства сброса должны оставаться открытыми до тех пор, пока подача моющей жидкости не
будет прекращена.
В качестве еще одной особенности изобретения, устройство для обработки жидкости включает в себя
распылительное устройство, предназначенное для распыления промывочной жидкости с помощью
распылителя, при этом предусмотрено устройство для удаления жидкости перед закрытием выпускного
устройства.
Согласно еще одной особенности изобретения, распылительное устройство включает в себя корпус,
закрепленный на резервуаре, имеющем в нем клапан для регулирования потока моющего средства к
форсунке, закрепленной на штифте на указанном корпусе.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 — общий вид предпочтительного варианта осуществления изобретения, показывающий резервуар
пастеризатора молока и нагреватель, обеспечивающий подачу горячей воды для промывки резервуара; Фиг. 2
— вид сверху резервуара, показывающий расположение распылительного клапана на крышке и средства для
управления распылительным и выпускным клапанами; Фиг. 3 — фрагментарный вид задней части резервуара,
показывающий часть механизма для управления выпускным клапаном; Фиг. 4 — вертикальный разрез,
выполненный приблизительно по центральной линии резервуара; Фиг. 5 — горизонтальный разрез,
выполненный приблизительно по линии 5 на Фиг. 4; Фиг. 6 — часть штока для управления выпускным
клапаном промывочной жидкости, показывающая средства для соединения штока со штоком клапана; Фиг. 7
— вид сбоку распылительного клапана и его механизма управления, показывающий положение указанного
механизма, когда клапан закрыт. -, wkm =W-,I-9X0 372,810 Рис. 8 представляет собой вид, аналогичный рис. 7,
показывающий положение рабочего механизма, когда распылительный клапан открыт; рис. 9 представляет
собой вид сверху распылительного клапана и его рабочего механизма; рис. 10 представляет собой
вертикальный разрез распылительного клапана, показывающий рабочий механизм в положении, которое он
занимает, когда распылительный клапан и выпускной клапан закрыты; рис. 11 представляет собой вид
рабочего механизма клапана, показывающий его положение, когда выпускной клапан полностью открыт, а
распылительный клапан вот-вот откроется; рис. 12 представляет собой вертикальный разрез
распылительного клапана, показывающий расположение деталей и механизма крепления клапана к
резервуару; рис. 13 представляет собой вертикальный разрез нижнего конца распылительного клапана; На
рисунке 12, в строке 1:13, показаны детали распылительной форсунки. На рисунке 14 изображен вид сверху
одного из распылительных дисков, образующих распылительную форсунку; на рисунке 15 — вертикальный
разрез фрагмента дна резервуара, на котором показан клапан подачи молока; и на рисунке 16 — увеличенный
разрез, выполненный под прямым углом к плоскости рисунка.
1.5 На рисунке показано расположение клапана слива промывочной жидкости и клапана подачи молока.
Аналогичные порядковые номера на всех изображениях указывают на одни и те же детали.
Один из методов пастеризации молока, известный как метод пастеризации с выдержкой, заключается в
нагревании молока в подходящем нагревателе до необходимой температуры пастеризации, а затем в
переливании отработанного молока в один или несколько изолированных резервуаров, где оно хранится в
течение требуемого периода времени, после чего выгружается в молокоотсос или другую подходящую
емкость. После опорожнения резервуара на его стенках, как уже упоминалось выше, остается тонкая пленка
молока. Для удаления этой пленки настоящее изобретение предусматривает использование распылительного
устройства, расположенного в верхней части бака, для распыления моющего средства практически по всей
внутренней поверхности бака. Предлагаемое изобретение также предусматривает двухходовой клапан,
который остается открытым после закрытия распылительного клапана, чтобы обеспечить полный слив
промывочной воды из резервуара до подачи следующей партии молока.
На рисунках 1 и 4 показан накопительный резервуар 20, покрытый подходящим изоляционным материалом
21', установленный на опорах 22 и снабженный линией подачи молока 23, линией слива молока 24 и
смотровыми отверстиями 25, закрытыми стеклом. Впускная линия 23, в которой расположен соответствующий
хек (5 клапан 26, рис. 16), идет от подогревателя молока и соединяется с дном резервуара. Напорная линия
24 (фиг. 1 и 4) соединена с трубой непосредственно над входной линией 23 и снабжена обратным клапаном
27, в котором расположен соответствующий обратный клапан рядом с ее верхним концом. Эта мелодия
распространяется вниз в колодец 36 у входного отверстия (как показано в работах Фио, стр. 15 и 1.6). 75 Для
опорожнения и слива такого резервуара могут использоваться различные методы, но предпочтительнее
использовать вакуумную систему, включающую вакуумный трубопровод A1 и трубопровод для сжатого
воздуха 3, Fi-s. 2 и 4, соединенные с трехходовым клапаном 3: -,illi, который, в свою очередь, соединен с
резервуаром 1TCe '-,v r-icis a3 a, трубопроводом 34.
Трехходовой клапан можно поворачивать, чтобы втянуть либо трубу высокого давления, либо трубу высокого
давления в систему Co1,11hiirni ation 85 вместе с резервуаром, либо его можно поворачивать так, чтобы
перерезать трубы высокого давления.
Когда резервуар необходимо заполнить, клапан 33 поворачивается, чтобы обеспечить связь вакуумного
канала 31, в котором поддерживается соответствующий вакуум, с резервуаром.
таким образом, в нем создается варууми. Такой v.cuuiu ealeg = illk должен быть натянут в трубы через
трубопровод 23, чек, клапан 26, поднимающийся для предотвращения прохождения мельницы. Когда уровень
молока в резервуаре достигает заданной отметки, клапан 33 поворачивается, чтобы отвести молоко из
резервуара от вакуумного трубопровода и предотвратить дальнейшее поступление молока. Соединение
cton3-100 с вакуумным трубопроводом также может быть автоматически отключено с помощью поплавкового
клапана 35. Инжир-.
4.
который повышается, когда молоко достигает заданного максимального уровня и закрывает конец 105
проводников 34.
После того, как уровень жидкости в резервуаре останется неизменным в течение желаемого периода
удержания, клапан 3.3 поворачивается для соединения напорного трубопровода с резервуаром. Давление в
трубопроводе 32 сначала, если он закрыт, толкает вниз клапан 35, а затем оказывает давление на
поверхность молока, которое выталкивает молоко вверх через трубку 27 115 и через выпускной трубопровод
24, при этом обратный клапан в трубке 27 поднимается, чтобы остановить поток молока. Поскольку нижняя
часть трубки 27 опускается ниже дна резервуара и входит в колодец 36, как показано на рисунках 15 и 16,
становится возможным слить из резервуара все молоко, за исключением очень небольшого количества
молока, оставшегося на дне колодца 3G.
Когда резервуар опорожняется описанным выше способом, к его стенкам прилипает пленка молока, и
присутствующие в нем термофильные бактерии могут размножаться в этой пленке, загрязняя таким образом
следующую партию молока. В варианте 130 предусмотрено сферическое седло 66, в котором покоится
сферическая головка 67 болта 68.
Головка 67 удерживается на месте с помощью заглушки 69, ввинченной в шток клапана и снабженной
сферическим седлом 70 на его нижней поверхности 7G, которое контактирует с верхней частью головки 67.
Вилка 69 отрегулирована таким образом, чтобы обеспечить небольшой люфт между сиденьем 70 и верхней
частью головы 67, создавая шарнирное соединение в этой точке 75. Такое соединение позволяет клапану
слегка поворачиваться относительно головки 67 каждый раз, когда клапан перемещается, если есть такая
тенденция, и таким образом клапан может быть повернут в слегка отличающееся положение относительно
корпуса клапана каждый раз, когда клапан устанавливается на место, что обеспечит плавный и равномерный
износ деталей, уменьшит образование канавок на контактирующих поверхностях и продлит срок службы
клапана.
Болт 68 проходит наружу через пробку 69 и ввинчивается в полый блок 7,5, через который проходит рычаг
управления клапаном 76, при этом блок и рычаг 90 соединяются с помощью штифта 77 на блоке, который
проходит через паз 78 в рычаге.
Подъем рычага вверх или вниз передается на замок, чтобы соответственно открыть или закрыть клапан. 95
()один конец рычага 7( прикреплен к кронштейну Si, закрепленному на корпусе клапана, а другой его конец
несет груз 82, который стремится надавить на конец рычага и, таким образом, удерживать клапан в закрытом
положении. Грузик 82 снабжен пазом 83 на своей нижней поверхности, в который скользит закругленный и
расширенный конец 84 рычага управления клапаном 83', поднимая грузик и тем самым открывая клапан
способом, описанным здесь.
Распылительная форсунка, изображенная выше, может быть удобно выполнена путем соединения штифта 90
с поперечной балкой 91, закрепленной в нижней полости 110 52 корпуса клапана, при этом между поперечной
балкой 91 и стенками полости 32 предусмотрено соответствующее отверстие 9)3, позволяющее воде течь
вниз из полости 52 к распылительной форсунке. На этом штифте 115 расположено множество дискообразных
элементов 95, которые можно назвать распылительными дисками. Каждый из этих дисков включает в себя
выступ 96, окружающий штифт 90, углубление 97, окружающее выступ и имеющее в нем отверстия 98,
позволяющие потоку воды с одной стороны диска на другую, и внешнюю или периферийную часть, одна грань
которой 99 расположена практически в одной плоскости, а другая грань 100 имеет практически
конусообразную форму.
Эти диски могут быть дубликатами друг друга и размещаются на штифте таким образом, что нижний диск
перевернут относительно верхнего диска, тем самым сближая поверхности 939 из 130 для удаления этой
пленки и содержащихся в ней бактерий. Настоящее изобретение обеспечивает средства для нанесения
потока моющей жидкости практически на всю внутреннюю поверхность резервуара после извлечения из него
каждой партии молока. Эти средства, предпочтительно включающие распылительное устройство внутри
резервуара вблизи его верхней части для распыления горячей моющей воды.
Распылительный механизм, подающий воду для промывки этого материала, включает в себя корпус клапана
4(0), проходящий через отверстие 41 в резервуаре и окруженный выступающим вверх фланцем 42. Корпус
клапана крепится к пластине гайкой 43, навинченной на нее и находящуюся на верхней части фланца 42
снаружи резервуара, и гайкой 44, ввинченной в корпус клапана около его нижнего конца, которая входит в
зацепление со скошенным седлом 4; на нижнем конце фланца 412 установлена прокладка 4G. между гайкой
44 и стержнем 45, чтобы обеспечить герметичность соединения в этой точке.
Корпус клапана 40 имеет большую верхнюю полость или камеру 50, через которую подается моющая
жидкость, а также нижнюю полость 52 меньшего диаметра, чем полость 50, и промежуточную полость в виде
цилиндрического отверстия 20, расположенную между верхней и нижней полостями меньшего диаметра. На
выступе, образованном между верхней полостью и цилиндрическим отверстием tLe, предусмотрено
сочлененное седло клапана 55. Клапанный форсунка подвижно установлен в канале 53 и в кавитационной
кавитационной ямке (5) для регулирования подачи воды к распылительной форсунке. Клапанный элемент
включает нижнюю трубчатую часть 56, скользящую в канале 53 и имеющую продольное отверстие 57 и
радиальные отверстия или порты 58, сообщающиеся с верхним отверстием 57. Клапанный элемент также
включает верхнюю часть или шток клапана (или штоки), интегрированный с трубчатой частью, по всей длине
выступающий вверх через отверстие в головке 61, которая закрывает верхний конец камеры 50 и которая
снабжена углублением для уплотнения 62, окружающего шток клапана, и удерживается на месте гайкой 63.
На элементе плиточного клапана предусмотрена коническая часть 64 для контакта с...
седло клапана 5.5, когда клапан находится в закрытом положении, чтобы предотвратить проникновение
промывочной жидкости из полости 50 вниз в канал.53. Когда клапанный элемент поднимается вверх под
действием описанного ниже механизма, концевая часть 64 отсоединяется от седла 55, и его отверстия 58
поднимаются в положение выше седла 55, как показано на рисунке 12, так что жидкость, подаваемая по
трубопроводу 51, может поступать в отверстия 58, вниз через отверстие 57, и в нижнюю полость 52.
(f5 Верхний конец штока клапана 60 находится на расстоянии 372,810 i 1 il g 1 1 1 1 )-,10 между двумя дисками,
расположенными рядом друг с другом. Фасады 96 имеют такой размер и форму, что их грани -99 слегка
разнесены друг от друга, обеспечивая практически горизонтальное распылительное отверстие 10,5.
Коническая поверхность верхнего диска прилегает к соответствующей практически конической поверхности
10G на нижнем конце корпуса клапана, в то время как коническая поверхность нижнего диска прилегает к
практически конической поверхности 107 на втулке 108, причем поверхности дисков расположены на
некотором расстоянии от прилегающих поверхностей 106 и 107! с помощью выступов 96, образующих
распылительные отверстия 109 и 110, как это будет хорошо видно на рис.
13. Втулка 108 удерживается на месте гайкой 111, навинченной на нижний конец шпильки 90.
- Моющая жидкость, стекающая вниз через корпус клапана, проходит через отверстия 92, а затем через
отверстия 98 в перемычках дисков, так что жидкость может обтекать сквозные каналы над и под тонкими
перемычками и достигать всех частей распылительных отверстий 103, 10 и 110. Жидкость, вытекающая из
пространства 109 (Bill), будет направлена слегка вверх, жидкость, вытекающая из пространства 1051, будет
вытекать практически горизонтально, а жидкость, вытекающая из пространства 110, будет направлена слегка
вниз, как это ясно видно на рис. 13. Таким образом, промывочная жидкость будет распыляться во всех
направлениях вокруг распылительной форсунки и будет попадать практически на всю поверхность
резервуара.
В клапане такого типа трудно полностью устранить утечку через клапан из-за износа элемента клапана и
седла клапана, а также из-за попадания посторонних предметов между элементом клапана и седлом, что
препятствует правильному закрытию клапана. Необходимо предотвратить попадание подобных утечек в
резервуар, чтобы они не разбавляли молоко или другие обрабатываемые жидкости. Настоящее изобретение
обеспечивает средства предотвращения такого проникновения и утечки. Данное средство включает в себя
кольцевую канавку 115 на внешней поверхности трубчатой части 56 клапанного элемента, расположенную
между отверстиями 58 и конической частью 64, которая соединяется с дренажным отверстием.
116 в корпусе клапана; когда клапан находится в закрытом положении, как показано на рис. 10.
Любая утечка через седло клапана улавливается канавкой X и сливается через отверстие 116, откуда она по
трубе J17 отводится в любую подходящую точку. Моющее средство, заливаемое в бак, стекает вниз по
стенкам бака и таким образом удаляет пленку молока, которая к ним прилипла. Смесь молока и промывочной
Соседние файлы в папке патенты